XXX矿井副斜井井筒工作面预注浆止浆墙施工安全技术措施参考
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XX第XX建设有限公司第XX工程处
XXX矿井副斜井井筒工作面预注浆止浆墙施工安全技术措施
编号：Z T—2012—11 (专)
工程名称：XXX矿井副斜井井筒
施工单位：
编制人：
施工负责人：
编制日期：
执行日期：
编审人员
XXX矿井副斜井井筒工作面预注浆止浆墙施工安全技术措施
一、概况：
XXX矿井副斜井井筒设计长度1038.011m米（井筒落底点），其中表土暗槽段长133.895m，倾角-22°净宽5500mm，净高4350mm，净断面积20.68㎡，掘进断面积34.0㎡。
混凝土壁厚500mm，井筒左侧设永久水沟，净尺寸为300×300mm，上方布置电缆、通讯等电缆钩。
台阶位于井筒北侧，宽700mm、高140mm。
上方布置压风管路、排水管路、供水管路，风筒。
躲避硐每40m施工一个，躲避硐净宽2000mm、净高2000mm、深度1500mm，浇筑厚度200mm。
临时支护采用“U”29型钢支架挂金属网加背板喷射混凝土支护，临时支护作为永久支护的一部分不拆除。
目前副斜井井筒已掘进71.1m，成巷70.2m。
工作面底板距强含水砾石层垂直厚度约2.0m。
根据规程规定必须进行防治水后方可继续施工。
为便于注浆孔口管埋设和固定，根据要求需在工作面施工500mm厚喷射混凝土止浆墙。
喷射混凝土强度C20，配合比水：水泥：砂：石子：速凝剂=0.48:1:1.9:1.9：0.05。
二、喷射混凝土工艺：采用长距离喷射混凝土输料技术，喷浆机安放在井口料场内，接（内径）Φ60mm高压输料软管和Φ57mm无缝钢管至工作面。
1、准备工作：
（1）检查工作面有无开裂、浮土、断面尺寸是否符合设计要求，发现问题必须及时处理。
（2）清理喷射现场的浮土、淤泥、积水等杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
（4）喷射前必须用压风清扫岩面，在工作面埋设适当数量喷厚标桩。
（5）喷射人员佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求；
喷射顺序为先低后拱高，从底板开始自下而上进行，喷头与受喷面应尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距离以1.0～1.4m为宜。
人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂及石子应清底并翻三遍使其混合均匀。
3、喷射工作：
开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风，喷射工作开始后严禁喷头对人，喷射过程中如突然发生堵塞故障时，喷浆手应紧握喷头，并将喷头朝下，严禁对人。
喷射混凝土必须分层喷射每层厚度应控制在70～100mm左右，待上一分层初凝有一定强度后方可喷射下一层混凝土。
4、喷射质量：
喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸、喷射均匀平滑，无裂缝，无“穿裙”“赤脚”，喷射厚度符合设计要求，表面平整度不大于50㎜。
采用的水泥标号为PO.42.5的普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，石子粒径3—11mm，水为饮用水。
三、人员配备
四、主要安全措施：
1、喷浆机必须垫平，垫实，转动部位有防护装置，电动机有可靠的接地和漏电保护装置。
2、风水管路的连接必须可靠、牢固，无跑漏现象。
3、上料人员上料时必须保证稳、准，满。
要注意喷浆机漏斗中配料的堆集。
4、处理堵管子时，前方严禁有人员。
5、一次喷厚不能超出100mm，防止因自重下坠伤人。
6、喷浆时严禁喷头对人。
7、照灯人员必须随时理顺喷浆用的风水胶管，防止拌倒喷浆手造成喷头扫射伤人。
8、发现堵管子时，必须及时停止供料、关闭压风，并进行处理。
9、正常喷浆作业时禁止箕斗运行。
10、严格执行井口管理制度和出入井检身清点制度。
11、严格执行斜井（巷）“行人不行车，行车不行人”管理制度。
1、其它事项严格执行《吴家峁矿井副斜井表土暗槽段施工作业规程》的规定。
附表：
主要材料消耗量表。
