冷链物流与食品安全ppt电子教案

技术创新驱动
新技术、新设备的应用将成为推动冷链物流发展的重要动 力，如物联网、人工智能等技术的广泛应用将进一步提高 冷链物流的智能化水平。
绿色化发展
环保、节能将成为冷链物流发展的重要方向，推动行业实 现可持续发展。
05
挑战与对策：提高冷链物 流效率和质量
当前面临的主要挑战和问题
冷链物流成本高
由于冷链物流需要保持一定的温度和湿度，因此需要使用专业的 设备和技术，导致成本较高。
加强国际合作与交流
随着全球化的深入发展，冷链物流行业将更加注重国际合 作与交流，共同应对全球性挑战和问题，推动冷链物流行 业的可持续发展。
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绿色冷链物流
倡导环保、节能的冷链物流理念，采用环保包装 材料、新能源运输工具等措施，推动冷链物流的 绿色化发展。
未来发展趋势预测
全球化趋势
随着全球贸易的不断深入发展，冷链物流将更加注重全球 化布局和服务能力提升，以满足跨国企业的物流需求。
专业化分工
冷链物流行业将出现更加专业化的分工和合作，形成各具 特色的服务模式和竞争优势。
根据食材的不同特性，设定不同 的温度控制要求，如冷冻食品需 要保持在-18℃以下，冷藏食品需
要保持在0-4℃之间。
温度监测与记录
定期对冷库和运输工具进行温度监 测，并记录温度数据，确保温度控 制在规定范围内。
异常处理
一旦发现温度异常，应立即采取措 施进行调整，并对受影响的食材进 行评估和处理，确保食材的安全性 和新鲜度。
通过本次培训，学员们对冷链物流的定义、重要性以及技术与管理等方
面有了更深入的了解和认识。
02
获得了实用的技能和知识
学员们通过学习和实践，掌握了冷链物流的实际操作技能和相关知识，

不合格品处理
对于检测不合格的肉类，需要按 照规定进行退货、销毁等处理，
防止问题食品流入市场。
05 肉类冷链的挑战与解决方 案
能耗问题
总结词
肉类冷链的能耗问题主要表现在制冷 设备的高能耗和冷库的保温能耗两个 方面。
详细描述
肉类冷链需要保持低温环境，因此需 要大量的制冷设备进行降温。同时， 为了维持低温环境，冷库也需要进行 保温处理，这也会增加能耗。
温度监控设备
总结词
用于监测肉类冷链中温度变化的设备。
详细描述
温度监控设备是肉类冷链中的重要组成部分，用于实时监测各个环节的温度变化，确保肉类产品在整个冷链过程 中的安全和质量。温度监控设备包括温度计、温度记录仪和温度报警器等。
03 肉类冷链的物流管理
冷链物流的概念
01
冷链物流
指在生产、加工、储藏、运输和销售等过程中，保持产品始终处于恒定
低温环境
肉类冷链需要在低温环境下 进行，以抑制微生物的生长 和繁殖，延长肉制品的保质 期。
严格控制温度和 湿度
温度和湿度的波动会影响肉 制品的质量和安全，因此需 要严格控制。
全程冷链
肉类冷链需要覆盖肉制品的 整个供应链，包括屠宰、加 工、贮藏、运输和销售等环 节。
肉类冷链的重要性
保证食品安全
提高产品质量
成本问题
总结词
肉类冷链的成本问题主要表现在设备投资、运营维护和能源 消耗三个方面。
详细描述
肉类冷链需要大量的制冷设备和冷库设施，这些设备的投资 成本较高。同时，设备的运营和维护也需要大量的费用。此 外，为了保持低温环境，肉类冷链还需要大量的能源消耗， 这也增加了成本。
技术问题
总结词
肉类冷链的技术问题主要表现在温度控 制、保鲜技术和信息化管理三个方面。

04
区块链技术：提高物流 数据的安全性和可追溯 性，保障食品安全
绿色物流
01 节能减排：通过优化运输 路线、提高运输效率等方 式减少能源消耗和碳排放
02 环保材料：使用可降解、 可回收的包装材料，减少 对环境的影响
03 循环经济：通过回收、再 利用等方式实现资源的循 环利用，降低资源浪费
04 绿色供应链：从原材料采 购、生产、运输、销售等 环节实现绿色管理，提高 整个供应链的环保水平
报警系统：当温度、湿度 等参数超出设定范围时，
自动报警并采取措施
数据分析：对冷链运输过 程中的各项数据进行分析，
优化运输方案
智能化发展
01
物联网技术：实时监控 温度、湿度等环境参数， 提高物流效率
02
自动化设备：自动分拣、 自动包装、自动搬运等 设备，降低人工成本
03
智能调度系统：优化运 输路径，提高运输效率
目录
01. 冷链物流概述 02. 冷链物流的运作流程 03. 冷链物流的关键技术 04. 冷链物流的发展趋势
冷链物流的定义
✓ 冷链物流是指在运输、储
✓ 冷链物流主要用于生鲜
存、配送等环节中，保持
食品、药品、疫苗等对
低温环境的物流方式。
温度敏感的货物。
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✓ 冷链物流的关键在于保 持低温环境，防止货物 变质、损坏。
供应链优化
冷链物流的发展趋势：供应链优化 是冷链物流发展的重要趋势之一
供应链优化策略：包括优化运输路线、 提高仓储效率、降低库存成本等
供应链优化技术：利用物联网、大数 据、人工智能等技术，实现供应链的 智能化和可视化
供应链优化效果：提高物流效率， 降低物流成本，提高客户满意度

各氨压力表指示正确，指针稳定。
11. 对制冷系统使用的安全阀、氨压力表、 温度计、保护开关等应按规定定期检查和校 验。
其中安全阀、氨压力表每年至少送法定部门校 验一次(经检验合格后加铅封)，确保灵敏可靠，准 确无误。
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三、安全操作
为了使制冷系统安全运转，有三个必要条 件：
● 使系统内的制冷剂蒸发不得出现异常高压， 以免设备破裂； ● 不得发生湿冲程、液爆、液击等误操作，以
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3. 曲轴箱油面位置正确
● 应保持在下视孔2/3到上视孔的1/2范围内。 ● 密封器不可渗油。 ● 润滑油不应起泡沫，否则要查明原因，及时 处理。
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4. 油压、油温适中
系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压 力高0.15～0.3Mpa。
因油温过低，粘度过大，油温过高又影响润 滑性能，故曲轴箱内的油温一般在45～60℃，不 得超过70℃，油泵及油管内温度不低于5℃。
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4. 储液器的液面不得低于其径向高度的30%， 又不得超过这一高度的80%； 5. 严禁在制冷设备上直接放油。 6. 当设备间的室温达到冰点温度时，对所有用 冷却水的设备，在停用时都要求把剩水放尽，以免 冻裂设备。
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作业：（1.题必做，2.3.题选1，共两题）
1. 氨制冷系统安全检查的主要内容有哪些？ 2. 常见可能出现“液爆”的管道和阀门主要分布在哪 些位置？ 3. 对制冷设备的安全操作中要特别注意有哪些方面？
● 中间冷却器液位应控制在指示器高度的 50%左右，并高于进气管口150～200mm以上；
● 循环桶液位保持桶高的1/3左右，不宜超过 1/2； ● 集油器的贮油量不应超过其容积的70%等。