脱漆剂的几个配方
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脱漆剂简介脱漆剂的分类:脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂用途脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答1、脱漆处理速度太慢,脱漆不彻底的原因及解决方案?答:可能是选择产品不合适,建议使用“高效脱漆剂”商品。
若清洗不彻底,建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味,该怎么改进?答:可以用加水的方法进行封闭处理。
建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用,效果怎样?答:脱漆效果略差,效果不明显!可将加入的水轻轻倒出,减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的?答:一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。
有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制?答:一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。
可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。
满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除,该用哪些产品?答:针对这种情况可以用“中性脱漆剂”产品性能脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。
脱漆剂使用方便,脱漆效率高。
主要性能为:1. 产品为白色乳状液体,无味,不燃烧。
2. 产品无味无毒,质量稳定,环保高效。
3. 不损伤基材,清洗前后分子量不变,实现高回收率;清洗后PC透明光亮,附加值高。
4. 无须浓硫酸,工艺过程一步完成,简单安全。
5. 清洗时间短,节约能源,有效提高生产率,适合连续大规模自动化生产,大幅降低劳动成本。
工艺简单环保,无毒无害。
6. 洗后材质透亮,不发黄,不变脆,一次全面脱清。
应用范围:各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品,特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗。
脱漆剂一、背景涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化等。
虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟,涂层遭到破坏的可能性有所降低,但仍然不可避免地会出现在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效,露出金属基材而致金属腐蚀,所以必须脱除旧漆膜(脱漆),重新涂装。
对于机械设备、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。
在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需要定期脱漆,修整返修。
脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺,脱漆方法多采用化学脱漆法,即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学变化,使漆膜脱离附着层。
二、脱漆剂脱漆剂,又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂,由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。
利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用,能有效去除各种基材表面油漆、涂层等旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂使用方便,脱漆效率高。
脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
脱漆剂具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,脱漆剂适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除。
国外的脱漆剂种类繁多,就有机脱漆剂而言,主要有三噁烷类、N-甲基-2-吡咯烷酮类、卤代烃类、γ-丁内脂类及有机酸类等。
三噁烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等;N-甲基-2-吡咯烷酮类脱漆剂能脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆;卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等,所需时间为5min~2h;γ-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨酯漆;有机酸类脱漆剂能脱除建筑涂料。
国内有机脱漆剂中的主溶剂用得最多的是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯代烷烃有机物,三、脱漆原理:脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用,以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方[复制链接]
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ucoat发表于 2007-12-17 10:16:26 |只看该作者|倒序浏览
203年专业涂料助剂经验
配方1:
二氧甲烷 60~65
乙醇 5~8
甲酸 4~7
石蜡 1.8~2.5
三氯乙烯 15~20
正癸基氯氯吡啶 0.01~0.03
亲有机物膨润土 5~8
本脱漆剂可从金属表面上脱去酚醛、环氧等聚合物为基础的涂层。
配方2
二氯甲烷 70
甲酸 15
甲醇 15
月桂醇 2
涂有电泳环氧树脂的不锈钢板,浸入此脱漆剂中,在20~50℃下约5分钟,然后在空气中放置2分钟.再用水喷淋表面,此时用玻璃棒挤压涂膜,很容易将其脱落.
配方3:
二氯甲垸 80ml
甲酸 15ml
苯酚 5g
混合甲苯酚 15ml
把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内,然后把甲酸和苯酚分别加八,摇动均匀,储存备用。
此剂可将经环氧胶粘接并固化的小零件黏接面上的环氧胶脱去,先将需脱胶的小零件浸泡其中,经一定时间之后用自来水冲洗零件,刮去胶层,零件便可重新使用。
配方4
三乙醇脂肪酸胺 0.1~1
石蜡 1~3
纤维素醚 1~4
二氯甲烷加至200
配方5
异丁醇 15~20
石蜡 1~3
纤维素醚 1~4
二氯甲烷加至100
本配方对除去以环氧树脂、聚丁二烯、三聚氰胺-酚醛为基础涂料
具有显著效果.。
脱漆剂简介:脱漆剂——借助于有机溶剂溶解溶胀的作用,以达到清除底材表面涂膜的目的。
目前最常用的脱漆剂品种,使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小,常用的脱漆剂化学组成如下介绍:1、溶剂——其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里,使涂膜软化、溶胀或者溶解,在氯化烃类溶剂中,其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能,能快速有效地软化多种类型的涂膜,其中二氯甲烷分子量小,渗透能力强,能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙,从而使高聚物溶胀,是大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。
上述的混合氯代径可以是:一氯甲烷,二氯甲烷,三氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳。
六氯乙烷以及氯乙烯,并且应选用其中两种或两种以上混合而成。
2、助溶剂——其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物,起到潜在溶剂的作用,系统溶剂充分渗入涂膜,增强溶剂的溶解能力,加速脱漆速度,且助溶剂价格便宜,可以降低成本。
3、活化剂——针对某些涂膜耐化学介质的性能较好,给脱漆带来了困难,为了提高脱漆的的效能,在脱漆剂中加入一些亲核性溶剂——活化剂,主要是酚类和一些有机酸。
所述的酸类可以是甲酸、乙酸或草酸等有机酸,也可以是硝酸或硫酸的强氧化性无机酸;所述的醇类可以是乙醇、丁醇、乙二醇或丙二醇:所述的醚类可以是乙二醇醚(如乙醚或丁醚),也可以是丙二醇醚;所述的酚类可以是苯酚、甲酚或苯二酚;4、增稠剂——目的使增加脱漆剂的黏度,减轻脱漆剂的流动性,并降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证,一种或者几种增稠剂的使用,不仅增加脱漆剂的黏度,使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流,而且可以改善分层现象,提高脱漆剂的储存稳定性。
所述的增稠剂可以是乙基纤维素或废塑料(如聚氯乙烯、有机玻璃、聚苯乙烯);5、阻挥发剂——一般主溶剂的挥发速度非常快,这样脱漆效果大大降低,在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,加入它们,在涂膜表面形成一层薄膜,封闭表面,使效率提高。
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方
配方1:
二氧甲烷60~65
乙醇5~8
甲酸4~7
石蜡 1.8~2.5
三氯乙烯15~20
正癸基氯氯吡啶0.01~0.03
亲有机物膨润土5~8
本脱漆剂可从金属表面上脱去酚醛、环氧等聚合物为基础的涂层。
配方2
二氯甲烷70
甲酸15
甲醇15
月桂醇 2
涂有电泳环氧树脂的不锈钢板,浸入此脱漆剂中,在20~50℃下约5分钟,然后在空气中放置2分钟.再用水喷淋表面,此时用玻璃棒挤压涂膜,很容易将其脱落.
配方3:
二氯甲垸80ml
甲酸15ml
苯酚5g
混合甲苯酚15ml
把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内,然后把甲酸和苯酚分别加八,摇动均匀,储存备用。
此剂可将经环氧胶粘接并固化的小零件黏接面上的环氧胶脱去,先将需脱胶的小零件浸泡其中,经一定时间之后用自来水冲洗零件,刮去胶层,零件便可重新使用。
配方4
三乙醇脂肪酸胺0.1~1。
塑料脱漆剂配方塑料脱漆剂是一种可以将塑料表面的漆层去除的溶剂。
塑料脱漆剂广泛应用于家庭装饰、汽车修理、电子设备维修、工业制造等领域。
本文将介绍一种制作塑料脱漆剂的配方,主要成分包括丙酮、甲苯和乙醇。
配方:- 750毫升丙酮- 400毫升甲苯- 350毫升乙醇- 10毫升去离子水- 10毫升表面活性剂步骤:1. 准备一个用于混合溶剂的大容器。
2. 将750毫升的丙酮倒入容器中。
丙酮是一种常见的有机溶剂,广泛应用于去除油漆和化妆品等领域。
3. 加入400毫升的甲苯。
甲苯是一种有机溶剂,可用于去除油漆和胶水等物质。
4. 加入350毫升的乙醇。
乙醇是一种常见的溶剂,可用于溶解油漆和胶水,并具有杀菌作用。
5. 加入10毫升的去离子水。
去离子水是一种纯净的水,可以帮助稀释溶剂。
6. 加入10毫升的表面活性剂。
表面活性剂具有使液体更易渗透的作用,可加速脱漆剂的效果。
注意事项:1. 在配制塑料脱漆剂时,应戴上防护手套和护目镜,以防止溶剂对皮肤和眼睛的刺激。
2. 在使用塑料脱漆剂时,应在通风的地方进行,避免吸入溶剂蒸汽对身体的危害。
3. 脱漆剂在使用过程中可能产生有害物质,应注意安全处理废弃物。
4. 塑料脱漆剂仅适用于去除塑料表面的漆层,不适用于其他材质,如金属或玻璃。
总结:制作塑料脱漆剂的配方包括丙酮、甲苯、乙醇、去离子水和表面活性剂。
这些成分的比例经过精确调配,能够迅速有效地去除塑料表面的漆层。
在使用塑料脱漆剂时,应注意保护措施,并遵循相关的安全操作规程。
使用塑料脱漆剂可以帮助我们更加轻松地处理塑料表面的漆层问题,提高工作效率。
金属强力脱漆剂制作工艺
特点与用途
本剂以石蜡、丁基溶纤剂、二氯甲烷、乳化剂、甲醇、乙醇胺、甲基纤维素等为原料,经溶解、混合等工序调制而成。
本剂具有脱漆能力强、脱漆迅速、对金属无腐蚀作用的特点,而且不易燃烧,使用较为安全。
用作金属脱漆,如漆包线的脱漆等。
原材料
固体石蜡、丁基溶纤剂、二氧甲烷、十二完基苯磺酸钠、甲醇、乙醇胺、甲基纤维素。
生产厂家:河北化工厂、湘潭市化学助剂厂、北京化工厂等
配方
固体石蜡1
丁基溶纤剂2
二氯甲烷26
十二烷基苯磺酸钠 2
甲醇2.2
乙醇胺2.1
甲基纤维素1
水 1
制备及使用方法
按配方将固体石蜡放在容器中加热熔化,慢慢滴加二氯甲烷,充分搅拌均匀后,再分别加入其余各原料,边加边搅拌,充分混合均匀即成。
使用时,用海绵或抹布蘸本剂,擦在金属表面带油漆的地方,润湿一伙就可以擦去油漆。
若金属材料较小,可直接浸渍在本剂溶液中,浸渍片刻取出擦净即可。
今天就分享到这里,以上分享都是关于金属强力脱漆剂的使用及用途,这只是我们所说的一小部份,还有更多的用处,大家都可以发现出来的。
另外讲的原料及配方,这里只作为一个参考。
若要实验,与我们没有任何关系。
谢谢理解。
希望大家都可以成功。
资料由东莞华润脱模剂整理。
环保脱漆剂配方1.脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
具有刺激臭味。
存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。
酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。
溶于水、乙醇、乙醚和甘油。
有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。
本剂中用作还原剂。
选用工业品。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。
几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。
按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。
能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。
熔点愈高,溶解度愈小。
选用工业品。
(3)三氯甲烷又名氯仿。
五色透明易挥发液体。
稍有甜味。
不易燃烧。
微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。
遇光易分解。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。
白色单斜片状或针状结晶。
质轻。
无气味或微有类似安息香气味。
易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。
微溶于水和石油醚。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
无色透明液体或微带淡**油状液体。
遇冷结晶。
有刺激性气味。
易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。
溶于浓硫酸时呈橙色。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
(7)苯甲醛又名安息香醛。
五色或淡**强折射率液体。
具有苦杏仁味。
燃烧时有芳香气味。
暴露于空气氧化为苯甲酸。
混溶于乙醇、乙醚、油类,微溶于水。
本剂中用作溶剂。
选用工业晶。
(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。
本剂中用作增稠剂。
选用工业品。
2.脱漆剂配方甲酸 3mL石蜡 0.5g三氯甲烷 30mL苯甲酸 2g苯乙酮 2.5mL有机玻璃粉 0.5g苯甲醛 2mL乙基纤维素 0.7g3.脱漆剂的制备及使用方法(1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边加入三氯甲烷,成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中,搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入,继续剧烈搅拌,至固体物均匀分散即成成品。
碱性脱漆剂配方配方1碱性脱漆剂(一)亚硫酸钠0.30%硫酸钠0.20%硅酸钠000000肥皂0.20%水99.1%描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。
配方2碱性脱漆剂(二)氢氧化钠77%碳酸钠10%多羟醇(山梨醇)5%甲酚钠5%表面活性剂(如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等)3%描述使用时取上述混合物6%~15%,用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。
此溶液脱漆质量好,对松香酯漆、醇酸漆效果较好,但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。
配方3碱性脱漆剂(三)磷酸钠25份硅酸钠12份肥皂3份重铬酸钾3份清水1800份描述配制时将水煮沸,按顺序将物料加入溶解,重铬酸钾分多次加入,每次不要加得太多。
配料完毕后,溶液的pH值不超过11。
在使用过程中,如pH值低于7时,则应加入磷酸钠15份,重铬酸钾1.5份,硅酸钠6份,肥皂1.5份来调整。
此溶液也适用于铝件上的脱漆。
配方4脱漆膏(一)氢氧化钠30份淀粉10份硅酸钠(水玻璃)30份浓氨水15份肥皂10份滑石粉5份配方5脱漆膏(二)氢氧化钠40份水15份水玻璃40份描述此为强碱型脱漆剂,具有成本低,不易燃的优点,用浸泡法特别有效。
但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。
故不宜用于有色金属。
配方6钢件表面涂层脱除剂氢氧化钠85%硫酸钠6%葡萄糖酸钠5%甲酚3%直链烷基磺酸盐1%描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料,其效果极佳。
配方7磷化钢脱漆剂氢氧化钠80%碳酸氢钠11%葡萄糖酸钠5%苯甲酸2%松油1%十二烷基苯磺酸1%描述本脱漆剂成分简单,价格便宜,无毒。
适用于磷化钢表面旧漆的退除,使用温度为75-95℃。
配方8钢铁、镁合金脱漆剂氢氧化钠25%苯甲酸15%木质素磺酸钠5%水55%描述将各组分溶于水,混匀即成。
本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除,使用温度为75-95℃。
配方9钢铁制品脱漆剂(一)氢氧化钠77%碳酸钠10%十二烷基苯磺酸3%山梨糖醇5%甲酚钠5%描述将各组分混合均匀即成。
1.多功能低毒脱漆剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2) 2%~35%N-甲基-2吡咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸酯5%~10%异丙醇10%-25%壬基酚聚氧乙烯醚1%-5%α-萜二烯(调味剂)1%-5%羟丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除,包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酯漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下,1-3min可使涂层软化,再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂,毒性降低。
配方2苯甲醇型脱漆剂苯甲醇35.O%-40.0%甲酸9.0%-14.0%蒸馏水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3苯甲醛型脱漆剂苯甲醛30.0%-45.0%甲酸6.0%-8.0%二甲苯4.0%一5.0%蒸馏水50.O%苯甲酸钠混合物0.5%-2.0%表面活性剂2%甲基纤维素适量石蜡适量描述苯甲醇(醛)低毒,自燃点高,是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在23~40℃。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方4新型水性脱漆剂磷酸三乙酯400mL己二酸二甲基酯400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon化学公司,英国] 1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)] 40g描述本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方5水性脱漆剂甲基异戊基酮5.O%~15.0%一缩二丙二醇单甲醚5.0%-15.O%二甘醇一丙醚25.O%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量1000?3000,BASF公司)0.5%-2.0% 水50.00%描述随着VOC法规的普及和加强,溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制,因此,开发了水性脱漆剂。
脱漆剂的主要成分
脱漆剂的主要成分有水、有机酸、有机碱、表面活性剂和辅助添加剂等五类。
1、水:大多数脱漆剂都含有水,用于调制脱漆剂的浓度,促使脱漆剂溶解油漆。
2、有机酸:脱漆剂中常用的有机酸有乙酸、醋酸、磷酸等,乙酸、醋酸是有效的有机溶剂,能有效地溶解油漆中的油脂,磷酸可以改善清洗的效率,使油漆溶解得更快。
3、有机碱:脱漆剂中常用的有机碱有烷基氢氧化钠、烷基氢氧化钾等,这些有机碱可以有效溶解油漆。
4、表面活性剂:表面活性剂可以改善溶剂的清洗效果,加入脱漆剂后,可以使油漆容易溶解,并且可以使清洗更加彻底。
5、辅助添加剂:辅助添加剂主要有抗氧剂、稳定剂、抑菌剂、粘结剂等,用于增强脱漆剂的抗腐蚀性能,延长其使用寿命,使其能有效地脱落油漆。
几种脱漆剂的配制
熊联明
【期刊名称】《企业科技与发展:上半月》
【年(卷),期】1996(000)002
【摘要】配方一(重量份);苯40,杂醇油30,乙醇15。
此配方只要将物件浸泡1小时,即可脱除旧漆层,适用于金属表面的旧漆层。
配方二(克):二氯甲烷65~85,申酸1~6,苯酚 2~8,乙醇2~8,乙烯树脂0.5~2,石蜡0.5~2,平平加01~4。
此配方适用于氨基、丙烯酸,酚醛、环氧树酯、有
【总页数】1页(P14-14)
【作者】熊联明
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ630
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1.根据猪的营养需要配制饲料及几种浓缩饲料的配制方法 [J], 贾鸿羽
2.甲基纤维素对水性脱漆剂配制和稳定性的影响 [J], 周雅;许海东;刘佳慧;谢春英;文庆杰
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4.脱漆剂配制四法 [J], 熊联明
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常用脱漆剂配方共17种配方1:多功能低脱剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2)2%~35%N-甲基-2此咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸5%~10%异丙醇10%-25%王基酚聚氧乙烯醚1%-5%a-二烯(调味剂)1%-5%轻丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述:将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除,包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酷漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下,1-3min可使涂层软化,再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂,毒性降低。
配方2:苯甲醇型脱漆剂苯用醇35.0%-40.0%甲酸9.0%-14.0%燕留水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3:苯甲醛型脱漆剂苯甲醛 30.0%-45.0%用酸 6.0%-8.0%二甲苯 4.0%一5.0%蒸馏水 50.0%苯甲酸钠混合物 0.5%-2.0%表面活性剂 2%甲基纤维素适量石蜡适量描述:苯甲醇(醛)低毒,自燃点高,是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在 23~40C。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方 4 :新型水性脱漆剂磷酸三乙 400mL已二酸二甲基醋 400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon 化学公司,英国]1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)]40g描述:本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方 5:水性脱漆剂甲基异戊基酮5.0%~15.0%缩二丙二醇单甲醚 5.0%-15.0%二甘醇一丙醚 25.0%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量 1000?3000,BASF 公司) 0.5%-2.0%水50.00%描述:随着 VOC 法规的普及和加强,溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制,因此,开发了水性脱漆剂。
脱漆剂的几个配方脱漆剂的几个配方溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。
几种脱漆剂配方(1) T-1脱漆剂:醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8(2) T-2脱漆剂:乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。
(3) T-3脱漆剂二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。
(4)特种脱漆剂二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4; 乙醇10;石腊6。
(5)特种脱塑剂二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88% )6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)11;石腊2。
(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)(氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80%(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)无水工业硝酸(有烟)100%。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。
脱漆剂可以分为水性脱漆剂、中性脱漆剂、酸性脱漆剂、碱性脱漆剂等不同种类,它们应用不同的涂料产品和物品。
比如木质物品表面的漆膜就不能使用酸性或碱性脱漆剂,因为这两种脱漆剂会对木质材料造成严重损害。
而如果是金属表面需要脱漆,可以适当使用酸碱性脱漆剂。
那么下面我们就一起来看看新配方的脱漆剂里面都含有哪些成分。
溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。
扩展资料:环保脱漆剂常见组分:1)醇:该脱漆剂选用戊醇、己醇、环己醇、庚醇、正辛醇、仲辛醇、乙二醇、丙二醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二缩聚乙二醇、乙二醇单乙醚乙酸酯中三种或更多。
可根据不同漆膜的需要选择不同极性和介电常数的醇。
一般情况下,氨基漆和硝基漆极性小,相应的介电常数也小,因此此类漆需要脱漆剂的极性和介电常数也小,醇酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、酚醛树脂漆、环氧树脂漆的极性一次升高,因此所需脱漆剂的极性也依次升高,此外还须考虑表面张力和偶极矩的影响。
2)酚:一般选用苯酚、对甲基苯酚、邻甲基苯酚、对硝基苯酚、2,4-二硝基苯酚、邻二甲基对硝基苯酚或叔丁基苯酚中的一种或多种。
工程刷涂脱漆剂性能与配方一、工程刷涂脱漆剂性能工程刷涂脱漆剂为白色乳状液体无味且不燃烧。
工程刷涂脱漆剂不损伤基材,清洗前后分子量不变就能实现高回收率;清洗后PC透明光亮且附加值高。
工程刷涂脱漆剂无须浓硫酸工艺过程一步完成简单安全。
有效提高生产率因此适合连续大规模自动化生产,大幅降低劳动成本。
工程刷涂脱漆剂应用范围:各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
二、工程刷涂脱漆剂配方工程刷涂脱漆剂配方为:甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
石蜡固体石蜡烃的混合物。
三氯甲烷又名氯仿。
苯甲酸又名安息香酸。
苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
苯甲醛又名安息香醛。
乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。
要采用分子量低的,因为它能够在工程刷涂脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在工程刷涂脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;助溶剂为助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;活化剂为一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是工程刷涂脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;增稠剂为用它的目的是使工程刷涂脱漆剂增加粘度,减少工程刷涂脱漆剂流动性和降低工程刷涂脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;阻挥发剂如石腊、平平加等,加入它们,使工程刷涂脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使工程刷涂脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。
以上就是小编为大家介绍的工程刷涂脱漆剂性能与配方的全部内容,。
脱漆剂的几个配方
溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;
助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;
活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;
增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;
阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。
几种脱漆剂配方
(1)T-1脱漆剂:
醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8
(2)T-2脱漆剂:
乙二醇缩甲醛,丙酮;甲苯;乙醇;硝化棉(70%);石腊。
(3)T-3脱漆剂
二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。
(4)特种脱漆剂
二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4;乙醇10;石腊6。
(5)特种脱塑剂
二氯甲烷86;苯酚;甲酸(纯度85%-88%)6;乙基纤维素;有机玻璃(碎末)1l;石腊2。
(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)
(氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80%
(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)
无水工业硝酸(有烟)100%。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。
T-3脱漆剂对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好,因为这类漆以溶剂挥发为
干操持性,也称挥发性漆,能被强溶剂很快溶解,T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂,所以能很快脱除这类旧漆膜。
氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆,其漆膜硬度较高,附着牢固,用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的,即使用T-3脱漆剂效果也较差,只有选用特种脱漆剂才行。
粉末涂料和电泳涂料,其涂层硬度和附着力都较高,需配制一种专用脱塑剂才能达到理想的要求。