施工电梯安全技术交底 1.使用安全要求 （1）电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。 （2）电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。 （3）限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。 （4）应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。 （5）电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。 （6）当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。 （7）电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。 （8）多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。 （9）梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。 （10）风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。 （11）电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。 （12）各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。 2.安装与拆卸作业安全要求 （1）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。 （2）装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。 （3）安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。 （4）调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m 高度以内，做上下运行试验。 （5）随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。 （6）在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。 （7）把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。 （8）立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。 （9）安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司 编制人: 编制日期: 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:施工机具 六:文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二:编制依据
2、1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2、2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998 2、5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2、7、《建筑法》等国家现行建设管理法规与天津市建设工程有关规定等。 2、8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三: 施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5、新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6、排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。
技术交底记录编号 工程名称浐灞自贸国际酒店项目分项工程名称通风空调系统 施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要通风空调系统安装规范 交底内容：通风空调系统安装方案 一、施工准备 （一）、作业条件 1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件 下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕， 室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。 二、施工原则及程序 设备安装原则为：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。 根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施工进度逐层进行施工，安排两个施工班组分别进行重要设备和一般设备的安装施工。 基础验收 开箱检查 设备配管设备固定单机试动转设备找平找正 设备二次运输设备吊装或就位
三、设备安装施工方法 1 施工准备 1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。 2）设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建单位联系配合进行设备基础的施工，按设备要求预留地脚螺栓孔（二次灌浆） 3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。 4）清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。 5）若土建工程进度满足要求，地下室设备从一层预留洞口吊装进去，设备吊装后再由土建及时封闭。 2 设备运输及装卸 1）设备运抵现场后，大型设备可直接运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。 2）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。 3）因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。 4）设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；地下及冷冻机房内设备
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工电梯操作人员安全技术交底 (新编版)
施工电梯操作人员安全技术交底(新编版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1、电梯司机必须持证上岗并服从现场管理。 2、开机前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位；电源接通后，应测试无漏电现象，应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠；开机后，必须进行空载运行、检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后，方可正式运行。 3、升降机载物、乘人时，应尽量使载荷均匀分布，并严格按升降机额定荷载和最大乘员人数核定，严禁超载使用。 4、各停靠层的运料便道两侧必须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，司机应随时注意楼层门的开闭情况。 5、升降机在运行过程中，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。 6、司机应当在确认信号后才能开动升降机。作业中不论任何人在任何楼层发出紧急停车信号时，司机应当立即执行。 7、司机因事离开吊笼或作业完毕后，应将吊笼降至地面，各控制
完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案
目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训
第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 （三）系统概述 1．冷热源方式
选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。 （四）通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养
施工电梯安全技术交底 1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T/M2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。 2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。 3.为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。 4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。 5.导轨架安装时，应用经纬仪对电梯导轨架子在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。 6.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。 7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，电量应满足电梯直接启动的要求。 8.电梯底笼周围1m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。 9、每天运行之前，电梯司机必须对正在使用的电梯进行试运行1～2遍直至顶端。以保证电梯的安全运行。
10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。 11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。 (一)作业前检查和启动 1.作业前应重点检查：1)各部结构应无变形；2)连接螺栓无松动；3)节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整； 4)各部钢丝绳固定良好；5)运行范围内无障碍。 2.启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好可靠，电器仪表灵敏有效。 3.经过启动情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器效能。 (二)作业中安全注意事项 1.电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。 2.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。
空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程
2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。 3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固； (2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。 3.5风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。 4、风管的安装， 4.1风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3－5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。 4.2风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。 4.3风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦
通风与空调工程系统安 装技术交底 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
技术交底记录
技术交底记录
2.2.1.长允许-1～2mm; 2.2.2.法兰口的角咬缝倒角长度，按该管段法兰宽度+10mm，拼缝处法兰口风管翻 边倒斜角深度为10～15mm，不得出现八字缺口； 2.2. 3.制咬口必须平直，宽窄一致，拼缝必须平整，光滑紧密，不得有铁锤敲打 凹坑现象； 2.2.4.尽量避免横向拼缝，纵向拼缝错开不少于50mm，杜绝十字拼接； 2.2.5.风管与此同时法兰翻边处，尺寸应为6～9mm，翻边尺寸应标准，还需平 整，不得有孔洞； 2.2.6.法兰大边立筋超出部分应倒角，成型后内边长允许+1～2mm，两对角线允许 -2～3mm，法兰平整度偏差小于2mm，对接焊缝处允差1mm； 2.2.7.法兰螺栓孔距为120～140mm之间，铆钉孔距尺寸相同，其孔径分别按法兰 边宽确定，∠25×3角钢螺栓孔，铆钉孔，其余角钢螺栓孔为，铆钉孔; 2.2.8.法兰螺栓孔和铆钉孔无论冲制或钻制，反面的毛刺不得大于，同规格法兰 的螺栓孔必须具有互换性，法兰角第一个铆钉孔距不大于40mm，铆钉孔、螺栓孔位应错开，在按角钢宽度减厚度取其1/2的地位布置； 2.2.9.按设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆，其下端丝牙长度不应 少于50mm，不得坏牙； 2.2.10.托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度A加角钢宽度B的三倍来确定， 即L=A+3B。 2.2.11.沿墙、靠柱的支、托架按测定的实际尺寸和载荷确定固定点和用料大小， 按不同形式参照国标T607制作，要求尺寸准确，横平竖直，焊接牢固锐角无毛 刺； 2.2.12.法兰和支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀， 螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象； 2.2.1 3.风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物； 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避 技术交底记录
空调系统安装工程施工方案与措施 1、施工工艺流程 1.2空调水系统工艺流程
2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与
交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。 二、工程概况 本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。 （二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，
不得存在影响安装质量的缺陷。 （三）工器具： 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求、冷媒管A、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设 1 计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗2 ）。（GB50243-2002、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求3 GB50243-2002）。（、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管4 道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。行规验试必须按施工规范定进真性统、5管道系的气密试验、空度）。（GB50243-2002级）橡塑管套，其中冷媒管管径B1 6、管道的保温，采用专用配套难燃（保温橡塑管套为15.9? 小于15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?。25mm、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参7双吊米需增设B50243—2002），每隔3考建筑通风与空调工程施工及验收规范（杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 3.5 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 3.0
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
1、施工准备 （1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、 千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 （2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺 （1）工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收 （2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。 （3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。
一：管道部分 1、操作要点及技术要求： 1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。 2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。冷凝水管起始端设置清扫口。（1）钢管焊接安装: A、管道除锈、油漆 油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。油漆的工作环境需要清洁而干燥。金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。 1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。 2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。 3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。 B、管道的连接 焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。 焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。 管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。具体做法见91SB6。 （2）钢管丝扣连接 A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。 B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4
编号：AQ-GL-01971 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工程施工电梯安装安全技术交 底 Safety technical disclosure of elevator installation in engineering construction
工程施工电梯安装安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 施工单位： 工程名称分部分项 工程工种 1．电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操 作。 2．进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井道脚手架上作 业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝 隙跌落。 3．电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明 电源要用低压36V，灯泡与脚手架要有一定的距离。 4．各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底 层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。 5．电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查，
防止磨损，拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。 6．电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。 7．轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。 8．各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。 9．检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电作业，必须带电作业时，应有人监护，在通电电器接线端子或修理电器时，尽量做到不带电；带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。 10．每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。 11．补充交底内容： 交底人签字：
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本
加工定货
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 I、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理 模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0 C后送入空气 处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿 后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加 湿。 6新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70 r熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 U、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，
平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 川、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料，机房门采用隔音防火门。 W、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2，无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管，并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装，冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系统 设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥 控器、中央控制器由设备配套提供。 6设有分体柜式空调器，室内机落地设置，室外机安装底标高为2.4米。设有分体壁挂式 空调器，室内机底距地 2.6米侧墙挂装，室外机安装底标高为 2.4 米。 V、空调自控 1、根据任务要求，结合工程实际，通过技术经济比较，集中空调系统设有与本工程级别
一、施工准备 （一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 (三)机具准备 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、 线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具 二、工艺流程 →→→→ →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查： 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。
开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 2.设备现场运输： 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 3.空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。 当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。 从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。 用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。 现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。 表4-28