维修钳工安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
维修钳工安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1穿戴好防护用品。
2使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操
作。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。
3维修工作前，先检查电源、气源是否断开。如果机器
与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准
合闸”，“不准开气”的警示牌。
4在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺
丝，装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，
应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。装拆
弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
5拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，
不要乱丢乱放。
6用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须用肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
7刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得晃动。校准工具必须装有固定拿手环或吊环。较大和较重的校准工具，不准一人般动。两人以上同做一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。搬运工件和校准工具时，要统一行动，统一步调。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
8清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。
9维修空气设备，必须把余气全部放掉。
10维修设备时只准用带安全罩的36伏灯，禁止用高压手灯。
11试车前要检查电源联接是否正常，各部位的手把、
行程开关、挡块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件等物品。安全防护装置要装好，然后才能开车。
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