复合式干法选煤系统安全技术操作规程
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选煤厂通用安全技术操作规程规定范本煤矿作为一种特殊的工作场所,其安全问题一直备受重视。
为了保障煤矿工人的生命安全以及煤矿生产的顺利进行,煤矿通用安全技术操作规程被制定出来并严格执行。
下面是一份范本,旨在帮助煤矿企业规范操作,提高安全生产水平。
第一章绪论1.1 目的本规程的目的是为了规范煤矿生产中各岗位的安全工作操作,保护工人的安全,预防事故的发生,确保煤矿生产的正常进行。
1.2 适用范围本规程适用于煤矿企业的生产操作过程中涉及到岗位安全技术操作的各个环节,包括但不限于开采、运输、通风、排水、电气设备等。
第二章通用安全技术操作规程2.1 通用原则2.1.1 严格执行煤矿安全生产法律法规,确保操作人员具备相应的安全技术操作知识和技能。
2.1.2 执行安全操作前,必须核实设备设施的完好性,确保不存在任何影响安全的缺陷或故障。
2.1.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
2.1.4 进行高风险作业前,必须进行专项安全培训,并由具备相应资质的人员指导。
2.1.5 操作过程中必须保持集中注意力,杜绝分散注意力导致事故的发生。
2.2 通用安全技术操作规程2.2.1 作业前的准备工作2.2.1.1 在作业前,必须对作业区域进行安全检查,确保地面平稳,无坑洼、杂物等。
2.2.1.2 确认作业过程需要的工具和设备是否齐全、完好,并预先准备好相关材料。
2.2.1.3 确认作业区域是否通风良好,存在有毒或有害气体的,必须进行专门处理。
2.2.1.4 通知负责人和相关人员,确保他们了解作业内容、要求和安全风险。
2.2.1.5 确保作业人员已经接受过相应的安全培训,了解紧急情况的处理方式。
2.2.2 作业时的安全操作2.2.2.1 作业人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,并遵守操作流程,明确各项操作要求。
2.2.2.2 严禁在未经安全检查的设备上进行操作,并禁止私自修改设备参数。
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定一、总则为保障选煤厂生产安全,规范作业流程,避开事故发生,特订立本操作规程。
各操作人员必需认真学习,把握本规程,并切实执行,对于违反规程的操作行为将严厉处理。
二、安全操作原则1. 安全第一,防备为主。
2. 操作前应认真核查设备、工具等是否齐全、完好,运行是否稳定,有无异常。
3. 操作人员必需精神清醒、头脑清楚,不能在疲乏、酒后、药后等状态下操作。
4. 任何情况下,不能违章操作,冒险行事,如有不安全因素,必需立刻停止操作,适时报告。
5. 切勿将操作职责推卸给无关人员。
三、设备维护安全操作规程1. 电气设备的维护必需切断电源并取下保险后,才能开始维护和修理。
2. 电焊必需在指定地点进行,严禁在作业区内、堆煤、油罐等不安全区进行。
3. 铜咀式喷枪操作人员必需佩戴防护眼镜,防止热溅及烟尘损害,喷头离地面应有肯定距离,避开排出杂物等进入喷头内部造成堵塞。
4. 作业人员在操作带轮、皮带等设备时,应穿戴规定的个人防护用品,并保持工作区域清洁、整齐。
四、人员防护安全操作规程1. 操作人员必需穿着符合规定的工作服并戴好安全帽,不得穿戴过宽、过松或将带子反绕等情形,确保人身安全。
2. 禁止携带切割机、电磨等易引起火灾事故的电器设备进入选煤车间。
3. 禁止在选煤车间内吸烟、使用明火。
4. 紧急情况下,必需执行疏散指示,并向因伤亡造成的熔岩残余池液体、气体等进行安全隔离、处理。
五、消防安全操作规程1. 禁止将紊乱物品放在通风口之前,必需保持清洁、整齐的通道,确保火灾时的疏散和逃命。
2. 禁止在选煤车间中存放易燃物品,如油漆、油脂等,必需阔别火源。
3. 消防器材应定期检查、保养,确保设备完好,操作人员必需把握使用方法,假如发觉消防设备故障或质量不符合标准,必需立刻报告上级领导。
六、环保安全操作规程1. 建立环境民主监督机制,用工申请、环评、整治中各环境安全的部门及相关方必需做好安全工作,削减环境污染。
选煤厂通用安全技术操作规程规定前言选煤厂是煤炭生产过程中最关键的环节之一,它是将采来的煤炭从原始状态转化为可供市场使用的产品的加工流程。
在这一过程中,安全一直是我们关注的重点。
本文将针对选煤厂的通用安全技术操作规程进行详细的规定,以确保生产过程的安全。
安全技术操作规程一、机器设备保护规程1.所有机器设备应定期检查,如检查故障,应及时处理并根据实际情况采取合理的安全措施。
2.在检查期间,任何人都不能触摸设备,特别是机器转动部位和机械运动部分。
3.维护和清洁时应关闭电源和锁止开关,以确保机器在工作过程中不会发生突然启动。
4.外部电源和传动机构必须符合国家标准,并保持正确的接地工艺。
二、供电安全规程1.所有电器设备都必须符合国家标准,且带有符合国家标准的名称牌及标志。
2.进行电力装置选择和配电柜设计时应根据设备的实际功率需求,正确选择电缆截面和额定电流,以确保设备能够正常工作。
3.在更换配电柜、配电座或切换电源时,必须先切断电源并采取适当措施,如贴上警示标志、锁上电源开关等,以确保设备在停电后无法重新通电。
三、危险物品储存和使用规程1.危险化学品必须符合贮存标准,并贴上标示,在贮存前应检查安全设施的完好性,严格按照贮存要求进行分类、分堆和标示,尽量减少操作人员的储存量和操作设备数量。
2.危险化学品的储存位置应标明危险品名称、类别、数量和储存期限,储存期限到达后应及时处理。
3.操作人员必须经过培训,并严格遵守使用规程,使用聚乙烯酸乙烯酯对生产环境和设备的影响要特别注意。
四、应急处理规程1.应急预案应明确,事前做好紧急救援、抢救措施和事后处置措施。
2.应急预案应包括逃生路线、疏散标志、安全设备及其使用说明、防火器材、应急救援团队的组成等内容。
3.在发生意外事故时,应急救援团队应迅速到达现场,采取适当措施,保护工人的安全并尽可能地减小生产损失。
总结选煤厂是煤炭生产的关键环节,它需要遵守一系列的安全规定,以保证生产环节的稳定。
陕西陕北基泰能源化工有限公司兰炭车间选煤备煤工段干选机操作规程编写:王立坤审核:审定公司设备部:公司安全部:公司生产部:公司技术部:设备副总经理:工艺副总经理:公司总经理:批准:批准时间:年月日实施时间:年月日目录一、目的和适用范围 (3)二、引用标准和术语 (3)三、工艺流程 (3)1、复合式干法选煤系统组成及选煤工艺流程 (3)2 复合式干选机的结构,工作原理及技术性能 (4)2.1 结构 (4)2.2 复合式干选机工作原理 (5)2.3 复合式干选系统的技术性能见表1。
(6)四、正常操作 (6)4.1开机检查与准备工作 (6)4.2 空车试运转 (7)4.3生产调试 (7)4.4 取样、化验 (9)4.5 停车顺序 (10)4.6 电气控制柜的性能及操作 (10)4.7 复合式干法选煤系统操作 (13)五.设备的故障分析及设备维护 (14)5.1 干选系统故障分析 (14)5.2 设备的维护 (15)六、特别注意事项 (15)备煤干选机操作规程一、目的和适用范围规范备煤干选机的日常操作、设备维护,确保安全生产。
本规程适用于兰炭分厂备煤工段作业区。
二、引用标准和术语根据干选机说明书及冶金绘制的备煤工艺流程图编写。
三、工艺流程1、复合式干法选煤系统组成及选煤工艺流程复合式干法选煤系统就是一座组合型选煤厂(车间),其选煤工艺流程包括下列5部分:1.1 原煤准备部分:包括筛分、破碎、运输,干选系统中缓冲仓4、给料机5属原煤准备部分,其作用在于保证干选机给料量均匀、稳定。
其中筛分、破碎、运输部分由用户选用配置。
1.2 干法选煤部分:包括干选机、接料槽、机架、吊挂装置及工作平台,是干选系统的核心部分,作用在于将原煤分选加工为若干产品。
1.3 供风除尘部分:包括主风机、进风管、吸尘罩、旋风除尘器、袋式除尘器、引风机、排风管及密封帘。
其作用:①保证干选机分选所需的风量;②旋风除尘器与主风机串联、除去>10μm较粗颗粒煤尘,保护风机叶轮少受磨损;③袋式除尘器与旋风除尘并联,保证排入大气中气体含尘浓度低于国家标准(国家排放标准150 mg/m3),并且直接从干选机周围吸入空气,形成负压操作,使含尘气体不从干选机中外溢,保证工作环境清洁。
2024年选煤厂通用安全技术操作规程规定全体员工务必深刻领会并坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全理念,并认真研习我厂制定的《安全技术操作规程》。
特别是从事特殊工种的工作人员,必须通过专业考试并取得相应的上岗资格证书。
一、员工应严格遵守作息时间,准时参加班前或班后的会议,并在会议中专注聆听当班的工作任务、安全注意事项以及其他相关要求。
二、操作人员在工作过程中,必须严格依照规定穿戴适当的劳动保护装备。
长发应束入工作帽内,严禁穿着裙子、短裤、围巾,配戴高跟鞋、拖鞋或赤脚进行现场作业。
三、各岗位员工需在交接班时,全面了解上一班次的设备运行状况,并仔细检查相关记录。
接班后,应认真执行巡检工作。
四、岗位员工应熟知所使用设备的性能、工作原理和构造,并掌握维护、保养、操作及处理一般性故障的技能。
应熟悉本岗位设备的工作流程和闭锁关系。
五、在清扫工作现场时,严禁使用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,亦不得用水淋浇轴瓦以降温。
六、工作现场应始终保持整洁有序,地面应达到“四无”标准(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备应达到“五不漏”标准(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
七、作业前,员工必须对作业场所的施工条件、现场安全情况及潜在隐患进行周密检查,以确保作业人员及设备的安全。
八、各类电气设备、机械和闭锁装置必须确保齐全、完好,动作灵敏可靠,严禁擅自废弃使用。
九、所有外露的转动部位必须配备安全可靠的防护装置。
严禁员工使用身体或工具接触运转中的设备部件。
设备在运转中出现故障时,必须立即停机进行维修。
必须严格执行“停送电”制度。
十、除维修工作外,设备的防护装置必须保持完整。
在维修过程中拆除的防护设施,必须在重新安装后方可启动设备。
在特殊情况下,必须制定详细且严格的监督预防措施。
十一、在维修作业前,员工必须仔细检查所需的工具,确保其质量合格。
应详细检查施工现场,确保作业环境安全。
十二、设备在运转过程中发生故障时,必须立即停机处理。
选煤厂通用安全技术操作规程规定作为选煤厂安全管理的重要组成部分,本操作规程旨在确保所有作业人员的人身安全与设备运行的可靠性。
所有作业人员需通过专业培训,深入理解并熟练掌握本操作规程,确保在实际操作中能够严格按照规程执行。
在作业过程中,作业人员必须全程穿戴符合国家安全生产标准的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保障作业安全。
在开始作业前,必须对设备及机器进行全面的安全检查,确保其正常运行,同时检查消防设施的完整性和可用性,防患于未然。
作业人员需严格遵守作业步骤和程序,避免错误的操作或对规程的违反,确保作业的顺利进行。
在遇到紧急情况时,作业人员应立即采取有效措施,包括停止设备运行,并按照规定向管理层及时汇报。
作业人员在工作区域内应遵守严格的个人行为规范,严禁吸烟、饮酒或使用任何未经安全认可的药物。
作业人员在疲劳或受药物、酒精影响状态下禁止进行作业,以避免潜在的安全风险。
在设备进行维护和清洁时,必须执行正确的锁定及标签程序,防止设备意外启动,确保维护作业的安全。
所有作业人员应熟悉工作区域内的紧急出口和消防设备的位置,并掌握其正确使用方法。
我们将定期组织安全培训和会议,以强化作业人员对安全规程和操作程序的理解与遵守。
请注意,本操作规程仅为选煤厂安全技术操作规程的通用部分,具体的规章制度和操作流程将根据不同选煤厂的实际情况而有所差异。
选煤厂通用安全技术操作规程规定(二)第一条为了确保煤炭生产过程中的安全,保障职工生命财产安全,维护企业的正常生产秩序,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有煤炭生产企业的全体职工,包括煤矿工人、运输人员、设备维修人员等。
第三条本规程主要内容包括煤矿开采、运输、矿井风险控制、应急处理等安全方面的要求和规定。
第四条煤炭企业必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准,确保本规程的执行。
第二章安全生产基本要求第五条煤炭企业应建立健全安全生产管理体系,明确安全生产责任分工,并落实职工安全教育和培训。
选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保选煤厂生产运营过程中的安全性,规范员工的操作行为,保护员工的生命资产安全,订立本《选煤厂通用安全技术操作规程》(以下简称“本规程”)。
本规程依据国家相关法律法规以及选煤厂安全生产管理的要求订立。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂生产过程中的各环节的技术操作、设备维护和事故应急处理等,适用于全部从事选煤厂相关操作工作的员工。
第三条安全责任1.选煤厂管理负责人对选煤厂的安全负有最终责任,必需保证所辖区域的安全生产。
2.各级管理人员要加强安全意识,建立安全生产责任制,确保制度的有效执行。
3.操作人员要自发遵守本规程的各项规定,保证安全技术操作的质量和可靠性。
第二章安全操作管理第四条岗位责任1.选煤厂各岗位的责任人应熟识本岗位的工作职责和安全技术操作规程,做到心中有数,并将其转达给所属员工。
2.岗位责任人应确保岗位上的操作人员有必需的资质和技能,并定期组织培训,提高操作人员的安全意识和技术本领。
3.岗位责任人要监督和检查所属员工的操作行为,及时矫正不符合规定的行为,并供应必需的安全技术引导。
第五条安全技术操作规程1.选煤厂应建立完善的安全技术操作规程,明确各项操作的具体要求,对标准化的流程进行规范化管理。
2.安全技术操作规程应与生产工艺流程相结合,包含操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等,确保各项操作的安全性和高效性。
3.员工在进行相关操作前,必需认真阅读并掌握相关的安全技术操作规程,并在操作中严格依照规程要求进行操作。
第六条安全防护措施1.选煤厂应加强对生产设备和生产现场的安全监控,确保设备运行的正常和安全。
2.在必需的操作过程中,员工必需佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.对有毒有害的物质和作业环境,员工必需依照相关规定进行个人防护。
第七条应急处理1.选煤厂应建立健全的事故应急预案和应急机制,并对员工进行相应的培训和演练。
选煤厂安全技术操作规程引言选煤厂是煤炭加工的重要环节之一,在煤炭行业中起到了至关重要的作用。
然而,由于选煤厂的生产环境复杂,存在较高的风险。
为了保障煤炭加工过程中的安全,制定并严格执行安全技术操作规程是十分必要的。
本文档旨在提供一份全面的选煤厂安全技术操作规程,以指导选煤厂工作人员的操作,减少事故发生的可能性,保障生产安全。
1. 选煤设备操作规程1.1 选煤设备操作前的准备工作 - 仔细检查设备的运行状况,并及时报修故障设备; - 清理设备周边的积尘、杂物等,确保周围环境干燥、清洁; - 配戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
1.2 选煤设备的正常操作流程 - 确保严格按照设备操作手册中的要求操作设备;- 在设备操作过程中,注意观察设备的运行状况,并及时调整操作参数; - 严禁超负荷运行设备,避免设备损坏或事故的发生。
1.3 选煤设备的紧急停车与事故处理 - 在设备出现异常情况时,应立即按下紧急停车按钮,停止设备运行; - 按照应急预案,进行事故处理与报警; - 除非具备安全条件,不得随意开启设备或处理事故。
2. 煤炭搬运操作规程2.1 煤炭搬运前的安全检查 - 检查起重设备、运输车辆等搬运工具的安全性能,确保其功能正常; - 确认搬运路线的通畅与安全; - 配戴好个人防护用品,如手套、安全鞋等。
2.2 煤炭搬运的操作流程 - 根据搬运计划,有序地进行煤炭的装卸; - 严禁超载操作,以免造成设备损坏或安全事故; - 在操作过程中,保持沟通畅通,与相关人员进行配合,确保搬运安全。
2.3 煤炭搬运中的紧急情况处理 - 在搬运过程中,如遇到意外情况,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理; - 遵循着火现场应急疏散的原则,保护好自己和他人的安全; - 及时报告领导,并配合相关人员的处理。
3. 安全有害气体处理规程3.1 有害气体的检测与监控 - 选煤厂内应设有气体检测设备,并定期进行检测与校准; - 检测到有害气体时,应及时采取措施,避免对人员造成伤害; - 有害气体监控数据应进行记录,以备日后参考。
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定第一章总则为规范选煤厂生产过程中的安全技术操作行为,保障员工人身安全和设备安全,现将选煤厂通用安全技术操作规程规定如下。
第二章安全培训1.对于新员工,应进行安全培训,包括企业安全政策、安全标准、紧急处理措施、设备操作等内容。
2.定期开展安全培训,包括安全法规、安全技术、应急救援等知识,提高员工的安全意识和技能。
3.对于经过安全培训的员工进行考核,确认其能够正确操作设备,并掌握紧急处理措施。
考核合格后方可上岗。
第三章设备操作1.严格按照设备操作规程进行操作,不得随意更改设备参数,不得超负荷运行设备。
2.设备操作前,必须进行全面检查,确认所有设备及安全防护措施正常运行。
3.设备操作中,必须按照规范操作,不得有折返操作、超负荷运行等危险行为。
4.设备操作中如发现异常状况,应及时停机,按照紧急处理措施进行处置。
第四章安全防护1.设备必须配备完善的安全防护措施,包括安全扶手、安全门、安全开关等。
2.工作场所必须有明显的警示标志,如高压警示牌、危险品警示牌等。
3.工作人员必须戴上规定的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.如果在工作中发现设备、工作场所等存在安全隐患,应及时上报并加以解决。
第五章紧急处理措施1.设备操作中发生紧急情况时,必须立即停止设备运行并采取相应的紧急处理措施。
2.特别是对于涉及人员生命安全的紧急状况,必须迅速采取有效措施保障员工安全,并及时上报有关负责人。
第六章安全生产监管1.企业必须按照国家有关安全生产法规要求,建立健全的安全生产管理机构。
2.企业必须配备专业的安全生产管理人员,并定期进行安全生产管理能力的专业培训。
3.企业必须在安全生产监管上加强内部管理,建立完善的安全生产档案,确保安全生产管理信息的有效性和可靠性。
第七章附则1.对于本规程其中未列明的安全技术操作规程,应按照有关国家法规和标准实施。
2.对于本规程中未列明的问题,可根据实际需要进行补充和完善,但必须经过企业安全生产管理机构的批准。
复合式干法选煤系统安全技术操作规程
一、一般规定
1、复合干法分选机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、设备转动部位必须设置安全、可靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必须设置防护栏。
6、掌握复合式干选机选煤的原理,本厂的干选工艺流程,入选煤的数质量情况,粒度组成,含矸率及原煤的可选性。
7、熟悉本厂煤炭产品结构,干选产品的质量指标及用户要求。
8、熟悉干选机及附属设备(给料机、风机、除尘器、电控柜、皮带运输机)的构造、零部件名称及作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电器基本知识。
9、熟练掌握干选机操作技术,能根据煤质情况、产品要求,灵活地调整各操作条件,全面完成各项指标。
认真执行本技术操
作规程及本单位制定的岗位责任制。
二、操作程序
开车前准备
1、交接班时了解上一班工作情况,与生产调度联系了解本班入选煤的煤质、数量情况。
2、检查干选系统各设备运转是否正常,检查床面风孔、风室、风管、除尘器有无堵塞现象,及时清理,保证通畅。
正常生产操作
(二)启车、停车
启车
1、干法分选机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下的启车
按钮。
在设备达到正常转数后即可通知正常加料。
对于配有自动压力润滑或冷却系统的设备,启动主机前必须先启动润滑和冷却系统。
4、手动开车顺序:启动506、508胶带机→启动306、307、308、309胶带机→引风机→袋式除尘器→关闭总风门→启动主风机→打开总风门→主选机振动电机→给料机→302刮板机→301胶带机。
5、观察分选状况,及时调整操作条件,保证产品分带清楚。
6、分选过程中,应检查给煤量,保证均匀给煤,不可过大过小。
7、系统运转中,保证设备运转正常、煤量正常、分选效果正常。
8、设备运行时,要经常巡回检查,发现异常声音,及时找出故障点,并停机处理。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:在接到集控室停车命令并待机上物料全部运空后现场按下干法分选机的振动电机停车按钮、主风机停车按钮、关闭总风门、袋式除尘器停车按钮、引风机停车按钮。
3、紧急停车:在任何方式下只需现场按下干法分选机的任何停车按钮或拉动后续胶带机拉绳开关、压倒跑偏开关立辊等均可实现设备停车。
4、停车顺序:301胶带机→302刮板机→给料机→主选机振
动电机→主风机→关闭总风门→袋式除尘器→引风机→306、307、308、309胶带→506胶带机
5、停车后需清理床面风孔、风管、排渣口、除尘器的卸料器所集煤渣、煤尘。
6、搞好干选系统设备和周围环境卫生。
7、利用停车时间进行设备维护保养工作,及时处理存在的问题。
三、安全注意事项
1、经常检查风口、法兰连接处、清扫孔、罩子等的气密性和完好程度,如发现漏风和破损应及时检修。
2、经常检查风管内部有无积尘。
如发现在敲打风管时,声音闷哑或管内动压比正常数值大大减小,说明风管已被堵塞或积尘,应及时清扫。
3、经常检查阀门、风口、清扫孔等的启闭情况,特别是防爆阀是否由于锈蚀而失灵。
4、定期检查并清扫风管外表面的积尘,检查风管支、吊架的牢固程度。
高空敷设的风管应有检修用的走道、爬梯或平台。