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项目塔式起重机安装（拆卸）工程专项施工方案规格型号：制造厂家：安装单位：使用单位：安装地点：编制人：审核人：批准人：编制单位（章）：年月日编制说明1、本《范本》适用于房建、市政、铁路、公路、电站等场所安装使用的起重机即不得有“编制说明”内容。
械。
本《范本》是根据住建部下发的法律法规规定的要求编制而成。
对于房屋建筑工地和市政工程工地以外的起重机械的安装（拆卸），则应根据相适应的法律法规编制，但基本内容可以参照本《范本》。
2、应根据机械设备自身特点及相关规范、标准要求，结合施工生产现场实际情况，参考本《范本》基本要素，有针对性的编制设备安拆专项方案。
3、本《范本》中所涉及的法律、法规、规范、标准以国家现行有效的为准，并适时进行更新。
4、本《范本》应能具体指导现场安拆作业，确保设备安拆质量，避免安拆作业过程中安全事故的发生。
5、本《范本》中红色字句为说明用，请按照这些文字要求进行详细描述和补充，正式方案中应删掉这些字句。
6、本“编制说明”主要是针《范本》而编写的，在编写的正式专项方案中应删除本部分内容，即不得有“编制说明”内容。
目录1 工程概况………….……………………………………………………1.1工程及周围环境概况…………………………………………………1.2塔机及辅助吊装设备吊装平面布置图和立面图及主要技术参数…1.3安装、拆卸作业施工要求…………………….………………………1.4安装、拆卸作业技术保证条件……………….………………………2 编制依据…………………………………….…………………………3 安装、拆卸作业施工计划………………………………………………3.1安装、拆卸作业进度计划…………………….………………………3.2安装、拆卸辅助设备及专用工具配置…….…………………………4 安装、拆卸施工工艺技术………….…………………………………4.1安装、拆卸作业工艺流程……………………………………………4.2安装、拆卸作业步骤…………………………………………………4.3安装调试与验收………………………………………………………5 安装、拆卸安全保证措施………………………………………………5.1组织保障……………………….………………………………………5.2安全技术措施…………………………………………………………5.3应急预案………………………………………………………………5.4监测与监控……………………………………………………………6 劳动力计划……………………………………………………………7 计算书及相关图纸……………………………………………………7.1计算书…………………………………………………………………7.2相关图纸………………………………………………………………8 附件（图）……………………………………………………………8.1附件……………………………………………………………………8.2附图……………………………………………………………………1 工程概况1.1工程概况及周围环境概况1.1.1工程基本概况本项目位于，经实地勘查安拆现场，该建筑物为层，为结构，总高度为米，现施工高度为阶段，塔机基础布置在标高约为 m，轴之间，安拆总高度为米（塔机安装时需考虑吊钩限位最低点应超出建筑物最高点的距离，基础中心线与建筑物最外边的水平距离根据设备型号、现场情况确定，便于使用与安拆）。
《塔吊安拆专项施工方案》一、前言塔吊是工程施工中常见的起重设备，但在工程竣工后，塔吊的安全拆卸也显得尤为重要。
本文将为大家详细介绍塔吊安拆的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.方案编制在进行塔吊安拆施工前，应编制详细的安拆专项施工方案，确定合理的工作流程和安全措施。
方案应包括拆卸过程的详细图示、起重机具的选型及操作要求、人员的配备和任务分工等内容。
2.场地准备在进行塔吊安拆施工前，应对场地进行彻底的清理，清除障碍物和杂物，确保施工区域的安全。
特别是应注意清除存在的电力线路、管道以及其他的地下设施。
三、塔吊的安全拆卸1.卸载塔式起重机构件在进行塔吊的安拆前，首先要拆卸塔式起重机构件。
根据起重机型号和构造不同，拆卸顺序也有所差别。
通常情况下，应由上而下依次拆除吊臂、躯干、顶梁和基础。
拆卸过程中，要确保各构件的稳定，并采取必要的固定措施，以免发生意外。
2.卸下塔吊主体在完成塔式起重机构件的拆卸后，可以开始卸下塔吊的主体部分。
将塔吊主体逐层卸下，使用合适的吊车或其他起重设备进行搬运，并使用安全带等固定，确保安全。
3.拆除塔吊基础塔吊的基础拆除是整个安拆过程的最后一步。
拆除基础时，应考虑基础的材质和支撑结构，遵循工程设计和相关的施工规范。
拆除过程中，应选择合适的拆除工具和设备，并确保操作人员的安全。
四、安拆后处理1.运输和存放在塔吊安拆完成后，需要对拆卸下来的各个构件进行妥善的运输和存放。
运输过程中要注意采取适当的保护措施，防止构件受损。
存放时，应选择平整、稳固的场所，并采取防雨、防尘等措施，确保构件的完好性。
2.清理和整理施工现场的清理和整理是塔吊安拆后的重要环节，应及时清除拆卸过程中残留的材料和垃圾，并清理施工区域的污染物，以确保施工现场的整洁。
五、安全注意事项1.严格执行操作规程在塔吊安拆施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，不得随意修改或忽略安全操作规程。
2.合理安排工作流程在编制施工方案时，要合理安排工作流程，避免塔吊组件之间的相互干扰和碰撞，确保施工过程的平稳进行。
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
塔式起重机安装、拆卸方案工程名称：力旺康城项目中二区建设单位：省力旺房地产开发有限公司施工单位：汇晟建筑工程有限公司编制人：侯建云技术负责人: 侯建云审批人：岳华编制日期：2016 年3月1日表B001专项施工方案报审表年月曰目录I、塔式起重机安装方案1、编制依据及工程概况 --------------------- 012、现场勘察----------------------------- 023、准备工作----------------------------- 034、安装程序----------------------------- 065、安全注意事项 ------------------------ 126、技术交底记载 ------------------------- 13H、塔式起重机拆卸方案I、准备工作 --------------------------- 152、拆卸程序 --------------------------- 163、安全技术措施 ------------------------ 174、安全技术交底记录 ---------------------- 18 皿、检查验收记录1、塔机拆装前的检查记录表 ------------------- 202、塔机安装过程检查表 -------------------- 213、顶升前、后检查表 --------------------- 224、基础附图 --------------------------- 23I、塔式起重机安装方案一、编制依据及工程概况：1、编制依据1、力旺康城项目中二区一标段工程施工文件；2、力旺康城项目中二区 F1#、F2#、F3#楼工程建筑、结构及各专业施工图；3、现行有关施工及验收规、结构规；4、政府有关法规、法令。
2、工程概况工程名称：力旺康城项目中二区 F1#、F2#、F3#楼建设单位：省力旺房地产开发有限公司建设地点：市北环城路以北，金钱路以西本工程为力旺康城项目中二区 F1#、F2#、F3#楼，市北环城路以北，金钱路以西。
明珠花园南区高层住宅楼工程塔机安（拆）施工方案山东枣建建筑集团公司年月日目录一、概况 (2)二、安装时间、人员 (2)三、安装前的准备工作 (2)四、安装过程 (3)五、拆卸 (8)六、塔机的调整和试验验收 (8)七、塔机安全技术要求 (9)八、使用运行安全技术要求 (9)附表：（一）安全技术交底（二）塔吊基础交接表（三）塔式起重机安装前检查记录（四）塔式起重机液压油更换记录（五）接地电阻测试记录表（六）塔式起重机技术试验报告表（七）塔式起重机安装验收记录表（八）公司资质等级、安装人员岗位证书及塔吊合格证复印件塔机安（拆）施工方案一、概况根据工程施工的需要，工地安装一台QTZ63 塔吊，该工程建筑总高67.7 米，塔吊需安装总高度为米。
初始安装高度20 米，工作幅度60 米，该塔吊总功率为KW。
二、安装时间、人员1、时间：2010年月日至日2、安装人员吊装作业：钳工作业：电工作业：塔吊操作：总指挥：三、安装前的准备工作1、根据施工现场条件及吊重的要求，必须使用25吨汽车吊。
2、索具：8~12米6×37——Φ17.5钢丝绳2条8米6×37——Φ17.5钢丝绳2条2米6×37——Φ13钢丝绳. 2条2米6×37——Φ8.7钢丝绳2条3.3#卸扣.. 6个3、塔吊基础及平面布置使用单位必须依据本塔吊的性能特点，根据工地现场情况和施工要求确定位置；依据塔吊载荷状况和基础要求，根据现场地质状况设计基础形式并施工基础。
4、了解现场布局和土质情况，清理周围障碍物，另准备足够的垫木及铁丝，准备其它常用的安装工具。
四、安装过程1、将十字架底座安装在准备好的专用基础上，校准好水平，水平控制在2/1000以内。
（备注：本项只用于带十字梁的塔吊）2、将底架节（无顶升支耳的标准节）和底节在地面基础预埋件连接好。
吊装时应注意顶升支耳在后臂的一侧。
3、用经纬仪或吊线法检查底节的铅直性，保证主弦杆四面的铅直方向偏斜允差在2/1000。
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
塔式起重机安拆方案一、前言随着建筑建设的迅速发展，塔式起重机作为重要的建筑机械之一，在建筑工地扮演着重要的角色。
然而，塔式起重机的安装和拆除是一项非常复杂的工作，需要高度的技术和经验。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆除方案，以确保安全、高效地完成这项工作。
二、安装方案1. 前期准备工作（1）准备好所有安装所需材料和工具，包括钢结构、支撑杆、螺栓等，并进行检查，确保质量合格。
（2）在建筑工地选定适合的位置安装塔式起重机，并进行地基的施工。
（3）在土建施工完成后，需要进行相应的检测，确保地基的质量和稳定性。
2. 安装塔身（1）根据塔身的规格和分段数量，安装塔身的主体结构。
首先，将底座与地基连接固定，然后将塔身分段进行一步一步的安装。
（2）在每一节塔身的组装过程中，要确保各个连接点的准确对齐，并使用适当的工具进行紧固。
3. 安装转台（1）在塔身的顶部安装转台，确保转台与塔身之间的连接牢固稳定。
（2）在安装转台时，需要进行合适的润滑和调试，以确保其正常运转。
4. 安装吊臂（1）根据吊臂的型号和长度，将吊臂逐节安装在转台上。
（2）吊臂安装完成后，需要进行相应的调试，确保吊臂的平衡性和灵活性。
5. 安装吊钩和配重（1）将吊钩按照要求安装在吊臂的末端，并进行相应的调整。
（2）根据需要，安装适当的配重以平衡塔式起重机的整体结构。
6. 安装驱动和控制系统（1）安装起重机的驱动设备和控制系统，确保其正常运转。
（2）进行相关的测试和调试，确保起重机的各项功能正常。
7. 安装防护措施（1）在塔式起重机的安装过程中，应设置恰当的防护措施，确保施工人员的人身安全。
（2）安装上安全升降设备，并设立相关的警示标志。
8. 完善相关手续（1）在塔式起重机安装完毕后，需按照相关法规和政策，进行相关的手续办理。
（2）对塔式起重机进行全面检查，确保其工作状态良好。
三、拆除方案1. 拆除前准备工作（1）确认拆除塔式起重机的日期和时间，并通知相关人员。
塔吊安拆方案塔吊安拆方案塔吊作为一种大型施工机械，在施工过程中扮演着重要的角色。
然而，随着施工工程的完工，塔吊的安全拆卸也是施工管理的一项重要任务。
以下是一份塔吊安拆方案，旨在保证拆卸工作的安全和顺利进行。
一、前期准备工作1.编制塔吊安拆方案。
根据实际情况，确定安拆的时间、地点、方式，并明确责任人和工作人员的职责和分工。
2.进行安全检查。
对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，无损坏和安全隐患。
同时，检查周边环境，确保没有存在的危险因素。
3.组织人员培训。
对参与安拆工作的人员进行培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，提高其安全意识和应急处理能力。
二、安拆准备工作1.拆除附属设备。
首先，拆除塔吊的附属设备，包括灯具、防护网等。
确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成影响和伤害。
2.松开塔体组件。
根据安拆方案，逐步松开塔体组件，确保它们可以安全地被拆卸下来。
在拆卸过程中，应使用专用的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
3.拆除塔座。
当塔体组件被拆卸下来后，可以着手拆除塔座。
在拆除时，应采取稳固的支撑措施，防止倒塌和意外伤害的发生。
三、安拆操作流程1.清场作业。
在拆除塔座之前，应进行清场作业，清除施工现场的杂物和障碍物，确保操作空间的干净和整洁。
2.拆卸主梁和配重。
根据安拆方案，逐步拆卸主梁和配重。
在拆卸过程中，应注意操作的平稳和稳固，避免塔吊零部件的松动和坠落。
3.拆除塔体组件。
按照安拆方案，逐层拆除塔体组件。
在拆卸过程中，应采取适当的安全措施，确保操作人员的人身安全。
4.拆除塔座和地脚螺栓。
最后，拆除塔座和地脚螺栓。
在拆除过程中，应采取适当的支撑和固定措施，确保安全完成工作。
四、安拆后续工作1.清理施工现场。
拆除工作完成后，应及时清理施工现场，恢复原有的环境和状态。
2.整理塔体组件。
对拆卸下来的塔体组件进行清理、整理和分类，确保其完好无损，并妥善保存。
3.填报安拆报告。
将安拆过程中的细节进行记录和整理，并填报安拆报告，以备后续工作的参考和总结。
塔式起重机安拆方案塔机型号:Q T Z ８０Ｆ工程名称:济南军区总医院病房楼安装单位:中建八局二公司机械租赁公司施工单位: 编制单位:机械租赁公司负责人: 负责人:审核: 审核:编制:魏本宁日期: 日期:济南军区总医院病房楼工程主楼高81.4米,东西长110米，南北宽70米。
为满足工程幅度及高度的施工需要,需安装QTZ80F塔机一台,完成垂直运输任务,塔机安装于主楼南北轴线14－15之间，塔机中心点距南外墙7.5米,具体位置见施工平面布置图。
为明确供需双方义务责任，以便顺利完成塔机的安拆任务,特编制本方案。
双方义务责任1.项目部与施工队配合,将塔机基础周围场地，围墙内外场地的钢筋、模板等清理干净,为安装塔机，汽车吊等机械的进出场提供必要的场地和道路。
2.电源线接至基础附近备用,按三级配电两级保护办理。
3.施工队伍应派人配合工作,并提供必要的电气焊等设备。
4.供方做好安拆工作的人员、机具配备、安全技术交底,顺利做好安拆方案，与项目、施工队伍配合做好验收等工作。
安装方案一、机型说明1. 塔机型号:QTZ602. 生产厂家:济南建筑机械厂3. 最大起升高度: 100 米4. 最大额定起重量: 6 吨5. 最大工作幅度: 45 米6. 最大幅度起重量: 1.5 吨7. 最长单件长度: 45 米 8. 最重单件重量: 5 吨9. 独立高度: 45.5 米 10.自重: 40 吨11.该工程最大起升高度: 70米,需附着三道。
二、设备运输计划需用车辆:解放CA141加长车十车次计划需用装车起重设备:8T汽车吊壹台三、工具准备12磅大锤一把,其他撬杠、冲子等一套,18"扳手四把,其他常用工具一组，专用吊具及常用索具各一套,安全带及安全帽八个，铁丝若干，麻绳60米,3T导链一个。
四、起重机械根据说明书及现场情况,需用25T汽车吊和8T汽车吊各壹台,配合施工方可满足安装需要。
五、场地准备安装前,项目部完成基础的施工和予埋,基础施工必须符合规范，最大平面度偏差不得超过1‰,现场情况及项目部需负责的工作:(1)清理垫平场地,为机械及车辆的进出场提供必要的场地和道路。
塔吊安拆方案范文塔吊的安拆是塔吊使用周期的最后阶段，它的目的是将塔吊安全、快捷地卸载并移出施工现场。
针对每个具体的塔吊安拆工程，都需要有一个合理的安拆方案，该方案应根据现场情况、塔吊的型号和规格、安全要求等多个因素进行综合考虑。
以下是一个典型的塔吊安拆方案，供参考：1.前期准备工作：在准备进行塔吊安拆之前，应进行详细的现场勘察，了解施工环境、道路情况、周边建筑物、电力线路等情况。
还需要按照相关安全规定，制定详细的施工计划，并组织专业人员进行安全教育和培训。
2.分解物料的准备：依据塔吊的组装图和说明书，将塔吊的各个部件进行拆解，并按照规定的方法进行分类整理，确保能够方便地装载和运输。
同时，要对所有的物料进行仔细检查，确保没有磨损、断裂或其他问题。
3.基础部分的拆除：在进行塔吊拆除之前，需要先拆除塔吊的基础部分。
首先，要使用专业工具拆除塔吊的角铁和支撑物，然后使用起重机将基础板一起卸下。
4.分段卸载塔身部分：使用适当的起重机和吊装工具，逐段将塔吊的主体部分进行卸载。
在进行卸载之前，应先将塔吊的各个连接螺栓进行松动处理，以减少卸载时的阻力。
在卸载过程中，要保持卸载过程的平稳和稳定，并及时采取相应的安全措施，避免意外伤害。
5.拆除塔头和配重：在卸载完塔身部分后，需要进一步卸载塔头和配重。
首先，要检查塔头和配重的固定螺栓是否松动，然后使用适当的起重机和吊装工具，将塔头和配重逐个卸下。
6.拆除塔吊支撑系统：在卸载完塔身、塔头和配重后，需要进一步拆除塔吊的支撑系统。
首先，要检查支撑系统的固定螺栓是否松动，然后使用适当的工具和设备，将支撑杆、斜杆和联杆等逐个拆除。
7.装载和运输：在进行塔吊的安拆工作时，还需要将卸下的塔吊部件进行装载和运输。
要使用合适的运输工具和设备，将各个部件进行分类整理，并按照提前制定的方案进行装载和运输。
8.施工现场的清理：在完成塔吊的卸载和运输后，还需要对施工现场进行彻底的清理。
要清理掉所有的碎片和垃圾，并进行安全检查，确保施工现场的安全和卫生。
塔机安拆方案 一、工程概况 1、本工程为******工程，地址位于******。由****公司*开发建设，由*****公司设计，监理单位：*****公司，施工单位：*****公司。 2、本工程为全现浇框剪结构。由裙楼及塔楼组成，结构布局较为复杂，造型新颖。施工现场比较狭窄，可供使用的场地较小，给施工带来极大的不便。建筑物为****型。 3、根据本工程结构及施工特点，拟在建筑物*****轴中部靠外侧布置一台QTZ50塔式起重机能满足施工中垂直运输和水平运输的需要。 二、准备情况 1、采用*****建筑机械有限公司生产的QTZ50自升式塔式起重机。 2、安装塔机时，需一汽车吊，其性能适应起吊部件的需要。能妥善协调各种安装和组装步骤，合理配置塔机安装人员及来往通道，组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。 3、组织有资质的专业安装队伍。 三、机具情况 l、本机为独立式基本型，起升高度为32米，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，起升高度可达100米。 2、采用长臂架结构， 吊臂出厂时臂长为46米，根据不同 施工场地的情况，还可将吊臂组合成35米、30米两种工作幅度。根据本现场的情况，采用吊臂组合成40米。 3、起升机构采用电磁离合器变速，同时采用涡流调整器调整起升机构的速度，以获得理想的起升速度及最低稳定速度，实现轻载高速、重载低速的合理起升性能，提高施工效率。 4、回转机构采用行星齿轮减速机，结构紧凑，采用液力偶合器联接，使起动平稳，并设有回转制动装置，重物就位准确。 5、小车牵引机构采用蜗轮杆减速机，双速电机驱动，具有二种牵引速度，以提高工效。 6、采用机械式力矩限制器和最大起重量限制器，结构简单，灵敏可靠，便于维修。 7、采用联动控制台操作，灵活轻便，舒适可靠。 四、塔吊基础 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，对基础的基本要求提出如下： 1、基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于20吨平方米。 2、基础采用1个人工挖孔桩，桩顶为现浇砼承台，见基础图)。 3、桩孔嵌入中风化持力层500mm。 4、混凝土基础的强度等级为C30。 5、混疑土基础表面应校水平，平面度允许差不大于1500。 6、浇筑基础砼承台前，应先将塔吊地脚螺栓预埋好后（按基础图）。在浇筑砼，浇筑完毕应按基础图校正地脚螺栓。 五、塔机安装 基础砼强度达到要求后，开始安装。 A、安装底架 首先将底架放置于混疑土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6mm以内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢。不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20件M36地脚螺栓的螺母。 B、安装基础节、标准节、套架 装基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底架与基础节相连，再吊装2件标准节(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致)，用标准节螺栓连接好后吊装套架。使套架上的爬爪放在标准节的踏步上。再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2—3毫米)。 C、安装回转支承总成 下支座，回转支承，上支座出厂时已用螺栓连为整体。将该组件吊起至套架上，使下支座上焊有阿拉伯数字的一面对正套架上引进标准节的一面，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。 D、安装回转塔身总成 吊起回转塔身，安装时注意与平衡臂和吊臂铰接用支耳的方向，回转塔身上支耳为单片的一面与准备安装平衡臂的方向一致，反之则是安装在吊臂方向，应朝前方。用16件M24X114的专用螺栓和32件M24的专用螺母将回转塔身与上支座紧固。调整8件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3毫米。 E、安装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台。栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用16件M24×114的专用螺栓和32件M24的专用螺母将回转塔身与上支座紧固，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前(吊臂方向)。 F、安装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平臂上与回转塔身铰接并穿好开口销。然后缓慢地将平衡臂放下。再吊装两块2.2吨重的平衡重安装在靠近塔身中心线的平衡臂上。 G、安装司机室 司机室的电气设备安装齐全后，把司机室吊起到上支座右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。 H、安装吊臂总成 先按照要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约在0.6m高的支架上，将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后按要求将变幅小车装在吊臂上，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下，不松弛为宜。再将吊臂拉杆按要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电线路是否完善，挂绳，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置。 I、安装平衡重 根据所使用的臂长，按要求选择相应的平衡重。本方案平衡重为：2.2×2+1.5×2=7.4。各种臂长的平衡重的配置及安装位置严格按要求安装，然后在于衡重的上部用连接板将每块平衡重互相串连 好，并装入弹簧垫圈，拧紧螺母。再用两件长拉拉板按要求安装。尾部两端分别装入开口销，前面用M24螺母拧紧。塔机工作时不允许平衡重有摆动现象。吊装完毕后，按要求进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身上起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部。 J、安装电源及试运转 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允许差为41000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳应予以排除。回转机构运转时，不允许塔身任何地方有损伤电缆的情况。 六、安全保护装置 安全保护装置主要包括行程限位器和载荷限制器。 行程限位器有： 起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器； 载荷限制器有： 起重刀矩限位器、起重量限制器； 塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置调试合格。 七、整机安装保护装置的安装位置 包括调整程度、起升高度限位器的调整方法，回转限位器的调整方法，幅度限位器、力矩限位器。 塔机安装安全保证措施。 1、参加塔机安装的司机(包括操作使用塔机的司机)，安装工， 起重工必须是按劳人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者，严禁无证操作安装，维修塔机。 2、安装人员在安装前必须熟读塔机的使用说明书，熟练掌握该塔机的操作、安装程序及要求，否则一律不准上岗。 3、安装塔机前必须按使用说明书的要求给塔机各部加油。 4、塔机安装工作应在风力小于4级时进行。 5、特别注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具，保证起吊的安全。 6、塔机各种部件所有可拆卸的销轴，塔身连接的螺栓，螺母以及各受力零部件均是专用特制零件，不得随意代换。 7、必须安装并使用安全保护装置和扶梯、护栏等。 8、平衡臂上未按使用说明书的规定安装好平衡重时，严禁吊载。 9、塔吊在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分——吊臂、吊钩等距离输电线5米以上的安全距离。 10、塔机基础必须达到使用荷载地基承力的要求。 11、塔机安装时必须具有专业资质的安装队，并有专业经验的技术工程师指挥安装。 12、安装时，必须设置安全警示区域，设置警示牌。 八、顶升过程及操作 待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升升塔操作。 顶升过程应在风力小于4级时进行。 顶升前，应使上部回转塔身处于制动状态，并不允许有回转运 动。 顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。 若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。 1、顶升前的准备工作 (1)、按要求规定泵站用油给液压泵站油箱加油，并在空载状态使顶升油缸在最大行程范围内，活塞杆伸缩数次，确认整个顶升机构正常后才能进入工作状态。 (2)、清理好各个标准节，除锈，去油漆，焊疤等。在标准节结合处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不使用回转机构，且能使顶升加节过程所用的时间最短。 (3)、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。 (4)、将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方(标准节上焊有顶升踏步的方向，且顶升油缸在套架后方)。 2、顶升操作 （1）、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节四个角上，然后吊起标准节并安放在套架外伸引进框架上，标准节上有踏步的一面靠近平衡臂。 (2)、调整小车位置，进行顶升部分重量的理论配平。 (3)、调整小车位置进行实际配平。 a．向上提套架两边的拉环，使套架爬爪转动向下，顶升运动时爬爪不与标准节上的踏步干涉。 b、检查套架和塔身之间有无影响顶升运动的障碍，在确各部 无误，且顶升部份重量在理论配平后，再拆除下支座与塔身标准节连接的8件标准节螺栓。 c．操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆全部缩回，稍微调整活塞杆长度，将活塞杆下端的顶升横梁两端的圆柱销放入从上往下数第一节标准节下端两个踏步的圆弧槽内。再次操纵液压顶升系统使套架向上运动(注意：此时顶升横梁两端的圆柱销必须完全放入标准节上踏步的圆弧槽内，且套架向上运动时顶升部分的重量完全由顶升横梁，顶升油缸承受)， 当下支座上的四个定位止口的最下端与标准节四根土弦杆上端的定位凸台的最上端相距20毫米时，停止套架向上的顶升运动。观察止口与定位凸台是否对正，若有差异，缓慢移动变幅小车，使止口与定位凸台对正，这时变幅小车的位置即为实际的配平位置。 在变幅小车的实际配平处，可用布条系在该处的上弦杆或斜腹杆上作为标志，顶井完毕后，应将该标志取掉，而不能将该标志作为塔机工作后需再次顶升时的实际平衡位置。 (4)、再次检查并调整好套架上8个滚轮凹弧面与标准节主弦杆外圆表面之间的间隙2—3毫米。 (5)、操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将上部结构顶起，升高一个踏步节距(1．25米)后，向下压套架两边的拉环，使套架两边的支承爬爪转动后尾部与套架上方梁平面接触，稍微调整油缸活塞杆长度，使两边爬爪前端的圆弧落入标准节踏步的圆弧槽内，并完全受力。 (6)、操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆全部缩回(这时顶升部份重量完全由套架两边的爬爪承受)，稍徽调整油缸活塞杆长度，
