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模具专业毕业设计终极版

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日照职业技术学院
毕业设计
系 班 姓 学
部 级 名 号
机电工程学院 模具设计与制造
专 业 名 称
指 导 教 师
2012 年 6 月 8 日
日照职业技术学院毕业设计
摘要
本文介绍了带孔中字形零件冲压模具设计与加工的全过程。首先对制件进行分析、 冲压工艺分析，确定模具的总体结构，计算工作零件的工艺参数、搭边值等。确定该冲 压模的工作零件的结构形式以及加工工艺流程，并对所设计的工作零件进行分析说明。 采用 UG 软件绘制冲压模具工作零件的三维图和 CAXA 软件绘制的非标准零件图， 并用线 切割电加工机床加工出工作零件，
Keywords: working parts，stamping die，three-dimensional modeling1来自日照职业技术学院毕业设计
目
录
1 绪 论.......................................................................................................................................1 2 带孔中字形零件冲压工艺分析.............................................................................................2 2.1 零件结构......................................................................................................................... 2 2.2 尺寸精度......................................................................................................................... 3 2.3 材料分析......................................................................................................................... 3 3 冲压工艺方案确定.................................................................................................................5 3.1 冲裁工艺方案的确定..................................................................................................... 5 3.1.1 冲裁工艺方法的选择..............................................................................................5 3.1.2 冲裁顺序的安排......................................................................................................5 4 模具总体结构的确定.............................................................................................................7 4.1 送料方式的确定............................................................................................................. 7 4.2 定位方式的选择............................................................................................................. 7 4.3 卸料、出件方式的选择................................................................................................. 7 4.4 导向方式的选择............................................................................................................. 7 5.1 排样方案的确定............................................................................................................. 9 5.1.1 搭边值的确定..........................................................................................................9 5.1.2 条料宽度的确定....................................................................................................10 5.1.3 材料利用率............................................................................................................11 5.2 冲裁力的计算............................................................................................................... 12 5.2.1 卸料力、推料力的计算........................................................................................12 5.2.2 总冲裁力的计算....................................................................................................13 5.3 初选压力机................................................................................................................... 13 5.4 压力中心的计算........................................................................................................... 14 6 凸、凹模刃口尺寸计算.......................................................................................................15 6.1 模具刃口尺寸的计算方法........................................................................................... 15 6.2 模具刃口尺寸的计算................................................................................................... 15 7 模具主要零部件的三维造型...............................................................................................18 7.1 上、下模座的三维造型及主要尺寸......................................................................... 18 7.2 推件块........................................................................................................................... 20 7.3 卸料板........................................................................................................................... 21 7.4 凸模固定板.................................................................................................................... 21 7.5 垫板................................................................................................................................ 22 7.6 凹模零件........................................................................................................................ 23 7.7 凸模零件....................................................................................................................... 24 7.8 凸凹模零件.................................................................................................................... 25 7.9 总装二维图................................................................................................................... 25 总结.............................................................................................................................................1 致 谢...........................................................................................................................................1 参考文献.....................................................................................................................................1

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模具设计与制造专业毕业设计

模具设计与制造专业毕业设计

模具设计与制造专业毕业设计一、引言模具设计与制造专业是现代制造业中不可或缺的重要环节。

随着我国制造业的快速发展，对于高质量、高效率的模具需求越来越大。

因此，模具设计与制造专业的毕业设计显得尤为重要。

本文将从模具设计与制造的基本概念、设计流程以及实际案例三个方面进行探讨。

二、模具设计与制造的基本概念1. 模具设计的定义模具设计是指根据产品的形状、尺寸和技术要求，通过合理的构思和设计，制定形成工艺，使模具能够满足产品的质量和效率要求。

2. 模具制造的流程模具制造的流程主要包括模具设计、加工工艺设计、模具制造、模具调试与测试等环节。

其中，模具设计是模具制造的核心环节，涉及到模具的结构设计、零件加工工艺设计等方面。

三、模具设计的流程1. 产品分析在模具设计的开始阶段，需要对要设计的产品进行详细分析。

包括产品的形状、尺寸、材料等方面的了解，为模具的设计提供基本依据。

2. 模具结构设计根据产品的特点和要求，设计模具的整体结构。

包括模具的基本构造、分模方式、导向方式等等。

3. 零件设计在模具结构设计的基础上，对模具的零件进行详细设计。

包括上模板、下模板、模具芯、模具腔等部分的设计与制造。

4. 加工工艺设计制定模具零件的加工工艺，确定各个零件的加工顺序、加工方法以及所需要的设备与工艺装备。

5. 模具制造根据模具设计和加工工艺，进行模具的加工制造。

包括材料的选择、加工工艺的控制、加工设备的使用等环节。

6. 模具调试与测试对制造完成的模具进行调试与测试，以保证模具的适用性和稳定性。

四、实际案例分析以汽车零部件模具设计为例，详细分析模具设计与制造的过程。

1. 产品分析选取汽车后视镜外壳作为设计对象，分析其形状、尺寸、材料等要求。

2. 模具结构设计根据产品要求，设计出模具的整体结构，并确定采用分模构造和导向方式。

3. 零件设计根据模具结构设计的要求，对上模板、下模板、模具芯、模具腔等进行详细设计。

4. 加工工艺设计制定模具零件的加工工艺，确定各个零件的加工顺序、加工方法以及所需要的设备与工艺装备。

模具设计毕业设计总结(5篇)

模具设计毕业设计总结(5篇)

模具设计毕业设计总结(5篇)模具设计毕业设计总结(5篇)模具设计毕业设计总结范文第1篇对于大多数工科专业的本科同学来说，毕业设计实质是用来模拟现实工程的实践性教学环节，是对同学综合素养教育与工程实践力量培育效果的全面检验[1，2]。

然而，设计选题欠缺合理、同学应付侥幸心态等问题的存在制约了指导老师和同学参加毕业设计的热忱，消失了毕业设计套路化，甚至抄袭或剽窃现象，致使毕业设计质量和整体水平呈下滑趋势[3]。

为发挥毕业设计环节在人才培育过程中的关键作用，众多高校对其改革和实践赐予了极大关注[4]，其中，以强调成员之间协作达到团队最大工作效率的团队协作毕业设计模式得到广泛重视和推行[5]。

另外，在毕业设计过程中，通过引导同学参加科研课题，帮助解决一些详细问题，使同学具有明确的工作任务和讨论对象，可有效调动同学的乐观性[6]。

为此，文章结合所在学院近几年的探究效果，探讨支撑课题驱动的工科专业本科毕业设计团队模式。

该模式通过引导同学参加具有明确对象的科研课题，并根据课题讨论历程，将毕业设计进程恰当融入支撑课题的讨论进程。

搭建由老师指导团队和同学协作团队构建的毕业设计团队模式，并分析老师指导团队应具备的职称、年龄、学问等结构水平，说明同学在协作过程中应明确的团队目标、团队精神与独立意识。

最终结合详细实例，从团队组建、课题分解、设计效果以及进展规划等方面对工科毕业设计团队模式进行验证和分析。

二、毕业设计工作乐观性不高的影响因素分析从毕业设计的详细表现来看，其现状并不令人感到乐观，整体质量让人担忧。

导致该问题的因素是多方面的，其中离不开指导老师和同学本身参加的乐观性。

（一）教学、科研压力以及自身水公平因素限制了老师指导乐观性拥有一支技术过硬、阅历丰富的指导老师队伍是提高毕业设计质量的关键[6]。

然而，繁重的教学和科研任务使得指导老师在毕业设计环节上投入的时间和精力有限；其次，有些青年老师本身就缺乏广博的学问结构和工程实践阅历，对毕业设计的基本要求和工作规程了解欠深，以致在毕业设计指导过程中很难对同学进行深化的训练和熏陶，显得力不从心。

家具注塑模具毕业设计

家具注塑模具毕业设计

家具注塑模具毕业设计
一、设计背景及意义
近年来，注塑模具技术在家具制造业中得到了广泛的应用。

家
具注塑模具具有重要意义，能够帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

因此本文旨在设计一套适用于家
具制造业的注塑模具，以满足企业在生产过程中对模具的需求。

二、设计要求及方案
（一）设计要求
1. 模具结构简单，易于制造、安装、运行和调试。

2. 模具制作材料选用国内生产的优质钢材。

3. 模具寿命长，使用寿命不少于5年。

4. 模具尺寸精度高，尺寸偏差小于0.05mm。

（二）设计方案
根据以上设计要求，本文设计一套多腔（4腔）家具注塑模具。

该模具采用先进的流道系统和冷却系统，具有良好的冷却效果和高
效的塑胶流动。

同时，该模具采用模块化设计，方便后期维修和升级。

模具结构简单，流程可靠，易于制造、组装、运行和维修。

三、制造与测试
制造方面，选择国内专业的注塑模具制造厂商进行制造，关注模具的质量、工艺和细节。

测试方面，进行塑料注塑模拟试验和生产模拟试验，验证设计的可行性和稳定性。

测试结果表明，该模具的塑胶流动情况良好，尺寸精度高，生产效率提高。

四、结论
通过本文的研究和设计，成功设计了一套适用于家具制造业的注塑模具。

该模具具有结构简单、易于制造、安装、运行和调试等特点，能够满足企业对模具的需求，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

模具设计毕业设计

模具设计毕业设计

模具设计毕业设计【篇一：模具设计与制造专业的毕业设计】毕业设计论文题目：垫片复合模题目：垫片复合模班级：08级模具（1）班专业：模具设计与制造学生姓名：日期：2011年5月25日南阳职业技术学院机电工程系2011届毕业生毕业设计任务书二零一一年五月设计题目：垫片落料冲孔复合模进度安排：搜集模具相关资料及前期准备工作模具基本类型与工作部分零件尺寸计算模具整体设计和绘制装配图模具主要零件图的绘制毕业论文的校核、修改打印装订目录前言 ................................................................ (3) 摘要 ................................................................ (4) 课题 ................................................................ (5) 1 冲裁工艺设计 ...................................................... (6)1.1 冲裁件的工艺性分析 ............................................ (7) 1.2 冲压方案的确定 ................................................ (7) 2 冲裁排样设计 ...................................................... (7)2.1 排样方案的确定 ................................................ (8) 2.2 搭边的选取 .................................................... (8) 2.3 送料步距、条料宽度及板料间距计算 .............................. (9) 2.4 排样图 ....................................................... (10) 2.5 冲裁力和压力中心的计算 ....................................... (11) 3刃口尺寸计算 ..................................................... (13) 3.1 冲孔刃口尺寸计算 ............................................. (14) 3.2 落料刃口尺寸计算 ............................................. (15) 4 冲裁模主要零部件的结构与设计 ..................................... (16) 4.1 模具类型的选择 ............................................... (18) 4.2 定位方式的选择 (18)4.2.1 导料销的选择 ........................................... (18) 4.2.2 挡料销的选择 .......................................... （19) 4.3 卸料装置与推件装置的选择 ..................................... (19) 4.3.1 卸料装置的选择 ......................................... (19) 4.4 工作零件的设计 ............................................... (20) 4.4.1 凹模的设计 (20)4.4.2 凸凹模的设计 ........................................... (21) 4.4.3 凸模的设计 ............................................. (22) 4.4.4 模架及组成零件的设计 ................................... (24) 5 压力机的选取与校核 (25)(29)(31) (33)(34)【篇二：2012注塑模具设计毕业论文】密级：nanchang university学士学位论文thesis of bachelor（2008—2012年）题目电器支脚注塑模具设计学院：机电工程学院系机械系专业班级：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：起讫日期：南昌大学学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。