十七、地面石材
（1）施工程序
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥砂浆结合层→铺砂浆→铺地面石材→灌缝、擦缝→打蜡
（2）施工方法
1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2）基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。
3）试拼：在正式铺设前，对每一房间石材块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。
4）房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引致墙面底部。依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。
5）在房间内的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净（包括使用的干砂及石材块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥
浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。
7）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平面厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3—4mm。
8）铺石材：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击石材板），振实砂浆至铺设高度后，将石材掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石材，石材板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平
尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。
9）擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆，用浆壶徐徐灌入石材块之间缝（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层进行覆盖保护。
10）当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。（3）质量检查要求：
平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。表面平整≤1mm（光面），（用2m靠尺和锲形塞尺检查），接缝平直≤2mm（拉5M线检查，不足5m拉通线检查）；接缝高低≤0.3mm；接缝宽度≤0.5mm。
附：石板块地面面层的允许偏差的检验方法
北京市标准：DBJ01-27-96
（4）成品、半成品保护：
1）存放大理石板块，不得长期受潮，不得堆放，要采取立放，光面相对，板块下方支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
2）施工人员应做到随装随擦净。
3）石板为了防止碰撞松脱，应在边面前加铺一排边料石（报废无用的）。加以保护。施工前要作好石材的六面体防护，完工后对表面实施第二次防护。
（4）安全措施
1）现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。
2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
室外环境石材铺装施工工艺 1、工艺流程 施工准备→清理基层→铺装放样、弹线→扫浆→摊铺水泥砂浆结合层→预排、试铺→淋浆→铺设板材→割缝、勾缝、清缝→养护→验收 面层施工工艺主要从样板制作、材料选择、排版放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品保护、重要要节点排版原则、台阶处理等方面进行阐述。 2、石材铺装工程施工工艺 （1）施工准备样板先行 所有石材样板第一轮样板试铺后，进行材料的重新评估、选择。要与建筑的外立面相协调。 【
样板多轮试铺及电脑排板示意图。 所有大面积出现的铺装类型，全部制作铺装样板。根据样板制作效果来要求大面积铺装时的施工工艺，并尽可能久的保留制作的铺装样板，以便所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求。
通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一，可以明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、凹缝深浅，勾缝剂颜色、效果等的具体要求。如需做石材防护，则需要合理安排工期，适度考虑成本。 （2）! （3）施工准备材料筛选 在景观营造过程中，铺装质量控制分为很多环节，从材料选择、基层浇筑、面层铺设、检查验收到成品保护等每一节点，环环相扣，其中材料品质的把控是保证铺装品质的基本前提。 我们在对铺装材料的品质把控上，主要从以下几个方面入手，我们称之为“材料把控五步骤”：定样→选材→加工→运输→铺贴。 （4）定样 大面施工开始前的定样、封样，即样板先行制度，这是重要的事前控制手段。这个环节上需要专家、领导、设计师有果断的决策和判断力。原则上大面积采用颜色最为饱和的石材为佳，确保铺装石材的基本基调。
（5）选材 选材主要是指材料进场前的筛选，从源头上加以控制。为了保证项目大面积开工的需要，在石材产地安排专人进行筛选，建立专门的供应渠道，保证石材的供应。（6）$ （7）加工 加工环节，是指石材品质把控中石材切割前的控制，由切割工人对工程板进行再次筛选，对品质低、色差大的直接退货处理。 （8）运输 这里的运输指的是从切割好的成品板搬运到铺装现场的过程。虽然这看似非常细小的环节，但是对铺装质量的影响是非常大的。石材虽然经过前几轮的筛选，但或多或少还有会有一定的色差，现场切割工人按不同批次切割后集中堆放。如未对搬运过程加以控制，很容易就出现不同色度的石材混杂在一起被搬运到施工现场的现象。 （9）铺贴 最后一步就是铺装工人进行现场筛选，分拣掉质量低、色差大的材料。这样尽最大可能地控制材料的色差，保证铺装的品质。
目录 1.编制依据 (2) 1.1施工图纸 (2) 1.2规范、规程 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工段划分 (3) 3.2工期安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机具准备 (5) 4.3材料准备 (5) 4.4人员准备 (6) 4.5 现场石材运输................................................................................................................ ..6 5.石材主要施工方法和技术措施 (6) 5.1作业条件 (6) 5.2施工工艺 (7) 6.质量要求 (10) 6.1主控项目 (10) 6.2基本项目 (10) 7.成品保护措施 (10) 8.安全文明施工措施 (11)
1.编制依据 1.1 施工图纸 按施工图的铺装平面图 1.2 规范、规程 表1－1 类别规范、规程名称编号 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 国家建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001 国家天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009 行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2.工程概况 本工程地面石材铺装分为烧面/花岗岩石材和光面花岗岩石材两部分。 主要石材为蓬莱花，主要规格为600x600x20，对缝铺贴。 3.施工安排
第六节墙面贴石材 1.工程做法 本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下： ①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层； ②菱形钢丝网满铺一道； ③18.5mm厚石材专业粘结剂； ④20mm厚石材； ⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)； ⑥手工打磨镜面无缝处理 2.材料及主要机具 (1)材料准备 ①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 ②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； (2)主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.作业条件 (1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 (2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂
浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 (7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。 (8)室内温度应在5C°以上。 4.施工工艺 (1)工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (2)基层处理 贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。 使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。 (3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。 (4)抹底层砂浆 采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。 ①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。
专项方案报审表 工程名称：盘县保基乡小城镇景观建设项目编号：
盘县保基乡小城镇景观建设项目 石 材 铺 贴 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州化工建设公司 年月日
专项方案报审表 工程名称：盘县保基乡小城镇景观建设项目编号：
目录 一、编制依据： ........................................................................... - 1 - 二、施工准备: ............................................................................. - 2 - 三、施工工艺 ...............................................................................- 3 - 四、质量标准 .............................................................................. - 9 - 五、施工安全、消防保证措施................................................. - 11 - 六、成品保护 ............................................................................. - 12 - 七、应注意的质量问题 (12)
一、编制依据： 1、文化广场： 工程名称：盘县保基乡小城镇景观建设项目，结构高度：14.2米，层数：地下2层，地上1层。结构形式：框架，主要建筑功能：广场、商业、停车库。主要施工部位一层屋面。 2、中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工 程质量验收规范〉〉； 3、中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质 量验收统一标准〉〉； 4、中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室 内环境污染控制规范〉〉；
第二部分施工组织设计
一、工程概况 本工程位于辽宁省大石桥市，场坪面积3008㎡，基层为500厚砂砾垫层，面层为10厘米厚条石铺设 二、编制依据 1、招标文件 2、《工程建设强制性条文》（城市建设部分） 3、《建设工程质量管理条例》 三、施工准备 3.1 材料要求 1．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。 2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。 4．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。 3.2 作业条件
1．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。 2．砂砾基层表面应平整、坚实、他污染物清理干净并充分湿润，无积水。 3.3 临时用电用水 1.施工用水建设方提供 2.临时用电跟电力部门协商就近在变压器处直接搭接外接电源作为施工用电。 四、场坪地面铺装工程施工方法 4.1、施工放样 首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔20m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。 4.2、地基处理：将将局部腐殖土、有机土挖除，采用碎石换填50cm 压实至设计标高，再进行广场垫层、面层铺装。 4.3、砂砾垫层的施工 1、材料要求 砂砾最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于
石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地
1、材料要求: ①、石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。 ②、水泥使用325号以上普通硅酸盐水泥，选用优质白水泥作擦缝用。 ③、中粗砂应过筛并洁净。 2、工艺流程: ①、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 ②、抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制线板缝，符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 ③、挑选材料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方案检查，确保用料合格。 ④、对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷石材护理液或界面剂。 ⑤、铺设顺序：弹线后应先铺设若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。 ⑥、铺贴：石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实 ⑦、擦缝：石材饰面板铺设干硬后再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 ⑧、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固养护期3天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 4、质量标准: ①、石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 ②、面层与基层粘接必须牢固，无空鼓。
③、石材表面清洁、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 ④、踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 ⑤、允许偏差项目： 表面平整：1mm/2m 缝格平直：2mm/5m 接缝高低差：0.5mm 踢脚线上口平直：1mm/5m 板块间隙宽度不大于:1mm 5、成品保护： ①、石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放，光面相对，不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。 ②、试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软草鞋。 ③、运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已做好的地面、门口等。 ④、铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。 ⑤、新铺砌石材的房间应临时封闭，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。
目录 一、编制依据： 2 二、施工准备: 2 三、施工工艺 3 四、质量标准 6 五、施工安全、消防保证措施 7 六、成品保护 8 七、应注意的质量问题 8 一、编制依据： （1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉； （2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉； （3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉； （4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉； （5）〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002；
（6）施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。 二、施工准备: 1、材料及主要机具： 1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》及《建筑材料放射性核素限制》（强制性）的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2、作业条件： 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 (3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7)门框安装到位，并通过验收。 (8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具
设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。
地面石材铺设方案 一、施工准备 （1）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、弧形石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料（红色自喷漆）在地面仔细弹线，弧形石材还需在地面对每一块进行编号，以便与同样编号的石材可以对号入座。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工（下图为厂家根据现场深化的尺寸下单图）。 （2）地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 图一：石材厂家深化图纸图二：厂家对石材现场预拼
（3）现场切割易造成石材崩角、边不顺滑、拼缝不严密等缺陷，因此宜在工厂进行电脑水刀切割，到现场安装。弧形板由于规格多样，因此石材的试拼工作在石材切割前就必须进行。项目部在材料定货后就要指派专业技术人员陪同业主到厂家进行挑选，加工过程中应进行中间验收，并按照加工图纸对每一块石材进行编号，分区堆放、包装，真正做到事前控制，避免了因材料质量问题退货而影响工期并造成浪费。 （4）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。 如是长途运输，则在运输途中要用帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。 二、施工工艺 找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护 三、施工方法与技术措施 （1）找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。（2）对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 （3）铺设顺序：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。 （4）铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需
地面石材铺贴施工工艺 一、施工准备: 1、施工材料的选料要求 1）石材的选型按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求, 并经业主认可才进行采购, 大批量加工派专人到加工厂检查质量; 2）水泥: 现场所有水泥砂浆采用干拌砂浆, 墙体砌筑砂浆:DM, 墙体抹灰砂浆:DP－HR（高保水性抹灰砂浆）, 抹灰厚度参12BJ2-3 第5页。相关技术要求按88J1-4《干拌砂浆》执行。 3）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。 4）磨光板面要平滑, 磨光度要符合要求, 纹理排列要统一, 所有板块外边缘切口要直, 无缺边、掉角, 平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等, 也不能有明显色差。厚度要基本一致, 长、宽度尺寸要准确, 角线差误不超0.5mm。 5）同一品种石材必须确保质地、色泽一致, 无明显色差, 无裂纹、疤痕、划痕; 6）石材上表面边缘线必须清晰完整, 裁板时不得有毛边和面层破损; 7）石材质量必须符合规范标准和国家环保标准要求, 并具有商品检验合格证; 8）结合层用水泥等材料必须符合相关规定, 并具有检测试验报告和产品质量合格证; 9）石材用防碱保护剂必须经过现场试验合格并具有相关材质证明。
10）材料进场前必须先送样认可, 进场后办理报验手续方可施工; 11）施工前必须先提交放样分割图由业主认可备案; 二、作业条件 1、石材板块进场后应堆放在室内, 侧立堆放, 底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求, 有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材, 在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。 2、石材进场后, 要铲去石材背后的网格布, 然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理, 晾干后再进行铺贴了。 三、施工的技术要求 1、引用标准 1）GB9966.1-2001 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 2）2GB9966.2-88 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 3）GB9966.3-2001 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 4）GB/T9966.5-1988 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法 5）GB/T191-2008 包装储运图示标志 6）JC205-92 天然花岗石建筑板材 2、产品分类
目录 1、编制依据 (2) 1.1 施工图纸 (2) 1.2沧州体育馆－室外工程施工方案 (2) 1.3 规程、规范 (2) 1.4 其它 (2) 2、工程概况 (3) 2.1 工程概况 (3) 3、施工前准备工作 (3) 3.1现场准备 (3) 3.2技术准备 (3) 3.3材料准备 (4) 3.4施工机械设备准备 (4) 4、施工部署安排 (5) 5、主要施工方法 (6) 6、质量控制措施 (8) 7、安全、文明施工、环保措施 (8) 7.1安全措施 (8) 7.2现场文明施工措施 (9)
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2沧州体育馆－室外工程施工方案 1.4 其它 1、《建筑施工手册》（第四版） 2、《建筑分项工程施工工艺标准》 Q/BCEG401-2007
2、工程概况 2.1 工程概况 1、本工程位于沧州市西北部，解放西路与迎宾大道交叉口以西300m，解放西路南侧。 2、室外地面石材主要为花岗岩路面，均为80mm厚石材，根据设计要求对各分区的石材进行排布。 3、施工前准备工作 3.1现场准备 3.1.1石材施工前，基层混凝土施工应完成且达到一定强度。 3.1.2在开工前协调室内施工、室外施工单位作好场地交接工作，为及时开工创造条件。 3.1.3施工现场控制网测量 根据体育馆原有坐标基准点和高程，按照设计图纸的要求，测放主控轴线，由各轴线测放石材铺装线。 3.1.4组织施工机械设备进场 根据施工机械需要量计划，组织施工机械、设备进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。 3.1.5组织建筑材料进场 根据设计图纸要求由石材厂家进行加工制作，根据现场施工面情况组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。 3.2技术准备 3.2.1熟悉和审查施工图纸，并对各区域铺装布置图进行深化，
昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施 工方案 编制人 审批人 编制时间 2013年1月3日
昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 ﹙1﹚、工程名称：昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装 ﹙2﹚、工程业主：云南昆明交通运输集团有限公司 ﹙3﹚、监理单位： ﹙4﹚、施工单位：中建三局装饰有限公司 ﹙5﹚、设计单位：云南省城乡规划设计研究院 ﹙8﹚、工程特点：铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。 三、设计图纸要求 本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、材料准备 （1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时
必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面 （一）、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺青石板、花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。
地面石材铺装施工方案 1.编制范围： 各单元首层门厅地面石材铺装。 2.工程概况 （1）工程名称：中粮万科长阳项目3#地08-2#、3#、5#、6#楼精装修工程（2）工程地点：北京市五环外房山区长阳镇 （3）招标人：北京中粮万科置业有限公司 （4）设计单位：北京市住宅建筑设计研究院、北京捷思装饰设计有限公司（5）总承包单位：江苏中兴建设工程有限公司 （6）监理单位：北京帕克国际工程咨询有限公司 （7）装修面积：装修总面积约41127.94㎡，总套数为432套 （8）质量目标：合格 3.编制依据 （1）图纸及招标文件； （2）现场实际测量情况； （3）GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范。 4.施工条件 （1）现场卫生清理完成； （2）标高控制线完成并验收通过； （3）人员及材料运输通道协调完成； （4）门窗洞口安装工作完成。 5.材料要求： （1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 （4）粘接剂应符合国家标准。 6.工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡
7.施工方法: （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 （2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意与楼道面层标高一致，面层完成后应低于电梯门框下口5mm。在走廊弹相互垂直的控制十字线，按线控制板缝，注意符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 （3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 （4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。石材出场前应在六面涂刷石材护理液，石材背面网格及胶应除去。 （5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴，一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。（6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。（7）擦缝:石材饰面板铺设1～2昼夜干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 （8）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 8.质量标准： （1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 （4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 9.成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。
石材楼地面施工方案 1、材料准备 1）、石材（甲供材料）： （1）、规格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（规格以图纸为准） （2）、板材的规格尺寸允许正偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差，外观质量的技术指标均需达到GB/T18601-2009的优等品标准。 （3）、镜面板材的镜面光泽度不少于90光泽单位，能清晰反映出景物。卫生间地面选用的镜面板材的镜面光泽度不少于80光泽单位。 （4）、板材应无明显外观缺陷，正面外观不允许出现坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等缺陷并符合GB/T18601-2009优等品标准。 （5）、石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺，应符合设计要求。 （6）、石材表面洁净、光滑，无缺棱、掉角。 （7）、每一块石材做六面防水渗透处理，保证不出现“反碱现象”，
否则一律按返工处理。处理后的石材在水中完全浸泡24小时不出现水浸入现象。 2）、水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3）、砂：中砂或粗砂。 4）专用嵌缝剂 5）石材表面防护剂。 2、石材地面铺装工艺要求 1）、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否已验收会签，办理相关手续后方可施工。 2）、检查作业面的平整度、垂直度是否符合设计要求，超出规范要求进行第二次找平，提出相应措施，由责任单位承担。 3）、检查石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑，外观颜色有差异的采取保护措施，进行退换处理。 4）、面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。 5）、铺贴前应先找好水平线、垂直线及分格线。 6）、铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。 7）、花岗石地面铺贴应分两道工序进行，首先测量、放线、找平，
地面石材铺贴施工 工艺
地面石材铺贴施工工艺 地面石材铺贴施工工艺.......................................... 错误!未定义书签。1施工准备 .............................................................. 错误!未定义书签。2施工工艺 .............................................................. 错误!未定义书签。（1）熟悉图纸文件................................................ 错误!未定义书签。（2）基层处理：.................................................... 错误!未定义书签。（3）试拼： ........................................................... 错误!未定义书签。（4）弹线： ........................................................... 错误!未定义书签。（5）试排： ........................................................... 错误!未定义书签。（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层： .................... 错误!未定义书签。（7）铺砌石材板块：............................................ 错误!未定义书签。（8）灌缝、擦缝：................................................ 错误!未定义书签。（9）打蜡： ........................................................... 错误!未定义书签。3质量标准 .............................................................. 错误!未定义书签。4成品保护 .............................................................. 错误!未定义书签。5应注意的质量问题............................................... 错误!未定义书签。6本工程石材铺贴及干挂后锈斑处理方法 ........... 错误!未定义书签。（1）锈斑的形成.................................................... 错误!未定义书签。（2）锈斑的处理.................................................... 错误!未定义书签。（3）锈斑的预防.................................................... 错误!未定义书签。（4）防止浅色石材反碱、咬色和翘曲变形措施.错误!未定义书签。
XXXXXX工程 室外场地铺装部分 施 工 组 织 设 计
XXXXX建设有限公司2013年06月10日
目录 第一章工程概况及编制依据 (4) 一、工程概况 (4) 二、编制依据(技术规范) (5) 第二章施工准备 (5) 一、施工准备工作的重要性 (5) 二、施工的准备工作 (6) 第三章施工方案 (6) 一、地面石材铺装——花岗岩地面 (7) 二、自动伸缩门的安装 (8) 三、墙面干挂花岗岩 (9) 第四章、工程质量保证措施 (12) 第五章、安全保证措施 (13)
第一章工程概况及编制依据 一、工程概况 （1）、工程名称：室外场地铺装部分。 （2）、工程地点：路64号。 （3）、建设规模：室外场地面积约1300平方米。 （4）、工程内容：根据招标工程量清单和施工图纸所提供的内容包括：园路铺设300×600×50厚芝麻灰烧面花岗岩、600×600×50厚蒙古黑烧面花岗岩、600×600×50厚芝麻黑荔枝面花岗岩、600×600×50厚黄锈石烧面花岗岩；路牙铺筑100×150×1000青石立侧石；以及电动伸缩门的安装。 （5）、建设单位：XXXX。 （6）、设计单位：XXXXXXX。 （7）、总工期：30日历天。 （8）、工程质量要求：按国家验收规范一次性验收合格。 2、指导思想 本公司在施工中我们接受建设方、监理的指挥和管理，迎接备级领导的检查，为进一步提高施工质量，所以编制本施工组织设计时确定了如下的指导思想。 (1)要采用先进的科学技术成果，采取高效的组织管理措施，创出一流的质量和效益，要为绿化事业和环境建设作出贡献。 (2)在编制过程申要充分熟悉理解设计方案，深入学习掌握各种技术规范，使我们优良的施工传统和科学先进的施工技术、科学管理紧密地结合，融会贯通，发挥各自的优越性，克服各自的局限性，这