圆形堆场堆取料机自动堆料改造

浅谈圆形堆取料机无人值守系统的应用【摘要】本文主要介绍了谏壁发电厂圆形堆取料机无人值守系统的各项关键技术。

该系统利用激光扫描仪和取料或堆料臂的旋转，达到3D扫描的效果，从而获得煤堆的三维信息。

同时，将设备移动定位系统、防碰撞系统、料位检测系统及程控系统集成于一体，实现了圆形堆取料机现场无人值守、自动取料以及自动堆料的控制，真正意义上提高了设备与系统的自动化控制程度。

【关键词】3D；定位；防碰撞；料位检测0引言随着国家环保要求的不断提高，全民环保意识日益突出，以往的露天煤场因扬尘大已被火力发电厂等用煤企业淘汰，门式斗轮机正因其储量小的缺点正逐渐被退化，而封闭式圆形储煤罐恰因其储量大、损耗小、可同时进行堆取料作业等优点受到燃煤电厂的青睐。

目前，大部分燃煤电厂圆形堆取料机采取的是手动作业，人员在大机上司机室控，这种人员控制方式，不仅会造成取料流量不稳定、堆放煤种不合理，生产效率低等情况。

最重要的是现场恶劣的作业环境，粉尘气烟气不利于人员健康。

1运行现状及必要性谏壁发电厂有7A、7B、7C三台圆形料场堆取料机，其中7A和7B堆贮能力为9.8万吨，7C堆贮能力为20万吨。

圆形堆取料机主要由中心柱、下部煤斗、悬臂堆料机、悬臂式刮板取料机、消防系统和抑尘喷淋设备、电气和控制设备等组成。

其中7B悬臂堆料机的水平回转范围为0～360°，悬臂式刮板取料机水平回转范围为0～360°，垂直方向的俯仰角度为-6.04～+38°，堆料和取料可以同时作业，即堆料臂和取料臂可以同时回转。

目前，在煤场内堆取料机操作绝大多数仍然在采用人工操作方式完成堆取料操作，这种人工手动操作方式，取料流量控制精准度低，设备可管理性较低，严重影响场地数据的准确性。

为实现场地管理和设备管理一体化的圆形煤场堆取料无人值守系统，提高设备的自动化水平，自动堆取料作业，提高作业效率，改善劳动环境和降低劳动强度，势在必行。

2系统结构及关键技术2.1系统结构本技术聚焦燃煤电厂燃料管理的圆形煤场堆取料机无人值守系统的应用。

圆形堆取料机在双闪项目中应用及改造陈世宏，张凌志（铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司，安徽　铜陵　２４４０００）摘 要：简单介绍圆形堆取料机在双闪项目中应用，着重阐述通过实践其存在的问题并通过改造使其更加适应及满足现场工况的使用要求。

关键词：双闪；水淬；圆形堆取料机；改造中图分类号：ＴＨ２４６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）０１－０２２２－２Application and modification of circular heap reclaimer in double flash projectCHEN Shi-hong, ZHANG Ling-zhi（Ｔｏｎｇｌｉｎｇ　ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　ｍｅｔａｌ　ｇｒｏｕｐ　Ｌｉｍｉｔｅｄ　ｂｙ　Ｓｈａｒｅ　Ｌｔｄ　ｇｏｌｄｅｎ　ｃｒｏｗｎ　ｃｏｐｐｅｒ　ｂｒａｎｃｈ，　Ｔｏｎｇｌｉｎｇ　２４４０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｉｒｃｕｌａｒ　ｓｔａｃｋｅｒ　ｒｅｃｌａｉｍｅｒ　ｉｎ　ｄｏｕｂｌｅ　ｆｌａｓｈ　ｐｒｏｊｅｃｔ　ｉｓ　ｂｒｉｅｆｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．　Ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｅｘｉｓｔｉｎｇ　ｉｎ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ａｒｅ　ｅｍｐｈａｓｉｚｅｄ，　ａｎｄ　ｉｔ　ｉｓ　ｍｏｒｅ　ａｄａｐｔｅｄ　ｔｏ　ｍｅｅｔ　ｔｈｅ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｏｆ　ｆｉｅｌｄ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ．Keywords:　ｄｏｕｂｌｅ　ｆｌａｓｈ；　ｗａｔｅｒ　ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ；　ｃｉｒｃｕｌａｒ　ｈｅａｐ　ｒｅｃｌａｉｍｅｒ；　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ铜陵有色金冠铜业是继美国科尼科特和山东祥光铜业后第三家采用Kennecott-Outotec闪速熔炼及闪速吹炼工艺的冶炼厂，简称“双闪”。

根据工艺要求需要将熔炼炉产生的冰铜通过水淬工序形成颗粒状冰铜，这其中水淬后冰铜通过圆形堆料机存放在圆形堆场预脱水后再由其输送至下游工序。

圆形料场堆取料机俯仰机构改造升级安全分析摘要：文章基于圆形料场堆取料机仅在高速轴装有制动器，如发生制动器故障失灵会造成刮板机溜车掉落，存在较大风险隐患，对原有俯仰机构升级进行改造升级，通过计算分析，验证了改造升级的可靠性。

关键词：圆形料场堆取料机；俯仰机构；制动器；安全前言随着环保意识和环保要求的日益提高，避免恶劣天气对储煤厂安全运行的影响。

圆形料场具有巨大的环保功能，场地节约的经济性优势，煤场作业的高自动化水平，正在得到世界各地大型现代化电厂的青睐。

圆形料场堆取料机卷杨系统卷扬驱动装置高速端联轴器缓冲胶垫损坏可导致驱动振动，该处故障会引起卷扬减速机高速轴断裂或者联轴器断裂及高速端制动器闸瓦片损坏或者制动器有故障。

以上现象均存在高风险安全隐患。

目前圆堆卷扬系统仅在高速轴装有制动器，如发生制动器故障失灵会造成刮板机溜车掉落（目前已在其他电厂存在案例）。

由于刮板机自重约120t，若刮板机失速掉落，可造成整个刮板机损坏，会产生严重安全事故，严重的可能造成人员伤亡。

本文研究堆取料机俯仰机构，通过技术改造，取料机俯仰驱动机构具有高速端和低速端两套独立的制动系统，高速端为工作制动，低速端为安全制动。

低速端增加制动器以及相应电气控制单元，来实现设备的安全可靠。

1 圆型料场堆取料机常规参数1.1 圆形料场堆取料机设备相关参数要求本文所选取的圆形料场堆取料设备数是目前市场上极为常见的一类设备形式，使用年限和频率都较高，俯仰机构的稳定性直接关系到设备的安全状况，此处的升级改造非常重要，基于此，特选取本厂的设备作为研究对象，通过计算分析，验证升级改造的可靠性。

1.2 俯仰机构不安全事故实例根据设备厂家的交流以及其他电厂的交流，目前广东汕头某电厂出现过如下情况：卷扬机构高速端联轴器缓冲胶垫损坏严重，刮板机存在随时溜车的安全隐患，造成此类事故的原因主要包括如下：A)卷扬机构高速端联轴器缓冲胶垫损坏（长期运行橡胶垫老化，维护可能没有发现），导致整个卷扬机构振动严重，可影响减速机轴疲劳断裂；B)高速端制动器摩擦片磨损严重，摩擦力下降，导致制动力矩达不到设计要求；C)减速机输出轴疲劳，或者因为异常工况导致轴断裂；2 俯仰机构技术升级改造2.1 俯仰机构形式目前谏壁发电厂有两台圆形料场堆取料机，主要承担两台百万机组的供煤任务。

圆形煤场堆取料机在发电厂中的应用及维护摘要：社会的发展，促进了各个产业的进步，圆形煤场堆取料机更是加快了发电厂的发展脚步，但堆取料机的应用维护仍是一大难题，在这篇文章中，首先对圆形煤场的含义、优点做了简单介绍，接着对堆取料机的定义、工作原理以及分类进行了阐释，然后解释了发电厂的发电过程和分类，最后介绍了堆取料机在发电厂中的应用以及出现的问题和维护措施，强调了其在发电厂发挥的重要作用以及应用它的必要性。

关键词：圆形煤场；堆取料机；发电厂；应用及维护引言随着经济的发展以及人民环保意识的增强，很多发电厂采用了圆形煤场的设计理念，不仅提高了电厂的储煤量，缩小占地空间，更提高了煤场作业自动化水平，避免了恶劣天气对储煤场安全运行的影响。

1圆形煤场1.1含义煤场就是放置燃煤的场所，而圆形煤场就是按照煤场形状划分的，圆形煤场的最大直径可达到120m。

1.2优点煤场不受台风等恶劣天气的影响，同时产生的扬尘范围小，又被拘囿在固定的区域内，所以，它很好地解决了常规的敞开式条形煤场堆取料机作业时所产生的大量扬尘对周边环境造成的大范围污染，既美观又环保，综合效益高，具备储煤量大、占地面积小、场地利用率高、安全可靠性高、环保效益好等优点。

2堆取料机2.1含义圆形煤场使用的堆取料机是一种新型高效率连续装卸机械，由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成。

具备两个层次分明的堆料机构和取料机构，互不干涉，相对独立的运行系统，能实现同时堆料和取料作业。

圆形煤场堆取料机也称为“顶堆侧取式堆取料机”，安装在球形料棚内，可以解决物料在堆、取料过程中受风、雨等气候的影响发生流失等问题[1]。

2.2工作原理堆取料机堆料作业时，燃煤从堆棚的顶部经皮带输送至堆取料机顶部，燃煤经由溜槽落入堆取料机顶部的悬臂胶带机，通过悬臂胶带机皮带的输送，物料由堆取料机尾部的中心位置落到地面形成料堆，上述为堆料过程；通过柱结构的驱动，堆取料机以柱结构为中心运动，带动料耙将堆积后的松散物料通过耙齿耙到地面，通过刮板机构的一系列运动，由刮板将远离中心的料刮送至堆取料机的中心，落入转移溜槽，再由堆取料机下活化给料机和皮带机将料运走，上述为取料过程。