工装模具设计任务书
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塑料模具设计任务书一、设计目标通过设计一个塑料模具,加深对所学知识的理解,了解塑料模具设计的方法和步骤,掌握设计塑料模具所必须具备的基本知识、基本能力、基本素质。
二、设计内容1. 制品设计和工艺分析(1)设计一塑料制品,分析制品结构特点,画零件图(标尺寸、公差、粗糙度等)杯子是人们日常生活中不可缺少的必需品。
传统的杯子主要由玻璃、陶瓷、塑料和不锈钢等材料制成。
本项目将设计一款普通的塑料杯及其注塑模具结构,通过对该项目的设计学习,巩固塑料模具课程上所学到的知识。
杯子为一简单的旋转体外加一把手结构,其大致的形状如下图:零件图大致如下:具有一定的脱模斜度,(2)选制品材料,分析材料的性能、成型条件。
1)选制品材料:塑料水杯制品材料要求必须无味无毒,具有一定的耐热性,并且具有一定的刚度与强度。
工业上常选用聚丙烯(简称PP)作为塑料杯的材料,它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,工业产品以等规物为主要成分。
PP 通常为半透明无色固体,无臭无毒。
耐热、耐腐蚀、密度小。
2)分析材料的性能:①物理性能:PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度为0.9g/cm^3~0.91g/cm^3,是目前所有塑料中最最轻的品种之一,对水特别稳定,在水中14h的吸水率仅为0.01%。
分子量约8~15万之间,成型性好。
但因收缩率大,收缩率为1%~2.5%,原壁制品易凹陷,制品表面光泽好,易于着色。
②力学性能:PP的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。
突出特点是抗弯曲疲劳性(7×10^7)次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑下不如尼龙。
③热性能:PP 具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。
在不受外力的作用下,150℃也不变形。
脆化为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐热性不如PE。
塑料模具设计任务书
一、设计目标
通过设计一个塑料模具,加深对所学知识的理解,了解塑料模具设计的方法和步骤,掌握设计塑料模具所必须具备的基本知识、基本能力、基本素质。
二、设计内容1
1. 设计一塑料制品,分析制品结构特点,画零件图(标尺寸、公差、粗糙度等);
2. 选制品材料,分析材料的性能、成型条件;
3. 确定型腔数、排列方式和分型面;
4. 选择注射机和注射机参数;
5. 设计浇注系统和排气系统;
6. 计算模具型腔和型芯主要尺寸;
7. 确定成型零件的主要结构形式和导向方式;
8. 确定模架尺寸;(查手册或圆整)
9. 设计推出系统;
10. 确定塑件侧凹部分的处理方式;
11. 确定模具的温度调节系统;
12. 画模具总装配图;
13. 编写设计说明书。
三、设计任务
1.分组分配作业,6-8人一组,自己选出组长;
2.自由选择一塑料制品进行设计;
3.各项工作由组内成员共同完成,任务分解办法由组员协商、组长协调。
四、考核形式与要求
1.设计说明书一份;
2.模具总装配图一份。
五、评分标准
按本人在设计中的表现、解决问题的能力、模具总装配图和设计说明书的完成情况评定分数。
①设计内容的易难程度;(10%)
②设计中的表现;(20%)
③模具总装配图正确性、规范化;(30%)
④设计说明书。
(30%)
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六、提交
1. 设计说明书一份;
2. 模具总装配图一份;
3. 小组分工和成绩。
矿泉水瓶子模具设计任务书一、任务背景矿泉水是我们日常生活中不可或缺的饮品之一,也是人们生活中必不可少的饮用水来源。
随着人们对生活品质的要求越来越高,对饮品的质量和保障也变得越来越重视。
在市场上,矿泉水的销量日益增长。
但是,现在的矿泉水瓶子使用过后会造成很大的污染,影响环境清洁。
因此,急需设计一款新型的矿泉水瓶子模具,使其能够解决现有矿泉水瓶子存在的环境问题。
二、任务目标1. 开发设计一款全新的矿泉水瓶子模具,使其在生产工艺中更具环保性和资源可持续性。
2. 在设计模具时,要保证瓶子的质量达到国家标准,且生产成本尽可能低。
3. 要考虑到超市货架的存放和顾客购买,瓶子的造型要美观大方,方便人们携带和存放。
4. 要在瓶子的设计中考虑到环境保护和资源再利用的问题,尽量减少因矿泉水瓶子产生的污染和对环境的影响。
三、任务要求1. 必须使用符合国家标准的原材料,确保产品生产的过程中符合安全卫生标准。
2. 保证模具设计的规格、尺寸和凹凸模的精度符合要求,确保产品的可靠性和质量。
3. 瓶子的设计要优化,增加实用性和舒适性,便于消费者长时间持有和使用。
4. 要对设计的模具进行详细的分析,保证其能够严格符合国家规范和制造工艺的要求。
5. 设计完成后,要对模具进行试制和评估,确保其能够正常进行生产,并做到成本控制。
四、任务方案1. 进行市场调研,分析目前矿泉水瓶子的设计和使用情况,确定模具设计的主要特点和优势。
2. 通过CAD软件进行模型设计,进行多次的优化设计,以创建出性价比高的瓶子模具设计方案。
3. 根据设备要求和成本要求对模具进行制造和试制,以确保生产的质量和成本可控。
4. 针对试制的模具进行详细的评估和测试,以确保设计的模具能够正常生产且稳定运行。
五、任务实施1. 进行市场调研和分析,以确定最适合消费者使用的设计特点和优势。
2. 完成CAD模型,在模型设计过程中进行多次的优化和修改,以确保能够创建出优质的设计方案。
《模具制造工艺》实训指导和任务书一、课程设计基本信息课程名称:模具制造工艺课程实训名称:典型模具零件的机械加工工艺设计相关辅助课程:机械制造技术、机械制图、公差与技术测量、金属切削原理与刀具等、金属切削机床、机床夹具设计等。
课程设计时间:利用课外时间完成,2020年11月30日—2020年12月15日,为期2周主要设备:二、设计的目的学生通过模具制造工艺设计实训获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力,也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备,在下述方面得到锻炼:1.能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工精度与质量。
2.能够合理选择适用于零件加工的机床设备、夹具、切削刀具、切削用量夹具、量具等,并能进行工时定额的计算和确定。
3.学会使用手册及图表资料。
掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。
能够做到熟练运用三、设计的要求1.生产纲领为单件或小批量生产。
2.设计的要求包括以下几部分:零件图一张;机械加工工艺卡、机械加工工序卡各一张;课程设计说明书一份。
3.进度和时间大致分配如下:熟悉零件,画零件图约占10%;选择加工方案,确定工艺路线和工艺尺寸,填写工艺卡片、工序卡片约占45%;工艺装备选择约占25%;编写设计说明书约占20%;四、设计的内容与步骤1.对零件进行工艺分析,画零件图学生得到设计题目之后,应首先对零件进行分析,其主要内容包括:(1)对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析;(2)对零件主要加工表面的尺寸,形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等进行分析;(3)对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。
(4)绘制零件图。
零件图应按机械制图国家标准仔细绘制,除特殊情况经指导教师同意外。
2.选择毛坯的制造方式毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。
Mastercam 实习任务书 矿泉水瓶子的外形设计
XXXX班:XX 2008.11.18 目录 1、 矿泉水瓶子模型 2、 矿泉水瓶子凸模 3、 矿泉水瓶子凹模 4、 矿泉水瓶子凸模加工 5、 矿泉水瓶子凹模加工 6、 模型的仿真加工 这一周我们Mastercam课程设计实训,老师要求我们自己选择实习所画的模具,我就选择了矿泉水瓶子,具体的加工方法如下:
一、矿泉水瓶子模型: 1、打开Mastercam 以原点为起点用已知的尺寸画出模型,得到图形形状如图:
2、根据数据在得到的图形上处理,得到如图: 3、生成实体 保存文件得到矿泉水瓶子模型。 二、矿泉水瓶子凸模: 1、打开Mastercam得到的图形形状如图:
2、在图中画一长方形,并将其拉伸到的一方块,并将长方体与原图进行切割,从而得到的下图: 3、将上面的图形中的两个实体结合构成凸模,如下图: 关闭Mastercam,保存文件。 三、矿泉水瓶子凸模加工。 1、打开Mastercam,选择矿泉水瓶子凸模模具,选出加工机床。开始加工过程如下各图:
(1)为零件选择材料,将不为整数的改为整数,操作如图: (2)在红色箭头处右键点击得到矩形框,选择铣床刀具路径,再选曲面粗加工,再选平行铣削。操作如下图:
(3)根据要求选中凸模得到如下图的对话框,在空白处点击右 键选择刀具,并点击刀具过滤器根据加工模型的要求选择刀具的大小与类型。
(4)选择好刀具后,在对话框中填写必要的参数最后得到下图: (5)凸模在Mastercam中的模拟加工过程,如图: (6)下面的图形为加工完成图:
将文件保存,从而得到矿泉水凸模的加工方法。 四、 矿泉水瓶子凹模。
(1)打开Mastercam,调出矿泉水瓶子模型,如下图所示:
(2)在图中画一长方形,并将其拉伸到的一方块,并将长方体与原图进行切割,从而得到下图: (3)凹模制作完成。 将文件保存。 五、矿泉水瓶子凹模加工。 (1)打开Mastercam,调出矿泉水瓶子凹模模型,选出加工机床。进行平行削,具体的设置方法和上面的大致相同具体就不多说了。最后得到整个凹模的加工的方法。
沈阳航空工业学院
课程设计任务书
航空宇航工程学院飞行器制造工程专业班学生
一、课程设计题目
二、课程设计工作自2006年11月27日起至2006年12月08日止
三、课程设计的内容及要求:
(一)基本要求:
1、学会查阅资料和有关手册;
2、能够进行成形件的工艺分析,进行工艺设计、计算、编制工艺
流程图(用3#图纸一张);
3、能够正确地选择模具结构,进行有关的结构设计和计算;
4、能够正确地进行凸、凹模工作尺寸计算和尺寸标注;
5、能够正确地选择压力机设备,进行有关使用参数的校核和计算;
6、能够按照有关国家标准正确地绘制模具图(不少于一张0#图
纸):
7、能够按照有关规定正确编写设计说明书(不少于4000字);
8、能够编制模具零件工艺。
(二)冷冲模设计内容:
1、消化并绘制产品零件图,进行工艺分析,借阅参考资料;
2、成形工艺的设计、计算;
3、确定模具结构类型,模具尺寸计算,绘制模具装配图(草图)送
审;
4、绘制模具图纸(含装配图及非标准零件图);
5、编写设计说明书;
6、答辩。
(三)主要参考书:
1、田嘉生,冷冲模设计基础,航空工业出版社,1994.
2、虞传宝,冷冲压及塑料成型工艺模具设计资料,机械工业出版社,
1993.
3、许发樾,模具标准应用手册,机械工业出版社,1994.
4、郑大忠,模具结构图册,机械工业出版社,1995.
5、王孝培,冲压手册,机械工业出版社,1990
(四)评语:
指导教师
负责教师
学生签名
附注:任务书应该附在已完成的课程设计说明书首页。
“塑料模具设计”课程设计任务书一、课程设计的目的模具课程设计是在学生完成模具课之后进行的,其主要目的如下:1、通过课程设计使学生对已学的有关模具理论知识具体化、系统化,并加以巩固、扩大。
2、初步掌握模具设计的步骤、方法,培养查阅参考书籍、技术手册、国家标准、图册资料的能力。
3、学会运用已学知识,独立地去解决模具设计中的有关技术问题。
二、课程设计的内容1、画装配工作图一张。
2、画零件工作图1~2张。
3、设计说明书一份。
三、设计步骤及各部分的要求1、熟悉与题目有关的技术资料。
2、了解塑件的技术要求、结构特点,分析塑件成型的工艺性。
3、了解塑件的重量,确定型腔数量,选择注射机。
4、拟定型腔结构设计方案,绘制模具结构草图。
5、校验内容:注射量;注射面积、锁模力;模具厚度;模具开模尺寸;注射模的定位尺寸与固定方式;注射模的顶出方式。
6、画正式装配图要求正确、清楚地表达设计者的设计意图,其制图要求与公差配合均按照国家标准(包括产品的总体尺寸、装配尺寸、配合尺寸、技术要求)。
7、零件工作图由指导教师指定画1~2个零件工作图,要求注明全部尺寸、公差、表面粗糙度、热处理及技术条件。
8、编写说明书说明书与画图工作平行进行,最后加以整理。
文字要求简练,以说明问题为主,论述部分要有说服力,说明书页数不得超过10页。
说明书内容如下:(1)题目(2)论述部分:包括对塑件的分析,模具结构说明(指分型面的选择,结构设计,浇注系统,顶出系统,令却系统等方面的方案比较),画出必要的简图。
(3)设计计算部分:主要是型腔的尺寸计算(4)校验(5)指出本设计优缺点和改进意见(6)参考资料题目:设计论述部分塑件部分:孔,厚度,边缘等。
模具结构说明:模具简图:料温:150~300℃注射压力:600~1500kg/cm2模具温度:40~60℃壁厚0.9~0.4mm收缩率:1%~1.5%通孔的作用:连接和减轻重量设计要点:孔处要加厚分型面的选择:原则:制品最大截面处,分型面在模具中的位置如简图所示浇注系统:主流道分流道:截面冷料井:Z型浇口:侧浇口顶出系统:顶板顶出冷却系统:冷却水在定膜运动冷却水分布均匀水孔多少和大小水流方式尽量减少出入口温度差设计计算部分塑料体积及质量的计算:计算总体积根据密度,求总重量。
工装模具设计任务书
QR8.3-26NO.
一、时间安排
设计时间为:2014年6月——2014年9月,分以下三阶段进行。
1、2014年6月——2014年9月,进行课题调研。完成课题有
关知识的学习,收集各种资料、所用软件和相配套教材。
2、2014年10月——2014年12月,熟练应用软件,完成塑件
的工艺分析、注射机选择、模腔设计、模架设计等。
二、设计任务
1、对塑件进行工艺分析,选择合适的注射机。
2、设计模具型腔、型芯、模架及其他零件
3、对型腔、型芯、模架中的各个零件进行形体分析,利用Pro/E
等软件进行实体造型,并创建其工程图。
4、利用Pro/E等软件装配模具,形成爆炸图,并创建其工程图。
三、主要内容
1、对塑件的结构特征和材料特性进行工艺分析;确定模具设计方
案(包括型腔的布置、分型面的选择等内容),注射机的选择。
3、模腔结构的设计及各个参数的选择。
4、模架整体结构的选择,各个零部件的结构及参数的设计。
5、利用Pro/E等软件进行实体造型,并创建其工程图。
6、装配成模具,生成爆炸图,并创建其工程图。
四、要求
设计任务书
设计任务书
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必须有塑件的二维图形和三维实体模型,塑件的工艺分析、注射
机的选择、模腔结构的设计及各个参数的选择。模具、模架整体结构
的选择过程,各个零部件的结构及参数的设计。模具装配、模具型腔、
型芯、及模具主要零件的三维实体模型及其工程图。
五、塑件图(参考图,尺寸仅供参考,可以根据实物另定)
如图1端盖零件图
材料:尼龙1010
设计任务书
设计任务书
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图2.塑料盖
材料:ABS
图3.电器盒盖
材料:ABS
设计任务书
设计任务书
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图4.旋钮零件图
材料:聚甲基丙烯酸
图5.三通
材料:三型聚丙烯(PP-R)管
设计任务书
设计任务书
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图6.水桶盖
材料:PVC(聚氯乙烯)
图7.塑料瓶盖
材料:ABS