当前位置：文档之家 › AP-Pro-SOP004 产品外购标准作业指导书1.2

AP-Pro-SOP004 产品外购标准作业指导书1.2

  • 格式：doc
  • 大小：114.50 KB
  • 文档页数：2

RRD China 产品外购标准作业指导书

打印版本为非受控文件，只有在Intranet 才是受控文件

1 编 号：AP-Pro-SOP004 编 写：程良才

版 次：1.2 审 核：王源庆

生效日期：2005.04.19 批 准：林源华

1.0 目的

规范产品外购采购作业，确保从接到申请部门的请购单到实物进库作业过程的标准化操作。

2.0 范围

适用于当纳利中国产品外购过程中采购作业

3.0 职责

3.1. PMC负责根据工厂生产产能状况及实际工艺状况，确定需外购的产品，并发出“请购单”；

3.2. 资源部负责外购加工厂的寻找和审核, 签定外购加工厂框架合同，追踪外购单价；

3.3. 采购负责据上述3.1和3.2下外购“订购单”，以及同供应商确认采购单的收到状况；

3.4. 仓库负责外购产品清点及签收，及电脑过帐；

3.5. 外发质量支持部负责外购质量问题、外购进度的跟踪。

4.0 记录管理

4.1. 记录包括

外发加工请购单

工程单

订购单

5.0 程序

1． PMC负责根据工厂生产产能状况及实际工艺状况，确定需外购的产品，对当纳利中国内部的采购（如深圳公司向上海公司的采购），PMC将“请购单”直接给采购部，PMC需在单上注明外购的公司及价格；对非当纳利内部采购的（不是当纳利中国各公司之间的采购），PMC将“请购单”转给“外发质量支持部”；

2． 对非当纳利内部采购的“外发质量支持部”接到PMC的“请购单”后,同己确认的合格供应商进行联络,确定可给予外购的供应商及交货时间,若暂时还没有合适的外购供应商时,需通知“资源部”寻求新的外购供应商；“外发质量支持部”同外购供应商确定交货时间,并在“请购单”上注明外购供应商名称后转采购部，对新采购的物料，同时请供应商报价给资源部。

3． 采购部在接到PMC或“外发质量支持部”的“请购单”后，查看是否有相对应的采购单价，若有，则根据“请购单”上注明的供应商及要求交货时间，在ERP系统中生成 “订购单”； 若无，,采购员则追踪“资源部”，由“资源部”追踪相应的供应商报价并协定价格，价格确定后转采购下采购单：正常外购单，在接收到“请购单”后8个工作小时内完成下单并同供应商确认；需报价的外购单，资源部在其规定的有效时间内完成定价，采购部在

RRD China 产品外购标准作业指导书

打印版本为非受控文件，只有在Intranet 才是受控文件

2 “外发质量支持部”确定供应商及交货时间PMC下外购请购单“订购单”审核仓库收货过帐供应商确认供应商交货同供应商协调NY订购单存档月初单据查证AP采购员下（改）单AP采购员收单是否有单价NY资源部同供应商确定单价当纳利中国内部采购与否YN 接到资源部书面有效通知6个工作小时内完成下单并同供应商确认；

4． “外购单”下立后，采购单金额按以下权限范围批准签字：

采购额 ≤RMB250,000 采购主管

RMB250,000 ＜采购额 ≤RMB1,000,000 采购经理

采购额 >RMB1,000,000 财务总监

工厂厂长

5． 采购员将有效签字后的 “订购单”立即传真给指定的供应商（当纳利内部则传真相应公司的接收人员），并要求供应商在收到传真件后即刻签字确认并回传，有异意的需当时同供应商重新确认；

6． “订购单”的存档： 每份“订购单”的装订顺序为：“订购单”原件及供应商签字确认后的传真件、“请购单”、

“报价单”；同时在每个月内按外发“订购单”的流水单号,依从小到大的顺序进行存档；在每个月的月初,从电脑ERP中打印出上个月所有的外发“订购单”清单,对所存档的外发“订购单”进行检查,查看是否缺少订购单、签字是否齐全等。

7． 供应商交货，对非当纳利内部采购，由“外发质量支持部”跟催供应商交货；对当纳利内部采购，则由PMC及业务部跟催加工进度；

8． 在品质部检查后，仓库收货过帐，在供应商交货后，仓库即时收货过帐；

9． 每个月1号前，采购员查证上个月的OPEN PO，要求“外发质量支持部”和“仓库”确定交货状况，采用手工关闭不需再交货的部份。

附:

流程图：

合集下载

标准作业指导书模板(SOP)

标准作业指导书模板(SOP)

会签核准确认作成

作业名称技术要求文件编号作成日期

文件版本文件页数1of2

产品名称产品料号

1开机产品版本材料

2装料

3架模序号名称规格/材料用量

4升温参考注塑工艺参数1喂料

5调试依照SIP2复制模具

6注塑

7下模

8回料

8外观依照SIP

9重量尺寸依照SIP

1名称规格/材料用量

2注塑机80T1

3

序号参数要求备注

1见工艺参数表

2

3

4

5余料粉碎后回收到喂料仓库作业

/

在调试产品的注射工艺过程中，超出工程所定的工艺参数后，经产品负责人确认后方可进行正常生产。注意事项物料

将模具安全装入注塑机 注射作业标准作业指导书

Standard Operation Procedure

架模-注射调机-取件摆放检查工序名称

治具/设备

工艺参数将料温与模温升到指定温度

按照注塑工艺参数进行试做，确保产品状态可以生产

注塑产品并取件，产品经QC确认后流入下道工序

模具冷却、二级保养后拆模，模具归还模具仓库序号操作说明

物料确认依照右侧表格信息进行（物料、治具、设备）确认和使用；

打开注塑机，确认设备正常运转

将喂料导入料斗

会签核准确认作成

文件编号作成日期

文件版本文件页数

产品名称产品料号

产品版本材料

图片或者图纸附页标准作业指导书

Standard Operation Procedure工序名称

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书

作业名称：装配产品A的一、背景介绍

装配产品A是我公司的主要产品之一，为了确保产品质量的稳定性和生产效率的提高，制定SOP标准作业程序与作业指导书非常重要。本文将详细介绍装配产品A的SOP标准作业程序与作业指导书的内容和要求。

二、SOP标准作业程序

1. 目的

SOP标准作业程序的目的是确保装配产品A的每个步骤都按照标准操作进行，以减少错误和提高生产效率。

2. 适用范围

本SOP标准作业程序适用于装配产品A的生产线。

3. 责任与权限

3.1 生产主管负责制定和更新SOP标准作业程序。

3.2 操作员需严格按照SOP标准作业程序进行操作。

4. SOP标准作业程序的编写和更新

4.1 SOP标准作业程序由生产主管编写，并定期更新。

4.2 更新SOP标准作业程序需要经过生产主管的审核和批准。

4.3 更新后的SOP标准作业程序需及时通知相关操作员。

5. SOP标准作业程序的内容

5.1 工作环境准备 5.1.1 检查工作区域是否整洁，无杂物。

5.1.2 检查所需工具和设备是否齐全，正常工作。

5.1.3 确认所需材料是否准备充足。

5.2 操作步骤

5.2.1 步骤1：取出产品A的零部件。

5.2.2 步骤2：根据装配图纸将零部件按序装配。

5.2.3 步骤3：使用扭力扳手进行紧固。

5.2.4 步骤4：进行产品A的功能测试。

5.2.5 步骤5：清洁和包装成品。

5.3 安全注意事项

5.3.1 操作员需佩戴防护手套和眼镜。

5.3.2 操作过程中注意避免尖锐物品的伤害。

5.3.3 发现异常情况及时上报。

6. SOP标准作业程序的记录和保存

6.1 操作员需按照SOP标准作业程序进行操作，并记录操作时间和结果。

6.2 操作记录需保存至少一年。

三、作业指导书

1. 目的

作业指导书的目的是为操作员提供装配产品A的详细步骤和操作要点，以确保操作的准确性和一致性。 2. 适用范围

作业指导书(SOP)编制规范

作业指导书(SOP)编制规范

名

称 作业指导书编制规范 版本号 Ⅰ

页 码

修订状态 00

编 号

编制部门 审 核 批 准

日 期 日 期 日 期

共5页 第1页

1 目的

根据单位《管理文件控制规程》的相关要求，规定单位作业指导书的基本内容、要求和管理，规范单位作业指导书的编制行为，提高单位精细化管理能力。

2 范围

适用于XXXXXXXX各类作业指导书的编制和管理。

3 定义

作业指导书是指针对某项操作或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，用来指导和规范该项工作的文件。对这类文件可有不同的具体名称，如针对某一事项可称为“XXX作业指导书”、针对岗位的作业指导可称为“XXX岗位作业规范”、针对设备仪器操作可称为“XXX操作规程”等。

4 职责

4.1职能部门负责人

负责本部门作业指导书的审核批准；指导临床科室对口业务范围内作业指导书的编制。

4.2科室负责人

负责梳理本科室业务流程，确认需要编制成作业指导书的关键操作，指导编制科室作业指导书，并对内容的适宜性、合理性和有效性进行审核、批准。

5 要求

5.1基本结构

单位作业指导书应遵循5W1H原则，阐述清楚为什么这样做、在什么时间，什么人、在哪儿、做什么事情、怎样做，一般由目的（作业要求）、范围、定义、工作准备、操作步骤（规程）、报告与记录、注意事项和相关文件（献）几部分构成。若以表格形式表达可参考附则所列格式。

5.2各部分内容要点

5.2.1目的（作业要求）

阐明编制该作业书的依据和目的，要达到的目标或效果。可采用“依据……（标准、国家规范等）相关要求，明确……（该项操作的作业程序），提高……（能力或水平），实现……（目标）”等语句进行描述。

5.2.2范围

描述该作业指导书适用的范围及不适用的范围。可采用“适用于……（在什么地方，做什么名

称 作业指导书编制规范 版本号 Ⅰ

页 码

修订状态 00

编 号

IPQC作业指导书004

IPQC作业指导书004

IPQC作业指导书004

一、引言

IPQC（In-process Quality Control）是指在生产过程中对产品质量进行控制和监控的一种方法。本作业指导书旨在提供对IPQC的详细指导，以确保产品质量的稳定和一致性。本指导书适合于004号产品的生产过程，包括材料准备、生产操作、检测和记录等环节。

二、材料准备

1. 确保所使用的原材料符合产品规格要求，并具备相应的质量证明文件。

2. 对原材料进行检验，包括外观、尺寸、分量等方面的检测，确保符合产品要求。

3. 对原材料进行标识，包括批次号、生产日期等信息，以便追溯和管理。

三、生产操作

1. 操作人员应经过培训，熟悉产品的生产工艺和操作要求。

2. 在生产过程中，操作人员应按照工艺流程进行操作，并严格遵守操作规范。

3. 对生产设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和准确度。

4. 在生产过程中，及时发现并处理产品质量问题，包括异物、缺陷等，确保及时纠正和防止扩散。

四、检测和记录

1. 在生产过程中，进行必要的检测和测试，以确保产品质量的稳定性。

2. 对产品外观、尺寸、分量、性能等进行检测，确保符合产品要求。 3. 检测结果应进行记录，包括检测日期、检测人员、检测方法、检测结果等信息，以便追溯和分析。

4. 对于不合格品，应进行适当的处理，包括返工、报废等，并进行记录和分析，以便改进生产过程。

五、质量管理

1. 建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量标准、质量控制计划等。

2. 对生产过程进行监控和评估，及时发现和解决质量问题。

3. 定期进行质量审核，对质量管理体系进行评估和改进。

4. 建立质量意识，培养员工的质量责任感，提高产品质量的稳定性和一致性。

六、总结

本作业指导书详细介绍了IPQC作业的要求和流程，包括材料准备、生产操作、检测和记录等方面。通过严格遵守本指导书的要求，可以确保产品质量的稳定和一致性，提高生产效率和客户满意度。在实际操作中，应根据具体产品的要求和特点进行相应的调整和补充，以确保最终产品的质量和可靠性。