推拉力计使用作业指导书
版本：A0
生效日期: 2020-2-10
撰写：
测试员
审核：
品管部负责人
批准：___________________
管理者代表
手持指针式推拉力计操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围： 2.1该操作规范适用于公司型号为SN系列手持指针式推拉力计的使用。 2.2该仪器适用于公司产品的推拉负荷值测试. 3.0职责与权限： 3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0测试前准备： 选择合适的测试用接头夹具,安装到推拉力计上. 4.1拉力(PULL)测试:将附属的拉力用夹具安装到标示拉[PULL]端的中心棒上. 4.2推力(PUSH)测试:从附属的推力夹具中,选择合适的测试用夹具,安装到标示[PUSH]端的中心棒上. 4.3延长棒的利用:无法接触到被测物时,利用附属的延长棒来安装夹具.注意:使用延长棒测试时,被测物与推拉力计需在同一直线上,假如不在一直线上时,将无法测得正确的荷重值. 4.4切换旋钮的确认及操作方法 4.4.1荷重峰值[PEAK]—连续荷重[TRACK]的切换
将切换旋钮轻轻的往下压后同时往左方向回转,使旋钮的“·”标记在连续荷重[TRACK]位置上. 4.4.2连续荷重[TRACK]--荷重峰值[PEAK]的切换 将切换旋钮往右方向回转,此时旋钮弹出,旋钮的“·”标记在荷重峰值[PEAK]位置上. 4.4.3测试后的注意事项 测试完成后切换旋钮的“·”标记,请置于荷重峰值[PEAK]的位置.如果切换旋钮长期置于连续荷重[TRACK]位置的话,则内部置零弹簧片使用寿命将会变短. 4.5刻度盘调整 4.5.1请确认指针是否对准刻度盘的[0].如果没有对准,请旋转刻度调整圈,刻度盘会一起动作,使指针对准[0]位. 4.5.2本仪器垂直旋转使用时,特别在安装有夹具的情况下,即使没有施加负载,指针也会偏向一边,这是因为本仪器及夹具的自重原因.旋转刻度调整圈使刻度盘的[0]与指针对准,这对测试结果的准确性无影响. 注意:如经常对本仪器施加超过最大测试荷重范围的负载时,荷重检出机构的弹性力将会逐渐劣化,导致无法检出正确的荷重值.使用时请注意不要施加超过最大荷重范围的负载,以维护本仪器的使用寿命. 5.0测试 测试时请用双手牢固地握住推拉力计或将推拉力计安装于合适的机台做测试.测试时请将被测试物和推拉力计置成一直线再执行测试,被测试物和推拉力计若没有成一直线,则测试时将无法得到正确的荷重值. 6.0切换旋钮的活用和指针的动作
电接点水位计作业指导书 1热电有限公司设备检修作业指导书 （热控部分）
名称电接点水位计 班组 审核 批准 1热电有限公司检修部热控专业 1热电有限公司电接点水位计 版次：A 页 设备检修全过程质量控制 工序卡
检修质量标准: 1.表计内外清洁,附件完整; 2.各插接件接触良好,电气元件无脱焊,烧焦现象,引线无扭折 压伤; 3.模拟试验,数字显示干脆,清晰,正确,报警及保护动作正确; 4.阀门解体研磨,应严密,把手及固定螺丝应完整,耐压试验压 力应在额定工作压力的1.25倍以上; 5.筒体清洁无锈垢,电接点螺丝应完整,电缆包扎美观大方,用 万用表检查电接点,其对地绝缘电阻应大于20ＭΩ以上,不合格 者应予以更换; 6.接点和接点座的密封面无肉眼可见的横沟和机械损伤,引线 编号清楚齐全; 7.大修全部更换接点,对个别太紧的接点应用同规格改锥清理, 严禁在套筒上强行上接点; 8.接点绝缘套管完整,其长度必须伸出引出孔的2MM以上,引线 顶丝齐全,不得有松动现象; 9.大修前必须用汽侧进行冲洗,冲洗管压力在2MP左右,直至无污水排出. 出. 1热电有限公司电接点水位计版次：A 页
设备检修全过程质量控制 工序卡 一. 技术条件: 1. 成套仪表与设备整洁; 2. 电接点处无泄漏; 3. 所有端子不得有松动现象,接线应整齐有序; 4. 二次表显示水位应清晰. 二. 结构: 1. 筒体 2. 电极 3. 瓷接头 4. 二次表
工序1 检修前的准备工作 □1.准备工具,螺丝刀,万用表,扳手 □2.备品,玻璃电极,瓷接头,导线,发光管 □3.联系运行人员做好隔离措施 是否良好,检查接点是污染或回路脱线 □4.电极处渗漏或需更换电极时,应关严水侧和汽侧一次阀门,打开排污阀门,确认筒内无压力时,方可开始工作。 工作负责人 检修部验收 1热电有限公司电接点水位计 版次：A 页 设备检修全过程质量控制 工序卡
Q/IXHYTP 大唐国际下花园发电厂企业标准 2006-01-01发布2006-01-01实施 大唐国际下花园发电厂发布
目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 工作成员职责 (1) 4 工作成员资质及配备 (1) 5检修内容 (2) 6质量标准 (2) 7引用文件 (2) 8监视和测量装置汇总表 (2) 9 工器具明细表 (3) 10 备品备件及材料明细表 (3) 11 作业过程 (4) 12 检修记录 (4) 13 技术记录 (4) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (4) 15 验收合格证和验收卡 (5)
左侧双色水位计检修作业指导书 1 目的 1.1 保证检修的双色水位计符合检修工艺质量和文明生产管理要求，检修全过程无不安全情况发生，检修后的双色水位计能安全、可靠、经济、环保地运行。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围及设备概述 适用于大唐国际下花园电厂四期锅炉双色水位计检修工作。 3 工作成员职责 3.1 工作负责人职责： 3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。 3.1.2 负责办理工作票。 3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。 3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。 3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。 3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。 3.2 监护人职责： 3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。 3.2.2 履行大唐国际下花园发电厂《工作票安全监护人制度》（试行）规定的职责和权力。 3.3 其他工作人员职责： 3.3.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。 3.3.2 依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 3.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4 点检员职责： 3.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。 3.4.2 督促、监督所有工作人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。 3.4.3 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。 3.4.4 及时对检修结果进行评价。 4 人员资质及配备 4.1 所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。 4.2 外来检修人员必须通过大唐国际下花园发电厂安全监察部的检修资质审查。 4.3 工作负责人应同时具备下列条件中的两条： 4.3.1 三年以上的现场工作经验。 4.3.2 技术员以上职称。
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
推拉力计内校作业规范
1.目的﹕确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定以规范； 2.范围﹕制程中所有的推拉力计均属之 3.责任部门﹕生技课 4.相关部门：检测设备使用单位 5．定义﹕温度23度+/-5度，湿度60％+/-10％ 6. 标准器件：标准砝码（1g-200g、1Kg-5kg） 7. 辅助器件：无 8．内容﹕ 8.1如果是煤数显推拉力计首先检查电池是否购电，否则及时更换后再进行校验工作； 8.2量程为1000g的推拉力计校验 8.2.1推力的校验 8.2.1.1先将推拉力计倒置在水平、无风的台面上； 8.2.1.2用20g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G1； 8.2.1.3用50g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G2； 8.2.1.3用100g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G3； 8.2.1.3用200g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G4； 8.2.1.3用500g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G5； 8.2.1.3用1000g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G6； 8.2.2拉力的校验：将推拉力计垂直放在水平无风的台面上，然后按推力校验的量程将砝码 挂在推拉力计上，记下示值与标准砝码值之差； 8.2.3示值变动性测试，取500g 8.3量程为2000g的推拉力计校验 8.3.1推力的校验 8.3.1.1先将推拉力计倒置在水平无风的台面上； 8.3.1.2用20g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G1； 8.3.1.3用100g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G2； 8.3.1.3用200g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G3； 8.3.1.4用500g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G4； 8.3.1.5用1000g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G5；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉水位计安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锅炉水位计安全操作规程(通用版) 1.岗位描述： 锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 水位计电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2 控制阀门 热能
高温伤害 操作人员 违章作业、防护不到位3 玻璃管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4 高压管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4.作业活动禁止性要求
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc 1002.G02.02—2008 2008-08-10发布2008-08-10实施(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次 序简要作业流程图 (2) 1.范围 (3) 1.1.本作业指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2. 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3.安全提示 (3) 4.备品备件准备 (3) 5.现场准备及工具 (4) 5.2专用工具 (4) 5.3.办理相关工作票 (5) 6.检修工序及量标准 (4) 6.1检修开始 (4) 6.2水位计解体 (4) 6.3压盖与表体检查 (4) 6.4水位计回装 (5) 7.现场清理 (5) 8.工作终结 (5) 9.检修记录 (5) 10.各部件检查、验收记录 (6) 11质量验收签字记录 (6) 12.对本作业指导书的修订建议 (7)
序简要作业流程
1.范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了锅炉水位计检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于锅炉无盲区色水位计检修工作型号为：B69H-32/2-W。检修的项目为对无盲区双色水位计进行检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2 指导书质量控制点统计 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 ■水位计使用说明书 ■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》(参考) ■《电业安全工作规程》热力和机械部分 3．安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 ■开工前，要组织工作班人员进行危险点分析。 ■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 ■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 ■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 ■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施正确、完备。 3.2施工过程中需要注意的事项 ■严格执行《电业安全工作规程》。 ■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 ■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、及其它注意事项。 ■检修人员要熟悉作业环境，避免出现意外伤害。 ■交叉作业要做到四不伤害。 3.3．修后交接需要注意的事项 ■检修结束后要做到工完料尽场地清. ■撤完票后，填写运行记录本。 4．备品备件准备 表2 零部件清册 5.现场准备及工具 5.1准备现场 □作业现场铺好胶皮
LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程为了锚杆拉拔实验的安全进行，特编制盐井一矿LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程。 一、准备工作 1、拉力计的领取时必须对其进行完好程度的检查。配备2.5m及4m撬棍各一根。 2、选定实验锚杆后，首先检查作业面巷道支护、通风、监测监控以及安全通道等作业安全环境是否良好，如有问题应处理好后方可作业。 二、操作步骤 （一）检查油量 逆时针方向打开手压泵的卸荷阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2号锭子油或20号机械油。 （二）排气 把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时严禁加压。 （三）操作 1、把锚杆拉力计接头接到锚杆的末端，在套上支承套，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。
2、所有人员都要撤出到离测试锚杆2m以外的安全地点。 3、上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读书达到26.5Mpa（即锚杆设计锚固力50KN）时，停止摇动手柄（附表1：锚杆拉应力与压力表读数对照表)。 4、检测合格的锚杆必须用扳手将锚杆重新上紧，不合格必须在离不合格锚杆不超过50mm的位置重新补打锚杆。 5、记录好数据（附表2：锚杆拉拔力实验记录表格）。 三、安全技术要求 1、每300根锚杆取一组，每组随机抽取3根进行测试，对于锚杆特别密集区段每隔30m取一组。 2、作业时，一个操作，一个观察，操作人员必须在离测试锚杆2m处进行测试，用脚踩住踏脚板，用力均匀的摇动手柄，眼睛观察压力表的读数；观察人员观察作业环境安全状况，防止顶板突然冒顶、碎石下落或拱架歪斜倾倒等情况出现伤及作业人员。 3、在测试金属拱架的匹配锚杆时，必须保证锚杆与拱架为连接整体，避免拱架受力，所有人员必须站在离拱架2m以外的安全地点，在加压过程中要随时注意拱架是否松动，有无异常声音，如有异常立即停止加压。 4、液压软管与锚杆拉力机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡。 5、操作人员要注意拉力值调整适当，并在工作中集中精力，防止液压缸夹紧机构突然滑脱造成意外伤人事故。
1目的 提供指针式推拉力计的正确操作方法,确保测量数据的准确性。 2适用范围 适用于NK—５0０指针式推拉力计（以下简称推拉力计)的操作及管理。 3职责 质管部负责推拉力计的管理工作,检验员实施具体操作。 4内容 4.1推拉力计的技术规格 4.1.1使用量程：５00Ｎ； 4.1.2测量精度：2.5N. 4.2推拉力计的注意事项 4.2.1使用时施力的力度不可超过仪器的最大量程．测试时,不可横向或斜向地向 推拉力计杆施力; 4.2.2本仪器为精密仪器,移动时应轻拿轻放。 4.2.3操作者在使用推拉力计时要注意控制好自身的重心,以免在试样断裂或夹具松脱时 跌伤; 4.3每月一次对仪器进行功能和外观进行检查及维护如下： ◆检查仪器的准确度及指针是否可归零; ◆保持仪器的清洁,使用干净的软布清洁仪器表面。 4.4推拉力计的操作 4.4.1仪器的“PUSH"方向为推力方向，“PＵLL”方向为拉力方向。仪表外圈刻度单位为 “N"，内圈刻度单位为“KG”; 4.4.2按照测试需要,将推或拉力测试所需的配件装好,检查指针为归零状态，如指针未指向
“0＂刻度，可通过转动刻度盘将仪表的指针归零； 4.4.3根据测试需要，可选择峰值保持功能（记忆功能)。将“ＰＥAＫ”按钮旋到“PEAK” 处时,则为记忆状态(即指针会指在所施力的最大力度的数值上)，按一下“PEＡK” 按钮,指针会回到非记忆状态。将其旋到“TRAＣＫ”处时，则施力的力度为非记忆 状态。施力时,施力方向应与推／拉力轴成一条直线，读数时应正面平视表盘刻度进 行读数; 4.4.4使用完毕后，将配件卸下放到仪器箱内。 4.5推拉力计的测试案例 4.5.1指针式推拉力计表盘每格2。５N,指针处于格与格之间,如图示:指针处于第2７格至 ２8格之间。则，读数为27*２。５+估值=67。5N+估值，估值2。5＊0.6＝1。5Ｎ， 则正确读数为67。5+1。5=69N。 5相关文件 5.1《检验设备管理制度》 6相关记录
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码1/8制定日期 版本A执行日期 一、目的 拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标（如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等）的适宜方法选取及操作规范，取得准确、正确的试验数据。 二、范围 试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。 三、原理 在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进行正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。 四、术语定义及符号和说明 术语及定义 本指导书涉及术语较多，此处略，具体参考相关标准（如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等）。 符号和说明 符号和说明参加下表（表 1.）。 表 1. 符号和说明 符号单位说明 试样 a0，T a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度 b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度 d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径 D0mm管原始外径 L0mm原始标距 mm测定Awn的原始标距 L c mm平行长度 L e mm引伸计标距 L t mm试样总长度 d u mm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码28制定日期 版本A执行日期 符号单位说明 L u mm断后标距 mm测量Awn的断后标距 S0mm2原始横截面积 S u mm2断后最小横截面积 K—比例系数 Z%断面收缩率 伸长率 A%断后伸长率 A wn%无缩颈塑性伸长率 延伸率 A e%屈服点延伸率 A g%最大力Fm塑性延伸率 A gt%最大力Fm总延伸率 A t%断裂总延伸率 △Lm mm最大力总延伸率 △L f mm断裂总延伸 速率 S-1应变速率 S-1平行长度估计的应变速率 νc mm·S-1横梁位移速率 MPa·S-1应力速率 力 F m N最大力 屈服强度、规定强度、抗拉强度 E MPa b弹性模量 m MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率 m E MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率c R eL MPa b上屈服强度 R m MPa下屈服强度
雷达液位计检维修作业指导书 1 总则 1.1编写目的 1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于雷达液位计的日常维护和大修检修作业行为。 1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 1.1.3 为有利于检修资料归档。 1.2 适用人员 本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。 2 适用范围 适用于中国石化北海炼化有限责任公司对雷达液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。 3 人员要求及职责分工 3.1 作业人员职责 3.1.1 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。 3.1.2 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。 3.1.3作业质量验收人职责 保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。 3.2 作业人员要求 必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，
监护人员不少于一人。 4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备 4.2 检修所需工器具准备 4.3 检修所需参考图纸资料 4.4 工作所需备品配件准备
5 技术要求及质量标准 5.1 技术要求 5.1.1 确保雷达液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。5.1.2 确保雷达液位计检修项目的验收率、合格率为100％。 5.2 质量标准 1.图纸、设备说明书等设计文件； 2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007； 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007； 4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003； 5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003； 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011； 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
无盲区双色水位计作业指导书 1结构特点及工作原理 (2) 2主要技术参数 (4) 3安全措施 (5) 4工具及备件准备 (6) 5云母组件的技术要求 (6) 6检修工序及质量标准 (6) 7维修注意事项 (8) 8热紧 (8)
1 结构特点及工作原理 本水位计主要由表体，阀门，冲洗器，光源总成（光源箱，观察罩）及电源器组成。 本水位计观察孔在表体两条直线上，通过将观察孔交错组合消除了中间盲区。由光源发出的光通过红绿玻璃片，滤成红光，绿光，分别射向表体的观测窗，在表体的汽项部分，红光射向正前方，而绿光斜射到壁上被吸收;与此同时在液相部分，由于水的折射是绿光射向正前方，红光斜射到壁上被吸收，因此在正前方观察将获得汽红，水绿；汽满全红，水满全绿的显示效果（见图2）。
（1）本水位计通过汽，水阀门与汽包汽侧，水侧相联接，形成连通体，利用连通体的原理是水位计的水位与汽包水位一致。 （2）本水位计所附带的冲洗器所产生的饱和冷凝水不仅能够实现更新水位计表体里面的水质，并且在流过云母片表面时还能起到冲刷云母片的作用，在云母片表面形成一层薄薄的水膜，阻止云母片表面结垢，使水位计始终保持清晰的观测效果。.必须定期更换水位计云母 应每半年更换一次以防止发生泄漏 即更换云母组件。
2 主要技术参数 监视方式：就地正前方目视或彩色工业电视远程监视
3安全措施 （1）严格执行《电业安全工作规程》办理热力机械工作票， 解列双色水位计，关闭双色水位计来水、来汽一次门,关闭双色水位计快关阀,开启双色水位计排污阀,确认双色水位计内部无压力时方可开始工作。 （2）云母水位计停止运行。 （3）关闭汽侧一二三次门和水侧一二三次门，打开放水门泄压。（4）清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 （5）现场工具，零部件放置有序，拆下来的零部件必须妥善保管好并做好记号以便回装。 （6）所带的常用工具，量具应认真清点，绝不容许遗落在设备内。（7）开工前召开专题会，对各检修参加人员进行分工，并且进行安全，技术交底。
推拉力计操作规程 1. 开机前准备 1.1 检查电池是否有电。 1.2 需测量的物品是否连接好。 1.3 测试机型规格型号。
2. 注意事项 2.1 本产品由高性能电池组，高精度的传感器，高性能的电路及CPU组成。避免 处于温度突变，火源，湿气重，灰色和强压等环境下。 2.2 产品专为推拉力计量，请勿他用。 2.3 保证使用专用的AC线性电源（YISIDA的线性电源） 2.4做测试时，请注意测试运作过程中产生的碎片，而且要穿上保护眼睛和身体的保护装备。 3. 测试步骤 3.1 测量前需要选择好测量用的附件，并安装到测量轴上顺时针旋转锁紧就可以 了。当有必要附件固定在某些方向时，用附带的螺母来固定它。 3.2 按ON/OFF键所有符号在LCD显示约2秒钟，接着规格标志显示出来后进入工作状态。 3.3 在关机状态下，在按下ZERO的同时按下ON/OFF。每次按下ZERO时-1234出现LCE显示屏上，测量单位从Kgf转化成N. 4. 测试记录与报告 4.1 根据各组所测试的热电偶性能数据，按管路相对应型号记录。 4.2 按记录项目要求填写日期、供应方、规格型号、编号、实测值、结论、检测人。 4.3 依据企业标准及实测值，判定合格与不合格。 5.设备的维护与管理 5.1 设备由专人管理操作，禁止未经许可的人进行使用。 5.2 保持测试室内整洁、卫生、非相关人员不得随意进入测试室内。 5.3 避免阳光直射和强光照射，测试室内温度保持在21到25度。 5.4 未经许可，操作员以外的人员不得使用检测设备，不得拷贝数据。 5.5 当NI/MH电池电量不足时LCD上的（电池标志）便会闪烁，用附加AC线性电源 给他们充电。
仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉水位计安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
锅炉水位计安全操作规程 1.岗位描述： 锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 4.1.1使用水位计的人员必须为本岗位位人员，且需持证上岗。 4.1.2检查有关阀门开关是否正常、灵活，所属管路是否漏。 4.1.3检查水位计控制阀门开关状态、保护罩、高压管道、连接法兰等是否正常。 4.1.4使用水位计前，相关人员需佩戴好防护面罩和电焊手套等防护用品。 4.1.5遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.6伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 第 2 页共 5 页
4.2.1掌握水位计正确操作方法，各个控制阀门开关状态正确。 4.2.2水位计及相关管路有异常及其他不安全因素存在的（设备、相关设施配件故障和行为），切勿带病运行须及时报告处理。 4.2.3严禁用水喷洒水位计，以免损坏电器绝缘及引起水位计爆炸事故。 4.2.4每班至少冲洗水位计一次（冲洗水位计方法：打开放水阀，使汽水连管及玻璃管同时冲洗；关闭水阀，冲洗汽连管及玻璃管；开启水阀，关闭汽阀，冲洗水连管及玻璃管；开启汽阀，关闭放水阀，观察水位上升情况（如水位上升很快且有轻微上、下波动，说明冲洗干净；如果水位上升过慢说明未冲洗干净；应按上述操作方法再冲洗一次。） 4.2.5每班至少校对水位计一次（当出现水位事故、仪表失灵且水位计又没有办法判断是否满水或缺水的时候，可采用叫水法判断。叫满水方法：打开放水阀，若看到水位计水位下降，刚为轻微满水；若看不到水位下降则为严重满水。叫缺水方法：关闭水位计汽阀，打开放水阀门，然后缓慢关闭放水阀，在此过程中若有水位出现，则为轻微缺水；若没有水位出现则为严重缺水。），严重满水及缺水时禁止向锅炉内补水。 4.2.6中途需转用或停用水位计时，应先与司炉岗位联系好再转停用。 4.2.7重要部件（如：玻璃管、保护罩）损坏时，禁止使用。 4.2.8不准随意调整水位计控制阀门开关状态。 4.2.9当本岗位在生产中出现异常时要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 第 3 页共 5 页
水表检定作业指导书 文件编号:JTJL03-001-2014 水表检定站作业指导书 文件版本:第文件编号:Z3JL013版第-0010次修改-2014 本章页数:文件版本:第第1E页版第 0共次修改1页 批准页 作业指导书 手册版号:第三版 发布日期:2014-10-28 实施日期:2014-10-28 批准: 审核: 编制: 受控状态: 受控文件 发放编号: 003 持有人: 存档 文件编号:JTJL03-02-2014 水表检定站作业指导书 文件版本:第文件编号:Z3JL013版第-0010次修改-2014 本章页数:文件版本:第第1E页版第 0共次修改2页 作业指导书 1.目的: 为进一步规范化，标准化水表检定的操作程序，提升水表检定工作的质量和水平，确保水表计量准确，公平，公正，特制定本作业指导书。 2.适用范围
本程序适用于**地区所有口径为DN15-DN80mm水表的检定操作。 3.依据文件 3.1 JJG162-2009《冷水水表检定规程》 3.2 CJ/T24-2006《电子远传水表》 3.内容 4.1 对被检表进行外观检查，按国家水表检定规程条款要求进行各项外观检查。 4.1.1 外观检查靠肉眼观察，判定合格标准。 4.1.1.1 有良好的表面处理，没有毛刺，裂痕，划痕，锈蚀，霉斑和涂层剥落现象。 4.1.1.2 数字显示醒目，整齐，功能，文字，等级标示，符号符合国家规程要求，完整，清晰，端正，读数装置透明度良好，无妨碍读数的缺陷。 4.2 检查水表校验台是否处于检定前初始状态，设备完好，选择管径符合要求，将被检表正确夹装在水表校验台上。 4.3 正确操作水泵 4.3.1 启动水泵步骤。 .3.1.1 打开水泵出水阀。 4 4.3.1.2 打开水泵前后排气阀，检查空气是否完全排除。 4.3.1.3 关闭水泵排气阀，确认水泵电源打开。 4.3.2 停止水泵步骤 4.3.2.1 关闭水泵电源。 4.4 按照国家水表检定规程要求，按照Q1，Q2，Q3三个流量点完成水表的示值误差检定工作。 4.4.1 DN15-DN80mm水表检定设备操作步骤 4.4.1.1正确启动水泵，空压机。
Fisher浮筒液位计校验作业指导书 1 本作业指导书适用范围: 适用于Fisher浮筒液位计，界位计，密度计的校验。 2 本作业的目的: 为规范正确校验Fisher浮筒，保障作业过程安全、有效。 3 人员资格、人员数量及职责分工: 3.1操作人须持有xx公司发给的《安全技术操作合格证》。 操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。 要求作业人员2人，1人作业1人监护。 3.2职责分工 3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。 3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。 4 工器具准备及要求： 4.1仪表工具2套、空气呼吸器一套、合格的H2S报警仪一个、万用表一台、黑皮管10余米、带高度显示的玻璃管或透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。 5 着装要求： 需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S报警仪。 6 作业前检查项目: 6.1检查H2S报警仪是否有电，进入现场前15分钟开机，检查自检是否正常。 6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。 6.3检查空气呼吸器压力是否达到要求，是否漏气。 7 技术要求和技术要点: 7.1排放时一定要往下风头排放，人一定要站在上风头。 7.2按公式正确计算校验时的罐液高度。
8 作业方法和步骤: 8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。 8.2现场确认。 8.3观察风向，现场人员站在上风口处。 8.4有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上，用铁丝扎紧，另一头置于下风口地沟处。 8.5用小阀扳将一次阀关闭，确认关严，慢慢将排污阀打开，将排空阀打开，反复拍几次，直至将浮筒完全排空。 8.6如果工艺液位可以在浮筒完全离开液面与完全浸没之间运行，则可以将排污阀，放空阀关闭，一次阀打开，根据玻璃管液位计直接标定。 8.7如果工艺液位不允许波动，可以用灌液法校验，通常用水校验。则需从排污阀处连一带高度显示的玻璃管或透明塑料管。如果是液位计根据公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算出量程；如果是界位计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%，计算出全部浸没在最轻介质和最重介质的灌液高度进行标定；如果是密度计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算全部浸没在最小密度和最大密度的灌液高度进行标定； 8.8标定校验： 8.8.1有两种方法1：灌液法，2：挂重法。（在实际工作中通常采用灌液法，不需要动浮筒）。 8.8.2标定：标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器，可以有3种标定方法：如能够在外部测量两点额度液位或界面，那就进行两点液位标定程序，这是最精确的标定方法；若不能从外部测量液位或界面，但能改变液位，使浮筒完全离开液面与完全浸没，则进行零点/量程标定；若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没，则进行单点液位标定方法，此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。 A．标记干耦合点 干耦合点的值用于内部计算，并可事后读取作为参考耦合点。液位测量时，将浮
华能国际电力股份有限公司 HDQJ/1202-113-02-303-2006 锅炉汽包电接点水位计检修 作业指导书 设备编号：# 机组锅炉汽包电接点水位计 批准： 复审： 初审： 编写： 检修性质：页数： 2006/2/21实施2006/2/21发布
目录 1.说明 (1) 2.目的 (1) 3.目标 (1) 4.概述 (1) 5.引用文件 (1) 6.安全技术措施 (1) 7.修前准备工序 (1) 8.检修工序 (2) 9.不符合项报告 (4) 10.再鉴定项报告 (5) 11.检修报告、项目关闭 (6) 12.质量记录 (7)
1.说明 1.1 本作业指导书适用于锅炉汽包电接点水位计标准大修或类似于大修性质的抢修。 1.2本作业指导书需经策划部审核并由生产厂长或总工批准后方可使用。 1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2 规定。 1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。 1.5本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》。 1.6各工序完成后在□内打“√”。 2.目的 2.1规范检修行为，确保电接点水位计检修质量符合规定要求。 2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。 3.目标 3.1汽包电接点水位计检修全过程无不安全情况发生。 3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优。 3.3修后电极结合面无泄漏，电极的接线和电压符合要求，一次启动成功。 3.4修后设备应保证180天无临修。 3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。 4.概述 本电接点水位计为海卓斯泰（HYDRASTEP）2468C型电子水位计。主要用于锅炉汽包两侧的水位测量。它是利用水与蒸汽导电率相差极大的原理，将容器内水位变化转换成电阻变化，通过红、绿发光二极管显示容器内水位（汽红色、水绿色）的盘装多功能仪表。成套装置包括筒体、电极、就地显示仪表、BT盘显示仪表、传输电缆、罩壳等组成及信号回路。所有检修工作就是针对上述几部分而言。 本次检修见证点W： 4 点。H：0 点。 5.引用文件 5.1本厂颁发的《热控检修工艺规程》 5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。 6.安全技术措施 6.1 安全措施及工作票 6.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 6.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。 6.1.3现场使用的安全用具、起重工具必须检验合格并带有合格证。 6.2 技术措施 6.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺。 7.修前准备工序 7.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、监督计划，制定检修措施
XXX有限公司 SH 数显式推拉力计计操作规范文件编号 : 版本/版次: A/0 页次：1/ 1 1．目的 为保证使用者正确的操作，以达成仪器之正确使用维护。提高仪器的使用寿命，特制定此规范。2．数显推拉力计的用途： 主要用于测量产品的推拉负荷测试、插拔力测试、破坏试验，并可结合各种机台和夹具组合成不同用途的小型试验机。 3.测试前准备 3.1检查电源显示屏显示电量不足时需要充电，电源适配器插入220V/50HZ交流电 3.2 安装测试头，选择适用的测试头。 4.数显推拉力计的操作方法： 4.1打开电源（接通电源后，按ON/OFF开机） 4.2清零:开机后待读数稳定后，按下置零键清零。 4.3选择测试模式：负荷实时跟踪模式值/峰值保持/峰值保持自动解除状态三种模式的选 择，开机后的默认模式为负荷实时跟踪模式，屏幕上没有“PEAK”字样；按下“峰值” 键，屏幕上显示“PEAK”字样，为峰值保持模式，仪器读取的数值时测试过程中测试杆承受的最大荷重值;在峰值保持状态下，按“置零”键是，屏幕读数清零。再按下“峰值” 键，屏幕上显示“AUTO PEAK”字样，为峰值自动解除状态，仪器在峰值保持设定的时间后自动清零，等待下一个峰值。每按一次“峰值”键三种模式相互切换。 4.4选择计量单位：本机提供了三种计量单位：N、1bf和kgf.按下“单位”键切换测试力 值的单位。 5．注意事项： 1.不要超负荷使用 2.不要使用尖头工具来安操作键 3.本机用于测试推力或拉力，不要再测试杆弯曲或拧紧的方向用力 4.请勿在水、油或其他液体溅到地方使用推拉力计，要将推拉力计存放在阴凉、干燥和没 有震动的地方； 5.请使用配套的充电器充电，否则会引起电路故障，甚至引起火灾； 6.将AC充电器完全插入插座后再使用，插头松动可能会引起短路而导致电击或火灾； 7.不要使用充电器额定电压以外的其它电源充电，否则可能会引起电击或火灾； 8.请不要用湿手拔出或插入插头，否则可能导致触电；
1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》） 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸； f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再
次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。 f)试验力清零。 g)把试样放在压盘中间，通过小键盘调节横梁位置，通过肉眼观察，到上压盘离试样上平面还有一定缝隙时停止。 ◆注意：请尽量将试样放在压盘的中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。 ◆注意：请小心调节横梁，当横梁接近时请用速度条上的位移控或阀开度来调节，以免速度过快，不小心顶坏力传感器。特别小心手不要放在压盘中间，以免造成事故。 h)位移清零。 i)运行试验。软件自动切换到试验界面。 j)观察试验过程。 k)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 l)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－12步，如还未输入试样尺寸，请重复5－12步。 m)打印试验报告。