工厂仓库管理制度（优秀10篇）在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺当执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而订立的具有法规性或引导性与管束力的应用文。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？读书破万卷下笔如有神，下面本店铺为您细心整理了10篇《工厂仓库管理制度》，希望能为您的思路供应一些参考。
工厂仓库管理制度篇一由于工厂的特别性，各类物资多而杂多样，流程多而杂，包含物资和产品的采购数量，账单的核对，物资的入库管理，物资存储，以及出库管理等一系列流程，订立相应的管理制度，使工厂仓库管理更加的制度化、规范化，确保车间生产用原材料质量稳定、加速资金周转，供应适时，并安全使用不安全化学品，防止意外事故的发生，提高工厂仓库的管理水平。
一、仓库日常管理1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必需依据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应依照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及次序编号必需相互统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必需严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需适时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。
适时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
铸件仓管员必需定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变更适时向事业部、财务部反映，以便适时调整。
4、各事业部、分厂必需根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格掌控各类物资的库存量，有条件单位渐渐实行零库存；仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，责成相关部门适时加以处理。
二、入库管理1、物料进仓时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必需用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必需下浮到能补足扣税额为止。
同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必需建立货到票未到材料明细账，并依据检验单等有效单据适时填开货到票未到收料单，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月末将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必需正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必需有保管员及经手人签字，而且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必需与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必需由技术部相关人员填写退回电机处理单，办好手续后方可办理入库手续。
三、物资的储存管理1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
2、物资堆放的原则是:在堆垛合理安全牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐。
3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。
仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得实行“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
4、保管物资要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。
同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地。
5、保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。
总成物资，一律不准折件零发，特别情况应经科长批准。
6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。
仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必需的防火学问。
四、出库管理1、各类材料的发出，原则上接受先进先出法。
物料做好成品出库和入库工作。
（2）做好产品的保管工作。
（3）适时增补发货量大的产品库存，保证正常的经营需要。
（4）保障各客户所需货物的供应。
（5）做到日事日清第二章仓库产品的入库第一条对于成品入库要清点数量，核对款号、颜色。
无误后双方签字确认。
第二条入库后适时整理上架，并做好标识第三条入库帐交予仓库主管适时登帐第三章仓库产品的出库第一条配货员依据发货的配货单进行配货出库。
第二条配货员要核对清楚规格、数量，方可装包。
并放一联出库单于包装内。
在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。
第三条代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必需走账，做到有帐可查，确保仓库货品的精准率。
第四条打包人员在打包前要提示配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登记，并做好和司机或货运公司的交接。
第五条发货前需和销售人员沟通好，方可发货第六条货品出库完后适时整理货架，需更改标识的要适时更改。
第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管适时登账。
第四章仓库产品退货第一条退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量精准方可签字。
第二条退货要适时退掉，数字有出入时适时跟销售人员反馈，并跟踪销售人员适时解决。
没有问题的需换包装的，换完包装整理上架。
第三条次品退货需维护和修理的，适时交予生产部维护和修理，不能维护和修理的入次品仓，并上报给营销总监。
第四条退货单核对无误后交予仓库主管适时登帐第五章仓库成品的保管第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点；第二条结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点便利。
第三条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定:（1）严禁在仓库内吸烟。
（2）严禁无关人员进入仓库。
（3）严禁在仓库堆放杂物、废品。
（4）严禁在仓库内存放私人物品。
（5）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
第六章仓库的卫生管理（1）不得在仓库内吃零食，吃饭。
（2）在货品上架、打包后要适时清扫（包含展厅）（3）仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的乾净以及仓库的清楚；（4）要适时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁。
第七章安全事项第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下第二条要常常检查梯子是否有松动，并适时交维护和修理人员维护和修理。
第二条下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安全隐患。
工厂仓库管理制度篇七一目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二适用范围适用于原材料库和成品库及待处理品库的管理。
三内容1、职责●原材料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。
2、入库●原材料、外协品、半成品的入库。
ⅰ原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。
然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包含:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装情形和合格证明等。
阅历证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；阅历证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应适时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
ⅳ半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原材料库办理半成品入库手续。
库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。
●成品入库ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。
ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。
●待处理品入库ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
●产品入库后，库管员应适时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。
并《产品标识和可追溯性掌控程序》的规定做出标识。
●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
●库管员应妥当保管入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录定时间次序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥当保管。
3、贮存●贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。
●合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。
实在要求如下:ⅰ库存产品标识包含产品名称或、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。
若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。
离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持确定距离；垛与垛之间应有适当间隔；ⅲ成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；ⅳ原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
●有冷藏、冷冻贮藏要求的原材料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
