gbt699

附录一：原材料化学成分及机械性能1、CuNi2Si的化学成份符合DIN 17666CuNi2Si的机械性能符合EN 121632、不锈钢0Cr18Ni9，化学成份、机械性能符合GB/T1220-1992《不锈耐酸钢技术条件》规定：3、不锈钢1Cr18Ni9，化学成份、机械性能符合GB/T1220-1992《不锈耐酸钢技术条件》规定:4、T2的化学成分、机械性能5、 Q235A，化学成份、机械性能符合GB/T700-1988《普通碳素结构钢技术条件》规定：6、铸造碳钢ZG270-500，化学成份、机械性能符合GB/T11352-1989《一般工程用铸造碳钢》的规定：7、不锈钢螺栓、螺柱、螺钉的机械性能（依据GB/T3098.6）8、不锈钢螺母的机械性能 （依据GB/T3098.15）9、锌锭化学成份符合GB/T470-1997《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于2号锌:10、优质碳素结构钢10#：化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定：11、铝合金6082：化学成份符合GB/T3190-1996的规定，机械性能符合GB/T5237-2000的规定:12、优质碳素结构钢20#，化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定：13、QAl9-4：化学成份符合GB5233-85《加工青铜-化学成分和产品形状》的规定，机械性能符合GB4429-84《铝青铜棒》的规定:14、牌号为QSn4-0.3的铜合金：其化学成分符合GB/T5233-1985《加工青铜的化学成分》的规定，机械性能符合GB/T4429-84的规定：15、ZL114A，化学成份、机械性能符合GB/T1173-1986的规定：16、铝合金型材AlSi1MgMn-T6的化学成份符合EN AW-6082铝合金型材AlSi1MgMn-T6的机械性能符合EN AW-608217、铸造铝合金GK-AlSi7Mg0.3-T6的化学成份符合EN1706-1998铸造铝合金GK-AlSi7Mg0.3-T6的机械性能符合EN1706-1998。

工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明1.0.3本规范不适用于下列管道的设计：1.0.3.1（内容无修改）1.0.3.2电力行业的管道；1.0.3.3～1.0.3.7（内容无修改）1.0.3.8城镇公用管道。

[条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。

输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。

工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。

2.2符号C s——冷拉比，即冷拉值与全补偿值之比T tn——主管名义厚度[条文说明]①全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。

②原T m，更正为T tn。

3.1.3设计温度的确定应符合下列规定：3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度，应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。

设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。

设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。

常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。

3.1.3.2～3.1.3.6（内容无修改）[条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。

由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。

第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASME B31.3的规定。

一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。

3.2.1 管道组成件的压力—温度额定值应符合下列规定：3.2.1.1 除本规范另有规定外，管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度额定值应符合国家现行标准。

选用管道组成件时，该组成件标准中所规定的额定值，不应低于管道的设计压力和设计温度。

金相检验操作指导书
一、范围：
本指书规范了全公司金相检验工作
二、职责和权限：
负责进厂原材料的低倍检验及各种黑色金属及有色金属材料的金相检验及生产过程中成品及半成品的金相检验
三、工作流程：
1、金相检验任务主要来源于工艺要求及生产过程中工件出现问题时需做的金相检验。

由各单位质检员按要求填写理化检验委托单，主要内容包括试样名称、产品型号、图号、检验执行标准、检验项目等。

2、理化室根据理化检验委托单编制理化检验序列号，并进行登记。

3、理化室根据检验项目要求按标准进行检验。

4、理化室根据检验结果开据金相检验报告单并注明检验结论，审核后加盖检验印章一式三份，一份存档备查，另两份转给委托单位质检员。

四、执行标准：
1、金相检验报告
2、金相记录。

*******管道有限公司**********pipeline manufacture co.,ltd.产品质量证明书product quality certificate 收货单consignee: 兹为贵公司制造之无缝钢管, 业经本公司质检处依据产品标准、产品名称: 无缝钢管 this is to certify thatin accordance with the relevant product specifications, name of goods: seamless steel pipe 技术条件及合同规定，检验合格，特发此证。

合同号： 2009-ty09-02 technique conditions and contract stipulations,the seamless steel pipes manuf-contract：2009-ty09-02 actured for your unit,were testedqualified by our quality control department.签发日期 date: 2009年07月25日审核 verifier：盖章：篇二：无缝钢管缺陷与预防无缝钢管缺陷与预防一、无缝钢管的质量要求（一）无缝钢管1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

2．分类①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ?? 3．生产工序①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验4．质量要求①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

Upload By Yelky Upload By Yelky常用金属材料和非金属材料的标注1 范围本文件规定了汽车、发动机变速器图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。

本文件适用于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机、变速器所用二维图样上材料的标注。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

以下各章节标注示例均引用原标准。

3 常用金属材料的标注方法3.1 钢板3.1.1 标注方法钢板厚度△△－GB×××或 (Q/BQB×××)厚钢板△△－GB×××或(Q/BQB×××)钢板技术条件标准号钢板所用钢号尺寸精度等级钢板厚度钢板品种规格标准号△－△－GB×××或（Q/BQB×××）钢板△△－△－△－GB×××或（Q/BQB×××）钢板技术条件标准号拉延级别钢板所用钢号表面质量级别注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应；注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 708、GB/T 709；注3: 如果所选用的材料在所属标准中采用一个标准号即可说明问题，则可以简化标注，省略另一个标准号。

3.1.2 标注示例钢板的标注示例见表1。

表1 常用钢板的标注3.2 钢管钢管的标注见表2。

3.3 型钢3.3.1 常用型钢的标注方法3.3.1.1 热轧圆钢、六角钢钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径）钢材品种规格标准号△△－GB×××或（Q/BQB×××）圆钢（六角钢）△△－GB×××或（Q/BQB×××）钢材技术条件标准号钢材所用钢号3.3.1.2 冷拉圆钢、六角钢钢材的尺寸精度等级（最低精度不注）钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径）钢材品种规格标准号△－△△－GB×××或（Q/BQB×××）冷拉圆钢（冷拉六角钢）△△－GB×××或（Q/BQB×××）钢材技术条件标准号钢材所用钢号3.3.2 标注示例型钢的标注示例见表3。

/technology/
上海途博工业技术有限公司技术研究中心
拉铆螺母标准
拉铆螺母
标准：GB/T17880.1
又称铆螺母、拉帽、瞬间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地使用在钣金/薄钣/机箱机柜上。

为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发。

左为平头拉铆螺母。

沉头拉铆螺母
标准:GB/T17880.2
铆接于带有倒角的薄板孔内，安装好后其头平面与板面持平。

六角拉铆螺母（半六角拉铆螺母）
标准;GB/T17880.5
材质：钢，不锈钢，铜及铝
生产规格：M4~M12
表面处理：电镀彩锌/蓝白锌或本色
拉铆螺母标准GB/T 17880.6-1999
拉铆螺母引用标准
GB/T 90—1985 紧固件验收检查、标志与包装
GB/T 196—1981 普通螺纹基本尺寸（直径1—600mm）
GB/T 197—1981 普通螺纹公差与配合（直径1—355mm）
GB/T 699---1999 优质碳素结构钢
GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 5277—1985 紧固件螺栓和螺钉通孔
GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级
GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件
GB/T 9799---1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层。

29
给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
CJ/T124-2004
30
建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管用管件技术条件
CJ/T138-2001
31
自含式温度控制阀
CJ/T153-2001
32
给排水用缓闭止回阀通用技术条件
CJ/T154-2001
33
多功能水泵控制阀
CJ/T167-2002
34
自力式流量控制阀
CJ/T179-2003
GB50093-2002
3
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
4
暖通空调制图标准
GB/T50114-2001
5
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-2006
6
采暖通风与空气调节术语标准
GB50155-92
7
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
8
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
电子测量仪器质量标准
GB-T6993-1986系统和设备研制生产中的可靠性程序
GB-T6593-1996电子测量仪器质量检验规则
GB-T6587_8-1986电源频率与电压试验
GB-T6587_7-1986电子测量仪器基本安全试验
GB-T6587_6-1986电子测量仪器运输试验
GB-T6587_5-1986电子测量仪器冲击试验
GB50242-2002
14
通风与空调施工质量验收规范
GB50243-200215源自电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-50259-96
16
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97

个
同径三通（BW）DN150
B23F 4
个
同径三通（BW）DN200
C23F 3
个
同径三通（BW）DN200
C23F 3
个
同径三通（SW）DN20
C21F 3
个
同径三通（SW）DN20
C23F 4
个
同径三通（SW）DN20
B21F 2
个
同径三通（SW）DN20
C23F 2
个
同心大小头（BW） DN150×100
备注
C23F 8
个
B23F 4
个
B21F 6
个
C23F 2
个
C23F 4
个
C23F
10
个
C23F 8
个
6#3B1 4
个
4B4
2
个
6#3B1 2
个
6#3B1 2
个
4B4
2
个
C23F 8
个
B23F 4
个
C23F 4
个
C23F 4
个
C23F 2
个
B21F 6
个
C23F
10
个
C23F 8
个
C23F 2
个
B21F 1
C23F 6
个
止回阀（对夹式）H33R—J101 DN200
C23F 1
<15> <9> <7> <6> <4> <4> <5> <6> <3> <3> <8> <21> <20>

******公司******建设热网除氧器（低压旋膜热力除氧器）招标文件技术规范书*******公司*******年**月目录第一章总的要求 (2)第二章工程概况 (5)第三章标准和规范 (6)第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (24)第六章技术资料 (28)第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (32)第八章技术服务和设计联络 (37)第九章分包与外购 (41)第十章大件部件情况 (41)第十一章罚款条件 (43)第十二章技术差异表 (45)第一章总的要求1.1标书适用范围本标书适用于********，****选用的1台除氧器。

1.2总的要求1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。

1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。

1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。

1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。

如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。

1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。

镀铬轴设计技术规范目的: 为了统一镀铬轴的设计和技术要求,特制定本规范 一、哥林柱图一1、常用材料:40Cr,其化学成分应符合GB/T3077-1999的规定; 哥林柱直径≥Φ160，采用锻件，整体调质后机械性能符合探伤要求见CM/HC17-2006 注塑机用哥林柱检验技术规范 哥林柱直径＜Φ160，采用40Cr 热轧圆钢，热处理方式：调质；2、表面处理镀硬铬厚度: d＜Φ120 时为0.03～0.05;d≥Φ120时为0.05～0.07;3、杆径d的公差采用f7(镀铬后尺寸),未注表面粗糙度Ra 6.3;4、形位公差见图一规定；5、两端中心孔标注见图二。

图二采用C型(带螺纹)的型式当哥林柱直径d＜Φ120时,采用CM10L20/16.3；当哥林柱直径Φ120≤d＜Φ180时采用CM16L30/25.3；当d＞Φ180时,采用CM24L50/38；标注示例:GB/T 4459.5-CM24L50/38标注说明:D=M24,L=50,D2=Φ38;（L为螺纹长度）6、退刀槽宽度L1参照下表7、卸载槽宽L2约为哥林柱直径的0.9倍,直径d2约为哥林柱直径的0.85~0.9倍。

8、不同截面过渡处的R1、R2值：建议取过渡处较小直径的0.2倍左右9、两端倒角应大于或等于1/2螺距10、两端螺纹(见图三)图三（1）普通螺纹M1、M2公差等级采用g6,大径f6，并参照以下标准: GB/T 193《普通螺纹直径与螺距系列》GB/T 196《普通螺纹基本尺寸》GB/T 197《普通螺纹公差与配合》GB/T 197-1981 内外螺纹的基本偏差（2）梯形螺纹Tr1、Tr2参照以下标准:GB/T5796.1 梯形基本牙型尺寸GB/T5796.2 梯形直径和螺距GB/T5796.3 梯形螺距基本尺寸GB/T5796.4 梯形螺纹公差（3）调模端一般用梯形螺纹；当d≥Φ125时用梯形螺纹,d＜Φ125时用普通螺纹,但与头部螺距不能相等。

汽车与交通学院机械设计通用技术规范青岛理工大学汽车与交通学院2012.81范围本技术规范规定了汽车与交通学院机械设计图样通用技术要求和设计规范。

2 引用标准GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T35-1988 小方头螺栓B级GB/T 5780~5784-1986 六角头螺栓GB/T 899-1988 双头螺栓bm=1.5dGB/T 901-1988 等长双头螺柱B级GB/T 3098.1-1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-1982 紧固件机械性能螺母GB/T 3098.4-1986 紧固件机械性能——细牙螺母GB/T 6170-1986 I型六角螺母A和B级GB/T 6172-1986 六角薄螺母A和B级倒角GB/T 6179-1986 I型六角开槽螺母C级GB/T 6181-1986 六角开槽薄螺母A和B级GB/T 822-1988 十字槽圆柱头螺钉GB/T 827-1986 标牌铆钉GB/T 867-1986 半圆头铆钉GB/T 879-1986 弹性圆柱销GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB/T 91-1986 开口销GB/T 119-1986 圆柱销GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈GB/T 95-1985 平垫圈——C级GB/T 97.1-1985 平垫圈——A级GB/T 97.2-1985 平垫圈倒角型——A级GB/T 854-1988 单耳止动垫圈GB/T 858-1988 圆螺母用止动垫圈GB/T 886-1986 轴肩挡圈GB/T 893.1-1986 孔用弹性挡圈——A型GB/T 893.2-1986 孔用弹性挡圈——B型GB/T 894.1-1986 轴用弹性挡圈——A型GB/T 894.2-1986 轴用弹性挡圈——B型GB/T 895.1-1986 孔用钢丝挡圈GB/T 895.2-1986 轴用钢丝挡圈GB/T 276-1994 滚动轴承深沟球轴承外型尺寸GB/T 283-1994 滚动轴承圆柱滚子轴承外型尺寸GB/T 292-1994 滚动轴承角接触球轴承外型尺寸GB/T 297-1994 滚动轴承圆锥滚子轴承外型尺寸GB/T 301-1995 滚动轴承推力球轴承外型尺寸GB/T 308-1989 滚动轴承钢球GB/T 309-1984 滚动轴承滚针GB/T 699-1988 优质碳素结构钢技术条件GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 3277-1991 花纹钢板GB/T 11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板GB/T 704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 3639-1983 冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外型、重量及允许偏差GB9787-88 热轧等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差GB/T3639-2000 冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T3094-2000 冷拔异型钢管GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T 8162-1987 结构用无缝钢管GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 2041-1989 黄铜板GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 9439-1988 灰铸铁件GB/T 1173-1995 铸造铝合金GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件GB/T 1348-1988 球墨铸铁件GB/T 14667.1-1993 粉末冶金铁基结构材料第一部分烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢GB/T 343-1994 一般用途低碳钢丝GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网GB/T 5574-1994 工业用橡胶板GB/T 10802-1989 软质聚氨脂泡沫塑料GB/T 8948-1994 聚氯乙烯人造革GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板GB/T 1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 5911-1986 转向盘尺寸GB/T 6414-1986 铸件尺寸公差GB/T 9877.1-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第一部分：内包骨架旋转轴唇形密封圈GB/T 10701-1989 石英玻璃热稳定性检验方法GB/T 11334-1989 圆锥公差GB/T 11335-1989 未注公差角度的极限偏差GB/T 9328-1988 汽车拖拉机用低压电线GB 5763 -1998 汽车用制动器衬片GB/T 5764-1998 汽车用离合器面片GB/T5378 摩托车和轻便摩托车道路试验总则GB5948-1998 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能GB7258-1997 机动车运行安全技术条件GB/T14212-1993 摩托车链条GB/T2983-1997 摩托车轮胎系列GB 13202一91 摩托车轮辋系列JB/T 3588-1994 滚动轴承满装滚针轴承外形尺寸和公差JB/T 7918-1997 滚针轴承、向心滚针和保持架组件JB/T 7940.1-1995 直通式压注油杯JB/T 7940.2-1993 接头式压注油杯JB/T 8139-1995 公路车辆用低压电缆（电线）HG/T 2196-1991 机动车辆用橡胶材料HG/T 2349-1992 聚酰胺1010树脂HG/T 2491-1993 汽车用输水橡胶软管HG/T 3037-1988 输送常规石油基燃油用橡胶软管HG/T 3041-1989 3A分子筛QC/T 71一93 摩托车轮辋技术条件QC/T 265-1999 汽车产品零部件编号规则QC/T10-1992 汽车用车速里程表QC/T12-1992 汽车用燃油表QC/T224-1997 摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件QC/T230-1997 摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件QC/T235-1997 摩托车和轻便摩托车排气消音器技术条件Q/QM1088-1999 摩托车包装QM-J8017-87 油漆QM-J8070-90 镀铬QM-J8041-87 镀锌JB/T4282-1992 摩托车铅酸蓄电池QC/T 267-1999 汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 268-1999 汽车冷冲压零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 383-1999 六角头锥形磁性螺塞QC/T 384-1999 方槽锥形磁性螺塞QC/T 518-1999 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩YB/T 5132-1999 合金结构钢薄钢板QB 1316-1991 封套纸板JC 69-1982 衬垫石棉纸、板Q/FT B013-2000 车辆产品图样格式与要求3.通用技术要求3.1图样未注时应遵循的技术要求3.1.1 未注尺寸公差（超出规定的、均应标注，下同）。

阀门材质及标准(总20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式低温铸钢件材料牌号和适用温度阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

螺旋输送机技术规格及要求1、概况1.1工程概况：江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目1.2设备概况：螺旋输送机（含安装）1.3供货周期：合同签订后35日内。

1.4设备设计、制造应符合ISO标准。

1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。

投标人提供的设备必须先进、适用、可靠。

2、设计和运行条件2.1输送物料概况：食用盐（Nacl)2.2设计要求2.2.1如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。

如有异议投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异标题的专门章节中加以详细叙述。

投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。

招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。

投标人需说明保证产品质量的手段和措施。

2.3.2完整的螺旋输送机7台套，进出料阀由招标方提供，投标方进卸料点法兰需与招标方阀门配对。

2.3.3螺旋输送机安置在+14米楼面的料仓上方，设备底标高约为14米。

各卸料口下方对应一台料仓。

螺旋输送机设备、支架由中标方提供并安装（支架316L材料）。

3、技术要求3.1 螺旋输送机设备要求3.1.1 投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证设计寿命5年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。

并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备必须技术先进且经过实践检验。

在此期间如发生缺陷,投标人应无偿提供配件并免费更换。

3.1.2投标人必须保证满足招标人提出的螺旋输送机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。

3.1.3保证在离螺旋输送机1米处噪声≤70dB(A)。

3.1.4螺旋输送机必须能适应－10～70℃的环境温度。

3.1.5 材料为316L不锈钢，与物料非接触部分为304不锈钢。

热轧钢板牌号及执行标准 Last updated on the afternoon of January 3, 2021热轧产品牌号及执行标准产品名称牌号执行标准热轧等边角钢Q215～Q255 GB/T700-1988GB/T9787-1988 Q345GB/T1591-1994GB/T9787-1988热轧槽钢Q215～Q255 GB/T700-1988 GB/T707-1988 JISG3192-1994热轧矿用槽帮钢24Mn2K Q/HG005-1996热轧扁钢Q235 GB/T700-1988 GB/T704-1988热轧矿用型钢24Mn2K YB/T5047-2000 标准件用碳素钢热轧圆钢BL2、BL3 GB/T715-1989热轧普碳圆钢Q215～Q255 GB/T700-1988 GB/T702-1986热轧中高碳圆钢35～70 GB/T699-1999 GB/T702-1986钢筋混凝土用热轧带肋钢筋HRB335～HRB400 GB1499-1998 热轧左旋螺纹钢HRB335 企业标准热轧普碳线材Q195～Q235 GB/T701-1997热轧高速控冷线材Q195～Q235 GB/T701-1997优质碳素钢热轧盘条45～85 GB/T4354-1994 焊接用钢盘条HO8A、HO8Mn2SiA GB/T3429-1994热轧普碳中厚板Q215～Q255 Q/HG010-1995热轧低合金中厚板Q295、Q345 GB/T3274-1988 热轧造船板A、B级GB/T712-2000、ABS、BV、CCS、BNV、GL、LR 锅炉板20g、16Mng GB/T713-1997容器板20R、16MnR GB6654-1996桥梁用钢板Q345qC GB/T714-2000优质碳素结构钢热轧中厚板45、55 GB/T711-1988热轧钢带SS330、SS400、SS490 JISG3101-1996 SPHC、SPHD、SPHE JISG3131-1996 SM400A、SM490YA JISG3106-1995 SPA-H JISG1325-1987热轧钢坯Q195～Q255 GB/T700-1988YB/T002-1991YB/T003-1991 中碳、20Mn GB/T699-1999HRB335 GB1499-1998Q345 GB/T1591-199420(优质碳素钢热轧圆管坯) GB/T699-1998、YB/T5222-1993连铸钢坯Q195～Q255 GB/T700-1988YB/T2011-1983YB/T2012-1983 HRB335 GB1499-199860Si2Mn GB/T1222-1984中碳GB/T699-1999Q345 GB/T1591-199412LW YB/T5227-2000产品牌号及执行标准（舞钢公司）产品名称牌号执行标准锅炉及压力容器用钢板20g,16Mng,15CrMog,12Cr1MoV19Mng,22Mng,13MnNiCrMoNbgGB713-199720R,16MnR,15MnVR,15CrMoR13MnNiCrMoNbR,15MnNbR15MnVNRGB6654-199616MnDR,09MnNiDR,15MnNiDR GB3531-199612Cr2Mo1R,14Cr1MoR,07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR SB410,SB450,SB480 GB150-1998 JISG3103SPV235,SPV315,SPV355SPV410,SPV450,SPV490 HⅡ，10CrMo910,15Mo3 13CrMo44,19Mn6 JISG3115 DIN17155BHW35,13MnNiMO54 专用条件，SA299，SA302，SA387 SA515，SA516， SA537 ASTM ASME低合金高强度钢板Q295,Q345,Q390,Q420,Q460 GB/T1591-1994 Q500，Q550，Q620，Q690 GB/T16270-1996 SM490,SM490Y,SM520,SM570 JIS G3106-1995 St44-3，St52-3 DIN1 7100 StE315，StE355，StE380StE420，StE460，StE500 DIN17102 A572，A633 ASTMS275，S355 EN10025S275N，S275NL，S355NS355NL，S420N，S420NLS460N，S460NLEN1011343（A，B，C，D，EE）50(A,B,C,D,DD,EE,F)55（C，EE，F）BS4360耐腐蚀钢板16MnR(HIC),20R(HIC)SA516(HIC)抗HIC钢专用技术条件Q235NH(16CuCr )Q355NH(15MnCuCr)GB/T4172-2000 Q345GNHL（09CuPCrNiA）GB/T4171-2000 10CrMoAi 耐海水腐蚀钢专用条件St37-3Cu3NA588，CortenBDIN17100ASTM桥梁用钢板16Mnq，15MnVq，Q345qQ390q，Q420q GB/T714-2000 14MnNbq 专用条件A709 ASTM高层建筑结构用钢板Q235GJ，Q345GJ YB4104-2000 SN400，SN490 JIS G3136合金结构钢板15CrMo，20CrMo，30CrMo35CrMo，42CrMo，12Cr1MoV20Cr，40Cr，20CrMnMo20Mn2，40Mn2，30CrMnSiGB/T11251-1989及专用条件42CrMo4 EN10083高炉炉壳用钢板BB503，BB41BF 专用条件模具用钢板P20,P80,718,2311,2738 专用条件S45C，S50C，S55C，S58C JIS G4051 SM45，SM55，SM3Cr2MoSM3Cr2NiMoYB/T107-1997耐磨钢NM360，NM400 专用条件造船及采油平台用钢板E，AH32，DH32，EH32，FH32A，B，AH36，DH36，EH36D，FH36，AH40，DH40EH40，FH40GB712-2000，CCS，LRDNV，GL，RINA，ABSKR，NK，BV，ASTM API 2H，Gr42，Gr50 API碳素结构钢板Q235，Q255，Q275 GB/T700-1988及专用条件10-55，20Mn-50Mn GB/T711-1988及专用条件SS400，SS490 JIS G3101-1995SM400 JIS G3106-1995S10C-S55C JIS G4051 St37-2，St37-3St60-2，St70-2，St50-2 DIN17100A36，A283，1010-1055 40（A，B，C，D，EE）ASTM BS4360S235（JR，J0，J2G3，J2G4）EN10025高强度高韧性钢板GS80，GY4，GY5，603，675 专用条件油汽输送管道用钢板X42，X46，X52，X5X60，X65，X70API及专用条件L290，L320，L360，L390L415，L450，L485GB/T9711及专用条件产品牌号及执行标准（衡板）产品名称牌号执行标准冷轧钢带冷轧薄钢板08Al GB/T5213-1985Q195 GB/T11253-1989 SPCC、SPCD、SPCE JIS G3141-1996 St12、St13、St14 DIN EN10130 相同级别的钢种GB/T13790-1992冷轧窄钢带08Al GB/T13237-1991 Q195 GB/T716-1991焊接钢管Q195、Q215A、Q235A、G16 GB/T3091-1993，GB/T3092-1993 热轧钢带Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 GB/T3524-1992。

锅炉用钢管及钢材料标准锅炉用钢管及钢材料标准随着世界经济的发展，科技的创新，信息的传播，时空缩短了人类之间交往距离，标准在日常生活中无处不在，标准关系你我他。

标准化是经济贸易发展的需要，标准化工作对国民经济和社会发展起着重要的技术支撑作用。

可以说：标准化让各种各样的连接和界面都更加经济、有效，而标准化的规模则从点对点，延伸到了全国范围，再到全世界。

我国国民经济和社会发展需要一个完善的、先进的、与国际接轨的标准体系作为重要技术基础，规范我国市场经济秩序和完善我国社会主义市场经济体系建设需要标准体系作为必要的支撑，在全球经济一体化的新形式下，提高我国产品质量、服务质量和工程质量，增强我国企业和产品在国际市场的竞争力，需要先进的与国际接轨的标准体系作为重要的应对手段，建设小康社会，确保消费安全，提高人民生活质量，需要一个完善的先进的与国际接轨的标准体系作为必要条件。

因此，标准化工作就越来越凸显其重要作用。

而安全始终贯穿于标准化工作中。

安全牵涉的面很广，对于人类来说，面临着：交通安全、食品卫生安全、房屋建筑、生活起居、天灾人祸等隐患，对于冶金行业就牵涉到在工作环境中造成的特种安全设备的质量与安全性的所在，这就取决于设备材料的质量与性能。

而控制与保证质量的法宝就是标准！标准是工业技术的具体体现，因此，标准是否能及时体现技术的发展方向和服务于生产是衡量标准先进性的一个重要指标。

目前我国与人身安全有着密切关系的标准包括：锅炉用钢、压力容器用钢、气瓶、石油化工、建筑结构用钢、桥梁钢等方方面面，大部分均为强制性国家标准。

锅炉用钢标准是标准研究的重点领域。

锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的、危险性较大的特种设备，一旦发生事故，会造成严重的人身伤亡及重大的财产损失。

我国政府明确指出安全技术规范是规定强制执行的特种设备安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理规定和检验检测方法以及许可、考核条件、程序的一系列具有行政强制力的规范性文件，凡安全技术规范所引用的标准，标准一旦被引用，具有与安全技术规范同等的法律效力和强制属性，并成为法律法规体系的组成部分。

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0114 REV.1.0金属材料质量要求Requirement for the metal material修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：无相关规范或文件的相互关系：无目录Table of Contents1规定的材料81.1材料牌号及化学成份81.2材料的机械性能91.2.1基本力学性能91.2.2工艺性111.3对预镀钢板的特殊要求111.3.1表面镀层厚度及表面处理方式111.3.2表面外观质量111.3.3镀层附着性试验121.3.4表面耐蚀性121.3.5表面接触电阻131.3.6与有机涂层的结合力132替代材料133附录：预镀钢板外观花纹图片154参考文献REFERENCE DOCUMENT 16表目录List of Tables 表1 钢材牌号及化学化学成份8表2 材料力学性能要求10表3 替代材料表13图目录List of Figures 图1 耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色15图2 热镀铝锌板：小晶花15图3 热浸镀锌板：大晶花16图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹16金属材料质量要求Requirement for the metal material范围Scope:本规范规定了华为技术有限公司结构产品所用到的金属材料的质量要求。

本规范适用于华为技术有限公司结构产品的设计、生产、和质量检验。

简介Brief introduction：本文说明了华为技术有限公司结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量控制要求。

包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。

本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，对于压铸件产品的质量请参见其它规范。

矿用提升机技术指标书一、产品设计及验收标准所有产品的设计、制造验收过程中执行和符合下列现行国家标准和规X。

技术规X要求及总概设计的规X要求提升机符合下列文件的规定和基本要求：1）国际标准化组织ISO标准2）《煤矿安全规程》（2011年版）3）GB/T 20961-2007《单绳缠绕式提升机》4）电气部分满足国际电工技术委员会IEC标准5）本提升机满足投标文件技术规格规定和需方的要求6）3721-1999《矿井提升机盘形制动器闸瓦》7）/T 3277-2004《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》8）8519-1997《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》9）《设计标准汇编》（1）-（2）10）GB4208-1993《外壳防护登记（IP代码）》11）/T3812-1999《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器用碟形弹簧》12）GB/T699-1999《优质碳素结构钢》13）GB/T 3077-2012《合金结构钢》14）Q/LK234-85《不锈钢、耐酸钢、耐热钢》15）GB/T 7659-2010 《碳素钢铸件》16）/T 6402-2006 《合金钢铸件》17）GB9439-88《灰铁铸件》18）/T5000.1-1998《产品检验通用技术要求》19）/T5000.9-1998《切削加工件通用技术要求》20）/T5000.3-1998《焊接件通用技术要求》21）/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术要求》22）/T5000.6-1998《铸件通用技术要求》23）/T5000.8-1998《锻件通用技术要求》24）/T5000.10-1998《装配通用技术条件》25）/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》26）/T5000.13-1998《包装通用技术条件》27）GB/T985.2-2008《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》28）GB/T8923.2-2008《涂装前钢材表锈蚀和除锈等级》29）GB/T3274-2007《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》30）GB/T 11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级》31）产品的外观质量、涂装前的制件表面处理质量必须达到GB8923-1988中st2级要求；二、设备技术性能的详细描述1、产品的执行标准和技术参数本系列产品是依据GB/T20961-2007《单绳缠绕式矿井提升机》、AQ1035-2007《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规X》、《煤矿安全规程》（2011年版）、Q/XTD004-2008以及现行有关的矿山机械产品标准设计与制造。