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水煤浆制备及应用引言：水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有高热值、易储存和运输等优点，因此在能源领域得到了广泛的应用。
本文将介绍水煤浆的制备过程以及其在能源和环保方面的应用。
一、水煤浆制备1.1 煤炭的选择与研磨需要选择适合制备水煤浆的煤炭种类，常用的有无烟煤和褐煤等。
然后，将煤炭进行研磨，将其研磨成细小的颗粒，以增加其表面积，便于与水混合。
1.2 煤炭与水的混合将研磨后的煤炭粉末与水按一定比例混合，形成悬浮液。
在混合过程中，需要充分搅拌，以确保煤炭粉末均匀分散在水中，避免出现结块现象。
1.3 添加助剂为了提高水煤浆的稳定性和流动性，常常需要添加一些助剂，如分散剂和稳定剂等。
这些助剂可以帮助煤炭粉末保持分散状态，防止其沉淀和结块。
1.4 筛选和浓缩将混合后的水煤浆进行筛选和浓缩，以去除其中的杂质和水分，得到质量更纯净的水煤浆产品。
筛选和浓缩的过程中，需要使用一些特殊的设备，如离心机和过滤机等。
二、水煤浆的应用2.1 能源领域水煤浆作为一种高热值的能源载体，广泛应用于燃煤发电厂和工业锅炉等能源设施。
与传统燃煤相比，水煤浆燃烧更为高效，可以减少燃烧过程中的气体和固体污染物排放。
2.2 替代石油燃料水煤浆可以作为替代石油燃料的一种选择，用于汽车、轮船等交通工具的动力源。
与传统的石油燃料相比，水煤浆的储存和运输更为方便，而且价格相对较低，具有较大的应用潜力。
2.3 煤化工领域水煤浆可以作为煤化工领域的重要原料，用于生产合成氨、合成甲醇和合成油等化工产品。
水煤浆在煤化工过程中可以提高煤炭的利用率，减少资源的浪费，对于推动煤炭资源的可持续利用具有重要意义。
2.4 环境保护水煤浆的应用还可以减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，如二氧化硫和氮氧化物等。
由于水煤浆燃烧的效率较高，可以减少燃烧过程中产生的有害气体的生成量，降低大气污染的程度。
结论：水煤浆作为一种高效、便利的能源载体，在能源和环保领域具有广阔的应用前景。
水煤浆气化技术的后起之秀水煤浆气化技术的后起之秀——晋华炉，目前已成为世界上最先进的煤气化技术之一。
预计在“十三五”期间，为满足新装置建设和老装置改造的需要，为适应不同原料煤制成的水煤浆，各种类型的晋华炉均会有一个良好的发展空间，其应用推广前景值得期待。
标签：水煤浆气化技术;后起之秀;晋华炉1 水煤浆气化技术的优势水煤浆气化是一种简单、成熟、经济、环保的煤气化技术，在煤化工行业得到广泛应用。
其优势主要表现在如下方面。
1.1技术成熟：采用激冷流程的水煤浆气化工艺已经有50多年的历史，原料可以采用重油、渣油、水煤浆和多元料浆等，技术简单而成熟。
1.2设备简单：气化炉结构相对简单，其后续流程中的几台关键设备的结构也较简单。
1.3投资低：相对于粉煤气化，水煤浆气化装置投资低，对设备材质的要求不高，设备制造相对容易。
1.4原料易得：水煤浆是由煤、水和煤浆添加剂按一定配比磨制而成的混合物，原料易得，煤浆流动性和稳定性较高，易于储存。
1.5操作安全：水煤浆属于非易燃流体，相对于油、气、煤粉等易燃、易爆介质来说，其安全性很高。
1.6产品成本低：产品水煤气[粗合成气，以有效气（CO+H2）计]的生产成本较低。
1.7污水处理容易：水煤浆气化产生的外排灰水较容易处理。
2 晋华炉的发展历程和特点2.1Ⅰ型晋华炉Ⅰ型晋华炉属耐火砖气化炉，原称为“非熔渣-熔渣分级气化技术”，其主要特点是采用分级给氧与向下喷射的喷嘴。
由于氧气采用分级水平供给，气化炉主喷嘴供氧量与反应需氧化学当量脱离约束，减轻了主喷嘴的氧气负荷，改善了主喷嘴的工作环境，延长了其运行周期。
在此过程中，高温区自喷嘴端部下移，喷嘴处于相对低的温度区域，并提高了出渣口区域的温度，同时提高了气化室内平均温度，使气化效率得到提高，还增加了氧煤的混合，延长了物料平均停留时间，提高了有效气成分，降低了渣中的含碳量。
由于氧气分级供给，比不分级气化炉轴向温度更均衡，其高径比可加大，突破了国内外关于水煤浆气化室截面出力的限制。
水煤浆气化技术简介
水煤浆气化技术是现代煤化学工程的一种新型气化技术，其主要
特点是使用水煤浆作为原料，经过高温高压条件下的分解与转化，可
获得高品质的合成气、液体燃料和化学品。
通过水煤浆气化技术，可以将低品位煤资源转化为高附加值产品，提高煤的利用率和资源利用效益，同时减少二氧化碳等有害气体排放，具有较好的环境效益。
目前水煤浆气化技术已经在国内外得到广泛应用，广泛用于燃气
轮机、燃气锅炉、化学品合成等领域。
在未来，水煤浆气化技术将会
成为我国能源结构转型升级的重要方式之一，具有广阔的应用前景。
水煤浆化学与化工学院化学工程与工艺0903班0915010328高亮亮水煤浆基本介绍水煤浆由65%左右的煤，34%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。
桂林钢厂以水煤浆代煤粉燃烧，折合标准煤约为90公斤/吨材，节煤33%，烟尘排放由732降至240毫克/m3致癌的NOx含量由280.8降至44毫克/m3，使环境和劳动条件得到明显改善。
此外，由于燃烧水煤浆工艺性能好，使钢材的烧损率由1.8%下降至1. 5%，企业获得较好的经济效益。
所以水煤浆技术不仅可用于代油，用于代煤也有节能和环保效益。
发展历史水煤浆的问世，源于20世纪70年代的世界石油能源危机。
当时全世界在石油能源危机的经济大衰退之后，清醒地认识到石油天然气作为清洁能源，并不是取之不尽用之不竭的，丰富的煤炭依然是长期可靠的主要能源。
然而，传统的燃煤方式造成严重大气污染的历史教训是不容重现的。
于是煤炭液化、汽化和浆化成为先进工业国家普遍重视的研究课题。
水煤浆则是煤炭液化的最佳成果，也是煤炭洁净利用最廉价的实用技术。
中国煤炭资源分布集中在“三西”，即山西、陕西及内蒙西部。
目前有63%的煤炭要从“三西”调出，中国长期存在北煤南运、西煤东调的格局。
煤炭的管道运输投资少、建设周期短、营运费低、为全密闭输送，不污染环境。
水煤浆经管道输送到终端即可供用户燃用，而且可长期密闭储存。
水煤浆气化技术在中国的应用及其发展中国矿物能源以煤为主，到2010年，一次能源消费结构中煤占60%左右。
大力发展洁煤技术，高效清洁地利用中国煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展需要，具有极其重要的战略意义。
煤气化作为洁净煤技术的重要组成部分，具有龙头地位。
水煤浆行业分析
水煤浆是一种将煤粉和水混合形成浆状物质的能源。
水煤浆在能源产业中具有广泛的应用，可以替代传统的煤炭使用形式，具有较高的能源效率和环境友好性。
本文将对水煤浆行业进行分析。
首先，水煤浆具有较高的燃烧效率。
由于煤粉在水中形成浆状，使得煤粉的燃烧更加均匀，提高了燃烧效率。
相对于传统燃煤，水煤浆可以减少煤炭的消耗量，节约能源资源。
其次，水煤浆具有较低的污染排放。
由于水煤浆的燃烧更加充分，燃烧过程中的污染物减少。
同时，水煤浆使用水稳定剂和粘合剂，减少了粉尘的飞散，对环境污染更小。
再次，水煤浆生产和运输成本相对低廉。
水煤浆生产过程相对简单，只需要将煤粉和水进行混合，降低了生产成本。
水煤浆的运输也相对方便，可以通过管道输送，节约了运输成本。
然而，水煤浆行业也存在一些问题。
首先，由于煤炭价格的不稳定性，水煤浆的成本也随之波动。
煤炭价格的上涨可能导致水煤浆的生产成本增加，降低了水煤浆的竞争力。
其次，水煤浆技术还存在一些难题。
例如，水煤浆的稳定性较差，容易发生沉淀和分层现象。
此外，水煤浆的高黏度也给设备磨损和热能损失带来了困难。
此外，由于环境保护意识的提高，传统煤炭行业正逐渐减少。
虽然水煤浆具有较好的环保性能，但仍需面对可再生能源的竞争。
综上所述，水煤浆行业具有较高的能源效率和环保性能，但面临着煤炭价格波动、技术难题和可再生能源竞争的挑战。
随着技术的不断改进和环境保护需求的增加，水煤浆行业有望获得更好的发展前景。
水煤浆技术水煤浆是20世纪70年代世界范围内的石油危机中产生的一种煤代油的煤炭利用新技术，特点是将煤、水、少量的添加剂经研磨、细化，并充分与水混和均匀，在化学添加剂的作用下，后成为一种类似石油的可以流动的煤基流体燃料，其浓度一般为60～70％，粘度为1±0.2Pa。
s，平均粒度50μm，发热量为18.8～20.1MJ/kg。
水煤浆具有良好的流动性和稳定性，可以象石油一样储存、运输，并且具有安全、不污染等优良特性，是目前最符合我国国情的洁净煤代油燃料。
水煤浆特性参数水煤浆的技术特点（1）浓度高、流变性好、长期储存不沉淀，能象燃油一样泵送、雾化，完全能够代替燃油在工业锅炉、窑炉、电站锅炉上燃烧，其综合经济成本比燃油大大降低。
（2）燃尽率由烧煤的60～70％提高到98％以上，锅炉热效率83%以上，炉渣中的含碳量降到2％以下，充分体现了环保、节能的特点。
（3）水煤浆与燃油类似，用储罐运输及储存，减少了运输过程中的污染和储存的占地面积。
（4）由于较高的燃尽率，炉渣排放量明显减少，既减少煤厂、渣厂占地面积，又改善了周边的环境。
（5）由于是系统内液体自动化燃烧，与燃煤锅炉相比，大大改善了工作环境和条件。
应用水煤浆的优越性一）水煤浆的节能功效由于水煤浆改变了煤的形态，由固体煤块，转化为微小颗粒的煤基流体燃料，像油一样流动，粒度又微小，从而可以进行雾化燃烧。
煤块与氧接触面小，难予混合，燃烧速度慢，水煤浆可雾化成微小颗粒，表面积增大，与空气混合容易，燃烧速度加快。
因而燃烧效率从烧原煤80%左右提高到96-98%，锅炉热效率从60-65%提高到83%以上，其节能的道理就在于此。
此外，由于煤的形态不同，燃烧所需要的空气量不一样，烧水煤浆空气系数可相对减小，因而减少了烟气量，能热损失下降，热效率提高；同时，烧原煤灰渣含碳量很高，一般15-20%，而水煤浆灰渣含碳量很低，因而能热损失很小，便可节能。
二）水煤浆的减排功效（1）水煤浆选用低硫低灰份煤制浆。
水煤浆制备工艺流程图及操作条件下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水煤浆的用途水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有广泛的应用领域。
本文将探讨水煤浆的用途，并介绍其在能源、化工、环保等领域的应用。
一、能源领域1. 燃料替代：水煤浆可以作为燃料替代传统的煤炭，用于发电、供热等领域。
与传统煤炭相比，水煤浆具有更高的燃烧效率和更低的污染排放，因此被广泛应用于火电厂、工业锅炉等设备中。
2. 燃烧改良：将水煤浆与其他燃料混合燃烧，可以改善燃烧过程中的热传导性能，提高燃料利用率和燃烧效果，减少烟气排放和环境污染。
二、化工领域1. 煤化工原料：水煤浆中的煤炭粉末可以作为化工生产的原料，用于生产合成气、合成油、合成烯烃等化工产品。
通过水煤浆的加工，可以提取煤炭中的有机物质，进一步利用煤炭资源，实现资源循环利用。
2. 煤制气体：水煤浆中的煤炭可以经过气化反应，产生合成气体。
合成气体主要由氢气和一氧化碳组成，可以作为化工合成、煤制油等过程中的重要原料。
三、环保领域1. 污水处理：水煤浆中的煤炭粉末具有吸附性能，可以用于污水处理。
煤炭的表面具有丰富的孔隙结构，可以吸附污水中的有机物、重金属等污染物质，提高污水的处理效率。
2. 大气污染治理：水煤浆燃烧过程中产生的烟气中含有硫、氮等污染物，通过煤粉喷射和烟气脱硫等技术手段，可以降低烟气中的污染物排放，减少大气污染。
四、其他应用领域1. 建材工业：将水煤浆与水泥混合可以用于生产水煤浆砂浆，用于建筑施工，具有较好的粘结性和耐火性。
2. 煤泥固化：水煤浆可以用于煤矿煤泥的固化处理，将煤泥与水煤浆混合后，通过加压成型或干燥处理，可以将煤泥固化成块状物，减少煤矿废弃物的排放。
总结而言，水煤浆是一种具有多种应用领域的重要能源材料。
其在能源、化工、环保等领域的应用，不仅能够提高能源利用效率，减少环境污染，还能够实现资源的循环利用。
随着科技的不断进步和应用的不断拓展，水煤浆的用途将会更加广泛，为人们的生活和工业生产带来更多的便利和效益。
对水煤浆气化反应的认识
1水煤浆气化反应
水煤浆气化反应是一种有用的能源转化的反应，它可以将水煤浆的有机组分转化为可燃气体、烟碳物和水，被称为水煤浆气化反应。
这项反应非常有用，可以将富含有机物质的水煤浆转化为固体、气体和液体三种物质，可用于发电、加热及其他工业应用。
水煤浆气化反应一般由三个步骤来完成：脱水、氧化、分解。
首先，水煤浆在一定的温度下，经过加热后，水分由蒸汽和液态变为气态，从而使水煤浆的湿度降低，这一步称为“脱水”;其次，在脱水的情况下，未氧化的部分有机物质经过高温氧化而氧化，这一步称为“氧化”；最后，氧化后的有机物质经过高温分解，分解为可燃气体、烟碳物和水等，这一步称为“分解”。
水煤浆气化反应有很多优点，它可以理解为燃料转化的一种替代方法，其能源利用率高，可以为电力，热力等产生节能影响;它可以减少大量煤炭的消耗，因为它可以将以水溶液形式存在的煤按耐受的瓦数转化为可燃气体；其次，它可以改善环境，可以降低污染物的排放以及增加空气质量。
由于水煤浆气化反应的优缺点，它在能源转换中的作用越来越受到重视，它可以改变能源使用方式，减少煤炭的消耗，提高能源效率，减少污染物的排放，改善环境质量，节约能源，为社会建设和可持续发展作出重要贡献。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。
以水煤浆为原料的Texaco气化技术煤炭的主体是有机质，它是结构十分复杂的大分子碳氢化合物。
这些有机质的表面具有强烈的疏水性，不易为水所润湿。
细煤粉又具有极大的比表面积，在水中很容易自发地彼此聚结，这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。
所以制浆中必需加入少量的化学添加剂，即分散剂，以改变煤粒的表面性质，使煤粒表面紧紧地为添加剂分子和水化膜包围，让煤粒均匀地分散在水中，防止煤粒聚结，并提高水煤浆的流动性。
由于各地煤炭的性质千差万别，适用的添加剂会因煤而异，不是一成不变的。
煤浆毕竞是一种固、液两相粗分散体系，煤粒又很容易自发地彼此聚结。
在重力或其他外力作用下，很容易发生沉淀。
为防止发生硬沉淀，必需加入少量的化学添加剂，即稳定剂。
稳定剂有两种作用，一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性，即当静置存放时水煤浆有较高的粘度，开始流动后粘度又可迅速降下来；另一方面是使沉淀物具有松软的结构，防止产生不可恢复的硬沉淀。
从燃烧角度出发，制浆用煤的挥发分含量不能太低，锅炉用水煤浆时，通常要求>28%，否则煤浆不易稳定着火燃烧。
此外，为防止炉内结渣，对于大多数采用固态排渣的炉子，要求煤炭的灰熔点（T2）高于1250℃。
至于煤炭的发热量、灰分与硫分指标，则应根据用户的需求而定。
至于煤炭的成浆性，则需要对有代表性的煤样进行专门的试验研究后才能判定。
一般地说，煤炭的内在水分越低、可磨性越好、煤中氧含量越低，则成浆性越佳。
烯丙基磺酸钠GB/T 18855-2002 水煤浆技术条件查看GB/T 18856.1-2002 水煤浆质量试验方法第1部分：水煤浆采样方法查看GB/T 18856.10-2002 水煤浆质量试验方法第10部分：水煤浆灰熔融性测定方法查看GB/T 18856.11-2002 水煤浆质量试验方法第11部分：水煤浆碳氢测定方法查看GB/T 18856.12-2002 水煤浆质量试验方法第12部分：水煤浆氮测定方法查看GB/T 18856.13-2002 水煤浆质量试验方法第13部分：水煤浆灰成分测定方法查看GB/T 18856.14-2002 水煤浆质量试验方法第14部分：水煤浆PH值测定方法查看GB/T 18856.2-2002 水煤浆质量试验方法第2部分：水煤浆浓度测定方法查看GB/T 18856.3-2002 水煤浆质量试验方法第3部分：水煤浆筛分试验方法查看GB/T 18856.4-2002 水煤浆质量试验方法第42部分：水煤浆表观粘度测定方法查看GB/T 18856.5-2002 水煤浆质量试验方法第5部分：水煤浆稳定性测定方法查看GB/T 18856.6-2002 水煤浆质量试验方法第6部分：水煤浆发热量测定方法查看GB/T 18856.7-2002 水煤浆质量试验方法第7部分：水煤浆工业分析方法查看GB/T 18856.8-2002 水煤浆质量试验方法第8部分：水煤浆全硫测定方法查看GB/T 18856.9-2002 水煤浆质量试验方法第9部分：水煤浆密度测定方法查看锅炉原理：水煤浆有机热载体锅炉(导热油锅炉)是以水煤浆作为燃料，导热油作为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回锅炉重新加热的锅炉。
导热油(热载体)：锅炉内的热介质，是一种液态无蒸发性，高闪点，高沸点的油品。
油在锅炉内吸热后，经高温循环油泵输送到热用户．放热后再返回锅炉内吸热，是一种安全、经济、高效的换热介质。
应用范围：纺织印染工业：热定型机，干煤机，烘培机等。
塑胶工业：发泡炉，胶布机，滚压机，射出及挤压机等。
化学工业：油脂化工，聚合工业，干燥反应等。
木材加工业：热压板，三夹板．保丽板业等。
建材工业：水泥，石膏，砖窑干燥机，沥青等造纸业：合板纸，烘缸．干燥室等。
食品业：罐头业，烤炉，油脂裂解等其它工业：金属涂装，石化工业，油漆工业，橡胶手套机等聚能YJW型水煤浆有机热载体锅炉特点：1. 水煤浆作为燃料，具有节能．环保优势。
2. 采用适合水煤浆燃烧的旋流燃烧器，配用全自动的程控器，伺服马达等组成全自动水煤浆燃烧器，适合燃料特点且自动化程度高。
3. 锅炉分为上，下两大件组装出厂，工地现场安装方便。
4. 锅炉下半部分设计有稳燃室结构，确保水煤浆燃烬。
5. 锅炉本体为方箱形结构。
6. 较大容量的锅炉炉膛采用双盘管结构，对流受热面采用蛇形管结构，且对流受热面分三个回程，换热充分。
7. 锅炉有各种必要的看火孔，清灰孔，对流受热面布置有吹灰装置．观察、检修、清灰方便。
8. 锅炉具有各种温度、压力、液位、自动点火等控制。
以及保护，报警等功能，自动化程度高。
2、水煤浆简介水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，32-35%左右的水和约0.5～1%的化学添加剂制成的混合物。
经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。
水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
3、水煤浆的优势（1）环保优势水煤浆制备、运输、储存过程为全封闭，不污染环境。
水煤浆原料为洗选精煤，其灰分、硫分和有害物质等远低于常规动力煤，本身燃用后有害物比较低。
水煤浆为煤水混合物，与燃油、燃煤相比，其火焰温度低100-150℃，减少了NO X、SO2的生成，而且水煤浆燃烧产生的水蒸气有还原作用，可使部分NO X还原成N2，可大大降低有害气体排放量。
在水煤浆中还可以很方便地加入脱硫剂，脱硫效率可达50%，从而减少了SO2的排放量。
水煤浆燃烬产物——灰分可以干收集，能作为很好的水泥添加熟料。
水煤浆燃烧充分，出渣极少，无需占用渣场及外炉排渣造成环境污染。
（2）节能优势水煤浆燃烧效率在98%以上，普通煤燃烧效率在80%左右，水煤浆锅炉热效率比燃煤锅炉热效率提高10-15%左右。
以热值计算约2.2公斤水煤浆可以代替1公斤重油，1.8公斤水煤浆可以代替1 Nm3的天然气。
（3）产量优势为了适应水煤浆锅炉的快速发展，在保证水煤浆的质量前提下，又能保证所有用户的供应量。
我厂已投入大量资金，在桐乡新建了年产50万吨/年的水煤浆生产基地，至2008年底年生产量达到100万吨/年，到2009年总产量将达到300万吨/年，是目前华东地区最大的水煤浆生产基地。
（4）安全优势水煤浆是一种煤水混合物，其着火温度在800℃左右，作为燃料在使用和储存时，比重油、轻油、天然气、煤气更具有可靠的安全性。
（5）政策优势水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这一对矛盾的良方，引起国家的高度重视，江总书记曾亲临制浆现场视察并作重要批示。
国家也相继出台了一系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。
在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。
4、水煤浆燃烧机理水煤浆在锅炉中的燃烧组织与油的燃烧组织相近。
水煤浆经过煤浆喷嘴，以压缩空气作为雾化介质，形成煤浆雾炬。
同时液雾周围喷入供煤浆燃烧所需要的空气。
煤浆液滴进入炉膛后被加热并与空气混合，首先水份蒸发，然后挥发份挥发并着火，进而引起液滴中的焦碳颗粒着火燃烧，直至燃尽。
即经过雾化，结团，挥发份析出，着火以及燃烧和燃尽的过程。
561. 水煤浆锅炉的应用现状上世纪九十年代，水煤浆相关各种技术已日日臻完善，并在工业锅炉和电站锅炉上进行一系列的推广和试验，取得了很大的成功并积累了许多宝贵的经验。
新世纪开始，随着油价的上涨和环保压力的加大，水煤浆技术在中、小型工业锅炉以及电站锅炉上的推广使用上迎来了极好的机遇，山东、广东、北京、山西、河北等省市新建了近十家年产量达50万吨以上的制浆厂，产生了一批从事水煤浆产业的企业和研究机构；在各地发展了许多使用水煤浆锅炉和窑炉的用户，其中以广东茂名电厂2×410T/h、2×220 T/h和汕头万丰热电公司的2台200t/h燃油电机组改造为燃烧水煤浆，山东白杨河电厂230t/h锅炉等电站锅炉，同时在工业锅炉上使用技术已成熟，在全国已有24台电站锅炉和500多台工业锅炉产品在使用。
2. 水煤浆锅炉的特点1）水煤浆燃烧稳定、充分、炉膛充满度好，燃烧效率达98%；锅炉热效率大于85%，与燃油锅炉相当，比燃煤锅炉高许多。
2）其粘度低于重油，负荷易于调节；在自动或手动操作下最低可调至40%，且调节非常方便。
3）水煤浆的燃烧需要轻柴油（或20#燃料油）点火，但一旦着火燃烧炉膛温度达到700～800℃即自动停油转换为水煤浆燃烧，水煤浆的燃烧非常稳定，无须人工干预，可以象烧油一样完全实现自动化燃烧运行，大大降低司炉工的劳动强度，提高了安全性能。
并且在常温下水煤浆无需象重油那样需要预热，这样既节约了能源，又使整个供浆管路系统设计较为简单。
4）水煤浆最佳着火温度在800℃左右，必须通过压缩空气雾化后才能燃烧，在常温常态下不可燃。
由此可见其储存、运输、比燃油要简单、安全、便于管理，适宜于各种场地和环境。
燃用水煤浆可减少用户在消防安全方面的投资。
5）水煤浆燃烧温度一般比燃煤的温度低100℃—200℃，其低污染燃烧技术有利于降低NO x 的生成量和SO2排放低。
6）由于水煤浆是液体，只能罐装和管道输送；不需要大的推煤场地以及铲车等设备，减少了占地面积和输送、存储过程带来的损失和污染。
7）水煤浆的燃烧特性类似于燃油，它是通过燃烧器的喷嘴经压缩空气雾化与空气混合燃烧，在设计时已考虑到了系统的共用性，即当水煤浆供应由于不可抗力因素或其它原因中断后，其燃烧系统可以马上作为燃油系统应急，不会让用户的锅炉停止生产。
