(冶金行业)喷煤系统操作规程

喷煤输煤系统技术操作规程一、设备规格和性能1、1号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm水平带长：64.962m 提升高度：12.249m电动滚筒TDY-6550 15KW电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW2、2号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm电动滚筒：TDY-6550 7.5KW 提升高度：4.270m电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW水平带长：16.200m 提升高度：1.810m3、3号胶带机：带宽：150mm带速：1.25m/s电机：Y160m-4 1460r/min 380V 额定功率：11KW 额定电流：22.6A减速机：ZQ500-31.5-Ⅱ4、4号胶带机带宽：650带速：1.25m/s 水平长度：5.8m提升高度：0.61m电机：Y100L2-4 1440r/min 380V 额定功率：3KW 额定电流：6.8Ａ减速机：ＺＱ350-31.5-Ⅱ二、皮带机系统运行1、皮带系统上煤正常状态（1）皮带运行不跑偏，不漏煤，不滑，无卡渣，不超负荷。

（2）漏斗不外漏煤，不挂腊，无大块，冻块堆积，漏斗挡板不刮皮带，不跑煤。

（3）皮带机头轮，尾轮，增面轮，上下托辊，调心辊，立档辊完整，润滑油适当，转动灵活无杂音。

（4）减速机，电动机及其接手良好，运行无杂音。

电动机温升不超过65℃。

（5）皮带机逆止器坚固有效。

（6）电磁除铁器除铁效果要达到铁块、铁粉除净。

（7）皮带机联锁装置及安全装置可靠。

（8）联系专用电话、电铃及信号灯完好。

2、皮带机的启停方法（1）启动顺序：1号电磁除铁器→2号电磁除铁器→４号皮带机→3号皮带机→2号皮带机→1号皮带机（2）皮带机的操作方式分为操作台操作，机旁操作和联动三种操作方式。

喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。

第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。

第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。

第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。

第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。

第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。

第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。

第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。

第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。

第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。

第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。

第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。

第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。

第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。

第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。

第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。

第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。

喷煤系统安全技术操作规程一、前言喷煤系统是一种重要的燃煤设备，为了保证喷煤系统的安全运行，减少事故风险，制定本操作规程。

二、基本原则1. 法律法规：操作人员必须遵守国家法律法规相关规定，确保操作合法合规。

2. 安全第一：操作过程中必须将安全放在第一位，严格遵守操作规程，杜绝违反安全规定的行为。

3. 预防为主：强调事前控制和预防措施，及时发现和排除潜在安全隐患，防止事故的发生。

三、操作部分1. 操作人员应经过专门培训，熟悉喷煤系统的结构、工作原理、操作程序等。

2. 操作前应检查设备状态，确认设备安全可靠。

3. 在启动前，应按照操作步骤逐一检查系统各个部分的运行情况，确保正常。

4. 在操作过程中，应严格按照操作规程要求进行操作，不得随意更改系统参数和设置。

5. 在操作过程中，应保持设备的整洁和通风，防止杂物附着和堆积。

6. 在操作过程中，应保持注意力集中，密切观察系统运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。

7. 操作人员应时刻注意自身安全，严禁穿拖鞋、拖抽裤等危险装束，严禁长时间戴耳机或听力受损的情况下操作。

8. 操作人员不得擅自离开岗位，在交班或离岗时应有专人接班，并将工作状态向接班人员进行交接。

9. 操作人员在发现问题时，应立即停止操作，并向上级主管报告，由专业人员进行检修和维护。

四、安全应急1. 当出现设备故障时，操作人员应立即停止操作，并进行相关报警和紧急处理。

2. 当发生火灾事故时，应立即启动相应的消防设备和措施，控制火势，保护人员和财产安全。

3. 当发生泄漏事故时，应立即切断泄漏源，防止事态扩大，并进行相关处置措施。

4. 操作人员在处理紧急情况时应保持冷静，迅速采取相应措施，并及时报告上级主管。

五、日常维护1. 定期对喷煤系统进行检修和维护，保证设备处于良好的工作状态。

2. 清理喷煤系统的积灰和杂物，保持通风畅通。

3. 定期对设备进行润滑和保养，确保设备运行平稳。

4. 定期检查设备的电气连接和线路，防止电气故障引发事故。

（冶金行业）喷煤系统操作规程目录壹、给料工技术规程 (1)二、热风岗位技术操作规程 (1)三、制粉岗位技术操作规程 (2)⑴中速磨技术操作规程 (2)⑵操作要求及注意事项 (2)⑶开车前检查 (4)⑷运行检查 (4)⑸启动磨煤机程序 (4)⑹停止磨煤程序 (5)⑺系统正常工作调节内容 (5)⑻启动空压机程序 (6)四、喷吹岗位技术操作规程 (6)⑴装煤操作 (6)⑵喷吹操作 (7)⑶倒罐操作 (7)⑷停煤操作 (8)⑸故障处理规定 (8)五、喷煤车间岗位职责 (9)六、岗位职工职责 (10)喷煤生产技术规程壹、给料工：1、煤场管理：进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。

组织铲车司机将原煤混匀，且且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。

品质下降。

2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。

提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。

确认设备完好后方可开提升机。

3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。

4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。

5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。

二、热风岗位：技术操作规程1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。

2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。

使炉温逐渐升至700℃--1000℃3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。

4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。

5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。

6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在 70 ℃--90℃之间。

7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。

使炉膛温保持在750℃左右。

三、制粉岗位技术操作规程1、中速磨技术操作规程⑴启动顺序：分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机⑵停车顺序：停车顺序和启动顺序正好相反2、操作要求及注意事项⑴启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。

喷煤系统安全技术操作规程范文一、操作准备1. 操作人员应熟悉喷煤系统的操作原理、设备结构和安全事项，并接受相关培训。

2. 在进行喷煤系统操作前，应检查设备运行状态、连接管路、电气设备，确保其完好无损，并修复或更换已损坏的部件。

3. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、喷煤系统启动1. 操作人员应按照启动顺序依次开启锅炉、风机和给煤系统，确保启动顺利，避免异常情况的发生。

2. 在启动过程中，操作人员应密切观察各设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，确保设备安全运行。

三、喷煤操作1. 操作人员应按照喷煤系统操作流程进行操作，不能随意更改操作步骤。

2. 在进行喷煤操作前，操作人员应确认煤粉储存量充足，并调整给煤量和喷煤压力，确保喷煤过程的稳定性。

3. 操作人员应随时监控煤粉喷射的情况，如发现煤粉堵塞或喷射异常，应立即停止喷煤操作，并排除故障后方可继续操作。

4. 在喷煤操作过程中，操作人员应定期检查及清理喷煤管路、喷嘴，以防止积炭堵塞而影响正常喷煤效果。

5. 喷煤操作结束后，操作人员应关闭喷煤系统，并及时清理喷煤残渣。

四、设备维护1. 定期检查锅炉、风机、给煤系统和喷煤系统的运行情况，发现问题及时修复或更换故障部件。

2. 喷煤系统各部件的润滑工作应定期进行，确保设备的正常运行。

3. 每季度对喷煤系统进行一次全面检查，包括设备外观、管路连接、电气设备等，发现问题及时处理。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反规程行事。

2. 在操作过程中，操作人员应注意个人安全，避免接触高温部件，防止发生烫伤事故。

3. 如发现设备有安全隐患，应立即报告相关人员，并采取措施尽快解决问题。

4. 在喷煤系统运行期间，严禁将其他物品堆放在设备周围，以免影响设备正常运行。

5. 在操作结束后，操作人员应及时清理场地，确保工作区域的整洁与安全。

六、应急处理1. 在发生喷煤系统故障或异常情况时，操作人员应立即停止喷煤操作，并按照紧急处理流程进行应急处理。

喷煤系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷煤系统的安全操作，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于喷煤系统的设计、安装、调试、操作和维护等环节，并适用于相关人员。

第三条喷煤系统的安全操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家和地方有关安全方面的法律、法规和标准进行操作。

第四条喷煤系统的安全操作包括以下方面：设备的安全运行、操作人员的安全、生产过程的环境安全。

第五条喷煤系统安全操作的具体要求由设备管理部门根据生产实际情况制定，并经安全管理部门审核批准。

第二章设备的安全运行第六条喷煤系统设备的安全运行是保障生产安全的基础。

设备管理人员应对设备的安全运行情况进行跟踪和监控，并及时发现并排除设备故障。

第七条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

检查和维护记录应详细记录，包括日期、检查内容、维护情况等。

第八条喷煤系统设备的维修和更换应有相应的操作资格和证书，不具备操作资格的人员严禁进行维修和更换。

第九条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检测和验证，确保设备的性能满足生产要求。

第十条喷煤系统设备的维护应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。

维护过程中，应保证设备处于停机状态，严禁带电、燃烧等操作。

第三章操作人员的安全第十一条操作人员在进行喷煤系统操作前，应接受必要的安全培训和操作技能考核，取得相应的操作证书。

第十二条操作人员在操作喷煤系统时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

严禁戴耳机、草鞋等不符合要求的装备。

第十三条操作人员在操作喷煤系统时，应清除设备附近的杂物和障碍物，确保操作区域畅通，避免发生意外。

第十四条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数和工艺流程。

第十五条操作人员发现设备异常或存在安全隐患时，应立即通知设备管理人员进行检修和处理，并及时报告安全管理部门。

喷煤安全技术操作规程范本一、前言喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。

本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。

二、工作准备1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。

2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。

3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。

三、作业区域准备1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。

2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。

四、喷煤设备操作1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。

2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。

3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。

4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。

五、喷煤作业操作1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。

2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。

3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。

4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。

5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。

六、应急处理1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。

2. 喷煤作业过程中，如发现喷浆设备出现异常情况，必须立即停机，并通知相关专业人员进行检查与处理。

3. 当作业区域内发生火灾、瓦斯爆炸等安全事故时，喷煤作业人员必须立即按照行业规定的应急预案进行处理，并启动相应的应急通风设备。

七、作业结束及总结1. 喷煤作业结束后，必须将喷浆设备进行彻底清洗，并对其进行保养与维护。

2023年喷煤安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强喷煤工作的安全管理，预防事故的发生，保障生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和行业管理制度，制定本规程。

第二条本规程适用于行业内从事喷煤作业人员，包括喷煤作业的前期准备、喷煤操作、喷煤过程的安全监控与操作、事故处理等环节。

第三条喷煤作业应遵守国家和地方的相关法律法规，保证操作人员的安全与身体健康。

第四条喷煤作业人员应接受相应的岗前培训和考核，持有相关岗位操作证件方可上岗。

第五条喷煤作业应有专门的安全管理人员负责规范喷煤作业的安全工作，并建立健全安全管理责任制度。

第六条喷煤安全技术操作规程的内容应根据实际情况进行调整，符合技术发展和法律法规的要求。

第二章喷煤前期准备第七条喷煤作业前，应进行周密的现场勘查和安全评估，确认喷煤作业的安全条件和操作要点。

第八条喷煤作业前，相关人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。

第九条喷煤作业前，应进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

第十条喷煤作业前，应对作业区域进行安全标志标识，包括警示标志、限制区域标志等。

第三章喷煤操作要点第十一条喷煤作业的操作人员必须经过专门培训并持有相关证书。

第十二条喷煤作业的操作人员必须熟悉喷煤设备的使用方法和工作原理，并能及时处理设备故障。

第十三条喷煤作业的操作人员必须按照标准操作程序进行喷煤作业，不得违规操作。

第十四条喷煤作业时，操作人员应时刻保持警惕，确保个人安全和设备安全。

第十五条喷煤作业时，操作人员应密切关注喷煤设备的工作状态和数据指标，发现异常应及时停止工作进行检查。

第四章喷煤过程的安全监控与操作第十六条喷煤过程中，应配备专门负责安全监控的人员，及时了解工作情况，并做好相关记录。

第十七条喷煤过程中，应加强通风排毒工作，确保作业区域内的空气质量符合相关标准。

第十八条喷煤过程中，应加强火源管理，禁止在作业区域内吸烟、明火等行为。

喷煤系统安全技术操作规程喷煤系统安全技术操作规程一、喷煤系统概述喷煤系统是对锅炉进行喷煤的工艺系统，它能够保证锅炉的安全、高效运行。

该系统主要由煤仓、煤粉制备系统、输送管道、喷煤系统和控制系统组成。

喷煤系统的操作涉及到锅炉的压力、温度、煤粉浓度和喷煤角度等参数的控制，因此需要安全技术操作规程的制定和严格执行。

二、喷煤系统安全技术操作规程1. 设备检查在启动喷煤系统之前，必须进行设备检查。

检查的主要内容包括喷煤系统的各个部件是否正常，输送管道是否通畅，控制系统是否工作正常等。

如果发现故障或异常情况，必须及时处理，确保设备正常运行。

2. 操作前检查在进行喷煤系统操作之前，必须进行操作前检查。

检查的主要内容包括喷煤系统的压力、温度和煤粉浓度等参数是否正常。

如果发现异常情况，必须及时停止操作，并进行故障排除。

3. 操作规范在进行喷煤系统操作时，必须按照操作规范进行。

操作规范包括开启系统前的准备工作、系统启动及停止顺序、喷煤开始与结束顺序等。

在操作过程中，需要注意安全问题，如保持操作人员距离喷煤区域一定距离、保持操作环境干净整洁等。

4. 煤仓管理喷煤系统的煤仓管理十分重要。

煤仓内应该保持干燥、通风良好，对于存放时间较长的煤粉，应该及时检测其湿度和煤质指标，以确保煤粉的质量和安全。

5. 喷煤时注意事项在进行喷煤操作时，需要注意以下事项：（1）确保喷煤器畅通无阻，避免出现堵塞、卡死等情况；（2）控制煤粉的浓度，避免煤粉过多或过少，影响喷煤效果；（3）按照规定喷煤方向和角度，避免误喷或气流偏移；（4）在喷煤时要保持安全距离，避免热能对人体造成危害。

三、喷煤系统的安全管理喷煤系统是一项高危的技术活动，必须进行严格的安全管理。

安全管理工作包括制定操作规程、定期检查和维护设备、组织操作人员进行职业技能培训和安全教育等。

特别是对于操作人员，应该定期进行职业体检和技能考核，确保操作人员身心健康，技能过硬，能够正确应对各种可能出现的突发情况。

喷煤安全操作规程模版1. 喷煤操作前的准备工作1.1 检查喷煤设备的完好性和运行状态，包括喷煤器、输送带、输送管道等。

1.2 检查喷煤设备的电气接线是否正常，确保设备接地良好。

1.3 检查喷煤设备附近的环境是否存在可燃气体、引火源等危险因素。

1.4 检查个人防护装备的完好性，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 喷煤操作中的安全措施2.1 确保喷煤设备和输送系统处于停止状态，亦即停止输煤。

2.2 在进行喷煤操作前，必须准确了解喷煤所需的燃烧介质，包括煤种、煤粉粒度和含水量等。

3. 喷煤设备的操作注意事项3.1 喷煤操作时必须戴上防护手套和防护眼镜，以防煤粉飞溅或喷溅造成伤害。

3.2 喷煤操作时必须将燃烧介质加入到喷煤器中，并且按照操作手册中的要求进行操作。

3.3 喷煤操作时，应保持喷煤器周围的环境干燥，避免水分进入喷煤器而引发安全隐患。

3.4 喷煤操作时应保持喷煤器的外部清洁，以防止杂质堆积引起故障。

4. 喷煤设备的维护保养4.1 定期检查喷煤设备的电路和控制系统是否正常，如发现问题应及时修复或更换损坏部件。

4.2 定期清理喷煤设备内部的煤渣和杂质，以确保喷煤器的顺畅运行。

4.3 定期检查喷煤设备的密封性能，如发现泄漏现象应立即处理，以避免喷煤过程中的安全事故。

5. 喷煤操作的风险防控措施5.1 喷煤时应关注周围环境的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大造成安全隐患。

5.2 喷煤操作时应密切观察燃烧状态和喷煤器的运行情况，如发现异常应及时停机检修。

5.3 喷煤操作时应避免远离设备，以防止突发事故发生时无法及时应对。

6. 喷煤操作的应急处置措施6.1 在喷煤操作过程中如发生火灾事故，应立即停机，并使用灭火器或其他灭火器具进行灭火。

6.2 在喷煤操作过程中如发生煤粉爆炸事故，应立即迅速避难到安全地带，并及时报警求助。

6.3 在喷煤操作过程中如发生人员伤害事故，应立即停机，并及时进行急救处理。