机械设备检修标准

机械设备等级保养及维修规定模版第一章总则第一条根据机械设备的不同等级分类和重要性，制定本规定，以规范机械设备的保养和维修工作，确保设备正常运行和延长使用寿命。

第二条本规定适用于本单位内所有的机械设备。

第三条机械设备的等级划分：一级设备、二级设备、三级设备。

1. 一级设备：指对生产工序必须依赖的设备，一旦发生故障，将直接影响产品质量和生产进度。

2. 二级设备：指对生产工序有一定依赖性的设备，一旦发生故障，将对产品质量和生产进度造成一定影响。

3. 三级设备：指对生产工序没有直接依赖性，但仍然需要维护和保养，以保证设备的正常运行。

第四条机械设备的维修分类：日常保养、定期保养、故障维修。

1. 日常保养：指对设备进行日常巡检、清洁、润滑等常规保养工作。

2. 定期保养：指根据设备的规定保养周期，对设备进行定期的保养和检修工作。

3. 故障维修：指设备发生故障时的维修工作。

第五条机械设备的保养和维修工作应依据设备的规定操作程序和要求进行。

第六条本规定应由设备管理人员进行解读和宣传，以确保全体员工都能够正确理解和执行。

第二章一级设备保养及维修规定第七条一级设备的保养和维修工作由专业设备维修人员负责，包括日常保养、定期保养和故障维修。

第八条一级设备的日常保养：1. 每班开始工作前，设备维修人员应检查设备的运行状态和相关仪表的工作情况。

2. 每日对设备进行必要的清洁工作，清除设备上的灰尘和杂物。

3. 对设备进行润滑和添加润滑剂，确保设备正常运行。

第九条一级设备的定期保养：1. 根据设备的保养周期，定期对设备进行全面的保养和检修。

2. 定期更换设备的易损件，以确保设备的安全和正常运行。

第十条一级设备的故障维修：1. 一级设备发生故障时，设备维修人员应及时处理，确保设备尽快恢复正常运行。

2. 对于一级设备的重大故障，设备维修人员应及时报告相关负责人，协调处理。

第三章二级设备保养及维修规定第十一条二级设备的保养和维修工作由设备操作人员负责，包括日常保养、定期保养和故障维修。

设备检修方案标准模板一、前言。

设备检修是保障设备正常运行的重要环节，对设备的检修方案制定和执行具有重要意义。

本文档旨在为设备检修方案的制定提供一个标准模板，以确保检修工作的有效性和安全性。

二、检修范围。

设备检修范围应包括但不限于以下内容：1. 设备的基本信息，包括设备名称、型号、制造厂家、安装地点等；2. 检修的具体内容，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；3. 检修的时间安排，包括检修的开始时间、结束时间、检修周期等；4. 检修的人员安排，包括检修的责任人、检修人员的数量、检修人员的资质等。

三、检修方案制定。

1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修的时间、内容和人员安排等；2. 确定检修方案，根据设备的具体情况，确定检修的具体方案，包括检修的步骤、方法和工具等；3. 编制检修清单，根据检修方案，编制详细的检修清单，包括需要的材料、工具和备件等；4. 制定安全措施，在制定检修方案的过程中，要充分考虑安全因素，制定相应的安全措施，确保检修过程中的安全。

四、检修方案执行。

1. 检修前准备，在执行检修方案前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和备件等；2. 检修过程控制，在检修过程中，要严格按照检修方案执行，确保每个步骤的准确性和完整性；3. 安全监控，在检修过程中，要加强对安全的监控，确保检修过程中的安全；4. 检修记录，在检修过程中，要做好详细的检修记录，包括检修的时间、内容、人员等。

五、检修方案总结。

1. 检修效果评估，在检修结束后，要对检修效果进行评估，确保设备的正常运行；2. 检修方案改进，根据检修效果评估的结果，对检修方案进行总结和改进，提高检修效率和质量；3. 检修报告编制，根据检修记录，编制详细的检修报告，包括检修的过程、结果和改进方案等。

六、结束语。

本文档为设备检修方案的制定提供了一个标准模板，希望能够对设备检修工作提供一定的参考和指导。

设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

设备检修作业安全规定
以下是设备检修作业的安全规定：
1.首先要确保设备处于停机状态，在进行检修作业之前，必须断开设备的电源，并锁定开关以防止误操作。

2.在进行检修作业之前，需要对设备进行全面的检查。

检查设备的机械部件、电气部件和液压部件是否存在故障或损坏。

如果发现任何问题，应及时报告并等待维修人员修复。

3.在进行检修作业时，应戴上个人防护装备，包括护目镜、安全帽、防护手套和防护靴。

这些装备可以有效保护工作人员的安全。

4.在检修作业期间，必须保持工作区域的整洁和干净。

清理掉可能导致跌倒或滑倒的杂物，以减少意外事故的发生。

5.在进行电气设备的检修作业时，务必采取必要的安全措施。

确认电源已经切断，并使用绝缘工具来进行维修。

6.在进行液压设备的检修作业时，应仔细检查液压系统的密封性，确保没有泄漏。

并使用适当的工具和设备来防止液压部件突然移动或脱落。

7.在检修作业结束后，应及时清理工作区域。

将工具和设备放回原处，并检查设备是否恢复正常运行。

若发现仍有问题，应立即报告并等待进一步的修复。

总之，设备检修作业的安全规定是确保工作人员的安全和设备正常运行的重要措施。

遵守这些规定可以减少事故的发生，并提高工作效率。

设备检修规程设备的检修和维护是保障机械设备正常运行，延长设备使用寿命的重要环节。

在进行设备检修时，要严格按照规定程序进行操作，确保安全性和维修质量。

下面就设备检修规程进行详细介绍。

一、设备检修前准备1.明确检修内容及目的：在设备检修前，要对设备的检修内容和目的进行充分了解，查看设备维修手册以及设备的日常使用记录，了解设备的工作特性、单元划分和备品备件情况，为检修提供准确的方向。

2.制定检修方案：制定检修方案是为了保证检修过程的顺利进行，避免出现不必要的麻烦。

3.准备好必要工器具、检修材料和备品备件：对于必要的工器具、检修材料和备品备件，应在检修前进行充分准备。

4.排除事故隐患：在设备检修前，需要排除可能引发事故的隐患，确保安全。

例如，排除电源、气源等危险源。

二、设备检修的程序和方法1.检查设备现状：对设备进行全面检查，了解其运行环境，包括润滑、冷却、压力、温度等参数。

2.清洗设备：清洗设备是检修的第一步，通过清洗可以清除设备上的污垢和杂物。

3.拆卸设备及零件：拆卸设备及零件是设备检修的关键步骤，这需要根据具体的设备要求，使用适当的工具和方法进行拆卸。

4.更换设备零件：在拆卸完成后，应根据设备检查的结果进行相应的更换。

5.组装设备及零件：在更换完成后，需要对设备进行组装，注意正确接口的连接，以及配件的安装和调整。

6.检查设备维修质量：在设备检修彻底完成后，还需要进行检查设备维修的质量，以保证设备的更好运转。

三、设备检修后处理1.清理作业区域：在设备检修后，需要对检修现场进行清理，清除垃圾和余材，保持作业区域的干净卫生。

2.确认设备安全：检修完成后，需要确认设备的安全性能，确保设备完全符合安全检查要求，并进行设备运转试验。

3.设备维修报告：在设备检修后，应详细记录设备检修的历程、结果和各种技术参数，并填写设备维修报告，以便后续追溯和参考。

四、设备检修的注意事项1.遵守检修规程：在进行设备检修时，应按照规定程序进行操作，严格执行各项规程和安全操作指南。

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等.二、维修保养计划：大型设备(塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月,小型设备次/季，测量仪器等1次/年.三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业"即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。

设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分)。

2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2）整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理;(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4）安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

（2）、调整起升机构制动器。

如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。

（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。

（4）、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。

（5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

（6）、金属结构件的维修与保养:对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。

设备安装、维修标准与管理第一章总则第１．０．１条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。

第１．０．２条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。

第１．０．３条设备安装工程应按设计施工。

当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。

第１．０．４条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。

第１．０．５条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。

第１．０．６条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。

第１．０．７条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。

工程验收时，应以记录为依据。

第１．０．８条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。

第二章施工准备第一节施工条件第２．１．１条工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。

第２．１．２条工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。

第２．１．３条工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的７５％；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

第２．１．４条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。

第２．１．５条当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。

机械设备的维修及安全规范操作机械设备的维修和安全规范操作包括以下方面：1. 维修操作规范：- 在维修之前，必须熟悉相关的设备和工具的操作手册和安全规范。

- 需要戴上适当的安全装备，如安全帽、工作服、手套等。

- 在进行维修操作前，必须确保设备已停止运转，并断开电源或气源。

- 遵循维修顺序和步骤，确保按照正确的方法进行维修，不得随意更换零部件。

- 维修过程中，要保持清洁，并及时清理产生的废弃物和碎片。

- 维修完成后，必须严格检查和测试设备的功能和安全性，确保维修完全符合要求。

2. 安全规范操作：- 需要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

- 在操作设备之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 遵守设备的使用规范和操作手册，不得擅自修改或更改设备的设计和功能。

- 不得超负荷使用设备，严格按照设备的额定载荷和工作时间进行操作。

- 防止设备的过热和过载，及时检查设备的冷却系统和电气系统。

- 在操作过程中，要保持设备周围的通道畅通，避免杂物堆积和阻塞。

- 在操作设备时，注意安全距离和保持机械运动部件的安全距离，避免意外伤害。

维修和操作机械设备时，必须严格按照规范操作，确保安全性和设备的正常运行。

如果不熟悉操作或遇到复杂的故障，应寻求专业维修人员的帮助。

机械设备的维修及安全规范操作（二）第一章绪论随着现代工业的快速发展，机械设备在生产中的作用越来越重要。

然而，机械设备由于长时间使用或者其他因素，可能会出现故障或者安全隐患，这不仅对生产效率造成影响，还可能对工作人员的身体健康和工作环境造成危害。

因此，做好机械设备的维修工作以及严格遵守安全规范是非常重要的。

第二章机械设备的维修机械设备的维修是指当设备出现故障时，对其进行修理和恢复正常工作状态的工作。

机械设备的维修需要按照以下步骤进行：1. 故障排除当机械设备出现故障时，首先需要对故障进行排查。

可以通过现场观察、询问操作人员等方式来确定故障所在，并作出初步判断，以便采取正确的维修方法。

机械设备维修制度（3篇）机械设备维修制度（通用3篇）机械设备维修制度篇1做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。

本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度:一、操作人员1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。

4、严格执行交接班制度。

司机在交接班时一定要认真仔细检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。

5、机长组织组员每天进行日常检查，按“十字作业法”维修保养所操作设备，并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施，司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员，按公司相关制度给予处罚教育或开除。

二、维修技术人员1、维修技术人员应具有良好的业务素质，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识，并定期组织学习相关知识。

2、维修技术人员在接到机组故障报告后，应迅速赶到现场排除故障。

3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。

4、对每台设备都建立维修档案，对每次维修过程都做好记录并签字。

5、每次维修时都要做好安全防范措施，修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。

6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因，或者联系生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目维修。