轴承知识培训(完整版)
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制造部一线员工训练营培训教材第一部分:基础知识培训篇第一章、各种轴承装配一、培训目的:增强员工对轴承的了解,熟练掌握各种轴承的装配方法及技术要求,掌握常用的轴承的型号、类别及其装配要点。
二、参加培训人员:总装车间所有一线员工三、培训内容本章内容分为两大部分:第一部分:重点讲解轴承的基本知识,包括轴承的分类及基本构造;轴承的表示方法;常用轴承的简单画法及尺寸的识别。
第二部分:重点讲解轴承装配中注意的要点,及装配要领。
第一讲:轴承的分类及结构一、本节重点讲解轴承的分类及结构轴承在机械装配中主要起支撑和连接作用,减少磨损,提高有效动力的传递,降低无用功的浪费。
轴承的运用非常广泛,凡是有转动的地方都有轴承的应用。
特别是在机械行业,轴承应用更多。
就拿我们公司生产的拖拉机和收割机来讲,仅轴承的种类就有十几种,轴承装配数量少的也有30余个,有些机型所用轴承数量可达到上百个。
因此轴承的本身的质量,轴承的装配质量以及轴承的正常维护、保养将对整机的使用状态产生很大的影响。
作为我们一线员工掌握一定的轴承知识是很有必要的。
即要求在生产过程中对装配的轴承有一定的认知能力,能够判断轴承的类型,基本的构造,轴承的缺陷以及装配注意要点。
二、滚动轴承的基本结构:轴承由内圈、外圈、滚动体(滚珠或滚柱)和保持架等4部分组成。
如下图所示:外圈内圈保持架滚动体外圈——与机座孔相配合,用来固定轴承;内圈——与轴配合,用来固定轴承或镶嵌轴的;滚动体——装在内圈和外圈之间的滚道中,用来支撑外圈;保持架——用来把滚动体互相隔离开。
轴承与轴装配,轴承与轴承座或孔装配。
通常是内圈随轴转动,外圈固定,但也可相反,或者内、外圈同时转动。
保持架的作用是均匀地隔开滚动体,保持架有冲压的和实体的两种。
冲压保持架与滚动体间有较大间隙,实体保持架有较强的定心作用。
当滚动体是圆柱滚子或滚针时,没有内圈、外圈或保持架,这时的轴颈或轴承座就起到内圈或外圈的作用。
三、轴承的分类根据轴承中摩擦性质的不同,可把轴承分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两类。
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件,它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等,适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷,可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命,适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点,适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大,极限转速较高,适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中,然后与保持架一起组装成完整的轴承,最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求,如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能,需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求,选择合适的公差等级,以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑,选择合适的配合。
轴承专业知识培训轴承是工业生产中常用的一种零部件,广泛应用于各种机械设备中,承载和支撑着旋转部件的转动。
因此,轴承的质量和性能对机械设备的正常运行至关重要。
本文将以轴承专业知识培训为主题,介绍轴承的基本知识、常见故障及保养方法。
一、轴承的分类轴承按照使用条件的不同,可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成,通过滚动体在内圈和外圈之间滚动而工作。
常见的滚动轴承有深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
滑动轴承则通过润滑材料形成润滑膜,使内圈和外圈之间能够相对滑动。
常见的滑动轴承有液体润滑轴承、磨擦滑动轴承等。
二、轴承的常见故障1. 磨损:由于轴承长时间摩擦和磨损,会导致轴承表面的磨损,降低了其工作性能和寿命。
常见的磨损形式有疲劳磨损、磨粒磨损等。
2. 断裂:轴承在长时间的工作过程中,如果受到过大的冲击或载荷,可能会导致轴承断裂,使机械设备停止工作。
3. 温度过高:轴承工作时如果温度过高,会导致轴承和润滑油之间的摩擦增大,轴承损坏更快。
4. 噪音:如果轴承受到撞击、杂质进入、润滑不良等原因,可能会发出异常的噪音。
三、轴承的保养方法1. 清洗:定期清洗轴承是延长其使用寿命的重要步骤。
可以使用去油剂将轴承上的油脂和污垢清除干净,然后用干布擦干。
2. 润滑:好的润滑条件是保证轴承正常工作的重要条件。
润滑剂应使用适合的润滑剂,并定期加注。
3. 定期检查:定期对轴承进行检查,查看是否有磨损、断裂等情况。
发现异常情况及时更换和修理。
4. 定期更换:根据使用条件,合理设置轴承更换周期,定期更换轴承以保证机械设备的正常运行。
四、轴承的选用要点1. 根据负荷和转速选用:根据机械设备的负荷和转速选用适合的轴承,确保其能够正常承载和支撑。
2. 耐受力选用:根据机械设备的设计负荷和工作环境,选择能够承受相应载荷的轴承。
3. 寿命要求选用:根据机械设备的使用寿命要求选择寿命较长的轴承,减少更换次数和维修工作。