关重件检验表--挖掘机动臂

挖掘机验收记录表
日期
挖掘机信息
- 型号：
- 生产日期：
- 产地：
- 出厂编号：
- 买方：
- 卖方：
验收内容
- 外观检查：
- 挖掘机整体外观是否完好无损？
- 是否存在明显的划痕、凹陷或破损？
- 钢板是否平整，是否出现明显锈蚀？
- 确认机身涂装是否符合要求，是否有剥落或褪色现象？
- 功能检查：
- 操作台的按钮和控件是否正常工作？
- 发动机能否顺利启动和熄火？
- 行驶和转向系统是否灵活且平稳？
- 液压系统是否正常工作，无异常声音和泄漏现象？
- 各种工况参数的仪表显示是否准确？
- 安全检查：
- 挖掘机是否配备有效的防护装置（如护栏、防护网等）？
- 紧急制动系统是否能够迅速刹车并停止挖掘机？
- 安全带和抓握装置是否完好可靠，方便操作人员使用？
- 灭火器是否在有效期内，操作人员是否熟悉使用方法？
验收结果
挖掘机经过验收，符合相关技术标准和要求，达到了预期的性能和质量要求。

验收人员
- 验收单位：
- 验收员（签名）：- 日期：。

挖掘机机械臂测试标准挖掘机机械臂是挖掘机的重要部件之一，其性能直接影响到挖掘机的工作效率和质量。

为了保证挖掘机机械臂的优良性能，需要进行相应的测试和评估。

下面是关于挖掘机机械臂测试标准的一些相关参考内容。

1. 功能性测试：1.1 机械臂伸缩功能测试：测试机械臂的伸缩性能，包括伸缩距离、伸缩速度、加载能力等指标。

1.2 机械臂旋转功能测试：测试机械臂的旋转性能，包括旋转角度、旋转速度、旋转平顺性等指标。

1.3 倾斜功能测试：测试机械臂的倾斜功能，包括倾斜角度、倾斜速度、倾斜精度等指标。

1.4 夹持功能测试：测试机械臂的夹持功能，包括夹持力度、夹持精度、夹持稳定性等指标。

2. 动力性能测试：2.1 机械臂动力参数测试：测试机械臂的动力参数，包括最大工作力矩、最大动力输出、动力效率等指标。

2.2 机械臂运动速度测试：测试机械臂的运动速度，包括伸缩速度、旋转速度、倾斜速度等指标。

2.3 机械臂负载能力测试：测试机械臂在不同工况下的负载能力，包括最大负载能力、最大负载距离等指标。

3. 结构稳定性测试：3.1 机械臂结构强度测试：测试机械臂的结构强度，包括升降臂、伸缩臂、铲斗臂的强度等指标。

3.2 机械臂工作平稳性测试：测试机械臂在工作过程中的平稳性，包括工作平衡度、工作过程中的振动情况等指标。

4. 控制精度测试：4.1 机械臂位置控制精度测试：测试机械臂在不同位置的控制精度，包括位置偏差、位置稳定性等指标。

4.2 机械臂力矩控制精度测试：测试机械臂在不同工况下的力矩控制精度，包括力矩偏差、力矩稳定性等指标。

5. 耐久性测试：5.1 机械臂寿命测试：测试机械臂的使用寿命，包括工作时长、工作循环次数、零部件寿命等指标。

5.2 机械臂耐久性测试：测试机械臂在不同工况下的耐久性，包括反复伸缩和旋转测试等指标。

以上是关于挖掘机机械臂测试的一些参考内容，根据实际情况可以进行相应的调整和补充。

通过对机械臂的各项性能指标的测试和评估，可以确保挖掘机机械臂的质量和可靠性，提高挖掘机的工作效率和安全性。

精心整理施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点设备型号
验收日期
验收项目验收内容及要求验收结果
灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
外观验收方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、
刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、
位各齿轮油位正常、电瓶水位正常 ?
机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2、水温正常
发动机部分
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常?
液压传动部液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
分
举臂油缸、转斗油缸起升正常
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行
底盘部分
走系统正常 ?
安全防护操作人员持证上岗
精心整理验收结论：。

WY10B挖掘机动臂强度分析（一拖（洛阳）工程机械有限公司洛阳 471003）摘要：以WY10B液压挖掘机为研究对象，对反铲挖掘机工作装置——动臂建立Pro/E实体模型，并用Pro/MECHANICA模块对挖掘机动臂的设计模型在受最大应力的危险工况下进行有限元强度分析。

对实体动臂在危险工况下进行实际应力测试，与有限元分析结果进行对比，分析差异，为挖掘机动臂改进提供理论和实际依据。

关键字：液压挖掘机动臂有限元应力中图分离号：**** 文献标示码：A1.概述液压挖掘机是工程机械的主要产品之一,具有较高的技术含量和工作效率，它被广泛应用于建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气管道铺设和军事工程等基本建设之中。

动臂是挖掘机工作装置(铲斗、斗杆、动臂) 3 大部件之一[1],是主要承载件。

在挖掘过程中,动臂直接或间接承受很大外力。

作业环境的状况也对动臂的强度和变形在一定程度上造成很大影响。

目前,在国内液压挖掘机设计中,对动臂的应力进行分析的较多,而对理论与实际结合分析较少。

本文结合WY10B挖掘机的实际作业工况,对挖掘机动臂在受力最大的典型工况下挖掘时进行强度分析和实际应力测试,为挖掘机动臂设计提供理论和实际依据。

2.计算工况选择对挖掘机动臂进行强度分析时,分析采用的工况必须是有限元模型受力最大的危险工况[2]。

根据挖掘机的连接情况, 使用Pro/ MECHANICAMOTION 模块对其进行动力学分析,利用Pro/MECHANICA MO TION 模块的运动仿真功能,模拟工作装置的运动情况,求出了动臂受力最大的工况。

分析发现,危险断面最大应力发生在采用铲斗挖掘的工况下，因此计算位置可按以下条件确定：1）、动臂位于动臂油缸作用力臂最大处；2）、斗杆位于斗杆油缸作用力臂最大处；3）、铲斗位于发挥最大挖掘力位置。

3载荷计算工作装置各构件通过销连接，在计算工况中不考虑偏载的影响，可以认为其只承受X、Y向的力，整个结构为静定结构，在计算工况中，铲斗缸产生主动力，大腔半径为27.5mm，压力为28MPa，则最大推力为：F G =R G=πr2P=π×0.02752×28×106=66489.5 N分别求得动臂各铰点的反力如下：动臂各铰点支反力：以上求出的力都是合力，在实际结构中，铰点处的受力并非集中力，而其附近的应力分布又是我们所关心的，为模拟实际情况，作如下假定：1）、载荷在X-Y面内在180°范围内按余弦分布；2）、分布力的方向为沿销孔表面的法向；3）、载荷在Z向均布；由假定构造载荷分布函数为： 式中：F (θ ) = A cos (θ-α) (1) A 为待定常系数，合力R 已知，分布力F 在P 向的合力应等于R ，即式中：l 为销孔长度，r 为销孔半径。

挖掘机每日检查表日期: [日期填写]
1. 外观检查
- 确保挖掘机外观干净整洁，无明显损坏或异物- 检查液压油管路是否有泄漏现象
- 检查悬挂、轮胎等部件是否正常
2. 机油检查
- 检查发动机机油液面是否在正常范围内
- 如机油不足，及时添加合适的机油
- 注意机油颜色和质地是否正常
3. 空滤器检查
- 仔细检查空滤器是否有积尘、污垢等情况
- 如发现空滤器脏污，及时清洗或更换
4. 燃油检查
- 检查燃油液面是否在正常范围内
- 如燃油不足，及时添加合适的燃油
- 注意燃油颜色和质地是否正常
5. 电池检查
- 检查电池连接是否牢固
- 查看电池电量是否充足，电池电压是否正常6. 刹车系统检查
- 检查刹车液液面是否在正常范围内
- 确保刹车系统无泄漏情况
- 测试刹车踏板行程是否正常
7. 灯光检查
- 逐一检查前后灯光、转向灯等是否正常工作
- 检查照明灯是否为正常亮度
8. 操作系统检查
- 启动挖掘机，并检查操纵杆、按钮是否灵活正常
- 测试转向系统、液压系统是否运行正常
以上为挖掘机每日检查表，请按照以上步骤进行检查，并记录下检查的时间和结果。

履带式挖掘机检查表(验收)
1. 前言
此检查表旨在为履带式挖掘机的验收提供指导。

通过仔细检查挖掘机的各个方面，可以确保其在交付前符合预期要求，并确保其安全运行。

2. 外观检查
在进行任何操作之前，请进行以下外观检查：
- 确保挖掘机外部没有明显的损坏或磨损。

- 检查履带是否完好，并确保其正确安装和调整。

- 确认挖斗和其他附件的安装是否牢固。

3. 操作检查
通过进行操作检查，可以验证履带式挖掘机的各个功能是否正常：
- 确保发动机能够启动并运转正常。

- 检查液压系统是否工作正常，包括液压油的流量和压力。

- 测试挖斗和其他附件的操作是否平稳可靠。

4. 安全检查
进行安全检查是保证履带式挖掘机安全运行的重要步骤：
- 确保所有安全装置（包括警示灯、防倾翻装置等）都正常工作。

- 检查挖掘机的灭火器是否在有效期内并易于操作。

- 确认驾驶室内的座椅和安全带是否完好并易于使用。

5. 附加检查
除上述检查项外，还应进行以下附加检查：
- 检查挖掘机的电气系统是否正常工作，包括灯光、仪表盘等。

- 确认挖掘机的润滑系统是否正常，并进行必要的润滑。

- 检查挖掘机的排气系统是否正常，没有明显的异响或漏气现象。

6. 结论
通过逐项检查履带式挖掘机的外观、操作、安全等方面，可以
得出关于挖掘机是否符合验收要求的结论。

如有任何问题或不符合
要求的情况，应及时和供应商沟通以解决。

以上是履带式挖掘机的检查表(验收)，希望能对验收过程提供一定的指导。

挖掘机日常检查表挖掘机日常检查表挖掘机是一种大型机械设备，用于挖掘土石、沟渠、开挖建筑基础和大型工程施工等。

为了保证工作安全和机械设备的良好状态，我们必须进行定期检查和保养。

以下为挖掘机日常检查表。

1.机油液面检查工作前检查挖掘机的机油液位是否在规定范围内，如果液位过高或过低，应查明原因并采取相应的处理措施。

2.水温液面检查在工作前，检查挖掘机的水温液位是否在规定范围内，如果液位过高或过低，应查明原因并采取相应的处理措施，注意及时清理散热器。

3.刹车系统检查检查刹车系统是否工作正常，刹车系统气压应符合要求，刹车片磨损是否超标，如果异常需要及时更换。

4.轮胎检查检查轮胎的气压是否符合要求，轮胎磨损程度、胎压是否正常，轮毂轴是否松动，如存在问题需要及时调整和更换。

5.液压油温和压力检查在工作前检查挖掘机的液压油温和压力是否在规定的范围内。

特别是在使用大功率作业时，应密切关注液压油温度，防止超过规定范围导致机器损坏。

6.电视摄像头功能检查挖掘机上装有发动机、液压系统、视觉系统等各种传感器，用于监测设备的正常运行。

特别是电视摄像头，用来监测操作者和工作环境，确保工作安全。

7.工作灯和警示灯检查挖掘机上的工作灯和警示灯对于夜间或恶劣环境下的作业非常重要。

应检查灯光是否正常，如发现灯泡损坏或者位置不当，应及时更换或调整。

8.液压管路检查挖掘机的液压管路与接头需要定期检查，确保其没有损坏或者漏油现象。

如有问题需要及时更换或者修理。

总结：日常检查对挖掘机操作的安全性和机器的可用性具有非常重要的意义。

以上是挖掘机日常检查表，严格按照规定进行检查和保养，可以保证挖掘机的正常运行和延长机器使用寿命。