大件起吊方案

大件吊装第一节大件吊装方案1．锅炉：钢架、汽包、水冷壁、过热器、顶板梁、省煤器、空气预热器、粗细粉分离器等由100t塔吊主吊、40T龙门吊配合完成吊装作业。

电除尘设备由40t汽车吊进行吊装。

．2．除氧器：采用塔吊吊装．如果除氧器在除氧间封顶前到货，可用塔吊直接吊装至基础就位．若到货时除氧间已封顶，则由塔吊吊起从扩建端穿入，然后拖至基础，用千斤顶顶起就位．3．行车：行车的卸车及吊装均采用塔吊或汽车吊，行车为双梁行车，故吊装时分别将两梁吊至轨道就位，然后用道木临时支平组合，最后将小车吊上就位小车轨道上．4．发电机定子：发电机定子重约83t，而行车额定吊载为60t，这样超行车额定吊载23t，但由于发电机定子中心线距A排行车道轨为8995m，行车跨度为28550m，故起吊发电机静子不在行车中部最危险工况处。

方案一，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果不超大梁许用应力，则加挂滑轮组对行车大钩临时改造，使行车大钩及大钩卷扬机不超额定负荷即可满足用行车吊装发电机静子的需要。

方案二，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果超大梁许用应力，则除采用上述加挂滑轮组对行车大钩临时改造外，在吊装时先将发电机定子，在靠近A排柱子处吊至8m平台临时就位，然后在行车大梁下支撑临时立柱加固后，再将定子吊起移至发电机中心正式就位。

方案三，如果前述两方案均不可行，则采用在行车大梁上加装小车的办法，以分散行车大梁所受载荷。

目前无行车有关数据无法进行详细计算，现场根据实际情况计算后选择上述方案之一。

为降低吊载，在吊装作业前，将发电机静子端盖等能拆下的零部件尽量拆下。

详细见汽机专业施工组织设计。

6．主变：主变吊装采用130吨的汽车吊，吊罩{或抽芯}检查亦用汽车吊进行．第二节锅炉机组原则性施工方案一、概述喀什火电厂一期2X 5MW机组配有东方锅炉厂生产DG220／9．8-17型锅炉两台，锅炉采用单锅筒、膜式水冷壁、悬吊式“n”型布置煤粉炉，采用中间仓储式温风送粉、除渣立式为固态排渣，汽车外运式锅炉额定蒸发量：9．8Mpa过热蒸汽温度：222．7℃过热蒸汽压力：20℃给水温度：140℃空气预热器进风温度：91．68％排烟温度：锅炉效率：空气预热器型式：锅炉蒸汽调温方式：管式喷水减温主要附属设备：1、送风机：：2、引风机：3、排粉风机：4、钢球磨煤机DTM250／3905、叶轮给粉机：6、刮板给煤机：7、粗粉分离器：8、细粉分离器：9、刮板捞渣机：二、施工前准备工作：1、熟悉图纸及厂家设备技术资料，进行图纸汇审2、编制作业指导书及班组施工预算3、编制配制委托单4、合理布置组合场并绘制锅炉场平面图(附后)在组合场内布置100T塔吊(限负荷为80T)和40T龙门吊各一台，锅炉大件尽量设置在龙门吊和塔吊吊装范围内，组件之间必须留有进车的小通道，便于组合安装。

目录1 编制说明2 编制依据3 设备概况4 吊装方法及吊装校核计算5 吊装施工前的准备工作6 劳动力计划7 吊装主要机具及施工措施用料计划8 安全技术要求9 附：大件设备吊装平面布置图1．编制说明1.1 方案编制原则本工程为理文有机及氯化产品项目，根据工程的实际情况，按照设备参数结合现场实际情况，为安全可靠、简单易行地完成大件设备吊装，最大限度地缩短工期，使后续工程获得更多的时间，经优化后特制定本方案的吊装方法。

1.2方案概述本方案大件设备吊装均采用200t液压汽车吊主吊，25t液压汽车吊尾送的施工方法。

本方案主要叙述设备的吊装方法及施工措施等容。

为减少高空作业，加快施工进度，合理地利用吊装机具，对附塔平台的角撑式托架进行安装，其余部份在吊装就位后再行安装。

2．编制依据2.1 华陆工程科技有限责任公司（化学工业部第六）设计的氯化及产品精制（702B）设备布置图，图号：05066-702B-F-10，05066-702B-F-11。

2.2 《化工工程建设起重施工规》HGJ201-832.3 200t液压汽车吊性能表2.5 《炼油、化工施工安全规》HGJ233-873．设备概况本工程氯化及产品装置（702B）为四层钢框架结构，总高度为26.5米。

共有静止设备97台，动设备40台。

根据设备吊装的难易程度与安装高度，共计有十三台设备为此次吊装大件设备。

设备参数如表3-1所示。

4．吊装方法及吊装校核计算4.1 吊车的站位本次大件吊装200t共有两次站位，第一次站位东西向位于框架A轴线以南，南北向位于3—4轴线中间，吊装T2302、T2304、T2202、T2301-1、T2301-2、T2303-1、T2303-2共七台设备。

第二次站位东西向位于框架A轴线以南，南北向位于6—8轴线中间，吊装E2203、E2204、E2205-1、T2201、R2201、V2201共六台设备。

见附图4.2吊装校核计算及索具选择4.2.1 第一次站位吊装T2302、T2304、T2202、T2301-1、T2301-2、T2303-1、T2303-2设备，采用200t汽车吊主吊，50t汽车吊尾送。

大件吊装方案范文引言大件吊装是一项重要的工程技术，广泛应用于建筑、工程、能源以及其它大型设备的安装和运输过程中。

本文将介绍大件吊装方案的制定和实施过程，包括前期准备、吊装方案的选择、施工流程和安全措施等内容。

前期准备在制定大件吊装方案之前，需要进行充分的前期准备工作。

这包括但不限于以下几个方面：1.需求分析：明确吊装项目的具体需求，包括吊装物的重量、尺寸、形状等特点，以及吊装的时间和地点等信息。

2.环境评估：评估吊装现场的地理环境、气候条件、道路状况等因素，以确定吊装方案的可行性。

3.人员组织：确定相关人员的组织架构和职责分工，包括项目经理、技术负责人、作业人员等。

4.设备准备：根据吊装物的特点和要求，选用合适的吊装设备和工具，包括起重机、索具、支撑架等。

吊装方案选择根据前期准备的工作成果，可以针对具体的吊装项目制定吊装方案。

吊装方案的选择应综合考虑以下几个因素：1.吊装物的特点：根据吊装物的重量、尺寸和形状等特点，选择合适的吊装方法，如起重机吊装、滑移吊装等。

2.吊装距离和高度：根据吊装物的目的地和高度要求，选择合适的起重机型号和工作范围。

3.地理环境和气候条件：考虑吊装现场的地理环境和气候条件，选择适应的吊装设备和工具。

4.安全性和效率：根据实际情况，制定安全可靠、高效的吊装方案，确保吊装过程安全顺利进行。

施工流程吊装方案确定后，可以按照以下施工流程进行实施：1.搭建吊装设备：根据吊装物的具体情况，在吊装现场搭建起重机、支撑架等吊装设备。

2.安装索具：将合适的索具固定在吊装物上，以保证吊装过程中的稳定和安全。

3.起吊和运输：根据吊装方案，使用起重机将吊装物起吊并悬挂在空中，然后按照预定路线和速度进行运输。

4.目的地安装：将吊装物安全地放置在目的地，并进行固定和安装，确保其稳定性和完整性。

安全措施在大件吊装过程中，安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施：1.员工培训：对参与吊装工作的员工进行专业培训，提高其吊装技能和安全意识。

大件设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.完成现场勘察：对吊装现场进行仔细勘察，包括现场地形、周边环境、道路条件等，确保能够顺利进行吊装。

2.制定吊装方案：根据设备的尺寸、重量、高度等参数，制定吊装方案。

方案包括选择合适的起重机械、确定吊装点、设计合适的吊索、计算吊装力矩等。

3.选择合适的起重机械：根据设备的重量和高度，选择适合的起重机械。

常见的起重机械有塔吊、起重机、龙门吊等。

4.安装吊点：根据设备的结构特点和重心位置，在设备上设置合适的吊装点，确保吊装过程中设备保持平衡。

5.配置吊索和吊具：根据吊装方案，选择合适的吊索和吊具。

吊索要具备足够的强度和稳定性，吊具要能够牢固地固定在设备上。

6.安排专业人员：吊装工作需要经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装过程安全可靠。

需要有专业的起重机操作员、吊装工和安全监督员等。

二、吊装过程1.搭设起重机械：根据现场条件和吊装方案，搭设起重机械，确保其稳定和安全。

2.检查设备和吊具：在吊装前，对设备和吊具进行全面检查，确保吊具的使用状态良好，能够承受设备的重量。

3.安装吊索和吊具：根据吊装方案，将吊索和吊具连接到设备的吊装点上，并进行牢固固定。

4.吊装设备：由专业的起重机操作员根据吊装方案进行吊装。

整个过程中，起重机操作员要根据实际情况调整起吊速度和起吊高度，确保设备平稳吊起。

5.控制设备的运动：在设备吊装过程中，要随时注意控制设备的运动，防止碰撞和其他意外事故的发生。

6.安全放置设备：将设备慢慢放置到预定位置，确保设备的稳定和平衡。

三、吊装后的安全措施1.检查设备：吊装完成后，要对设备进行全面检查，确保设备没有受到损坏。

2.拆除起重机械：吊装完毕后，及时拆除起重机械，并妥善存放。

3.清理现场：吊装过程中可能会产生一些杂物和垃圾，要及时清理现场，确保周围环境整洁。

4.归档备案：将吊装方案、吊装记录和检查报告等资料归档备案，以便日后的工作参考和安全评估。

总结：大件设备吊装作为一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备和计划，确保施工安全。

杭州浙晨橡胶有限公司5万吨/年丁苯橡胶装置安装工程大件设备吊装施工方案中国化学工程第六建设有限公司二○一○年二月杭州浙晨橡胶有限公司5万吨/年丁苯橡胶装置安装工程大件设备吊装施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司二○一○年二月目录1 编制说明2 工程概况3 方案概述4 吊装施工前的准备工作5 吊装工艺及工艺设计6 吊装施工部署7 吊装主要机具及施工措施用料计划8 安全技术要求及安全质量规定9 吊装操作步骤10 吊装施工岗位责任11 设备到货时间表12附：（1）汽提塔吊装立面图（2）反应器吊装立面图（3）丁二烯卧式储罐吊装示意图（3）路面处理部位分布图（4）大件现场摆放位置图1 编制说明1.1 本方案编制是依据杭州浙晨五万吨/年丁苯橡胶安装工程中各超限，就位有难度的设备数据，借鉴我公司当年在南通申华SBR建厂工程中吊装的经验和不足及结合目前的施工场地编制。

1.2 本方案为5万吨/年SBR安装工程大件设备吊装的专项方案，其适用以下19台超限设备以及难以就位的设备（见表一）。

1.3 本方案编制依据为TCC提供的工程图纸，本着经济合理安全高效的目的，结合设备的进场时间、次序，以及以往的施工经验、浙辰现场实际地形编制；力求在四天以内的完成，该方案的执行标志工程进入设备安装阶段，是本工程重要的里程碑1.4 本方案所针对的设备分别为300区12台反应器（有次序要求详见）、400回收区的3台气提塔及100a 4台丁二烯储槽，充分考虑了现场场地的实际情况和作业空间；结合当年南通申华吊装的经验基础上加以修改，以期达到吊装工艺简单、技术可靠准确、安全、经济合理的目的。

1.5 设备情况请见《超限设备数据表》1.6 编制依据1.6.1 杭州浙辰5万吨/年丁苯橡胶工程工程图纸及说明。

1.6.2 设备制造厂的供货计划1.6.3 设备图纸1.6.4 HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》。

1.6.5 5万吨SBR/年工程总平面布置图。

大件设备吊装总体方案大件设备吊装是指对于重量较大、结构庞大的机器设备进行升降、搬运、安装等工作的一项技术活动。

对于这类工程，一个完善的总体方案是必不可少的，它能够保证整个工程的顺利进行以及工人的安全。

以下是一份针对大件设备吊装的总体方案。

1.前期准备在进行大件设备吊装前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，了解周围的环境情况以及工程难度。

同时，还需购置吊装所必需的各种设备和工具，并对其进行检验和测试，确保其正常使用。

2.吊装方案设计根据吊装设备的重量、尺寸、结构等特点，设计出合理的吊装方案。

方案应包括吊装的具体步骤、所需的吊装设备、工人的任务分工和安全措施等内容。

在设计方案时，应充分考虑到施工现场的狭窄程度、地基的稳定性以及天气等因素。

3.安全措施在吊装过程中，工人的安全是首要考虑的因素。

因此，在吊装前，需要做好一系列安全措施。

包括但不限于：1）对吊装设备进行周密的检查和保养，确保其安全可靠；2）设置合理的安全警戒线和警告标志，以防止无关人员进入施工现场；3）工人必须佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等；4）在必要的位置设置防护网和安全绳，防止工人从高空掉落。

4.吊装操作细节在吊装操作过程中，工人需要按照设定的方案进行操作，并注意吊装的细节。

如在吊装现场周围设置好安全警戒线，禁止无关人员靠近；设立指挥员和现场安全监察员，负责指挥和监督吊装过程；严格按照吊装设备的操作规程进行操作，不得盲目行动；在钢丝绳等吊装工具的使用过程中，要严格控制其张力，确保工具的安全性。

5.现场协同工作吊装工作需要多个人员进行协同操作，因此，各个工作人员之间的合作至关重要。

在吊装现场设置指挥员，统一指挥，负责协调各个工种的工作，确保整个吊装过程的顺利进行。

同时，工作人员之间还需保持良好的沟通和配合，确保在吊装过程中能够及时相互通知，并作出相应的调整。

6.后期维护在吊装完成后，需对吊装设备进行清洁和保养，并及时处理吊装过程中可能产生的问题和纠纷。

二、大件吊装方案1总体施工方案1.1 锅炉主吊机械布置#6锅炉主吊机械选用一台ZSC70240附着式塔机（80t）。

炉后脱销主吊选用一台ZSC6065型塔机（20t）。

ZSC70240型附着式平臂塔机，最大起重量80t（25m幅度以内），装配70m 起重臂，最大作业幅度70m（额定起重量24t）。

ZSC70240塔机布置在#6炉扩建端K～L轴线之间，回转中心距炉架最外侧轴线7.0m，其作业范围可覆盖整个#6炉区域，起重性能满足锅炉受热面及其他锅炉设备吊装的规定。

本塔机采用可编程控制器（PLC）进行系统控制，变幅和起升分别采用变频技术和液压无极调速技术进行变速，工作平稳、工作效率高，可以保证锅炉吊装高效率施工。

待锅炉钢架安装结束后，在炉顶尾部区域安装一台ZSC6065型塔机（20t），作为脱销结构的主吊机械。

ZSC6065型塔机最大起重量20t(22.5m幅度以内)，装配50m起重臂，最大工作幅度50m（额定起重量8t）。

ZSC6065塔吊前期进行脱销钢架、烟道吊装，后期配合锅炉主吊机械进行锅炉受热面及管道等吊装。

M2250履带吊，最大起重量450t，根据工作需要在#6锅炉房扩侧、炉后区域灵活移动，重要配合80t塔吊进行锅炉大板梁抬吊、脱销岛空气预热器、烟道及SCR等设备、组件吊装，还用于除氧器、高压加热器及其他设备的卸车及吊装。

在#6炉扩建端侧靠炉后位置安装SCD200/200客货两用施工电梯一台，2只吊笼，每只吊笼额定载重量2t，重要运送锅炉作业人员上下炉架和满足小型工器具、材料垂直运送需要。

1.2 其他区域机械布置#6电除尘出口中心位置，布置一台H3/36B塔吊（12t），安装60m起重臂，用于电除尘结构吊装。

本塔吊最大起重量12t（21.7m幅度以内），最大作业幅度60m（额定起重量3.4t），可以覆盖电除尘施工区域。

为了保证主厂房施工的垂直运送，在汽机房A排外布置一台固定式H3/36B 型建筑塔吊（最大起重量12t），安装55m起重臂；在主厂房扩建端布置一台固定式TC5513型建筑塔吊（最大起重量6t），安装55m起重臂。

大件吊装方案大件吊装方案1. 引言在工业生产、建筑施工和物流运输等领域中，经常需要对重型和大件物品进行吊装操作。

大件吊装是一项复杂的工作，需要进行全面的规划和控制，以确保安全和高效。

本文将介绍一种大件吊装方案，包括准备工作、设备选择、现场调查和操作流程等内容，旨在为相关行业提供指导和参考。

2. 准备工作在进行大件吊装操作之前，需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行。

以下是准备工作的主要内容：- 准备吊车或起重机：根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊车或起重机。

确保设备符合安全要求，并经过定期的检查和维护。

- 规划吊装区域：确定吊装区域的位置和尺寸，清理周围的障碍物，并设置必要的警示标志和安全措施。

- 确定吊装物品的重量和重心：准确测量吊装物品的重量，并确定其重心位置。

这些数据将对吊装操作和设备选择起到重要作用。

- 编制详细的吊装计划：根据吊装物品的特点和现场情况，编制详细的吊装计划。

计划应包括吊装方案、操作流程、人员和设备安排等信息。

3. 设备选择选择适当的吊装设备是大件吊装方案的关键。

以下是一些常用的吊装设备：- 吊车：吊车是一种常见的吊装设备，具有强大的承载能力和灵活的操作性能。

吊车分为多种类型，包括自行式吊车、履带吊车和塔式吊车等。

- 起重机：起重机是一种专业的吊装设备，适用于大型和复杂的吊装任务。

起重机具有吊装高度和准确性的优势，但其成本和操作要求也较高。

- 船吊：船吊主要用于在港口和码头进行货物吊装。

船吊具有较大的起重能力和船舶适配性，适用于海上运输和装卸操作。

选择合适的吊装设备时，需要考虑吊装物品的重量、尺寸、高度要求和现场条件等因素，以确保操作安全和高效。

4. 现场调查在进行大件吊装操作之前，进行现场调查是必不可少的。

现场调查的目的是获取吊装任务的详细信息，并评估现场的条件和难度。

以下是现场调查的主要内容：- 确定吊装物品的具体位置和尺寸：仔细测量吊装物品的长度、宽度、高度和重量等数据，并了解其形状和特殊要求。

起重工程专项方案设计一、项目概况项目名称：XX大型起重工程项目地点：XX城市项目类型：建筑工程项目规模：XX吨二、项目背景XX大型起重工程是一个重要的建筑工程项目，需要进行大量的起重作业，包括吊装、搬运、装卸等工作。

本项目需要设计专项方案，以确保起重工程的安全、高效、顺利进行。

三、项目目标1. 确保起重工程的安全进行，防范事故发生；2. 提高起重工程的作业效率，保证工期进度；3. 保证工作现场的环境卫生和周边环境的安全。

四、方案设计1. 起重设备的选择根据工程的需要，选择适当的起重设备，如塔吊、吊车、起重机等。

同时，要对起重设备进行检查和维护，确保设备的安全和可靠。

2. 起重工艺的设计根据实际情况，设计起重工艺，包括起重方向、起重路径、作业顺序等，以确保起重过程中的安全和高效。

3. 作业人员的培训对参与起重作业的作业人员进行培训，包括操作规程、安全注意事项、应急措施等，提高作业人员的安全意识和操作技能。

4. 安全防护设施的设置在起重工程现场设置安全防护设施，包括安全网、警示标识、警戒线等，确保工作现场的安全。

5. 环境保护措施采取环保措施，保护工作现场的环境卫生，减少污染物的排放，保护周边环境的安全。

6. 应急预案的制定制定应急预案，包括应急处置流程、应急装备准备等，以应对突发事件，确保起重工程安全进行。

五、实施方案1. 制定专项方案组织起重工程专项方案的制定工作，明确责任人和实施计划。

2. 安排人员培训安排起重作业人员的培训工作，提高作业人员的安全意识和操作技能。

3. 安排安全检查安排起重设备和工作现场的安全检查，确保设备和现场的安全情况。

4. 设置安全防护设施在工作现场设置安全防护设施，包括安全网、警示标识、警戒线等，保证工作现场的安全。

5. 环保工作加强环保工作，减少污染物的排放，保护周边环境的安全。

6. 应急预案的准备准备好应急预案，包括应急处置流程、应急装备准备等，以应对突发事件。

六、验收和总结1. 验收对起重工程专项方案进行验收，检查各项工作的执行情况，确保工程的安全进行。

大件起吊方案导言在现代建筑和工程项目中，经常会出现需要起吊大件物体的情况。

大件起吊是一个复杂且危险的过程，需要精心的规划和实施，以确保工作人员的安全和物体的完整性。

本文将介绍大件起吊的基本原理，并提供一些常用的大件起吊方案。

一、大件起吊的基本原理大件起吊是通过使用吊杆、吊绳等起重设备以及相应的工具和技术，将大件物体从地面或低处吊起，并安全地搬运到所需的位置。

大件起吊的基本原理包括以下几个方面：1. 负载计算：在进行大件起吊操作之前，需要准确地计算物体的重量、重心位置以及吊点的选择。

这些计算将直接影响到起重设备的选择和使用。

2. 起吊点的选择：起吊点的选择应根据物体的大小、形状和重心位置来进行，以确保吊绳或吊杆均匀地分布在物体上，避免过度集中负载或造成物体失衡。

3. 起重设备的选择：根据起吊点的位置和物体的重量，选择适当的起重设备。

常见的起重设备包括吊车、起重机、推车等，选择时需考虑施工场地的条件、设备的起重能力以及操作的安全性。

4. 吊绳和吊杆的使用：吊绳和吊杆是进行大件起吊的关键工具。

吊绳通常采用高强度的钢丝绳，并在吊绳末端配备合适的吊钩或其他连接件。

吊杆可以用于提供额外的支撑和平衡，确保物体的稳定性。

5. 吊装过程中的控制：在起吊过程中，需要确保吊装速度适宜，避免快速或突然的移动导致物体摆动或失控。

同时，还需要保持吊具的稳定性，避免物体突然下坠或脱离吊具。

二、常用的大件起吊方案1. 吊杆配合吊绳使用：在大件起吊过程中，使用吊杆作为辅助工具，可以提供额外的支撑和稳定性。

吊杆可以分为定长和伸缩式两种，根据实际需要选择合适的吊杆进行使用。

2. 多点吊装：对于特别重大且形状复杂的物体，可以采用多点吊装的方法。

即在物体的不同部位设置多个吊点，通过多个起重设备同时进行吊装，增加物体的稳定性和平衡性。

3. 钢丝绳网吊装：对于柔性或不规则形状的大件物体，可以使用钢丝绳网进行吊装。

钢丝绳网可以根据物体的形状和尺寸进行定制，并通过多点连接来提供均衡的吊装力，确保物体的稳定性和安全性。