DBH600型堆料机的改进

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图2 改进 前的传动装 置
1 配重块;一球铰 支座 ;一臂 架皮带; 一升 降油缸 ; 一 2 3 4
5 一A字梁 ;一 大车走行机 构 6
该设 计存 在 以下 缺陷 : () 1 由于 传 动 装 置 的 基 础 只是 通 过 球 铰 支座 固定 , 力 点 集 中在 支 座 的铰 点 上 , 天作 业 工况 受 露
进行支撑 , 一个支点无法保证传 动装置的平衡 , 这 样在减速器的输出端 与传动辊筒的连接处必然承 受相应 的力 , 减速机输 出端 和传动辊筒轴 的径 向
图 1 改造前堆料机结构
1 电动机 :一 液力耦合 器;一 行星减速器 ; 一 2 3
4 底 架 :一 滑道 ;一 球 铰 支座 一 5 6
2 改进 前设 备 状况 混 匀 堆 料机 在 直 线 往返 过 程 中通 过 臂 架皮 带
下料进行混匀料造堆 , 了保证混匀效果 和造堆 为 位置 的准确 , 必须减小臂架皮带下料端 的位置变 化, 故臂 架 皮带 的螺 旋 拉 紧装 置放 置在 其进 料 端 。臂 架 皮 带 整体 呈 悬 臂 式 安装 于堆 料 机 A字 梁 上( 见图 1 , ) 为了保证堆料机整体结构的平稳 , 减 少 不 必 要 的配 重 , 设 计 将 臂 架 皮 带 的传 动 装 置 原 放置 于进 料 端 。
等 量 堆放 , 保证 生产 中可 相互 替代 。
() 5 以操作质量确保产品质量 : 随着料场的改
造 和新设备 的增加 , 为操作有规可依有章可循 , 重 新修订了一次料场重点岗位和重点工序技术操作 规程及操作指导书。操作中减少堆料机的停机次 数 以及料 场 的堆料 层 数 , 用 回收 料前 预 混均 匀 , 使
好 的效果。
关键词
1 概 述
马钢第一炼铁总厂混匀料场 D H 0 型混匀 B 60
堆 料 机 是 20 年 由长 沙 重 型机 械 厂 制 造 安 装 的 。 02 主要 参 数 : 电动 机 型号 Y 0L 4 3 k 行 星 齿 轮 20 一 ,0 W;
当 对 臂 架 皮 带 进 行 调 整 时 , 动装 置 必 须 同 传
要求 , 臂架皮带 的调整装置设计在传动端 , 由于现 场工况条件恶劣 , 维护保养不便 , 使臂架皮带成为 堆料机故 障多发点 。在针对臂架皮带工 况条件 、 传动装置和调整方式进行研究分 析后 , 制订 了改 进方案。20 年 5 09 月在混匀料场堆取料机整修 时 对堆料机臂架皮带传动 和调整装置进行 了改进。 改进后效果显著 , 至今未发生任何设备故障。
自20 年 5 09 月改进后至今未发生过任何设备 故障, 得到生产车间和其他相关部 门的一致肯定 。


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[ 上接第 3 页] 3 料堆位的确定应使储料场原料输出工艺系统 的流 程 最短。对于某 种已确定堆数 的原料 品种 , 为便 于作业 , 同一种原料 的各堆分别布置在各料条 将 内。尽量使各堆取料机作业率保持均衡 。为充分 混匀 , 杜绝汽车直接进入料场 , 来料采用堆取料混 匀建堆作业方式 。 () 2 精矿堆放 : 精矿包括高镁精矿 、 酸性精矿 和碱性精矿。S : i 含量高低差别较大, O 应按 S : i 的 O 含 量分 别堆 放 , 避免 混料 。 ( ) 料 方 式 的 改进 : 据原 料 中 SO 含 量 差 3堆 根 i 用公 司信息化系统 , 每班将进料量 、 堆料量和库存 图及 时上 传 , 与生产指 挥 系统 加强沟通 与联系 。 制 定 来 料建 堆 计划 时应 尽 可能 将成 份 相 近 的品 种
易被破坏 , 每次皮带机调整后都要对传动装置重 新找正 , 增加了检修作业的难度。
3 改进 方案
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根 据 对 以上 缺 陷所 作 出 的分 析 , 定 了 以下 制
改进 方案 :

() 消传动装置 的球铰支座 , 1取 将传动装置的 基础 固定在臂架皮带大梁一侧 , 并把原设计 中可 靠性较差 的行星减速器改型选为硬齿面减速器 , 改进后的传动装置( 图3 。 见 ) () 2 取消传动辊筒 的螺旋拉紧装置。 () 3 在调整臂架升降支点附近增加 l 组重锤 张 紧轮 , 并配有调整螺杆 以调整其张紧程度 。
确保产品质量。
3 结束 语
异及生产 的工艺要求 , 国内精矿采用多列连续行 走 堆 料 方 式 , 成 矩 形 条 堆 。 行走 堆料 方式 主 要 形 用 于 混 匀 堆 料 作 业 , 不 同成 分 的 原料 按 配 料要 把
求进行堆放。对进 口粉矿采用“ 字形或摆臂定 众” 点方式堆料。
条件恶劣 , 粉尘较多 ; 同时铰点位 于整个传动装置 基础 的下方 , 狭小 的空间不利于保养维护和检修 , 长时间工作后铰点销轴和铜套磨损会造成整个传 动装 置基 础不 稳定 。
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一一
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( ) 整个传动装置的竖直平面 中只有铰点 2在
第 2 卷 2 1 年第 4 总第 14 Байду номын сангаас 9 01 期( 5期
技术改造与改进
DB 6 0 堆 料 机 的 改进 H0型
曹 兵 ( 马钢 股份公 司一铁 总厂 马鞍 山 2 3 2 ) 4 0 1
摘 要 通过堆料机 臂 架皮带工作情况 的分析 , 对 易发故障, 针 对其传动和调整 装置进行 了改进 , 取得 了较 堆料机 臂架皮 带 传动 调整 减 速器 张紧轮
载荷增加造成了故障多发。 () 3 由于以上两点造 成行星减速器使用寿命
不长 , 平均每 3 个月就要停机检修更换 , 响了生 影


3 . 4—
技术改造与改进
产 的连续 运行 。
第 2 卷 2 1年第 4 总第 14 9 01 期( 5 期)
() 4 因为传 动装置的基础是可动的 , 对于安装 过 程 中的 找 正 精 度 要求 高 , 且 找 正 后 的平 衡 极 并
4 改进 效果
图 3 改进后的传动装置
1 电 动机 ;一 联 轴 器 ;一 减速 器 ;一 底 架 一 2 3 4
改 用 张 紧轮 调 整后 解 决 了 困扰 操 作工 很久 的
皮带跑偏问题 , 少了工作量 。传 动装置改进后 减 从根本上消除了臂架皮带故障, 使原来 3 个月的使 用寿命延长至 1 个大修周期 , 极大的减少了检修工 作量和备件费用 , 全年可节省费用约 5 万元。 (0 0 0 — 8 稿 ) 2 1~ 4 2 收

3 5—
通过采取一 系列措施优化 了工艺 , 提高 了工 人 的操作水平 , 保证 了混匀料质量 , 稳定了烧结生 产, 使烧结矿质量有了显著提高 。
(00 0— 1 2 1 — 4 0 收稿 )
() 4 加强信息沟通保证料场均衡供料 : 因场地
限制 , 一次料场品种多且杂。为加强信息沟通 , 利
减 速 器 速 比 2 . 6 驱 动 滚 筒 为 西6 0 m × 3 0; 9 3m
15mm; 送 带 宽 10 mm, 速 2 /。 根 据 工艺 10 输 00 带 ms
臂架皮带 的传动辊筒同时进行位置调整。这样的 设计就对传动装置 的设置提出了要求 , 只有使球铰 支座在滑道上移动 , 才能确保传动装置和传动辊筒 稳定 的相对安装位置。传动装置原设计 ( 见图2 。 )