热工单体调试方案
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热工单体调试方案
热电厂热工调试方案
1. 热控调试方案
1.1目的
为了使热电厂工程热控设备的有效投入，特编制压力、差压、温度、流量、液位测量元件和电动门、二次表等单体设备的调校方案及工艺要求。
1.2 一般规定
1.2.1 热工仪表在安装前应进行检查和校验，以达到仪表本身的精确度等级的要求，并符合现场使用条件。
1.2.2 仪表调校室应符合规定的要求，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差符合规定。
电源电压稳定，电压波动不应超过规定要求。
气源应清洁、干燥，压力波动不超过±10%。
1.2.3 被校仪表应待通电稳定后，方可进行校验。
1.2.4 仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除有特殊规定外，不应少于5点。
1.2.5 仪表校验后，如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。
1.2.6 就地安装仪表校验后，应贴有合格证，不合格者按不合格品程序处理。
应保证机组试运时仪表未超过校验合格期。
1.3 调校工艺卡
（一）.弹簧管压力表、电接点压力表调校工艺卡
1.一般性检查
1.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.2 表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。
1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
1.4 压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，与表盘或玻璃不碰撞。
1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记，调校使用应符合要求。
2. 电接点检查
电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
信号接点端子之间，端子与外壳之间的绝缘电阻应符合要求。
3 .压力表的调校
3.1 校验用主要设备和仪器
根据压力表的测量介质和测量范围及型号，可选择不同的标准仪器，包括活塞式压力计、真空泵、500V兆欧表、手持压力计、压力回路校验仪、标准精密压力表等。
3.2 耐压试验
在校验前，作耐压试验，观察仪表是否有泄漏，并符合质量要求。
3.3 校验方法
3.3.1缓慢升压至各校验点，使标准表指针对准校验点，读被校表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二
次在轻敲后进行。
然后，用同样的方法进行下行程校验，由所读取的数据计算基本误差、变差和轻敲位移等。
3.3.2对电接点压力表，在信号接通瞬间读取压力值，在信号断开瞬间读取压力值，以确定工作值和恢复值。
3.4 校验标准和要求
3.4.1 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上，无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
校准点一般不少于5点。
3.4.2 仪表的基本误差不应超过仪表的允许误差。
3.4.3 仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。
3.4.4 仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差的绝对值的1/2。
3.4.5 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值，对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。
（二）. 温度表及电接点温度表校验工艺卡
1. 一般性检查
1.1温度表计各部分不应锈蚀，零部件装配牢固、无松动，指针无晃动现象。
1.2 温度表表盘应采用透明材料，应方便读数，刻度、数字和其它标志，应完整、清晰、正确。
1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
2. 电接点检查
2.1 电接点温度表的接点应无明显斑痕和烧损。
2.2 接点端子对外壳、接点端子之间绝缘电阻应符合要求。
3. 检修用主要设备和仪器
根据被检温度表的测量范围及型号，可选择不同的标准仪表及设备，包括二等标准水银温度计，水槽、油槽、标准热电偶、标准热电阻、ALTEK热电偶校验仪、ALTEK热电阻校验仪、UJ33电子电位差计、JOFRA温控仪、500V兆欧表等。
4. 校验
4.1 检定点
温度表的检定点，在仪表测量范围内均匀选在4点及以上，要求包括常见点。
4.2 检定顺序
分别向测量上限和测量下限方向逐点进行，需检零点的先检零点。
4.3 读数方法
读取时，视线应垂直于表盘，读数估计到最小分度值的1/5或1/10。
4.4 零点校验（注：零点指摄氏零度）
4.4.1 在实验室内有条件时进行零点检定，将温度计温包插入盛有冰水温合物的冰点槽内，10分钟后方可读数，并记录。
4.4.2 对于现场无法检定零点条件下，零点以室温代替。
4.5 其它各点检定。
