机械设备维修保养及管理规定

机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。

为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。

下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。

一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。

2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。

2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。

3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。

三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。

2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。

3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。

4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。

5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。

6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。

四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。

2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。

3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。

机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。

本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。

2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。

定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。

定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。

定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。

2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。

预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。

预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。

3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。

故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。

故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。

3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。

大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。

大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。

4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。

设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。

设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。

5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。

维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。

维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。

6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。

3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。

5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。

6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。

机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。

一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。

一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。

2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。

因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。

清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。

3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。

根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。

需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。

机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。

二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。

三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。

四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。

本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。

违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。

机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。

机械工程中的机械设备的维护和保养的规范要求在机械工程中，机械设备的维护和保养是非常重要的。

只有严格按照规范要求进行维护和保养，才能确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

本文将介绍机械设备维护和保养的规范要求，以确保机械工程的高效运作和安全性。

一、维护和保养目标及原则机械设备维护和保养的目标是确保设备的正常运行和延长设备寿命。

为了达到这个目标，我们需遵循以下原则：1. 定期维护：按照制定的维护计划，定期检查设备的各个部件，进行必要的清洁、润滑和紧固等工作。

2. 预防性维护：通过定期的预防性维护，检测和纠正设备故障或潜在问题，以减少故障发生的可能性。

3. 安全第一：在进行维护和保养工作时，保证人员的安全是最重要的原则。

遵守相关安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保维护过程中不会造成任何安全事故。

二、维护和保养的具体要求1. 清洁保养：定期进行设备的清洁工作，包括外观的清洁和内部部件的清理。

应选用适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性物质损坏设备表面。

2. 润滑保养：根据设备使用说明书中的润滑要求，定期给设备各个部位添加润滑剂，保证设备的正常运行。

注意使用适合设备的润滑剂，并遵守正确的润滑方法。

3. 紧固保养：检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其固定状态。

对于松动的紧固件，应及时进行紧固或更换。

4. 维修保养：在设备出现故障或需要更换部件时，应及时进行维修保养。

维修过程中，应根据设备维修手册或相关技术要求，进行正确的操作和安装。

5. 电气维护：对于涉及电气设备的机械工程，应特别注意电气维护的规范要求。

遵循相关安全操作规程，注意电气设备的接地和绝缘，确保电气系统的稳定和安全。

6. 定期检查：除了定期维护外，还应定期进行全面的设备检查，以发现和解决潜在问题。

对于易磨损部件，如轴承、皮带等，应更加频繁地进行检查和更换。

三、维护和保养的管理措施为了确保维护和保养工作的规范实施，需要进行有效的管理。

以下是一些管理措施的建议：1. 制定维护计划：根据设备的特点和使用需求，制定合理的维护计划。

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。

大型机械设备维修保养和管理制度范文第一章总则第一条为了确保大型机械设备的正常运转和延长其使用寿命，维修保养和管理工作必须严格按照本制度进行。

第二条本制度适用于本公司所有大型机械设备的维修保养和管理。

第二章维修保养工作职责和责任第三条维修保养工作由维修保养部门负责，负责制定和执行维修保养计划、组织维修保养工作并完成维修保养任务。

第四条维修保养部门应保证设备维修保养人员的技术能力和岗位素质，确保其具备相应的培训和考核。

第三章维修保养工作流程第五条维修保养部门负责制定设备的维修保养计划，根据设备的使用状况和使用年限制定维修保养周期。

第六条设备出现故障时，相关人员需及时向维修保养部门报告，并按照维修保养部门的安排进行维修和保养工作。

第七条维修保养部门对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

第八条维修保养部门应建立设备维修保养记录，并按照规定进行归档，以备查阅和参考。

第四章设备维修保养质量管理第九条设备维修保养工作必须按照标准操作流程进行，保证维修保养的质量。

第十条维修保养部门负责对设备维修保养工作进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。

第十一条设备维修保养工作应根据设备的使用情况和安全要求，合理选择维修保养材料和工具。

第五章安全和环境保护第十二条维修保养部门对使用的维修保养材料和工具必须符合安全和环境保护的要求，禁止使用不符合标准的材料和工具。

第十三条设备维修保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

第十四条维修保养部门应制定应急处理预案，对设备维修保养过程中可能发生的事故进行预防和处置。

第六章奖惩制度第十五条对维修保养工作成绩突出的人员和部门应给予奖励和表彰；对维修保养工作不到位或出现失误的人员和部门应给予相应的处罚。

第十六条维修保养部门应定期对设备维修保养工作进行评估和考核，根据评估和考核结果进行奖惩。

第七章附则第十七条本制度自颁布之日起施行。

第十八条对本制度的任何修改和补充，必须经过相关部门批准后并进行公告。

机械设备使用与维修保养制度1、机械设备应有专人负责管理、使用。

凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。

多班作业时，必须有交接班制度。

2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。

“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。

加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。

归档备查。

机械设备使用与维修保养制度（2）机械设备的使用与维修保养制度需要包含以下几个方面：1. 设备使用规范：明确机械设备的使用要求和操作方法，包括设备的开启、使用、关闭等步骤；规定设备的使用范围和限制；提供设备的安全操作指南，包括操作人员的安全技能要求和注意事项等。

2. 设备巡检与保养制度：制定定期巡检和保养计划，明确巡检的内容和周期；规定巡检记录的填写要求，包括巡检项目、巡检时间、巡检结果等；明确保养的方法和要求，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等；规定保养记录的填写要求。

3. 设备故障维修制度：建立设备故障报修的流程和责任分工，包括故障报修的联系人和方式；制定故障维修的优先级和响应时间要求；明确故障维修人员的技能要求和责任；规定故障维修的记录和反馈要求。

4. 设备备件管理制度：建立设备备件管理的制度，包括备件的购买、入库、出库和盘点等；建立备件库存管理和消耗分析机制，确保备件的充足和及时补充。

5. 设备安全使用管理制度：明确机械设备的安全保护设施和安全操作要求，包括防护罩、安全开关、警示标识等；规定设备的安全操作流程和操作人员的安全培训要求；建立事故和故障的记录和分析机制，及时整改存在的安全隐患。

机械设备维修保养及管理条例第一章总则本条例旨在规范机械设备的维修保养和管理工作，保障设备的正常运行和安全使用。

第二章维修保养第一节维修保养的目的和原则1. 维修保养的目的是确保机械设备的正常运行和良好状态。

2. 维修保养应遵循安全、高效、节能、环保的原则。

第二节维修保养的责任1. 设备维修保养负责人应制定维修保养计划，并组织执行。

2. 维修保养人员要具备专业知识和技能，并按照规定进行操作。

3. 维修保养人员应及时记录和报告设备故障，并及时处理。

第三节维修保养的内容1. 定期检查设备的运行状态和各部件的工作情况。

2. 清洁设备和设备周围的环境。

3. 检查设备的润滑和冷却系统，并及时添加润滑剂和冷却剂。

4. 检修和更换设备的磨损部件，修复设备故障。

第三章管理第一节设备管理制度1. 设备管理制度应明确设备的使用、维修保养、报废等方面的规定。

2. 设备管理制度应定期评估和更新，确保其适应实际需要。

第二节设备档案管理1. 设备档案应详细记录设备的基本信息、维修保养记录和故障处理情况。

2. 设备档案要定期整理和归档，确保文件的完整和准确。

第三节安全管理1. 设备管理部门要制定安全操作规程，并组织培训。

2. 设备操作人员要严格按照安全规程进行操作，确保人员安全和设备安全。

第四章处罚对违反本条例的行为，将根据情节轻重进行处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。

第五章附则本条例自颁布之日起生效，同时废止之前的相关规定。

以上为《机械设备维修保养及管理条例》的主要内容，请遵守执行。

机械设备等级保养及维修规定机械设备的等级保养和维修对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

在实施机械设备的等级保养和维修过程中，需要遵循一定的规定和标准，以确保操作的高效性和安全性。

本文将详细介绍机械设备等级保养及维修的规定，包括保养和维修的流程、操作注意事项等内容。

一、保养规定1.定期保养定期保养是指按照一定的时间间隔对机械设备进行维护和检修的工作。

定期保养的频率应该根据设备的使用情况和工作环境来确定。

对于高频率使用的设备，保养的频率应该较高；而对于低频率使用的设备，则可以适当降低保养的频率。

2.预防性保养预防性保养是指在设备正常运行期间，通过检查和维护来预防设备故障和损坏。

预防性保养包括清洁设备表面、润滑设备零件、调整设备的紧固件等。

预防性保养可以有效地减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。

3.故障保养故障保养是指在设备发生故障时进行的修复工作。

故障保养需要及时识别和解决设备故障的原因，以便恢复设备的正常运行。

故障保养包括故障诊断、故障排除和更换损坏的零件等。

二、维修规定1.设备维修流程设备维修的流程应该包括故障诊断、维修计划制定、维修方案选择、维修工作执行和维修后的测试等环节。

在进行维修工作时，应该根据设备故障的严重程度和影响到生产的程度来确定维修的优先级。

2.维修操作注意事项在进行设备维修时，需要注意以下几个方面：（1）安全第一：在进行维修操作前，必须确保设备的停机和断电。

对于涉及到高温、高压等危险操作的设备，需要采取相应的安全措施。

（2）维修设备的技术要求：维修工作需要由专业的技术人员进行，以确保维修质量和效果。

技术人员需要熟悉设备的结构和工作原理，并具备相应的维修技能。

（3）维修过程的记录：在进行维修工作时，需要详细记录维修过程中的细节，包括维修的时间、维修的内容、更换的零件等。

这些记录对于以后的维修工作和设备管理非常重要。

三、维修的检验和测试在进行设备维修后，需要进行相应的检验和测试来验证修复的效果和设备的运行状态。

现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。

项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。

三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。

四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。

五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。

六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。

现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。

以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。

2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。

3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。

二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。

2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。

三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。

2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。

工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。

通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。

（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。

保证机械运转中的润滑情况良好。

（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。

如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。

（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。

（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。

二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。

并对每台设备进行编号，以便管理和查询。

（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。

根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。

（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。

禁止未经培训和授权的人员操作设备。

2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。

确保团队成员均具备相关技术和培训资质。

（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。

（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。

三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。

2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。

3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。

总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。

只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。

机械设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，提高设备的利用率和延长设备的使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有机械设备的维护保养工作。

第三条机械设备指公司内使用的各种工业机械设备、生产设备、办公设备等。

第四条保养维修工作由设备管理部门负责，各部门按照制度的要求配合工作。

第二章保养维修内容第五条机械设备保养维修按照计划进行，包括定期的保养工作和突发的维修工作。

第六条定期保养工作包括设备的日常保养和定期维护计划。

第七条日常保养工作包括设备的清洁、润滑、检查等工作。

第八条定期维护计划由设备管理部门制定，根据设备的使用频率、工作环境等因素制定，具体内容包括：关键零部件的检查、润滑剂更换、紧固件的检查、各种参数的测量等。

第九条突发维修工作是指设备在使用过程中出现故障，需要进行紧急修复的情况。

第十条突发维修工作由设备管理部门组织维修小组进行，根据故障的程度和影响范围进行分级处理。

第三章维护保养计划第十一条设备管理部门应根据设备的使用情况制定维护保养计划。

维护保养计划应明确包括：设备名称、设备编号、维护保养内容、责任部门、保养时间、保养周期等信息。

第十二条设备管理部门应定期检查维护保养计划的执行情况，及时对计划进行调整和优化。

第四章保养维修标准第十三条保养维修工作应按照相关技术标准和操作规程进行，保证工作质量。

第十四条保养维修工作人员应具备相关的知识和技能，了解设备的结构和工作原理。

第十五条保养维修工作人员应按照制度要求进行日常的清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。

第十六条维修工作人员应做好故障的分析和记录，及时归档，为以后的维修工作提供参考。

第五章维修保养记录第十七条设备管理部门应在每次保养维修后及时记录工作情况，包括：设备的维护保养情况、维修工作人员的姓名、维修日期、维修内容和维修结果等。

第十八条设备管理部门应建立维修保养记录档案，并定期进行检查和归档工作。

第六章责任和奖惩第十九条设备管理部门负责组织和管理保养维修工作，定期检查和评估相关工作。

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度（2）是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和程序。

下面是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 定期检查：设立定期检查的时间和频率，确保设备按时进行检查，防止出现故障。

2. 检查内容和方法：明确每次检查的具体内容和方法，包括对设备的各部分进行检查、清洁和润滑等。

3. 维护保养记录：建立完善的维护保养记录，记录设备的检查、维护和保养情况，以便于查找和分析问题。

4. 报警系统：建立设备报警系统，及时报警设备故障或异常情况，以便可以快速处理。

5. 设备保护：制定设备保护措施，包括设备的合理安装、防尘、防潮、防火等。

6. 培训和监督：对设备操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识；建立监督机制，监督设备的检查、维护和保养工作的执行情况。

7. 备件储备：建立合理的备件储备制度，确保设备故障时可以及时更换备件，减少停机时间。

以上是设备检查维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据不同的设备和企业的实际情况进行调整和完善。

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具的保养维护和管理方案如下：
一、保养维护
1.定期保养：根据设备、工具的使用情况和制造商的建议，制定定期保养计
划，包括每日、每周、每月的保养内容。

2.预防性维护：通过定期检查、更换磨损件、清洁和润滑等方式，预防设
备、工具出现故障。

3.维修响应：建立快速响应机制，对设备、工具出现的故障进行及时维修，
避免影响生产。

二、管理方案
1.设备台账管理：建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、生产厂
家、使用部门、使用人员等信息，方便管理和查询。

2.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的购置时间、使用年限、保养记
录、维修记录等信息，为设备的维护和管理提供依据。

3.人员培训：对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识，减少
设备故障。

4.维修记录管理：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修人员、维
修内容等信息，以便分析故障原因和采取预防措施。

5.备件管理：建立备件库，储备常用备件，确保设备故障时能够及时更换，
减少停机时间。

6.安全管理：加强设备安全管理，制定安全操作规程，确保设备在安全状态
下运行。

7.定期评估：定期对设备进行性能评估，了解设备运行状况，为设备的更新
和改造提供依据。

总之，机械、设备、工具的保养维护和管理需要制定科学合理的方案，加强人员培训和安全管理，确保设备正常运行，提高生产效率。

机械设备等级保养及维修规定一、引言机械设备是现代产业发展的重要基础，其正常运行对于生产流程的顺利进行起着至关重要的作用。

为了保障机械设备的安全性、稳定性和高效性，需要对其进行定期保养和维修。

本文将介绍机械设备等级保养及维修的规定，旨在提高机械设备的使用寿命和工作效率，减少机械故障和事故的发生。

二、机械设备保养规定1.保养等级划分根据机械设备的种类和重要程度，将其划分为不同的保养等级。

一般可以分为A级、B级和C级三个等级。

其中，A级为最高级别，B级次之，C级为最低级别。

2.保养内容根据不同的保养等级，制定相应的保养内容。

一般包括以下几个方面：(1) 清洁: 定期对机械设备进行清洁，除去各种污物和杂物，保持设备表面干净。

(2) 润滑: 定期对机械设备的润滑系统进行检查和添加润滑油，保证设备的正常运转。

(3) 调整: 对机械设备的一些关键部位进行调整，保持其正常工作状态。

(4) 检查: 定期对机械设备进行各项检查，检测设备的运行情况和问题，及时发现和解决存在的故障和隐患。

3.保养周期根据机械设备的不同性质和使用情况，制定相应的保养周期。

一般来说，保养周期可以分为日常保养和定期保养两种。

(1) 日常保养: 每天对机械设备进行一次简单的清洁和检查，确保设备的正常运行。

(2) 定期保养: 按照保养等级制定具体的保养周期，例如每周、每月、每季度或每年进行一次细致的保养和检修。

4.保养记录对于每次保养，应当有相应的保养记录。

记录包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并进行归档保存。

保养记录有助于掌握设备的保养情况和问题，并提供参考和借鉴。

三、机械设备维修规定1.维修等级划分根据机械设备的故障程度和重要程度，将维修划分为A级、B 级和C级三个等级。

其中，A级为最高级别，B级次之，C级为最低级别。

2.维修流程机械设备维修的流程包括故障发现、故障诊断、维修方案制定、维修执行和维修记录等步骤。

在维修过程中，应当按照流程进行操作，并及时记录和反馈相关信息。

机械设备等级保养及维修规定范文一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。

(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。

(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。

2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。

三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。

2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。

四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。

2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。

五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。

2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。

六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。

2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。

3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。

七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。

2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。

机械设备等级保养及维护和修理规定一、目的和适用范围为了保障企业机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，规范机械设备的保养和维护和修理工作，特订立本规定。

本规定适用于企业内部的全部机械设备的保养和维护和修理工作。

二、设备等级划分依据设备的紧要程度和使用频率，将机械设备划分为A、B、C三个等级。

1. A级设备A级设备指那些对生产过程具有紧要影响，且常常使用的设备。

2. B级设备B级设备指那些对生产过程具有肯定影响，但使用频率相对较低的设备。

3. C级设备C级设备指那些对生产过程影响较小，使用频率相对较低的设备。

三、设备保养要求1. A级设备保养A级设备的保养工作应定期进行，具体要求如下：—对关键部件进行定期检查和润滑。

—对使用量大的部件进行更换和维护和修理。

—对设备的电气系统进行定期检查和清洁工作。

—对设备的传动系统进行润滑和调整。

2. B级设备保养B级设备的保养工作应按需进行，具体要求如下：—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。

—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。

—对设备的传动系统进行定期润滑。

3. C级设备保养C级设备的保养工作应按需进行，具体要求如下：—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。

—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。

四、设备维护和修理要求1. A级设备维护和修理A级设备的维护和修理工作应由专业技术人员进行，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。

—维护和修理人员应具备相关技术资质，并依照操作规程进行维护和修理。

—维护和修理后的设备需经过严格测试和验收，确保能够正常运行。

2. B级设备维护和修理B级设备的维护和修理工作应由专业技术人员引导，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。

—维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理。

—维护和修理后的设备需经过测试和验收，确保能够正常运行。

3. C级设备维护和修理C级设备的维护和修理工作应及时进行，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。

机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养时贯彻预防为主的原则。

具体规定如下：1. 设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。

2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

6. 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

7. 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。

8. 机械设备的修理，按照作业范围可区分为：（1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

（2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

（3）中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。

（4）大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

9. 通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。