数控机床常用电气元件讲述
- 格式:ppt
- 大小:8.53 MB
- 文档页数:103
数控机床电气概述
数控机床电气部分主要有以下部分组成:
1.数控系统
2.驱动及电机
3.操纵站
4.电控柜
1.数控系统
数控系统是数控机床的核心,它的可靠性对机床的性能有很大的影响吗,目前ETC系列机床所用的数控系统主要有:FANUC,广数,飞阳和西门子等系统。
2.驱动及伺服电机
伺服电机包括主轴电机和进给电机,是数控机床的执行元件部分,进给电机及其驱动通常由数控系统厂家直接配套,主轴电机除系统厂家配套外,为了降低成本,也可以选用非系统厂家配套的变频电机等。
3.操纵站
操纵站包括系统显示及键盘以及机床功能按键等,是实现人与机床联系的重要部分。
数控机床电气模块(一)数控机床电气模块是指数控机床中负责控制电气部分的模块,是数控机床运行最核心的部分。
数控机床电气模块的稳定性和可靠性是保证整个数控机床正常运转的关键。
一、数控机床电气模块的概述数控机床电气模块是数控机床最为重要的部分之一。
它主要负责控制机床各个控制部分的电路,使机床能够按照预设程序精确地完成工作。
电气模块的主要任务是将数控系统中的指令转换为各个机床组成部分的电信号,控制机床的各种动作,如进给、切削、定位等。
电气模块还可以采集和处理数控系统中各个传感器、编码器等传来的信号。
二、数控机床电气模块的工作原理数控机床电气模块是由许多电路模块和组件组成的。
这些模块和组件按照一定的规律组成了数控机床的核心电路,它们主要负责控制机床运动的各个参数,如转速、进给速度和位置等。
同时,它们还能够检测机床的运行状态,及时向数控系统反馈机床的状态,以便下一步决策。
数控机床电气模块内部主要通过PLC程序控制各项运动,由数控系统发出的指令经过加工,转换成为各个电气元器件能够识别的信号,通过这些信号来控制电气元器件的工作状态,从而实现机床的各项运动。
三、数控机床电气模块的重要性数控机床电气模块是数控机床最为重要的部分之一,它影响着整个数控系统的稳定性和安全性。
它的稳定性和可靠性对整个数控机床的运行是至关重要的。
一旦数控机床电气模块出现故障,就会影响到机床的正常运行,还可能导致机床的损坏和产生危险。
四、数控机床电气模块的维护数控机床电气模块的维护十分重要。
在正常使用期内,需要定期对数控机床电气模块进行维护,以保证它的正常运行。
在维护过程中,需对各个部分的连接处、绝缘性、插拔等进行检查,排除电气部分的故障。
另外,还需要对电气元器件进行定期更换和升级,以保证数控机床的稳定性和可靠性。
总之,数控机床电气模块是数控机床中最为重要的部分之一,它是整个数控系统的核心部分,在使用过程中需要定期进行维护和升级以保证机床的正常运行。
数控机床电器控制第二章1.低压断路器又称为自动空气开关,是将控制和保护的功能合为一体的电器。
它常作为不频繁的接通和断开的电路的总电源开关或部分电路的电源开关,当发生过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电器设备并且在分断故障电流后一般不需要更换零部件。
2.接触器由电磁机构触点系统、灭弧装置和其他部件四部分组成。
接触器按其主触点通过的电流种类不同分为直流、交流两种。
3.接触器的选择(1)根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器。
(2)交流接触器的额定电压一般为500V或380V两种,应大于或等于负载电路的电压。
(3)根据电动机的功率和操作情况来确定接触器主触点的电流等级。
(4)接触器线圈的电流种类和电压等级应与控制电路相同。
(5)触点数量和和总类应满足电路和控制电路的要求。
4.继电器是一种根据输入信号的变化接通或断开控制电路的电器。
5.热继电器是一种利用电流的热效应工作的保护电路。
热继电器常用于电动机的长期过载保护。
6.固态继电器是一种新型无触点继电器。
7.数控机床上主要使用三种类型的导线:动力线、控制线、信号线。
8.电气控制系统图有三类:电气原理图、电气安装接线图和电气元件布置图。
9.自锁控制与互锁控制P47—P48第三章1.数控系统的分类按工艺用途分类、按机床的运动轨迹分类、按进给伺服系统的类型分类、按数控系统功能水平分类。
2.计算机数控装置的接口是数控装置与数控系统的功能部件和机床进行信息传递、交换和控制的端口,称为接口。
3.接口的主要任务(1)进行电平转换和功率放大。
(2)提高数控装置的抗干扰性能,防止外界的电磁干扰噪声而引起误动作。
(3)输入接口接收机床操作面板的各开关信号、按钮信号、机床上的各种限位开关信号及数控系统各个功能模块的运行状态信号,若输入的是触点输入信号,要消除其振动。
(4)输出机床是将各种机床工作状态的信息送至机床操作面板上显示,将控制机床辅助信号送至电柜,从而控制机床主轴单元、刀库单元、液压单元、冷却单元等的继电器和接触器。
第一讲数控机床组成及电气元件介绍数控机床基本组成数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
加工程序载体数控机床工作时,不需要工人直接去操作机床,要对数控机床进行控制,必须编制加工程序。
零件加工程序中,包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。
将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如U盘,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
数控装置数控装置是数控机床的核心。
现代数控装置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控(Software NC)。
CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。
因此,数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。
而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。
1)输入装置:将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。
主要有键盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入。
2)信息处理:输入装置将加工信息传给CNC单元,编译成计算机能识别的信息,由信息处理部分按照控制程序的规定,逐步存储并进行处理后,通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。
CNC系统的输入数据包括:零件的轮廓信息(起点、终点、直线、圆弧等)、加工速度及其他辅助加工信息(如换刀、变速、冷却液开关等),数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。
数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。
3)输出装置:输出装置与伺服机构相联。
输出装置根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲,并把它送到各坐标的伺服控制系统,经过功率放大,驱动伺服系统,从而控制机床按规定要求运动。
数控车床电气元件
代号名称规格或型号数量用途
M1三相异步电机Y2-15-47.5kW1主轴拖动M2冷却泵电机AOB-2590W1带动冷却泵
M3三相异步电机AOS5634250W1带动工作台快速移动
FR1热继电器JR16-20/3D15.1A1M1过载保护
FR2热继电器JR16-20/3D0.32A1M2过载保护
KM1交流接触器CJ10-20B线圈电压110V1控制M1
KA1中间断电器JZ7-44线圈电压110V1控制M2
KA2中间断电器JZ7-44线圈电压110V1控制M3
FU1螺旋式熔断器RL1-15熔芯6A3M2、M3短路保护
FU2螺旋式熔断器RL1-15熔芯2A1控制电路短路保护
FU3螺旋式熔断器RL1-15熔芯4A1信号灯短路保护
FU4螺旋式熔断器RL1-15熔芯4A1照明灯短路保护
SB1按钮LA19-11红色1M1停止
SB2按钮LA19-11绿色1M1起动
SB3按钮LA9绿色或黑色1M3起动
QS1组合开关HZ2-25/325A1机床电源总开关
QS2组合开关HZ2-10/110A1控制M2
SA纽子开关1照明灯开关
TC控制变压器BK-150380V/110V/124V/6.3V1控制、照明、指示。