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压力/差压变送器
技
术
规
范
书
1总则
1.1本规范适项目压力、差压变送器的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2本规范提供的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量标准产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着投标方提供的压力、差压变送器完全符合本技术技术规范和有关工业标准的要求。如有任何异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”文标题的专门章节中加以详细说明。
1.4本规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准相冲突时，按较高标准执行。
1.5所有正式文件、所附图纸及相互通讯函件，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。部分硬件说明书记图纸可使用英文，但只作为辅助工作语言。
1.6只有招标方有权修改本规范书。经买卖双方协商，最终确定的规范书应作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。1.7在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化所产生的一些修订要求，具体事项由双方共同协商确定。
1.8卖方应提供不同型式、不同材质、不同规格、不同压力等级的阀组的分项单价报价及产品发生故障时须更换的零部件价格明细。
2设备使用环境
2.1海拔高度：1000米以下
2.2最高温度：85度
2.3最低气温：-19度
2.4相对湿度：≤95%
3技术要求
3.1供应方应明确所供设备的技术参数符合仪表数据表的技术要求并在表述中明确说明技术水平在目前的先进性。所供设备应提供标准和规范要求的检验文件、质检合格证书和相关资料。
3.2供方应提供数据表中所要求的符合质量标准的附件和备品备件，如果有其他需要附件或备品备件，供方应以书面形式在投标书中明确说明，并附详细规格参数、材质及价格明细。
3.3供方应提供技术上成熟先进的设备，不得使用实验性的设备和技术。
3.4设备应按照最新规范和标准进行设计、制造、检验、测试和安装。
3.5除以上要求外，未指定要求的技术参数应由供应商明确表述，但不仅限于此还应满足以下要求:
3.5.1所有变送器信号必须为智能型两线制4-20mA DC 叠加HART 协议信号（HART 版本6.0 或以上）。
3.5.2智能型现场变送器应能够和DCS系统进行通讯，实现远程对现场变送器进行设置、组态和维护。
3.5.3智能型压力和差压变送器应具备非易挥发性存储器。
3.5.4智能型压力和差压变送器应具备程序写保护功能（可通过软件密码或内部硬件开关来实现）。卖方应在其标书中指明写保护方法。
3.5.5智能型压力和差压变送器应由卖方在工厂进行组态，包括位号、量程以及仪表规格书中规定的其他组态信息。若仪表规格书中没有标明，设定值应采用卖方的缺省值。
3.5.6对“零点”和“满量程”都能进行调整。除具有远方零点、满量程调整功能外，还具有本机就地零点、满量程调整功能。零点的压缩和提高可以在0—100%的量程中自由设定。变送器设有统一的测试接口，以便连接电气测试设备。
3.5.7超压保护至少是设计压力满量程以上50%，而不至于影响精度，所有可能产生真空的变送器都应有能承受绝对真空的能力，变送器具有超压力条件下工作的能力，而不致损坏。
3.5.8所有变送器采用2”支架安装，材质不低于304不锈钢。所有变送器应带有安装托架，以便在变送器保温箱安装接管；所有螺栓螺母不低于304不锈钢。
3.5.9变送器应配过程接头，材质为不锈钢。连接线和端子应符合现行标准，所有端子都有永久性标记，便于识别。
3.5.10在温度变化每30℃时,漂移量不超过最大量程的0.125%。
3.5.11在5年时间内的漂移不超过所调量程的0.015%。
3.5.12最大单向耐静压不低于21Mpa
3.5.13变送器隔离膜片根据数据表中的要求，满足或高于数据表中的要求；过程接口法兰材质不低于数据表中要求。
3.5.14隔膜变送器的充灌液体必需满足或高于数据表中的要求，充分考虑环境温度对毛细管静压值和反应时间的影响。
3.5.15 所有变送器都要求带检测证书。
3.5.16所有变送器提供详细型号说明，并列出每台变送器的型号。
3.5.17雷电保护，所有型号满足IEEE C62.41B类要求，满足IEE
C37.90.1电涌接受能力。
3.5.18所有现场变送器的电子元件的电磁兼容性应符合IEC 60801 的要求。
* 与工艺流体接触部件的材料必须符合设计要求，至少使用316L不锈钢。当有NACE具体要求时，与工艺流体接触的部件应符合NACE MR0175 的要求，并且提供符合性证明。
* 变送器组态必须支持8位或8位以上的仪表工位号长度和HART地址，支持多档的滤波（阻尼）选择。
3.5.19差压变送器的测量膜盒必须能够承受来自任何一侧的本体额定压力，并且当单向过压撤除以后应不用重新调整零点，变送器仍能保证正常测量精度。
3.5.20差压变送器测量室法兰侧面应具有独立的排气/排液口及堵头，材质应至少为316SS
3.5.21 对于温度较高的介质，膜片密封系统填充液的接液温度范围应至少为-40~400℃范围内；环境温度应至少在-40~60℃范围内。卖方应提供不同种类填充液规格、适用范围、注意事项及分项报价。* 对于带有毛细管的连接形式，必须采用焊接，不采用其他形式，
毛细管应带316SS铠装护套，卖方应提供不同规格、尺寸、长度的毛细管选项。对于负压值较大的变送器要求选择全焊接。
3.5.22 卖方应提供满足部分真空或全真空工况下的膜片密封系统选项。
3.5.23 数据书里要求SIL2认证必须选SIL2。
3.5.24对于带膜片密封系统的压力/差压变送器，卖方应提供整体
性能指标，如：精度、响应时间、温度影响等。
3.5.25 卖方应提供不同形式、不同材质、不同规格、不同压力等级
的的膜片密封系统的分项单价报价。压力和差压变送器电气连接尺寸应为M20×1.5(内螺纹)。空余的电气接口应配置防爆金属密封堵头。
* 变送器O形密封圈、垫片、螺栓螺母等材质必须满足设计选型要求。
3.5.26根据工艺介质特性，卖方还应至少提供蒙乃尔、哈氏合金（C-276）等材质选项。卖方还应提供符合NACE MR0175 要求的阀组选项。
3.5.27现场变送器应带不锈钢制作的铭牌标注位号。铭牌可用螺栓、
螺丝或铆钉等适合的方式进行固定。铭牌至少包含以下信息：仪表规格型号、仪表位号、测量范围、可调范围、仪表精度、制造商名称、出厂日期、出厂编号、防护等级、防爆标识等。
3.6其他要求：
A）取压接头头提供15%余量备件，不锈钢三阀组提供5套备件；
