表面光洁度与表面粗糙度对照表

表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表(一)表面光洁度（ＧB1０31—68)级别代号Ｒa Ｒz▽1 〉40 ∽80um 〉１60 ∽320ｕm▽2 〉２0 ∽４０um 〉80 ∽1６０ｕm▽3 >10 ∽2０um > ４０∽80 um▽４〉5 ∽10 um >20∽４０um▽５＞2。

5 ∽5uｍ〉10 ∽２０uｍ▽６〉1。

25 ∽２．5ｕm 〉6.３∽10 um▽7 〉0。

6３∽1。

25 um 〉3。

2 ∽6.3 uｍ▽8 >0。

32∽0。

6３uｍ＞1．6∽3。

2 ｕm▽9 >0.16∽0。

32 um >０．8∽１。

6uｍ▽1０〉0。

08 ∽0。

16 uｍ>0。

４∽0.８um▽1１>0.0４∽0.08 um 〉０。

2∽0.4 um▽12 >0。

０2 ∽0。

04 um > ０.１∽0。

2 ｕm▽１3 〉0.01 ∽0。

0２ｕm > 0。

０5∽０。

１uｍ▽１４≤0．０１uｍ≤０。

05ｕm表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表（二)表面粗糙度(ＧＢ1031-83)级别代号 Ra ＲzⅠⅡⅢ▽1 50um 10０um ８０um 3２0um▽2 25um 50um 40ｕm 160um▽３１2．５uｍ25uｍ２０uｍ80uｍ▽４6．3uｍ1２.5uｍ10ｕｍ40ｕm▽ 5 3。

２uｍ６。

3um ５um 20ｕm▽６ 1。

6０uｍ 3.2ｕｍ 2.5um 10ｕｍ▽7 0.80uｍ１.6０ｕm １。

25uｍ 6.3um▽８0。

40um 0．80uｍ0。

63um 3.2um▽9 0。

２0ｕｍ0。

40 um 0.3２uｍ 1.6０uｍ▽10 0.1００um 0．2０um 0。

1６ｕm 0．80um▽１1 0.0５0um ０。

100ｕｍ0.０８um ０.４0um ▽12 ０．02５ｕｍ0。

0５0um 0。

可辨加工痕迹的方 向
光洁度与粗糙度Ｒａ、Ｒｚ数值对照换算表(单位：μｍ)
表面光洁度 表面 Ｒａ 粗糙度 Ｒｚ 表面光洁度 表面 Ｒａ 粗糙度 Ｒｚ
▽1 50 200 ▽8 0.40 3.2
▽2 25 100 ▽9 0.20 1.60
▽3 12.5 50 ▽10 0.100 0.80
▽4 6.3 25 ▽11 0.050 0.40
▽5 3.2 12.5 ▽12 0.025 0.20
▽6 1.60 6.3 ▽13 0.012 0.100
▽7 0.80 6.3 ▽14
0.050
另附：表面粗糙度国际标准
标准等 ห้องสมุดไป่ตู้代号
SPI(A1)
表面粗 糙度
Ra0.005
加工工具(方 法) 粗精钻 研研石 磨磨膏 砂砂抛 粒粒光 粒粒 度度
SPI(A2) Ra0.01
加工材料及硬度要求
S136 8407 DF-2 XW-10
54HRC 52HRC 58HRC 60HRC
光度描述
光洁度非常高,镜 面效果 光洁度较低,没有 砂纸纹
SPI(A3) Ra0.02 SPI(B1) Ra0.05 SPI(B2) Ra0.1 SPI(B3) Ra0.2
S136
300HB
718SUPREME 300HB
Ra0.4
Ra0.8
Ra1.6 Ra3.2 Ra6.3 Ra12.5 Ra25 Ra50
精加工：精车 ＼精刨＼精 铣＼磨＼铰 ＼刮 精加工：精车 ＼精刨＼精 铣＼磨＼铰 ＼刮
光洁度更低一级, 但没有砂纸纹
没有光亮度,有轻 微 3000#砂纸纹 没有光亮度,有轻 微 2000#砂纸纹 没有光亮度,有轻 微 1000#砂纸纹 不辨加工痕迹的方 向 微辨加工痕迹的方 向

粗糙度与光洁度对照表
R值不相当 大于/表面表面 加工方法 μm 光洁状况
度
应用举例
Hale Waihona Puke 100 ▽1粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗锉刀 表面。一般很少采用
明显 25.50 ▽2 可见 粗车、镗、 粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等
▽3 的刀 刨、钻 痕
12.5 ▽4 可见 粗车、刨、 一般非法结合部门，如轴的端面、倒角、齿轮及带轮的 ▽3 刀痕 铣、钻 作表面，减重孔眼表面等
面
面
▽14 雾状 0.012 ▽13 镜面
仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过100mm的块规工
0.008▽14
块规的工作表面、高精度测量仪器的测量面，高精度仪 表面
迹的 超级加工 与C级滚动轴承配合的轴颈表面，尺寸大于315mm的IT7-
方向
及尺寸大于120-315mm的IT10-IT12缓孔和轴用量规测量
▽11 暗光 0.1 ▽10泽面
工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精 面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面、活塞销的 面、阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10-IT12级空盒轴
▽9 加工 铰、磨、 较高的轮齿表面，受变应力作用的重要零件，与直径小
0.4 ▽8 痕迹 镗、拉、刮 承配合的轴颈表面，与橡胶密封件接触的轴表面，尺寸
的方 3-10点/cm2 IT16级孔和轴用量规的测量表面
向
不可
工作时受变应力作用的重要的表面。保证零件的疲劳强
▽10辨加 布轮磨、 性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴颈表面、 0.2 ▽9 工痕 磨、研磨、 支承表面、圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高
痕迹 拉、锉、 面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花成氧化处理的

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Ra:轮廓算术平均偏差值*.方案1的Ra与旧国标各等级的平均值相近,能保证产品质量,建议用于重要表面.**.方案2的Ra比旧国标的各等级上限大25%,其经济性较好,建议用于不太重要的表面.***.方案3的Ra与旧国标各等级上限一致,当提高产品的制造精度有困难,而降低又不能保证功能时采用.****Ra为μm时,其符号如下,余类推.。