2.钢筋扫描仪使用和养护规程
一、使用前的准备工作
首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机，在钢筋扫描
时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的键，之后出现开机画面。
二、钢筋扫描方法
以下步骤根据实际使用总结，操作过程中需严格按照如下步骤。
1.获取资料
获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度。
2.确定检测区
根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区域，以便提高检测精度。
3.确定主筋（或上层筋）位置
选择一个起始点，沿主筋垂向（对于梁、柱等构件）或上层筋垂向（对于网状布筋的板、墙等）进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离，进行另一次扫描，如图1-1所示，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，如图1-2，则有可能出现找不到钢筋或钢筋位置判定不准确的情况，表现为重复扫描时钢筋位置判定偏差较大。此时应将该扫描线平移两个钢筋直径的距离，再次扫描。
4.确定箍筋（或下层筋）位置
在已经确定的两根钢筋的中间位置沿箍筋（或下层筋）垂向进行扫描，以确定箍筋（或下层筋）的位置，然后选择另两根的中间位置进行扫描，如图1-3所示，将两次扫描到的点用直线连接起来。
5.检测保护层厚度和钢筋直径
已知钢筋直径检测保护层厚度：选择仪器的厚度测试功能，设置好编号和钢筋直径参数，在两根箍筋（下层筋）的中间位置沿主筋（上层筋）的垂线方向扫描，确定被测主筋（上层筋）的保护层厚度；在两根主筋（上层筋）的中间位置沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的保护层厚度。注意设置相应的网格钢筋状态。
未知钢筋直径检测保护层厚度和钢筋直径：
选择仪器的直径测试功能，设置好编号，在两根箍筋（下层筋）的中间位置探头平行于钢筋沿主筋（上层筋）的垂线方向扫描，确定被测主筋（上层筋）的精确位置，然后将探头平行放置在被测钢筋的正上方，检测钢筋的直径和该点保护层厚度，在两根主筋（上层筋）的中间位置沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的精确位置，然后将探头平行放置在被测钢筋的正上方，设置相应的网格筋状态，检测钢筋的直径和该点保护层厚度。
三、现场操作要求
1.熟读用户手册；
2.不同类型的柱及各类型主梁应作为主要扫描对象；
3.梁、柱箍筋应从柱端及梁端开始扫描，扫描长度不小于1.8m；
4.梁底主筋及排数必须在梁跨中位置扫描，以避免在梁端钢筋弯起造成第筋根数漏扫；
5.登高作业安全，梯子必须有人扶时才能使用；
6.使用仪器检测时，必须根据受检构件的钢筋实际配置设置相同的钢筋直径大小。
7.仪器仪表的放置要平稳、无震动、严禁将仪器、仪表放在存在隐患的位置；
8.为防止仪器仪表的机械损伤，仪器仪表的上方严禁放置物品，更不要将仪表靠近化学物
品；
9.仪器在暂时不用时应将仪器关闭，以延长仪器使用寿命，长时间不用时，需取出电池；
10.连续开关仪表的时间间隔要求大于60秒；
11.部门外借用仪器、仪表时，需填写借用登记表，注明借用人、日期、仪表型号等信息；
12.仪表在操作过程中要格外小心，严禁按键用力过大，操作时应以宁慢勿错为原则，防止
因误操作产生的不良后果；
13.切勿长期将仪表放置于高热环境中（>=50℃）；
14.避免靠近非常强的磁场，如大型电磁铁、大型变压器等；
15.避免进水。
四、仪器维护和保养
1.定期对仪器进行校准，并存档调校记录，指定专人负责仪器校准；
2.每月按指定项目对仪器、仪表进行维护,记录每次检查维护的项目是否正常；
3.对于在使用过程中发现问题的，测试人员应即时通知仪器维护人员,并上报上级主管，
告知仪表故障现象和产生相应问题的原因；
4.按规定定期将仪器、仪表送到标准计量部门进行校准；
5.每月为仪器器做一次清理工作，由于仪器器的原厂家规定没有原厂家的同意不得擅自拆
开仪器。因此，清洗的对象主要为仪器的外壳和表面，建议采用酒精擦洗，注意不要将酒精流入仪器内部。清洗完后，用干净的干布吸干附在仪器表面的液体。保持仪器的清洁和干燥；
6.仪器放置的位置需满足以下条件：周边不存在腐蚀性的气体；周边不存在直射的光线；
清洁的环境；仪器放置的位置平整；
7.仪器用完以后，用布套将其罩住，以防细小灰尘进入仪器、仪表内部；
8.每次使用完后，应拔掉仪器电源接头；
9.仪器不能随意拆卸和调整可调元件；
10.运输或测试过程中，应防震和防水。
一体式钢筋扫描仪的参数介绍 一体式钢筋扫描仪该机为内置一体式探头，无须连接引线，可手持直接操作是一种便携式无损钢筋保护层厚度检测仪器。 可用于钢筋混凝土结构施工质量的检测。 能够在混凝土表面确定钢筋的位置、布筋情况，测量混凝土保护层厚度； 此外也可对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。 依据标准 产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002对钢筋检测仪的要求。 一体式钢筋扫描仪主要功能： 1、检测混凝土结构中钢筋的位置及走向； 2、检测钢筋的保护层厚度； 3、探明结构中其它磁性物体的分布； 4、探头自校正功能；
技术参数： 1、钢筋直径适应范围： Ф6mm～Ф32mm钢筋直径常用档级为：Ф6Ф8Ф10Ф12Ф14Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32 2、保护层厚度测量范围： 7mm----------130mm保护层厚度测量范围（单位：mm）钢筋直径6810121416182022252832小值9910101212121214141415值70809090100100100100110110120120 3、仪器允许误差（保护层厚度）： 仪器允许误差（保护层厚度单位：mm）允许误差4-------60±161------80±281------120±4 4、电池： 6节5号碱性电池，供电时间大于30小时 5、仪器重量：200g 一体式钢筋扫描仪操作流程： 1、选择测区： 尽量选择表面比较平整的区域，以便提高检测精度，如果表面过于粗糙，要在检测前清理平整。
钢筋工安全操作规程
钢筋工安全操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 、 搅拌机安全操作规程 1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、现场检奋时,应固定好料斗,切断电涯,进入滚筒时,外面应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养,切断电源锁好箱门。 塔吊安全操作规程
钢筋扫描仪操作规程 一、适用范围及用途 主要用于工程建筑混凝土结构中钢筋分布、直径、走向，混凝土保护层厚度质量的检测。钢筋扫描仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量 混凝土保护层厚度、钢筋直径等。 二、编制依据 GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》 GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》 JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》 三、环境要求 1、工作环境要求： 环境温度：-10 C ~40C 相对湿度：V 90%RH 电磁干扰：无强交变电磁场 不得长时间阳光直射 2、储存环境要求： 环境温度：-20 °C ~50°C 相对湿度：v 90%RH 四、操作前准备及具体步骤 1、使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机, 在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的电源键，之后出 现开机画面。 2、钢筋扫描方法 a 、获取资料 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直 径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径 设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其 保护层厚度。 b、确定检测区
根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区
钢筋扫描仪操作规程 颁布日期2016-12-5 批准 域，以便提高检测精度。 C、确定主筋（或上层筋）位置 选择一个起始点，沿主筋垂向（对于梁、柱等构件）或上层筋垂向（对于网 状布筋的板、墙等）进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离, 进行另一次扫描，如图1-1所示，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，如图1-2，则有可能出现找不到钢筋或钢筋位 置判定不准确的情况，表现为重复扫描时钢筋位置判定偏差较大。 扫描线平移两个钢筋直径的距离，再次扫描。 團1-1 d、确定箍筋（或下层筋）位置 在已经确定的两根钢筋的中间位置沿箍筋（或下层筋）垂向进行扫描，以确 定箍筋（或下层筋）的位置，然后选择另两根的中间位置进行扫描，如图 所示，将两次扫描到的点用直线连接起来。 描，确定被测主筋（上层筋）的保护层厚度；在两根主筋（上层筋）的中间位置 沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的保护层厚度。注 扫 a 7 T 此时应将该 1-3 e、检测保护层厚度和钢筋直径 已知钢筋直径检测保护层厚度: 选择仪器的厚度测试功能，设置好编号和钢 筋直径参数，在两根箍筋（下层筋）的中间位置沿主筋（上层筋）的垂线方向扫 扫 描 張 團1-2 图1-3
钢筋工安全技术操作规程.txt25爱是一盏灯，黑暗中照亮前行的远方；爱是一首诗，冰冷中温暖渴求的心房；爱是夏日的风，是冬日的阳，是春日的雨，是秋日的果。钢筋工安全技术操作规程 一、制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、 肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短 钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳 当，防止倾斜和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全钢。绑扎时挂好安全带。 9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 二、冷拉和张拉 1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。 操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，先行停车，放松钢筋后，才能重 新进人操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀， 发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。 4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时， 要防止震动器冲击预应力钢筋。 5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操 作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非 预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋机械安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2188-65 钢筋机械安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、冷拉和张拉 第15条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 第16条冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。 第17条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。 第18条张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌
征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。 第19条干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 第20条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 第21条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 第22条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 二、切断机 第23条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。 第24条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切
钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。 1.8切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于5 0cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 1.10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.钢筋冷处理安全要求 2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2.2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。 2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％一80％，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
钢筋工安全操作规程 1 ．钢筋工必须了解的安全要求: ( 1 ）建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。 ( 2 ）在接受生产任务时，应听取班组长对安全技术措施交底的讲解，掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，操作人员有权拒绝接受任务，并提出意见。 ( 3 ）进人施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 ( 4 ）建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 ( 5 ）作业过程中应执行安全技术交底，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 ( 6 ）电动机械应采取防雨、防潮措施。非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。不满18 周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 ( 7 ）在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定
状况。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。 ( 8 ）服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 ( 9 ）作业时必须按规定使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁截手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将长发挽人帽内不得外露。进人施工现场的人员，必须正确戴好安全帽，系好下颊带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m 以上（含2m ）］悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进人施工现场。 ( 10 ）施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 ( 11 ）上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。 ( 12 ）作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪
文件编号：TP-AR-L4346 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢筋机械操作规程正式 样本
钢筋机械操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、钢筋机械必须由专人管理；并必须按清洁、 坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行 认真的维护、保养。使用钢筋机械必须经过管理人员 允许，对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机 操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器 部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或 保护接地。 3、使用前必须检查刀片、调直块等工作部件安 装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。各传 动部分的防护罩是否齐全有效。
4、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。 5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。 6、禁止加工(如切断、调直、弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。 7、在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 8、在使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。若遇短料，须用钳子夹住送料。 9、在使用弯曲机时，不直的钢筋，禁止在弯曲
SW-180T钢筋扫描仪 SW-180T钢筋扫描仪(功能加强型） 一、产品简介 该产品可确定钢筋的位置、间距，已知直径检测混凝土保护层厚度、未知直径检测钢筋直径和混凝土保护层厚度，也可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体的位置进行检测，是一种集自动检测、数据存储和输出功能的智能化便携式无损检测设备。为配合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中对梁和板类构件中钢筋保护层厚度的检测，
我公司研制和生产出高性能的钢筋探测仪，该产品采用先进的电磁脉冲技术、计算机计术，在大量实验的基础上，研制出具有独特的检测功能，实现了混凝土保护层厚度的动态监测和自动准确地记录保护层的厚度，最大探测在190mm，全中文菜单，大屏幕液晶显示,带背景光，功能强大的数据处理分析软件，使你在检测后数据处理变得轻松自如。 二、技术指标 ★钢筋直径适应范围：Ф6mm～Ф50mm ★钢筋直径常用档级为：Ф6，Ф8 Ф10，Ф12, Ф14, Ф16,Ф18, Ф20，Ф22, Ф25,Ф28, Ф32, Ф36，Ф40, Ф50。 ★钢筋保护层厚度最大允许误差单位：mm 最大允许误差 保护层厚度标称范围 第一标称范围第二标称范围 ±16～607～80 ±260～7080～120 ±370～90120～190 ★直径标称范围：Ф6mm～Ф32mm ★钢筋直径示值最大允许误差：误差±1档 ★数据存储容量：12万条检测数据 ★工作环境要求: 环境温度：-10℃～＋40℃相对湿度：<90%RH；电磁干扰：无强交变电磁场不得长时间阳光直射 ★电池: 6节5号LR6（碱性）电池:供电时间大于32小时 ★主机体积：185mm×180mm×85mm ★仪器重量：400g ★探头体积：110mm×55mm×28mm ★探头重量：245g 三、产品特点 ★独创钢筋保护层快速检测技术 ★独创钢筋保护层厚度多种判读技术 ★独创最小厚度自动锁定技术 ★独创密集筋分辨技术，单探头最大可测达190 mm ★独创保护层厚度和钢筋直径以平面图形显示技术 ★RS232接口和USB接口 四、产品功能 ★检测钢筋混凝土结构中钢筋的位置及走向； ★已知直径，检测钢筋的保护层厚度； ★未知直径，检测钢筋直径和保护层厚度 ★探头自校准功能 ★保护层厚度和钢筋直径自动锁定功能 ★检测数据的存储和查询功能 ★数据传输和处理功能
编号：SM-ZD-77821 机械加工钢筋安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械加工钢筋安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 （1）使用切断机作业应遵守下列规定： ①作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； ②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料； ③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。 （2）使用除锈机作业应遵守下列规定： ①操作时，应戴防尘口罩、护目镜和手套； ②除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋工安全操作规程交底(新版)
钢筋工安全操作规程交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品 8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗， 班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切 削液的情况下进行螺纹加工。 5、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足， 电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 6、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 7、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺 纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 8、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 9、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 10、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 11、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 12、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。 电焊机安全操作规程 1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。 2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全交底签字手续。 3、所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于，且须双层绝缘。 7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 9、加强自身安全防护措施，戴好焊接面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 11、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 12、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。 13、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢筋或工件上，以防触电。 14、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋机械安全操作规程(标准版)
钢筋机械安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一般要求 1.所有机械电源线的装拆，应有电工装拆，接头必须良好牢固，电源线设置整齐，不得有破裂现象。 2.作业前必须对所有机械进行全面检查，钢材成品半成品应按规定堆放整齐，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具应安置在不被钢筋碰着的地方或加网罩。 3.作业时必须集中精力，严禁闲谈开玩笑。 一、切断机 1.机械正常，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止进料。 2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉。切短钢筋，须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 二、调直机 1.机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体内。 2.钢筋装入压液，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，不宜戴手套作业。 3.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直机应低速加工。 三、弯曲机 1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 2.弯曲长钢筋，应有人扶住，并站在弯曲钢筋方向的外侧。互相配合不得拖拉。 3.掉头弯曲防止撞碰人和物，更换插头，加油和清洗必须停机后进行。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：SM-ZD-21275 钢筋工制作、绑扎安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢筋工制作、绑扎安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断料时，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。世切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 5.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 6.绑扎立筋、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨
钢筋加工安全操作规程 1、钢筋制作场地应平整，道路通畅无阻，钢筋及半成品应堆放整齐，操作合要牢固，所有机具（弯筋机、切断机、对焊机）均应接地或接零，配电箱应是一机一闸漏电保护器，配电箱应有门有锁。 2、切断钢筋时，应待机械运转正常后方准断料，断料时手与刀口距离不得少于15㎝，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，运转中严禁用手直接清除刀口的的短头钢筋。 3、切断长钢筋应有专人配合，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断小于30㎝钢筋时，应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料操作。 4、钢筋弯曲时，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得弄错。 5、弯长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得随意拖拉。 6、调头弯曲时，防止碰撞周围的人或物，更换插头、加油和清理时，应停机进行。 7、对焊机应设置在干燥的地方，安装平稳牢固，导线绝缘良好，进线应用套管埋入地下。 8、对焊操作时，应戴防护眼镜和手套，焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应及时更换，否则禁止使用。 9、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查、修理或更换，冷却水管要保持完好畅通，不得漏水或超过规定温度。
10、冷拉钢筋，展开盘圆时，要一头卡牢，防回弹，剪断时要先用脚将钢筋踩紧。 11、冷拉过程中，沿线2M区域禁止行人，卷扬机地锚应牢固，扎头要卡牢，操作人员上好夹具离开后，再发出开机信号，防止钢筋突然脱出回弹伤人。 12、工作完毕后，要拉闸断电，锁好配电箱，对机械进行清扫，并盖好所有机具，以及将短头钢筋收集堆放到指定地点。 (公司标志)华川集团 营达高速公路LJ06合同段项目经理部
钢筋探测仪校验方法 TGX067-2012 1 适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的电磁感应法钢筋探测仪的校验。 1.2 电磁感应法钢筋探测仪用于结构钢筋混凝土钢筋保护层厚度、钢筋位置和钢筋直径的检测。 2 技术要求 2.1外观：应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。电源控制系统完好。 2.2三指标检测允许误差 当混凝土保护层厚度为10mm～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm.钢筋直径的检测允许误差为±1mm。 3 校验项目 3.1外观 3.2三指标检测允许误差。 4 环境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件 校验环境温度应在0℃～40℃范围内，无电磁干扰；电源电压波动范围应小于额定值的10%。 4.2 校验用标准器具 4.2.1游标卡尺：量程200mm，精度0.02mm。 4.2.2钢直尺：量程500mm，精度0.5mm。 4.2.3钢卷尺：量程2m，精度1mm。 5 校验方法 5.1外观：用感官检查。 5.2三指标允许误差 5.2.1校验试件的制作 （1）制作校验试件的材料不得对仪器产生电磁干扰，可采用混凝土、木材、
塑料、环氧树脂等。宜优先采用混凝土材料，且在混凝土龄期达到28d后使用。 （2）制作校验试件时，宜将钢筋预埋在校验试件中，钢筋埋置时两端应露出试件，长度宜为50mm以上。试件表面应平整，钢筋轴线应平行于试件表面，从试件4个侧面量测其钢筋的埋置深度应不相同，并且同一钢筋两外露端轴线至试件同一表面的垂直距离差应在0.5mm之内。 （3）校验的试件尺寸、钢筋公称直径和钢筋保护层厚度可根据钢筋探测仪的量程进行设置，并应与工程中被检钢筋的实际参数基本相同。（一般为1６mm～ 25mm）。钢筋间距校准试件的制作：试件混凝土板应采用单层钢筋网，宜采用直径为8mm～12mm的圆钢制作，其间距宜为100～150mm，钢筋的混凝土保护层厚度应覆盖15mm、40mm、65mm、90mm四个区段，每个混凝土保护层厚度的钢筋网至少应有8个间距。钢筋两端应外露，其两端混凝土保护层厚度差不应大于 0.5mm，两端的间距差不应大于1mm，否则应重新制作试件。 5.2.2校验步骤 （1）在试件各测试表面标记出钢筋的实际轴线位置，用游标卡尺量测两外露钢筋在各测试面上的实际保护层厚度值，取其平均值，精确至0.1mm。 （2）采用游标卡尺量测钢筋，精确至0.1mm，并通过相关的钢筋产品标准查出其对应的公称直径。 （3）校验时，钢筋探测仪探头应在试件上进行扫描，并标记出仪器所指定的钢筋轴线，采用直尺量测试件表面钢筋探测仪所测定的钢筋轴线与实际钢筋轴线之间的最大偏差。记录钢筋探测仪指示的保护层厚度检测值。对于具有钢筋公称直径检测功能的钢筋探测仪，应进行钢筋公称直径检测。 （4）经过校验合格或部分合格的钢筋探测仪，应注明所采用的校验试件的钢筋牌号、规格以及校验试件材质。 6校验结果处理 6.1赶紧探测仪检测值和实际量测值的比对结果均符合上述指标要求时，应判定钢筋探测仪合格。当部分指标以及一定量程范围内符合上述指标要求时，应判定其相应部分合格，但应限定钢筋探测仪的使用范围，并应指明其符合的项目和量程范围。 6.2建议校验周期为12个月。
一、一般规定： 1、参加施工的工人（包括学徒工、学习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、参加施工的各班组全员必须接受“三级”安全教育、施工方案交底和安全技术交底，并经过专门训练，考核合格发给操作证，方准独立操作。 3、参加施工的工人必须身体健康，精神状态好，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。 4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 6、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 二、钢筋设备的设置技术要求： 1、整个钢筋加工场地和堆料场地应选择在不易积水、排水良好的工作场地，钢筋加工场地周边要有栏杆与周边的道路、生活区、设施完全隔离。钢筋加工场地上方不允许有高、低压输电线路。钢筋加工场地必须在棚内，设备不宜露天放。 2、钢筋加工棚必须设置钢筋加工分开关箱，用五芯电缆或绝缘导线按规范架空或穿管埋地引至钢筋加工分开关箱，闪光对焊电源应从总开关柜专线引至闪光对焊机，现场操作箱电源线制必须按五线制引入。 3、在钢筋加工场地内即钢筋分开关箱至各台设备操作箱的电源线，必须采用穿管埋地设置方式，严禁引至设备端的电线埋地管无弯头引出或将电缆直接放置在地面引至钢筋加工设备使用。 4、每台设备必须设置各自操作箱，做到“一机一闸一保护”，PE线接至电机外壳。 5、每台设备放置的地面及操作位置要比加工场地地面高出5～10厘米，确保操作位置和设备地面干燥。 6、钢筋场地内材料、半成品、成品必须分类，整齐堆放，挂好料牌。料牌注明材料规格、加工规格、加工数量、加工图纸编号和安装部位。 7、钢筋边角料每个班下班前必须清理，运送到指定堆放处，不得随地乱丢，保持加工场地整洁。
HC-GY61 一体式钢筋扫描仪最佳操作指南 参加培训单位：
仪器能够正常开、关机、保证操作前仪器电量充足。 选择“开始检测”菜单进入，选择“仪器标定 ”，版本号如是2.26c 为最新版本，如不是请与厂家联系。完成后按任意键退出。 1. 准备工作 : 保证当前电量充足 最新仪器版本
2. 开机设置 : 开机后，选择“参数设置 ”菜单进入，量程选择“小”，主筋间距选择“—”后返回。 1 选择“开始检测”菜单进入，在“厚度检测 ”界面，将钢筋直径输入为“16”，箍筋间距选择“＞125”后返回。 2 测试精度简易验证 : 用单根Φ16的钢筋，配上聚苯板进行测量；如测试误差< 2mm ，证明仪器正常。否则应及时联系生产厂家。 测量误差误差< 2mm
3.1常规检测 : 首先选择“厚度检测”界面进行数量判断。确保仪器平行放置在试块最左边； 然后匀速向右推动； 厚度检测 保持匀速向右推动
常规检测 : 如仪器顺利显示出5根钢筋和对应的保护层厚度与间距；说明此试块内钢筋分布的环境我们的仪器可以轻松应对； 按“Fn”键清屏后再次测量即可对每根钢筋位置进行标记，并用直尺对钢筋间距进行测量； 直接读取仪器显示的保护层厚度值；可重复几次复核，最后提交答案。 3.1
密集钢筋检测 : 如“厚度检测 ”重复2次测量都不能确定是5根钢筋（可能是4根或6根），说明此试块内有2根钢筋间距密集的布置； 应选择“波形扫描 ”界面进行扫描，波形扫描时仪器一定要匀速向右推进； 通过波形图能够明显看出密集钢筋分布情况，并确定2根密集筋的位置； 然后返回“厚度检测 ”界面对其它3根间距较大的钢筋地方进行钢筋位置标记，同时读取保护层厚度。 3.2 波形扫描 密集钢筋
钢筋保护层厚度测定仪使用说明书 一钢筋扫描仪的维护和保养 1. 定期对钢筋扫描仪进行校准，并存档调校记录，指定专人负责仪器校准; 2. 每月按指定项目对钢筋扫描仪进行维护,记录每次检查维护的项目是否正常; 3. 对于在使用过程中发现问题的，测试人员应即时通知钢筋扫描仪维护人员,并上报上级主管，告知仪表故障现象和产生相应问题的原因; 4. 按规定定期将钢筋扫描仪送到标准计量部门进行校准; 5. 每月为钢筋扫描仪做一次清理工作，由于仪器的原厂家规定没有原厂家的同意不得擅自拆开仪器。因此，清洗的对象主要为钢筋扫描仪的外壳和表面，建议采用酒精擦洗，注意不要将酒精流入仪器内部。清洗完后，用干净的干布吸干附在仪器表面的液体。保持仪器的清洁和干燥; 6. 钢筋扫描仪放置的位置需满足以下条件：周边不存在腐蚀性的气体;周边不存在直射的光线;清洁的环境;仪器放置的位置平整; 7. 钢筋扫描仪用完以后，用布套将其罩住，以防细小灰尘进入仪器、仪表内部; 8. 每次使用完后，应拔掉钢筋扫描仪电源接头; 9. 钢筋扫描仪不能随意拆卸和调整可调元件; 10. 运输或测试过程中，应防震和防水。 二钢筋扫描仪使用说明 1 钢筋扫描仪使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机，在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的键，之后出现开机画面。 2 钢筋扫描仪的扫描方法 以下步骤根据实际使用总结，操作过程中需严格按照如下步骤。 1. 获取资料 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度。 2. 确定检测区 根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区域，以便提高检测精度。 3. 确定主筋(或上层筋)位置 选择一个起始点，沿主筋垂向(对于梁、柱等构件)或上层筋垂向(对于网状布筋的板、墙等)进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离，进行另一次扫描，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，则有可能出现找不到钢