五、曲面设计─基本指令

UG编程中的常用指令及其解析UG软件是一款强大的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)软件，常用于机械设计和制造领域。

在UG编程中，掌握常用指令是非常重要的。

本文将介绍UG编程中常用的指令，并对其进行详细解析。

一、UG编程简介UG编程是指使用UG软件自带的编程功能，通过编写脚本或程序，实现自动化的设计和制造过程。

UG编程可以提高工作效率，减少人为错误，实现复杂操作的自动化等。

在UG编程中，常用的指令有以下几类：基本命令、几何操作命令、曲面操作命令、特征操作命令、装配操作命令等。

二、基本命令1. CREATE：创建几何实体，如点、直线、圆等。

2. MODIFY：修改几何实体的形状、大小、位置等属性。

3. DELETE：删除几何实体。

4. VIEW：控制显示视图，如缩放、旋转、平移等。

5. SELECT：选择几何实体。

三、几何操作命令1. EXTRUDE：拉伸几何实体，生成立体实体。

2. REVOLVE：旋转几何实体，生成旋转体。

3. SWEEP：沿着指定路径生成几何实体。

4. BLEND：平滑两个或多个几何实体之间的过渡。

5. FILLET：生成圆弧或曲面，用于消除尖角。

四、曲面操作命令1. OFFSET：沿着曲面生成平行曲面。

2. TRIM：裁剪曲面。

3. EXTEND：延伸曲面。

4. SPLIT：将曲面分割为多个子曲面。

五、特征操作命令1. HOLE：在实体中创建孔洞。

2. THREAD：创建螺纹。

3. SHELL：挖空实体，生成壳体。

4. CHAMFER：生成倒角。

5. DRAFT：创建倾斜面。

六、装配操作命令1. ASSEMBLE：将多个零件组合装配。

2. CONSTRAINT：添加装配约束，控制零件之间的位置关系。

3. INTERFERE：检测装配中零件之间的干涉。

4. MOTION：为装配添加运动学模拟。

七、指令解析1. CREATE：- CREATE POINT：创建一个点。

Mastercam曲面加工方法1. 曲面粗加工:1.1 Rough Parallel (平行粗加工)平行加工是分层平行切削加工的方法,加工完毕的工件表面刀路呈平行条纹状.刀路计算时间长, 提刀次数多.粗加工时加工效率低,采用率较少.1.2 Rough Radial(放射粗加工)放射粗加工以指定点为径向中心,放射状分层切削工件,加工后的工件表面刀路呈放射状.刀路在工件径向中心密集,刀路重叠较多,工件周围刀路间距大,提刀次数多,加工效率低,采用率较少.1.3 Rough Project(投影粗加工)投影粗加工是将已有的刀具路径,线条或点投影到曲面上生成刀具路径进行加工的方法1.4 Rough Flowline (流线粗加工)流线粗加工依据构成曲面的横向或纵向网格线方向进行加工.1.5 Rough Contour (等高外形粗加工)等高外形粗加工是刀具沿曲面等高曲线加工的方法,用平刀加工完毕后的工件表面呈梯田状.曲面平坦时效果不佳,一般作为挖槽粗加工后的二次开粗,以小直径刀具去除残料.精加工阶段常用于侧壁外形曲面精加工及清角加工.1.6 Rough Restmill (残料粗加工)残料粗加工是依据已加工刀路数据进一步加工以清除残料,生成刀具路径时间较长,可以用来二次开粗,缺点是抬刀次数多.1.7 Rough Pocket(挖槽粗加工)挖槽粗加工是分层清除曲面与加工范围之间的所有材料的加工方法,加工后的表面呈梯形状.刀路计算时间短,切削负荷均匀,加工效率高,故常作为粗加工第一步的首选方案.1.8 Plunge(速降钻削式加工)速降钻削式加工是采用类似于钻孔方式加工的方法.要求机床刚性要好,用来快速清除预留量.2. 曲面精加工2.1 Finish Parallel(平行精加工)平行精加工与粗加工时类似,区别在于无深度方向的分层控制.对坡度小的曲面加工效果较好,遇有陡斜面的需控制加工角度.可作为精加工阶段的首选刀路.2.2 Finish Par.steep (陡斜面精加工)陡斜面精加工对于坡度陡峭的斜壁加工效果较好,配合其它加工方法可以达到很好的加工效果.2.3 Finish Radial (放射形精加工)放射形精加工(径向加工)粗加工时类似,都是刀具以指定点为径向中心,向四周生成放射状刀路.2.4 Finish Project(投影精加工)投影精加工与粗加工时类似,都是将已有的刀具路径,线条或点投影到曲面上生成刀路.2.5 Finish Flowline (流线形精加工)曲面流线加工与粗加工时类似,是刀具依曲面的形状横向或纵向生成刀路.2.6 Finish Shallow (浅平面加工)当曲面坡度变化不大,使用浅平面加工精加工效果较好,是等高外形方式加工小坡度曲面效果不佳时的补充方案.2.7 Pdncil(交线清角)交线清角加工是对曲面相交位置进行加工以清除残料.2.8 Leftover (残料清角加工)残料清角加工是对粗加工时的刀路进行计算,用小直径刀具清除粗加工时留下的残料,计算时间较长.2.9 Scallop(环绕等距加工)环绕等距加工产生的刀路以等距离环绕加工曲面,刀路较均匀,计算时间长较长.2.10Finish Blend (融合精加工)融合精加工是指刀具路径沿沿融合曲线以点对点连接的方式,沿曲面的表面生成刀具路径.MasterCAM V9.0 命令解说一览表主菜单说明辅助菜单说明构图平面说明图形视角说明Create 绘图命令（一）Create 绘图命令(二)Modify 图形修整命令Xform 图形转换命令Delete 图形删除命令Analyze 分析命令File 文件管理命令Screen 屏幕管理命令Solid 实体生成命令Toolpaths 刀具路径命令NC utils 公用管理命令。

rhino曲面建模常用命令
在Rhino曲面建模中，一些常用的命令包括：
1. 拉伸（Extrude）：将平面或曲线拉伸成三维物体。

2. 平移（Move）：沿指定方向平移物体。

3. 缩放（Scale）：按照指定比例调整物体的大小。

4. 旋转（Rotate）：围绕某个点或轴线旋转物体。

5. 偏移（Offset）：根据指定的距离在物体周围创建一个平行
的曲面。

6. 剖面（Section）：通过一个或多个剖面平面创建曲面。

7. 柔化边缘（Fillet）：在两个或多个相交边上创建一个圆角。

8. 搁置（Loft）：通过连接两个或多个不同形状的曲线或曲面
来创建一个曲面。

9. 曲面平均（Surface Blend）：通过两个或多个曲面之间的过
渡来创建一个光滑的曲面。

10. 曲面修剪（Trim）：通过特定几何形状将曲面修剪为所需
的形状。

以上是Rhino中的一些常用命令，可以帮助用户进行曲面建模。

随着现代制造业对外观、功能、实用设计等角度的要求的提高，曲线曲面造型越来越被广大工业领域的产品设计所引用，这些行业主要包括电子产品外形设计行业、航空航天领域以及汽车零部件业等等。

在本章中以介绍曲线、曲面的基本功能为主，其中曲线部分主要介绍常用的几种曲线的生成方法。

在SolidWorks2006中，可以使用以下方法来生成3D曲线：投影曲线、组合曲线、螺旋线和涡状线、分割线、通过模型点的样条曲线、通过 XYZ 点的曲线等。

曲面是一种可用来生成实体特征的几何体。

本章主要介绍在曲面工具栏上常用到的曲面工具，以及对曲面的修改方法，如延伸曲面、剪裁、解除剪裁曲面、圆角曲面、填充曲面、移动/复制缝合曲面等。

在学习曲线造型之前，需要先掌握三维草图绘制的方法，它是生成曲线、曲面造型的基础。

5.1 三维草图概述SolidWorks2006中可以直接绘制三维草图，绘制的三维草图可以作为扫描路径、扫描引线、放样路径或放样的中心线等。

所有的2D绘图工具都可以用来生成2D草图，不同的是，有些工具如曲面上的样条曲线只有在3D中可用。

在绘制三维草图时，建立自定义坐标系是不可或缺的，下面先来介绍自定义坐标系的生成方法，然后介绍三位草图的生成步骤。

5.1.1 自定义坐标系除了系统默认的坐标系外，SolidWorks2006还允许用户自定义坐标系。

此坐标系将同测量、质量特性等工具一起使用。

要建立自定义的坐标系，可以采用下面的操作步骤：（1）单击“参考几何体”工具栏上的（坐标系）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“参考几何体”|“坐标系”命令，会出现如图5-1所示的“坐标系”PropertyManager设计树。

（2）在“坐标系”PropertyManager设计树中，单击图标右侧的“原点”显示框，然后在零件或装配体中选择一个点或系统默认的原点，实体的名称便会显示在“原点”显示框中。

（3）在X、Y、Z轴的显示框中单击按钮，然后选定以下实体作为所选轴的方向，此时所选的项目将显示在对应的方框中。