现浇混凝土箱梁浇筑施工方案

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一、工程概况:

北京雁栖湖生态发展示范区位于北京市怀柔区,是承担首都国际交往职能,北京雁栖湖生态发展示范区对外联络通道(京承高速公路~范崎路)工程(怀丰路段)南起开放路环岛,北至中高路,道路全长3.483km。本标段为2#标段,跨越现况京承铁路,标段范围为:H1K1+035.4~H3K1+190.4;全长155m。桥梁面积3760㎡,桥梁型式为3*25m预应力混凝土连续箱梁+30m+25m+25m小箱梁。0#-3#轴预应力砼连续箱梁,横向分为两幅桥,单幅桥宽12m,单幅箱梁为单箱双室布置;3#-6#轴为预制小箱梁横断面布置7片梁,梁距3.4m,梁高1.6m,3#-4#轴跨京承铁路小箱梁长30m,梁重110T。

现浇箱梁混凝土标号为C50W6,每幅方量为667m3 ,两幅箱梁混凝土方量为1334 m3。

箱梁标准断面图:

二、箱梁混凝土浇筑方案

75m箱梁的结构特点是:斜腹板厚度为45cm,且钢筋密又有波纹管,空隙较小,混凝土浇注困难,如何保证混凝土浇注质量是75m箱梁施工的重点和难点。混凝土浇注质量的好坏主要取决于两点:1.混凝土拌和质量;2.混凝土的振捣质量。为了保证预制梁的浇注质量,主要采取如下具体措施:

(1)、严格控制混凝土拌和质量:

混凝土采用商品混凝土,在混凝土配置时严格控制混凝土原材料质量,原材料的各项性能必须符合规范要求。

混凝土拌和质量:砼拌合按重量比采用自动计量拌和机拌制,严格控制配合

比。严格控制混凝土坍落度,塌落度控制在18~22cm,保证混凝土的和易性。

混凝土以分次投料工艺拌制,拌和时间一般不小于1.5min。

(2)、振捣设备的选用:

针对75m箱梁的结构特点,施工前需准备Φ50、Φ30的插入式振动棒各15个,并准备振捣扁铲数把。

(3)、优化施工组织:

浇注前对振捣工人进行技术交底和工艺交流,分工明确,责任到人,划分振捣区域。

(4)、严格振捣操作规范:

混凝土分层浇注厚度控制在30cm左右,一定要本着“少下料勤振捣”的原则,确保混凝土振捣密实。浇注上层混凝土时,振动棒要插入下层混凝土中5~6cm,振动棒振捣时本着快插慢拔的原则,移动距离不超过作用半径1.5倍。振捣时间以表面泛浆,混凝土不再下沉并无气泡冒出为准。浇注时经常检查模板、孔道、锚垫板位置是否正确,并及时修整。捣固棒不能触及波纹管,以免波纹管捣破漏浆。注意保证捣固质量,尤其锚下砼不易触及部分应加强捣固。

(5)、合理安排浇注顺序:

混凝土拟从箱梁两端逐步向中间推进,混凝土浇筑原则:倾斜分层,水平分段,分层厚度在30cm左右,倾斜面控制在1:4左右,具体如下:

①、混凝土分层浇注,浇注顺序是:底板→腹板下部→腹板中部→腹板上缘→顶板。根据混凝土初凝时间及速度,每层混凝土推进的距离间距为6-8米。

②、第一层先浇底板,底板的横向及纵向混凝土采用斜向浇筑方法,按1:7来计算浇筑长度,因混凝土塌落度在18~22cm左右,故竖向1横向流动即为7。

③、第二层浇注腹板下部及中部,浇注该段时,因波纹管较多,振动棒难以插入,是振捣的难点,采取人工用扁铲配合捣实。

④、第三层浇注腹板上部,该处倒角较多,容易产生蜂窝、麻面现象,为了保证该处混凝土浇注质量,一定要坚决执行少下料,勤振捣的原则。

⑤、第四层浇注顶板混凝土,浇注时要注意控制混凝土面高度和平整度;振捣时先用插入式振捣器振捣,然后用平板式振动器拖一遍。

(6)、施工组织及安排:

合理组织是75m预制箱梁混凝土浇注成功的关键性因素,具体组织及安排如下:

混凝土采用罐车运至施工现场,2台混凝土泵车进行浇注。有足够的罐车运输混凝土,除两台作业泵车外,备用一台泵车,防止作业泵车出现意外。

振捣设备:浇注前准备齐全各种振捣设备,主要设备如下:Φ50、Φ30振动棒15个。

施工人员及管理人员:因混凝土是连续性作业,时间长,所以要配齐各个环节的操作人员及管理人员,具体人员安排如下:

操作人员:

浇注现场:振捣手12人,辅助人员(主要是铲混凝土,移动振动器等)8人,振捣手连续工作时间不得大于6小时。

其他人员:电工2人,模板工15人,钢筋工5人,主要任务是用电管理及施工过程中观察模板和钢筋,发现异常及时纠正,壮工80人用于混凝土浇筑过程中掏底板混凝土,同时需瓦工10名,负责混凝土面层找平工作。

(7)、砼养护

采用自然养护,梁体顶板混凝土浇筑完成后及时用土工布进行覆盖和洒水养生。拆除芯模后,箱内浇水后,梁端端口用塑料布封闭,确保相对湿度在90%以上,并定期进行补水。养生期间要做好混凝土测温及养护记录,填写好测温和养护记录表,养护时间不少于7天。