岗位安全标准化作业指导书模板

第一节、部门简介电气车间是榆林醋酸项目指挥部的下属基层单位之一负责全厂所有电气设备的运行、维护、检修工作，并负责向本厂厂部、和生活区的正常供电，以及与电力部门协调本厂的电力功率供应、停送电操作等事宜，是一个技术含量高、工作管理范围广及风险大的服务型车间。

电气车间现有员工30人，其中男员工19人，女员工11人；党员12人，大本学历8人。

已有1人取得国家劳动人事局颁发的《特殊工种——电工操作证》，人取得国家安全注册工程师，人取得安全局颁发的《企业安全负责人管理证书》，其他人全部取得厂安全科颁发《安全作业上岗证》。

车间下设四个班，即。

110KV变电站、、电机修理班、维护一班、维护二班、。

本车间负责巡检、维护的大小配电室、间8个，电机台、各式高、低压控制柜、配电柜：台。

配电箱个。

变压器台。

遍布全厂的地面室内外各式照明设施与遍布全厂的地下交错纵横的高低压电缆与电缆沟的巡检与维护。

总合约负责设计负荷20000Kw的电力供应。

并负责功率因数不低于O．9。

受上级电力部门监督与厂部考核。

电气车始终将职业安全健康、环境管理工作与各项工作并驾齐驱，在车间领导的重视与各班组员工的大力支持下，工作取得长足进步。

车间在保证职工健康、安全的前提下完成认真完成厂部下达的各项生产任务。

第二节概述电气车间职业安全健康、环境管理作业指导书是，本车间全体职工的职业安全健康、环境管理工作程序和行为指南，是本车间职工共同遵守的行为准则。

本作业指导书由电气车间组织编写，经相关部门审核批准后由电气车间发布实施。

本作业指导书一定要发放到车间各个岗位，并组织学习、演练。

电气车间安全标准化管理将致力于：1、职工的身心健康和有良好的工作环境、工作心态，不引发职业病。

2、加强管理和职工技术、技能培训，提高职工的各项素质，杜绝违章违纪，力争生产管理零事故。

3、保护生态环境，做到环保达标。

4、严格遵守各项法律、法规，认真执行各项标准和规程，定成各项指标和任务，树立良好企业形象。

岗位安全作业指导书一、引言岗位安全作业是指在工作岗位上，按照规范和程序进行安全作业操作，确保工作过程中的人身安全和设备设施的安全。

本指导书旨在帮助员工了解并掌握岗位安全作业的相关要求和操作规程，提高员工的安全意识和安全操作能力，有效预防和减少事故的发生。

二、岗位安全作业原则1. 安全第一：员工的人身安全和设备设施的安全始终是首要考虑的因素，任何时候都不能忽视安全。

2. 预防为主：通过科学合理的安全措施和预防措施，尽量消除或减少事故的发生。

3. 全员参与：每个员工都有责任和义务参与岗位安全作业，共同维护安全。

三、岗位安全作业流程1. 熟悉工作环境：在开始工作之前，要先了解自己的工作环境，熟悉工作区域的布局和设备设施的位置。

2. 掌握操作规程：每个岗位都有相应的操作规程，员工要认真学习并掌握相关规程，确保按照规程进行操作。

3. 佩戴必要的安全器具：根据工作特点和岗位要求，佩戴必要的安全器具，如安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身的安全。

4. 检查工具设备：在使用工具设备之前，要仔细检查其是否完好，有无损坏或故障，确保可以正常使用。

5. 进行操作前的准备工作：在进行操作前，要做好充分的准备工作，如清理工作区域、保持良好的通风状况等。

6. 操作过程中的注意事项：在操作过程中要时刻保持集中注意力，严禁大意和马虎，遵循操作规程和操作指导。

7. 发现问题及时报告：如果在操作过程中发现有任何问题或异常情况，要及时报告上级或相关部门，采取有效的措施进行处理。

8. 操作结束后的清理工作：在操作结束后，要及时清理工作现场，归放好使用的工具设备，确保工作环境的整洁和安全。

四、岗位安全作业注意事项1. 不得私自改变工作程序和规程，严禁违章操作。

2. 对于涉及高处作业、电器作业、焊接作业等高风险作业，要进行专门的培训和考核，经过合格后方可进行相关作业。

3. 要充分理解并掌握工作岗位的使用手册和操作说明。

4. 在进行涉及到化学品的作业前，要详细了解并掌握相关化学品的性质、用途和安全操作方法。

标准化作业指导书范本一、前言本标准化作业指导书是为了规范工作流程、提升工作效率、确保工作质量、减少工作风险而编写的。

本指导书适用于所有需要制定标准化作业流程的公司和组织。

二、概述标准化作业指导书是制定企业或组织内部工作流程的一种方法。

通过编写标准化作业指导书，可以统一工作流程、规范操作规程，降低错误率，提高工作效率。

在制定标准化作业指导书时，应考虑各种因素，包括经验丰富的工作人员、安全操作规程、制定的标准化测试流程、设备维护计划等。

三、作业流程以下是一个常规的标准化作业流程的一个示例。

1. 确定作业流程首先，需要确定作业流程的步骤和目标。

可以进行分组讨论，意见交流，以达成共识并完善作业流程，确保流程的完整性和可操作性。

2. 制定操作规程根据确定的作业流程，应制定详细的操作规程，包括每个步骤的详细操作说明、操作时应注意什么、如何检查和确认操作结果是否符合标准等内容。

3. 制定标准化测试流程标准化测试流程应确保每个步骤都得到适当的测试，从而确保操作的正确性和可靠性。

应制定详细的测试计划、验证方法、测试结果记录等。

4. 制定设备维护计划在确保设备正常运作的同时，维护设备的完整性和可靠性。

应制定详细的设备维护计划，包括如何维护设备、维护时间、更换附件等内容。

5. 定期审查流程制定完成后，应定期对流程进行审核，以保证流程的有效性和可靠性。

及时纠正不足之处，确保整个流程的完整性和连续性。

6. 持续优化流程定期审查流程时，应考虑对流程进一步优化，包括调整流程结构、将新工艺、新技术纳入流程等，以提高流程效率和工作质量。

四、安全操作规程在制定标准化作业指导书时，安全操作规程是必要的。

应确保操作人员具有相关的个人防护装置和工具，必须严格遵守规定，如下所述：1. 机械操作必须按照安全程序进行，确保人员灵活、快速、安全地操作。

2. 防护设备必须得到保养，打捞设备必须得到实时保养，使其满足人员实时作业的要求。

3. 操作人员须得提供相关的考试和备课材料，确保操作人员专业技能得到更新和提高。

上海XX （集团）有限公司岗位安全作业指导书一、使用范围木机械加工岗位安全作业指导书使用于上海XX （集团）有限公司生产部所有员工。

二、使用目的规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全，一经落实，请齐位员工提高安全生产意识，保证生产进度不受影响。

三、使用内容为了加快工作进度，确保工作安全，本机械加工岗位安全作业指导书分别对激光切割、冲压、折弯、焊接等工作岗位进行生产安全指导。

先规定如下：1、激光切割1.1检查劳保用品是否穿戴齐全。

1.1.1工作服、劳保鞋、防护眼镜、等配置齐全，并按标准进行佩戴，女工留长发时戴好发罩及工作帽。

1.1.2在开机前，首先对电源进行安全检查，确保无误后，按照我们公司的作业指导书进行操作。

1.1.3遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

1.2操作者经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

1.3按规定穿戴好劳动防护用詁，在激光朿附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

1.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

1.5设备开动时操作人员不得擅口离开岗位或托人待管，如的确需耍离开时应停机或切断电源开关。

1.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工吋要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃。

1.7在加工过程屮发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

1.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

1.9维修时要遵守高压安全规程。

每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行，对新的工件程序输入后，应先试运行, 并检查其运行情况。

2冲压加工作业2.1严格执行起重作业安全标准，按照图纸、工艺、技术要求，选好定位基准、找正、装夹工件。

2.2工作前熟读图纸、工艺，检工件毛坯各部余量是否合格，发现问题快速反馈。

标准化作业指导书模板在进行工作时，标准化作业指导书是非常重要的工具，它可以帮助员工清晰地了解工作流程、规范操作步骤，提高工作效率和质量。

本模板将为您提供一个标准化作业指导书的范本，以便您可以根据自己的需求进行定制。

1. 作业指导书的编写目的。

作业指导书是为了规范工作流程，确保工作质量，提高工作效率。

它的编写目的是为了让员工清楚地了解工作内容、操作流程、安全注意事项等，以便能够按照标准化的要求进行工作。

2. 作业指导书的编写范围。

作业指导书的编写范围应包括工作的具体内容、操作步骤、安全注意事项、常见问题解决方法等。

在编写时，需要考虑到读者的水平和经验，以便他们能够轻松理解和遵循指导书的要求。

3. 作业指导书的编写要求。

在编写作业指导书时，需要注意以下几点：简洁明了，避免使用复杂的语言和长句子，尽可能用简洁明了的语言表达要点。

逻辑清晰，按照工作流程和操作步骤的顺序进行编写，确保逻辑清晰，条理分明。

图文并茂，可以适当添加图片、图表等辅助材料，以便读者更直观地理解内容。

实用性强，作业指导书的内容应该具有实用性，能够帮助员工解决实际工作中遇到的问题。

4. 作业指导书的编写模板。

下面是一个标准化作业指导书的模板，供您参考：标题，作业指导书。

1. 作业内容简介。

（简要介绍本作业的内容和目的）。

2. 操作步骤。

（按照操作的先后顺序，逐步列出操作步骤）。

3. 安全注意事项。

（列出在操作过程中需要注意的安全事项，以及相应的应急措施）。

4. 常见问题解决方法。

（列出常见问题及解决方法，以便员工在遇到问题时能够及时处理）。

5. 结束语。

（简要总结本作业指导书的内容，强调工作的重要性和注意事项）。

希望以上模板可以为您编写作业指导书提供一些帮助。

当然，实际编写时需要根据具体工作内容进行调整和完善，以确保指导书的实用性和可操作性。

总之，标准化作业指导书是非常重要的工作工具，它可以帮助员工规范操作、提高工作效率，确保工作质量。

岗位安全作业指导书一、简介岗位安全作业指导书旨在为员工提供必要的安全操作指导，确保在工作过程中安全无事故。

本指导书适用于所有岗位的相关人员。

二、安全操作要点1. 初次接手岗位时，必须参加专业培训并熟悉操作手册和相应的安全规程。

2. 使用必要的安全装备和工具，并保持其良好的状态，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在执行工作前，检查相关设施和设备是否正常工作，在发现异常情况时应立即向主管报告。

4. 遵循工作程序和标准操作程序，不得擅自改变操作方法。

5. 在进行高风险操作之前，应与同事进行充分的沟通和协作，确保操作的顺利进行。

6. 如果需要在危险区域工作，必须戴上防护装备，并遵守相应的安全规定。

7. 遵守防火措施，不得在禁止吸烟的地方吸烟，不得私自使用明火。

8. 对于可能导致伤害的紧急情况，要清楚应急逃生通道的位置，知晓如何正确应对，并报告主管。

9. 在工作结束后，清理工作场所，将工具和设备归位，保持岗位整洁。

三、风险评估在每个岗位上，必须进行风险评估并记录在案。

主管负责组织并与员工一同进行风险评估，以识别潜在危险和采取相应的措施。

示例：岗位：生产车间主要风险：1. 机械设备操作意外伤害；2. 化学品泄漏污染危害；3. 电气设备问题导致触电；4. 工作环境高温引发中暑。

应对措施：1. 提供必要的机械操作培训，并保证设备处于良好状态；2. 提供足够的防护装备，并对化学品进行正确储存和处理；3. 定期进行电气设备巡检和维修，并提供培训阐明电气安全知识；4. 提供足够的通风设备和安全设施，及时提醒员工补充水分。

四、应急预案为应对紧急情况，每个岗位都应制定并实施相应的应急预案。

主管负责组织培训并验证员工的掌握程度。

示例：岗位：仓库管理主要应急情况：1. 火灾；2. 货物堆积导致失衡和落物；3. 危险化学品泄漏。

应对措施：1. 安装火灾报警器和消防设备，并组织灭火演习；2. 仓库内货物堆放稳固，按规定堆放并使用提升设备来取货；3. 仓库内严格管理危险化学品，对容器进行正确存放和标识。

4.5 使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，应佩戴防护眼镜和防尘口罩。

5.作业安全要求5.1作业前准备安全要求5.1.1检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；使用气动夹具夹紧工件的，工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。

5.1.2查看前一班次的交接班记录，是否有设备和工件、刀具异常情况，是否已经排查；如前一班次工件未加工完成，需检查工件是否夹正、夹牢，刀具是否选用正确并完好无破损。

5.1.3查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。

5.1.4对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时，不得开机作业。

5.2 作业过程安全操作要求5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上；操作应符合以下安全要求：*工件要夹正、夹牢，对卡盘进行紧固，检查确认紧固有效后方可开机加工；*长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定；加工超长料时，必须采取防弯装置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏；若超出300mm及以上时，应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等；各类防弯、防甩装置应可靠有效，并与警示标志配合使用；*刀具安装要垫好、放正、夹牢，加工前先锁紧方刀架，检查确认安装牢固，位置正确后方可加工；*装好工件和刀具后，应对极限位置进行检查，并将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。

5.2.2切削时要精力集中，时刻注意切削进程，严禁随意离开机床，任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件；操作应符合以下安全要求：*在刀架斜后方可观察切削情况，不得将头部正对工作旋转方向，身体不能离旋转工件太近；*选择合适的切削量，机床运转时严禁进行变速；*纵向或横向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置，以防脱落或撞卡盘；自动走刀时，人员不得离开设备，随时观察进给位置，及时停止防止碰撞；*测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置。

岗位安全作业指导书安全措施：1、不带电作业；拉闸后必须挂严禁合闸警示牌，派人现场看守，实施谁停谁送，谁挂谁摘制度；断电后要验电；摩电线检修断电后要挂接地线；正确使用绝缘工具和用具。

2、严禁带负荷拉闸，停电：先停负荷开关，后停刀闸，送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。

3、高空作业必须系安全带或在安全围栏内作业。

作业前的准备：1、进班后，查看交班记录，了解上班交班的安全生产情况，听取操作人员对设备的修理要求，明确当班的工作任务，然后召开班前会，开展危险预知预防活动，明确安全注意事项。

2、作业前认真检查使用工具、安全器具是否安全可靠。

3、作业人员严格执行两穿一戴及相关防护用品。

4、作业前做好停电、验电、接接地线、挂操作牌和设遮拦工作。

安全作业：1、认真执行停送电操作程序，停电：先停负荷开关，后停刀闸；送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。

2、在停送电时，严格执行谁停、谁送、谁断、谁给、谁挂、谁取的原则，严禁单人作业。

3、送电时实行二次送电法送电，即：第一次送电几秒钟后，立即断电，然后过3－5分钟再进行第二次永久送电。

4、严禁雷雨天气室外作业。

5、低压设备及线路拉合闸与上落保险时，应穿绝缘鞋或干燥手套，离开开关或保险时，应穿绝缘鞋戴干燥线手套。

6、停送高压时，穿戴好劳保用品，穿高压绝缘鞋，戴高压绝缘手套。

7、井筒点检人员进入井筒必须带对讲机，确保与信号工、卷扬司机联系畅通。

8、巡检过程中，要注意现场环境，不得随意跨越皮带，以及机电设备，及隔机传递工具物品。

现场作业时注意顶板状况，发现不安全立即停止作业。

作业后的检查：1、工作完成，清理检修现场，确保现场干净、无杂物，做到物流有序，定置管理。

2、对工具、量具和仪表进行清点，无遗漏。

岗位发生触电事故应急处置：发生了触电事故，立即拉开电源开关或拔掉电源插头或用干燥的木棒、竹杆等将电线拨开，使伤员脱离电源；若伤者病状严重，进行人工呼吸和心肺复苏。

焊工岗位标准化作业指导书一、岗位背景和职责说明焊工是工业生产中重要的技术工种之一，主要负责金属或非金属材料的焊接加工工作。

其主要职责包括根据工艺要求进行焊接工作、操作和维护焊接设备、保证焊接质量等。

二、工作环境和安全要求1.工作场所应保持整洁、干燥，并有良好通风条件。

2.操作焊接设备时，必须穿戴好防护服装，佩戴好防护帽、手套、眼镜等个人防护设备。

3.在进行高温焊接时，要使用特定的防护设备，如焊接隔热手套、防护面罩等。

4.在操作焊接设备前，应检查设备是否正常运行，无异常情况后方可操作。

三、作业流程和标准1.准备工作：确认焊接材料和工艺要求，检查焊接设备是否正常运行，准备好所需工具、辅助材料等。

2.检查焊接材料：根据要求检查焊接材料外观、尺寸、质量等是否符合要求。

3.安装调试：将焊接工作台台面整理好，调整焊接设备的电源和焊接电流、电压等参数。

4.开始焊接：将焊条、电极或焊丝等焊接材料与焊接材料进行连接，调整焊接设备参数，开始焊接。

5.控制焊接质量：焊接过程中要保证焊接位置准确、焊接头整齐、焊缝密度均匀等，严格执行规范要求。

6.清理工作：焊接完成后，及时清理焊接材料、设备，保持工作环境整洁。

四、操作技能要求1.熟悉焊接工艺：掌握常见焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、焊接设备的调试方法等。

2.具备焊接技能：熟练掌握焊接过程中焊接工具、材料的正确使用方法，熟悉不同材料的焊接要求。

3.熟悉焊接设备：了解常见的焊接设备的结构、原理和操作方法，能够正确调试和维护焊接设备。

4.良好的观察能力：能够准确判断焊接过程中的各种异常情况，并及时采取相应措施处理。

5.注意安全意识：严格遵守操作规程和安全操作要求，保障自身安全和工作环境的安全。

五、维护与改进1.定期检查和维护焊接设备，确保设备正常运行。

2.不断学习和掌握新的焊接技术和工艺，提高自身的专业技能水平。

3.积极参与技术交流，分享经验并吸取他人的经验，不断改进和完善自己的工作方法。

安全作业指导书模板一、概述安全是企业发展和生产经营的前提条件，也是员工生命安全的底线保障。

为了确保安全生产，有效预防和控制事故风险，提高员工安全意识和安全素质，我们制定了本安全作业指导书。

本指导书旨在规范员工的安全操作行为，减少事故发生的概率，最大程度上保护员工的个人安全。

二、作业基本要求1. 在进行各项作业之前，必须全面了解操作规程，并进行必要的安全培训。

2. 严格按照安全操作规程，佩戴个人防护装备，并确保其齐全完好。

3. 确保作业区域整洁有序，清除走道上的障碍物，保持通畅。

4. 严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入作业区域。

5. 严禁私自停工、停电、切断设备电源或施工现场用电。

6. 任何涉及安全问题的疑问或隐患必须及时向上级报告。

7. 任何人发现事故隐患，有权制止并向上级报告。

三、具体作业要求1. 机械设备操作1.1 操作前，必须接受相关机械设备操作培训并持证上岗。

1.2 检查设备状况，确保设备正常运转，无异常声音、异味等。

1.3 操作时，严禁戴手套、长袖等松散物品，防止卷入机械设备。

1.4 在作业结束后，务必关闭机械设备电源，进行设备清洁和定期维护。

2. 高处作业2.1 在进行高处作业前，必须检查和确保工作平台、脚手架等设施安全可靠。

2.2 佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

2.3 在高处作业时，要保持身体平衡，注意站稳脚跟。

2.4 工作时严禁与他人交谈，以免分散注意力。

2.5 高处作业结束后，清理工具、材料和设备，保持工作台面整洁有序。

3. 化学品操作3.1 操作前，必须熟悉所使用化学品的相关安全知识和操作规程。

3.2 佩戴防护手套、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。

3.3 在使用化学品时，要注意通风，确保操作区域气体扩散。

3.4 严禁与不相容的物质混合使用，以免产生危险反应。

3.5 在使用化学品之后，要彻底清洁工作区域，丢弃废弃物。

4. 火灾预防与处置4.1 火灾预防：要定期检查和保养电气设施，确保正常运转；禁止随意乱扔烟蒂和易燃物品等；储存易燃物品要远离明火和高温区域。

电工岗位安全作业指导书五、操作设备与工器具：电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。

六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁七、安全作业标准：1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人；2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。

1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加装器具。

1、由于没有观察周围环境或人员导致砸伤他人和自己2、打大锤时戴手套导致掌握不好大锤的力度和方向伤及自己和他人3、用力过猛伤害自己和他人1、作业前确认工具合格2、打大锤时不能戴手套3、打大锤时注意观察周围情况4、使用时用力不可过猛。

1、由于缺少保护措施而造成从高处坠落2、在高空作业时由于携带工具不妥善或抛投物品造成人员伤害。

1、由于使用前没有检查千斤顶作业过程中千斤顶滑扣而造成砸伤2、由于超过最大负荷导致砸伤3、由于支撑点不平衡或不牢固导致砸伤。

1、使用千斤顶前要进行检查如果滑扣禁止使用，并检查是否在负荷之内。

2、使用千斤顶要找牢靠的支撑点并寻找适合的平衡部位支撑。

1、使用前没有确认倒链是否正常导致在作业时砸伤2、倒链支撑点或物件固定不牢固导致人体伤害。

1、使用前确认倒链是否有直钩、滑链、掉链等现象。

如有问题禁止使用。

2、倒链支撑点要牢固，两边钩头的固定也要牢固。

1劳保穿戴齐全；2、进入电捕时煤气含量检测合格后，在进行工作；3、停电后，对电捕进行放电，并验电；4、更换瓷瓶要轻拿轻放，用力要适当。

1、劳保穿戴齐全，2、检查时必须切断电源，挂停电警示牌；3、挂接地线，检验是否带电，4、工作完毕后，检查变压器上是否有工具、零部件及杂物；5、工作完毕后拆除接电线1、检查所使用的工具、仪表等是否完好，用力不能过猛；2、电机抽芯是用力适当，防止损伤线包绝缘1、检查时没有停电、验电；2、停电后没有挂警示牌，导致误操作3、使用工具过猛造成电器元件损坏和伤人1、劳保用品穿戴齐全；2、所使用的工器具完好；3、停电后必须进行验电，挂警示牌；4使用工具要用力适当，不能用力过大、过猛在煤气炉、风机房、竖炉燃烧室、电除尘、沸腾炉等易燃、易爆、粉尘大、噪音高等场所进行检修作业。

一、概述1. 编制目的：为提高工作效率，确保作业质量，规范作业流程，特制定本标准化作业指导书。

2. 适用范围：适用于本岗位所有相关作业。

3. 编制依据：根据国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度及岗位实际情况编制。

4. 有效期限：自发布之日起执行。

二、作业流程1. 准备工作（1）了解作业任务、要求及注意事项；（2）检查设备、工具、材料等是否齐全、完好；（3）佩戴好个人防护用品。

2. 作业步骤（1）按照作业任务，进行具体操作；（2）遵循作业顺序，确保作业质量；（3）注意观察作业过程中的异常情况，及时处理；（4）对作业结果进行自检，确保符合要求。

3. 作业完成后（1）清理作业现场，保持整洁；（2）填写作业记录，详细记录作业过程及结果；（3）对设备、工具、材料进行整理，归位；（4）如有异常情况，及时上报。

三、作业要求1. 严格执行作业流程，确保作业质量；2. 严格遵守安全操作规程，确保人身安全；3. 节约资源，降低成本；4. 注重环保，减少污染；5. 互相协作，共同提高。

四、监督检查1. 各部门负责人负责对本部门作业的监督检查；2. 质量管理部门负责对作业质量的监督检查；3. 安全管理部门负责对作业安全的监督检查；4. 定期组织检查，对发现问题及时整改。

五、奖惩措施1. 对严格执行标准化作业、作业质量优良的个人或团队给予表彰和奖励；2. 对违反作业规程、造成不良后果的个人或团队进行处罚。

六、附则1. 本指导书由XXX部门负责解释；2. 本指导书自发布之日起执行，原有相关规定与本指导书不一致的，以本指导书为准。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际岗位进行调整。

车间：生产工作岗位：打头编号：01序号工作步骤可能的伤害或损失S P R 01安装上模下模模具脱落砸伤，或被零件划伤31M 02上下模对正，找原点模具损伤、破裂出伤人31M 03根据图纸输入加工数据/程序11L 04上料零件脱落砸伤，或被零件划伤22Ｍ05成型加工手指被挤在上下模具之间32Ｈ06加工完毕后卸料、摆放零件脱落砸伤，或被零件划伤32Ｈ岗位安全作业指导对危害的控制方法制定：吴兴洪审核：王奇1.进行必要的操作技能培训，考核合进行操作。

对于加工难度大的零件，应采用较低运行速度。

3.设备安装紧急停车按钮.1.穿戴劳保鞋。

穿戴劳保手套日期：2013.11.201.进行必要的操作技能培训，考核合进行操作。

2.穿戴劳保鞋。

3.穿戴劳保手套。

1.进行必要的操作技能培训，考核合进行操作。

2.佩戴防护眼镜。

3.对模具进行保养。

1.按照设备操作要求进行操作。

2.佩镜.1.穿戴劳保鞋。

穿戴劳保手套工作内容工件成型发生危害的反应计划如有安全事故发生应立即将伤者送入附近最近的医院进行治疗，同时重新评估本岗位的安全防护和员工的操作技能。

如有安全事故发生应立即将伤者送入附近最近的医院进行治疗，同时重新评估本岗位的安全防护和员工的操作技能。

对员工进行定期培训，防止伤害发生。

如有安全事故发生应立即将伤者送入附近最近的医院进行治疗，同时重新评估本岗位的安全防护和员工的操作技能。

如有安全事故发生应立即将伤者送入附近最近的医院进行治疗，同时重新评估本岗位的安全防护和员工的操作技能。

如有安全事故发生应立即将伤者送入附近最近的医院进行治疗，同时重新评估本岗位的安全防护和员工的操作技能。

核准：胡明章业指导考核合格后方可难度大的零件，应采用较备安装紧急停车按钮.考核合格后方可保鞋。

3.穿戴劳保手套。

考核合格后方可护眼镜。

3.对模具进行保养。

2.佩戴防护眼。

机械加工岗位安全标准化作业指导书1.机械加工前准备1.1检查劳保用品是否穿戴齐全。

1.1.1工作服、劳保鞋、防护眼镜、等配置齐全，并按标准进行佩戴，女工留长发时戴好发罩及工作帽。

1.1.2作业现场安全确认，无危险源、点及隐患。

1.2检查机床各部位、工装、刀具、量具、吊索具是否完好。

1.2.1检查工装、刀具、吊索具是否完好，达到报废标准时要立即报废换新。

1.3检查机床设备运行是否正常、安全限位装置是否完整。

1.3.1机床运行时工件、附件、刀具必须装夹牢固，电机运行平稳。

1.3.2机床限位灵敏可靠，安全防护装置可靠有效。

1.3.3机床电机、配电箱必须可靠接地，防止漏电。

1.3.4确认机床周边无危险源点及事故隐患。

1.4按机床润滑点加油，机床运行必须保持润滑油路畅通。

1.4.1机床各部油位、油标清析，油位正常。

1.4.2按机床说明书按季节更换润滑油。

2.机械加工作业2.1按照工件重量选用吊索具，安全吊装工件。

2.1.1严格执行起重作业安全标准，正确指挥使用天车。

2.2按照图纸、工艺、技术要求，选好定位基准、找正、装夹工件2.2.1工作前熟读图纸、工艺，检工件毛坯各部余量是否合格，发现问题快速反馈。

2.2.2选好装夹、定位基准，装夹部位受力均匀，应防止夹紧力致工件变形, 防止工件掉落。

2.2.3定位基准要附合工艺、技术、精度、测量要求。

2.3按照机床性能及图纸、工艺要求合理选用切削用量，严禁过载及吃刀过猛。

2.3.1选用切削用量应充分发挥机床性能与潜力，提高加工效率，保证切削安全。

2.3.2工件装夹找正后应开车空运行，无异常后方可开始进刀工作。

2.4按照图纸、工艺要求及工件材质选定刀具。

2.4.1加工前根据工件材料选用刀具型号，磨刀时戴好防护镜。

2.4.2按照图纸、技术、工艺要求选用各类成型刀具。

2.5按照工艺、图标尺寸，技术要求进行工件加工，加工中严禁脱岗。

2.5.1分析好图纸、工艺、技术要求，计算并控制好尺寸链。

XXX作业区XXXX岗位作业指导书2016年8月3日修订 2016年8月4日实施1.0 目的为了指导和规范XXX操作岗位作业，确保质量、环境指标的实现和职业健康安全，遵守安全第一、预防为主、遵纪守法、持续改进的方针，特制订本作业指导书。

2.0 使用范围本指导书适用于岚县矿业公司XXX作业区XXX操作岗位。

3.0 职责3.1 岗位职责3.1.1 确保2台20T抓斗、2台圆盘、两条皮带、电葫芦运行良好，完成精矿粉的倒运和输送工作。

3.1.2 按时上岗，劳保用品穿戴齐全，服从班长分配，听从指挥，保质保量地完成作业区、班组下达的一切任务。

3.1.3 严格执行标准化操作，熟知本岗位设备性能，并能够熟练操作；配合维、检修人员对抓斗进行检修，对作业环境及操作过程进行危险辨识，并执行既定的防范措施。

3.1.4 负责本岗位管辖的区域现场卫生的清理，并保持清洁、干净，没有杂物，物品定置有序。

3.1.5负责本岗位工具、物品的使用和保管。

3.1.6负责对操作和看管的设备设施日常点检维护。

3.1.7本岗位属特殊工种,需持证上岗。

3.2 管辖设备3.3 卫生区域具体有详细划分的可另外进行备注3.4 信息反馈本岗位负责对抓斗的设备故障、安全隐患、倒运及输送精矿的有关信息反馈到平台值班室，接受平台值班室提供的有关精矿粉水份、品位等信息。

精矿品位＜66%，倒入Ⅲ区（水份超标），66%≤精矿品位＜67%的精矿粉倒入Ⅱ区（合格精矿粉），焙烧返料放到Ⅰ区并做好记录。

接到上圆盘料信息或退料信息,应立即组织,随时联系配料仓储料情况,及时调整上料量(料量没有称重)确保不亏料。

4.0 本岗位危险辨识和预防措施5.0 工作环境、环境因素及相应控制措施5.1本岗位无特殊工作环境要求5.2本岗位环境因素及控制措施6.0 作业指导6.1 班前会6.1.1班前会时间：7:50(19:30)6.1.2班前会地点：生产班排班室6.2 穿戴劳动保护用品6.2.1工作衣: 扎紧衣袖，扣好衣扣6.2.2工作帽: 戴正，系好带子，女工发辫纳入帽内6.2.3工作鞋: 系好鞋带6.2.4防尘口罩和防震耳塞: 正确佩带6.3 交接班6.3.1交接班时间: 白班 7:50-8:20；夜班19:30-20:006.3.2交接班地点: 抓斗值班室6.3.3交接班内容:6.3.3.1 生产交接：系统生产是否正常稳定,掌握过滤机系统运转及精矿料仓I、II、III、堆放区的情况。