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阀门有限公司密封面研磨作业指导书

阀门有限公司密封面研磨作业指导书
阀门有限公司密封面研磨作业指导书

阀门有限公司密封面研磨作业指导书

1、目的

确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求。

2、范围

适用于阀门产品的关闭件密封面的研磨。

3、要求

3.1研具

3.1.1研具材料:一般选用HT200~HT250,要求组织均匀,具有一定硬度。

3.1.2研具技术要求

a) 研具在粗加工后应经时效处理HB120~180

b) 研具工作面的平面度和粗糙度可用磨削或研刮达到

0.04/600\1

c) 研具例用后需用定其修复,可根据具体情况确定。

3.2密封面研磨方法

3.2.1粗研磨

凡密封面粗糙度低或100楔角经着色检查配合差的需粗研磨,关闭伯可利用精度80目~100目的氧化铝砂布在电动

研磨机上进行;阀座密封面可在研具上夹压或粘贴粒度为80目~100目的氧化铝砂布,加少量柴油进行手工研磨或电动研磨。

3.2.2精研磨

经磨削或精车的密封面,根据零件具体情况选择下列精研磨方法:

a)用粒度120目白刚玉砂布进行干研磨,必要时再用金相砂纸进行最后干研磨。

b)在研具工作面上涂上研磨剂,采用手工或研磨机进行研磨。三工磨剂由W10或W14白刚玉微粉

c)封闭件密封面可在研磨平板上进行手工研磨。平板上施以b条所述研磨剂,工件表面化与平板贴合后一边施转,一边作直线或“8”字形运动。研磨时,为防止平板磨损不均,应在平板的表面不断变换位置研磨。

2种法兰及密封面形式介绍

法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用: 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件,而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外,其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等,也经常使用法兰接头。 材质: 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类: 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准: 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5(美标)、BS4504(英标)、DIN(德标)、JIS(日标)。 国际管法兰标准体系: 国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰

板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。 优点: 取材方便,制造简单,成本低,使用广泛 缺点: 刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰

带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。 优点: 现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点: 带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 >>>> 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有

生产计划作业指导书

生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行,确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期,后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品;. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求(深纹,浅纹及中纹);. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字;. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单,反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》,并确认初步交期,此表必须随时依生产动态作最新变更; ②《生产计划日排程表》每日制定一份,经主管核准后依照客户要求交货日期排配生产; ③《生产计划日排程表》出现生产负荷超重的情况下,调色师需及时反馈给部门主管,由部门主管会同车间工艺等

研磨作业操作规程

阀门密封面研磨工艺作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:

1、总则: 1.1 确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求; 1.2 本指导书适用于压力管道元件产品密封面的研磨作业。 2、范围: 适用于产品主要起密封作用的密封件(如产品的阀瓣、闸板、阀门密封部位等)。 3、研磨材料 3.1研磨砂纸 3.1.1 按照用途分:干磨砂纸:适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西,比如铁管金属等。耐水砂布:质感比较细,适合打磨一些纹理较细腻的工件,而且适合后加工;3.1.2 按照磨料分:棕刚玉砂布;氧化铝砂纸;碳化硅砂纸;锆刚玉砂纸等。 3.1.3按照粘结剂分:普通粘结剂砂纸;树脂粘砂布;结剂砂纸。 3.2 研磨膏 常用类型:碳化硅类研磨膏,主要用于硬质合金、铸钢件等研磨; 3.3 稀释剂 常用稀释剂:一般为机油、柴油、煤油。 4、研磨工具及研磨方法 4.1阀瓣平面磨设备及操作方法 4.1.1 阀瓣平面磨设备 (1)直径φ500研磨盘,设备编号为038-003-3,该设备主要用于研磨止回阀阀瓣及闸阀闸板、截止阀阀瓣,研磨的规格范围一般为DN250/300/350/400/450/500。 (2)直径φ255及φ100研磨盘,设备编号为038-004-3,该设备主要用于研磨止回阀阀瓣、截止阀阀瓣及闸阀闸板等。φ255研磨盘的规格范围一般为DN100/125/150/200;φ100研磨盘的规格范围一般为DN40/50/65/80。

4.1.2阀瓣平面磨操作方法 4.1.2.1粗磨:研磨盘贴P60~P120之间的棕刚玉耐水砂布干磨,达到去除划痕的目的。(1)取出研磨砂布用剪刀按研磨盘的直径将贴有双面胶带砂纸剪下,粘贴于擦净的研磨盘上; (2)研磨前一定要察看工件的研磨面是否有高点。如果有高点要先行修掉,以免撞击研磨盘或改变被研磨密封面的角度; (3)接通研磨机电源; (4)开启电机,研磨机处于自行运转状态; (5)将工件放在研磨机上进行研磨,不断观察研磨面的表面粗糙度; (6)停机后一定要拔掉电机电源,以免误撞电机开关,研磨盘转动伤人或损坏机器。(7)使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。 (8)在整个操作当中,应始终注意安全生产。 4.1.2.2半细磨:研磨盘贴No240~No800氧化铝耐水砂纸研磨,达到抛光的目的,具体操作方法同上。 4.1.2.3精磨:放入碳化硅研磨膏并加入稀释剂机油、柴油或煤油等。研磨膏颗粒度的选择主要是根据加工工件表面粗糙度来决定的。余量较大,要求加工效率高的,可选用较粗颗粒度号;余量较小,要求光洁度高的,可以选择较细颗粒度。 精磨的主要操作方法:使用研磨膏时可用颗粒度W5或更细的微份与机油、柴油等稀释后进行研磨。研磨时一般顺时针方向转一定角度后,再反方向转。轻轻地磨一会儿,必须检查一次,待磨得发亮发光,并在阀瓣或闸板上可以看到一圈很细的线,颜色达到黑亮的时候,再用机油轻轻地磨几次,用干净的纱布擦干净即可。 4.2冲击钻式研磨及操作方法 4.2.1冲击钻式研磨设备 (1)冲击钻:6161型双柄冲击钻。

阀门操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 阀门操作规程(新版)

阀门操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行; 6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵;

7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

阀门装配作业指导书doc

装配工艺指导书 一、装配对人员要求 1、装配人员必须是经过专业培训,具有一定的机械基础知识和实际操作能力,并且能满足现行产品对装配工作所提出的各项要求。 2、装配过程所使用的工装夹具、辅助材料应能满足现行产品的各项要求。 二、装配前的准备。 1、装配工接到装配任务后,首先要检查产品图样及有关技术资料是否齐全。 2、装配人员应根据装配图和零件明细表核查装配零部件是否配套齐全。检查密封副的密封平面、“O”形密封圈、橡胶密封件、阀杆密封部位有无缺陷或划伤。 3、装配人员应熟读装配图,了解部件之间的装配关系以及装配要求,并根据产品装配需要配置必要的装配工具和辅助材料。 三、装配 1、研磨密封面使粗糙度和平面度达图样要求。 2、清除棱边和毛刺,清洗所有零部件和装配工具,应无任何杂质、油污存在。清洗后的零件应放在清洁的工作台上。 3、装配密封件时,应谨慎操作,不允许损伤或弄脏密封面,同时还应防止异物进入。 4、安装配合件时,严禁使用铁锤,只能用木柄或紫铜棒敲击。 5、所有紧固件应对称均匀上紧。 6、装配过程中,应严格按照图纸和文件规定进行,不漏装或多装零件。 7、传动机构的运动件加注润滑剂进行润滑。 四、装配后的处理 1、产品装配完毕后,由检验人员逐一进行验收,附录A进行标识。 2、检验方法 按照产品总装图和零件明细表,对即将装配的零件,进行核对检查,检查的内容包括以下几个方面: a、零件的数量; b、零件的尺寸和形状; c、外购件的规格型号; d、全部零件的清洁度; e、密封副配合面的表面粗糙度。

f、按照总装图和零件图明细表,对产品零件的配置完整性进行检查。 g、对螺纹连接件的紧固程度进行检查。 h、运动件之间的润滑情况进行检查。 i、操纵机构的功能性检查。 附录A 产品装配后未检验,无任何标记。 产品装配后检验合格,在阀盖一侧用黑笔点点。 产品装配后,经检验需返工的部位,在阀盖一侧用黑笔写“X”。

阀门安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A20354 阀门安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

阀门安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

阀门检修作业指导书

************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制: 审核: 批准: 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布

目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件: (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施: (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)

1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉,锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣,管式空气预热器,锅炉采用岛式布置,紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域:供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围:供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量:管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点: (1)低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》(管道篇)DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》(管道篇)2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件: 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书,对施工人员进行安全交底、技术交底,施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况,并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全,设备、材料到货齐全,设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全,满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电,施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通,各平台应平整,孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全,做好安全设施布设,安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活. 缺点:

机械密封研磨及检测方法

第7章机械密封研磨与抛光 201、密封摩擦副研磨与抛光的作用? 我们在设备密封维修中经常遇到密封的摩擦副变形,为了保证摩擦副的平面度,就需要进行研磨和抛光工作。研磨与抛光加工一般是用磨料、磨液及磨具对时密封的动静环表面进行研磨与抛光后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是作为高硬度材料的一种加工方法。机械密封摩擦副的表面的平面度要求高,粗糙度小,采用一般的加工方法很难达到,所以就需要用研磨和抛光的方法解决。 研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触,两者之间加入研磨剂,在运动过程中,从工作表面去除极薄的面层,从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是: ①使摩擦系数减小, ②表面强度得到相应得提高 ③提高耐腐蚀性 ④表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:使摩擦系数减小,表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性,表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。

202、维修中常用磨料有哪些种? 各种磨料具有不同的特性,研磨密封环常用磨料的有: ①氧化铝系列氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝(AI203)俗称百刚玉,(Cr203)称为铬刚玉,常用的是百刚玉,初研时采用百刚玉和碳化硼,粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1 ②炭化物系主要有纯炭化硅(Sic)为绿色,当有微量元素时为黑色,还有炭化硼(BC)为黑色硬度超过炭化硅而低于金刚石。还有金刚石系。 正确选择磨料非常重要,根据修磨的工件的硬度来选择磨料。磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是,百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40,半精研用W14-W7,精研用W5-W1。 203、常用的磨液和磨具有哪些? 磨液磨料需要用磨液来作载体,将磨料悬浮在其中,这需要按一定的比例配制成磨液即称为研磨剂,研磨剂或抛光剂。它具有一定的润滑、减少摩擦、冲洗、减少热量的作用。一般常用的有:洁净的水、轻质煤油、菜子油及酒精,还要添加一定的添加剂,主要目的就是防止研磨的表面产生划痕。它的作用是: ①增加润滑,避免磨粒划伤密封环表面。 ②冷却密封环、避免热变形、防防蚀。

PCV阀检修作业指导书

Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准 唐山聚力实业有限公司发布

目次 1 目的 (3) 2 范围。 (3) 3 职责。 (3) 4 人员资质及配备: (3) 5 检修内容: (3) 6 质量标准: (3) 7 引用文件: (4) 8 监视和测量装置汇总表。 (4) 9 设备和工器具汇总表 (4) 10 备品备件及材料汇总表 (5) 11 检修程序: (5) 12 检修报告: (9) 13 技术记录 (10) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (10) 15 质量监督验收卡 (11)

PCV阀检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为,确保PCV阀检修质量符合规范要求。 1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2范围。 适用于唐山聚力实业有限公司PCV阀检修工作。 3职责。 3.1工作负责人职责: 工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。 3.2监护人职责: 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责:(包括配合工种起重工、电、火焊工)。 其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。 3.4质检员(作业负责人、技术员或班长、专工)职责: 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。 4人员资质及配备: 4.1专责检修工1人:必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.2检修工4名:必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3其他人员:必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。 5检修内容: 5.1安全阀解体。 5.2阀辩、阀座的研磨。 5.3安全阀组装。 6质量标准: 6.1管口用专用胶密封,测量弹簧压紧高度。 6.2复盖阀体或加封条。

法兰连接型式及密封面形式代号

法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、 承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种,一般常用有凸面(RF )、凹面(FM )、凹凸面(MFM )、榫槽面(TG )、全平面(FF )、环连接面(RJ )。相应材质:20# 、A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、15CrMo 、18-8 、321 、304 、304L 、316 、316L 等。 一、美标ANSIBI605 、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ 。 二、日标JIS、B2220 。 三、德标DIN 、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94 、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78

九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58 法兰连接型号式及密封面型式代号 连接型式代号密封面型式代号对焊WN 凸台面RF 承插SW 全平面FF 平焊SO 凹凸面MF (凹面LF 、凸面LM )螺纹PT 榫槽面TG(槽面GF、榫面TF)松套LJ 环槽面RJ 或环号(R11 ~R79 ) 管线代号表示介质 管线代号 BW SHS AV 介质 高压锅炉给水 超高压蒸汽 超高压蒸汽、空气、凝液 管线代号 IA LS LSC 介质 仪表空气 低压蒸汽 低压蒸汽凝液 BD 排污水MS 中压蒸汽 CH 磷酸盐、DMDS MSC 中压蒸汽凝液 CW 冷却水N 氮气 DS 稀释蒸汽ND 锅炉给水 FG 燃料气P 清焦流出物、石脑油、裂解气、

气动膜片式调节阀作业指导书

气动膜片式调节阀作业指导书 一、作业目的:帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。 二、适用范围:各装置所维护的气动膜片式调节阀 三、采用标准:仪表维护维修规程 四、工作原理: 当气室输入了0.02~0.10Mpa或0.08~0.24Mpa信号压力之后,薄膜产生推力,使推力盘向下移动,压缩弹簧,带动推杆、阀杆、阀芯向下移动,阀芯离开了阀座,从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时,阀门就维持在一定的开度上。 1.调节阀组成: 由执行机构和阀体二部份组成。其中,执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作。 2.气动执行机构特点: 气动薄膜执行机构的特点,结构简单,动作可靠,维修方便,价格低廉,是种应用最广的执行机构。气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构,它的传统机构如下图所示。 图1-8.1

2.动作原理 正作用:从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气,该气压作用于膜片与托盘,压缩弹簧,克服弹簧力向下移动,同时也带动推杆向下移动。之后,如果膜室内气压降低,则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。 反作用:从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气,该气压作用于膜片与托盘,压缩弹簧,克服弹簧力向上移动,同时也带动推杆向上移动。之后,如果膜室内气压降低,则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。 阀有正装和反装两种类型,当阀芯向下移动时,阀芯与阀座之间流通面积减小,称为正装;反之,称为反装。气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大;气关式则相反,随信号压力的增大而流通截面积减小。 一、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表1-8.1)

阀门特性试验作业指导书

编写:霍红岩 编写日期:2008-08-05 审核: 批准:

前言 阀门特性试验是检测汽轮机主汽门和调门动作快速性的试验。为了规范调试及大修中阀门特性试验的操作,严格执行有关规程要求,保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务,内蒙古电力科学研究院热工自动化研究所编写了阀门特性试验作业指导书。 由于编写者水平有限,有不正确的地方望大家指出。

目录 1.适用范围-----------------------------------------------4 2.引用文件-----------------------------------------------4 3.现场作业前准备-----------------------------------------4 4.试验条件及试验流程图-----------------------------------6 5.阀门特性试验步骤---------------------------------------7 6.注意事项-----------------------------------------------9 7.结束工作-----------------------------------------------9 关键词:作业指导书

阀门特性试验现场作业指导书 1.范围 1.1本作业指导书适用于调试及大修过程中阀门特性的试验工作。 2.引用文件 本作业指导书的编写依据下列规程。所有标准及技术文件都有可能被修订,使用本作业指导书时应考虑下列标准及技术文件有无最新版本。 2.1《国家电网公司电业安全工作规程》 2.2《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 711—1999 2.3《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》DL/T 591-1996 2.4《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》DL/T 656-2006 2.5《汽机电液调节系统性能验收导则》DL/T824-2002 3.现场作业前准备 3.1 准备工作安排

生产车间作业指导书

硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1在分厂厂长领导下,负责本分厂的生产工艺管理工作。(厂长不在时代行使厂长职权) 1.2负责组织完成公司下达的生产计划,认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示,组织日常生产。 1.3负责生产工艺管理,认真检查生产技术规程,岗位操作法,正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况,及时了解生产中发生的不正常现象,并采取有效措施予以解决。 1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作,及时了解和处理影响质量的各种问题。 1.5定期进行经济活动分析,降低分厂各项消耗定额,及时消除影响消耗降低的各种因素,抓好工段、班组的经济核算,提高经济效益。 1.6负责分厂的劳动纪律管理,认真贯彻执行公司的各种规章制度,并协助分厂厂长搞好安全生产工作,减少和杜绝工艺操作事故的发生。 1.7搞好分厂管理,协调平衡各工段、班组的工作,充分发挥各带班长的作用,组织员工开展技术革新和合理化建议活动。 1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。 3.岗位工作内容 3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度,并监督执行。

3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作,确保生产安全稳定正常运行。 3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。 3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。 3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作,提高员工生产业务技能。 3.6及时掌握生产动态,保证满足安全生产。 3.7组织召开班长、组长例会,总结安排各项生产工作。 3.8组织发生事故后事故分析,对存在的问题要保 持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案

高压安全阀密封面研磨修复

论文题目:高压安全阀密封面研磨修复 高压安全阀密封面研磨修复 广东拓奇电力技术发展有限公司黄浩明摘要: 本文通过对安全阀阀芯、阀瓣密封面进行手工研磨跟机械研磨的相互比较,改善机修研磨中出现的因机修误差产生的精度不达标的现象,降低研磨工作中出现平面度、光洁度不符合要求的现象,达到密封面的要求,降低生产成本,提高生产效率,保证安全生产。 关键词:研磨、砂纸、光洁度、密封面、安全阀、安全生产 前言: 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,保护着压力容器和管道系统安

全运行,防止事故的发生。随着科学的发展,当今世界大型发电厂,采用的都是高参数大容量的大型锅炉,锅炉蒸汽蕴藏了巨大的能量,为了使锅炉具有可靠的安全性,这就要求在出现异常情况时,锅炉所蕴藏的巨大能量能尽快地释放出去,即要求安全阀能够保证在极短的时间内,将大量的高温、高压的蒸汽迅速排出。如今大型锅炉普遍采用的是弹簧式安全阀,它是通过阀杆把弹簧的弹力传递到阀瓣上,在密封面上产生一个密封压力。当锅炉超压时,蒸汽把阀瓣抬起排汽泄压,当锅炉压力降到一定值后,弹簧通过阀杆把阀瓣迅速压回,停止排汽。 安全阀部件图如下:

图1:安全阀整体备件结构图(件号零件名称见备件注解) 1A 阀体 1B①喷嘴(半) 2①喷嘴(全) 3 喷嘴环 4 喷嘴环紧定螺钉5 阀瓣 1 6 阀瓣座 2 7 阀瓣套筒 8②提升挡块 9 阀瓣套筒开口销1 10②提升挡块开口销1 11 导向座 12 导向环 3 13 导向环紧定螺钉14 阀杆组件 3 15 弹簧 3 16 底部弹簧垫圈3 17 顶部弹簧垫圈3 18 支承圈 19 止推垫圈 20 阀盖 21 阀盖螺栓 22 阀盖螺母23 调节螺栓 24 调节螺栓锁紧螺母 25 阀帽组件 27 手柄组件 30 叉杆组件 33 阀杆螺母 34 阀杆螺母开口销1 35 铅封

管材管件阀门作业指导书极品

管材管件阀门试验 作业指导书 单位:科右中旗建设工程质量检测中心 操作:冯旭 审核:高娃 批准:李凤兰 编写:冯旭 2014年12月18日发布

目录 职业道德规范 第一章落锤冲击试验 第二章维卡软化温度的测定第三章静液压试验 第四章爆破试验 第五章纵向回缩率的测定第六章拉伸屈服强度的测定第七章坠落试验 第八章烘箱试验 第九章阀门压力试验

职业道德规范 一、服从领导的统一安排,统一指挥。 二、爱岗敬业,积极热忱,恪尽职守,始终如一。 三、提高技能,持证上岗,无上岗证及不能胜任者不得独立操作报 出数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户,不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中,不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据,以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答,有惑必解,体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净,室内环境清洁。

第一章落锤冲击试验 1适用范围 本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。2试验依据 GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 (eqv ISO 3127:1994) 3试验原理 以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位,即可测出该批产品的真实冲击率(整批产品进行试验时,其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR,以百分数表示)。 TIR最大允许值为10% 4试验设备 落锤冲击试验 4.1打开总电源和电控箱电源开关。 4.2按下“上升”或“下降”键,将锤体升离底部,按“停止”键 停止,以便于安装试样。 4.3安装上适当的落锤. 4.4打开试样室门,将试样置于V型铁上。 转动试样升降手轮,调节试样高度(使试样距离上底板约10mm)。 旋动“调速”键,观察试样室锤头与试样刚好接触时停车按下“清零”键。确认零点。 4.5关好导管前门。 4.6按“自动上升”键,锤体自动升至预置高度。 4.7冲击:关好导管前门及主机试样大方门、取出落锤体按下“落 锤

法兰类型和密封面形式

法兰类型和密封面形式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

法兰类型和密封面形式法兰 标准号 密封面压力等级 PN,MPa 常用阀门配套法兰 类型代号形式代号 板式 平焊PL HG20593、 JB/T81- 94、 GB/T9119- 2000 突面RF~ 突面平焊是常用的法兰,可 与各种法兰式的低中压阀门配套 如闸阀、截止阀、球阀等 全平面FF~ 带颈 平焊SO HG20594、 GB/T9116- 2000 突面RF~突面带颈平焊法兰是近年来引进的 石油化工装置中普遍使用的结构型 式 凹凸面MFM~ 榫槽面TG~ 全平面FF~ 带颈 对焊WN HG20595、 JB/T82- 94、 GH/T9115- 2000 突面RF~的阀门通常配 用凸面的管法兰,如:Z41H-40、 J41H-64、H44H-100等,160压力 以上则选用环连接面,如J41H- 160突面对焊法兰也可配用采用 对夹式连接的蝶阀及止回阀。 凹凸面MFM~ 榫槽面TG~ 环连接 面 RJ~ 全平面FF~ 整体 法兰IF HG20596、 JB/T79- 94、 GB/T9113- 2000 突面RF~阀门上的整体法兰一般PN≤为 突面,PN≥为凹面,PN≥ 为环连接面,但也有厂家 MPa采用环连接面采用 凹面注的氨用阀门采用 凹面(FM)需配凸面的管法兰凹凸面MFM~ 榫槽面TG~ 环连接 面 RJ~ 全平面FF~ 承插焊SW HG20597、突面RF~近年来引进的石油人工装置中凹凸面MFM~

GB/T9114- 2000榫槽面TG~ 普遍使用的结构形式。 螺纹 法兰Th HG20598、 GB/T9114- 2000 突面RF~ 在工程建设中比较常用,安装方 便不需焊接,适用DN10-DN150。 全平面FF~ 对焊 环松套PJ/SE HG20599、 JB/T84- 94、 GB/T9120- 2000 突面RF~ 适用腐蚀性介质的管道系统。 平焊 环松套PJ/RJ HG20600、 JB/T83- 94、 GB/T9121- 2000 突面RF~ 凹凸面MFM~ 榫槽面TG~ 法兰盖BL HG20601、 JB/T84- 94、 GB/T9123- 2000 突面RF~ 用于管道端部或作封头用。 凹凸面MFM~ 榫槽面TG~ 环连接 面 RJ~ 全平面FF~ 衬里 法兰盖 BL (S) HG20602 突面RF~ 为节省不锈钢等贵 重金属材料而编制 凸面M~ 榫面T~ 美标带 颈平焊SO HG20616 美标 突面RF~的美标阀门配套 美标带 颈对焊WN HG20617 美标 突面RF~ 一般PN≤选用突面, PN≥选用环连接面。 环连接 面 RJ~ 法兰类型及代号

阀门的研磨工艺

阀门研磨工艺 阀门经长期使用后,阀瓣和阀座的密封面会发生磨损,严密性降低。修复密封面是一项量大而重要的工作。修复的主要方法是研磨。对磨损严重的密封面,是先堆焊经车削加工后再研磨。 1、研磨材料 常用的研磨材料有砂布和研磨膏等。砂布是以布料为衬底、上面胶粘砂粒。依砂粒的粗细可分00,0,1,2等号。研磨膏是用润滑剂和磨料调配而成的。润滑剂可用机油、煤油、黄油、甘油、油酸、硬脂酸和石蜡等。 常用的磨料: 2、研磨工具 阀瓣和阀座密封面由于损坏程度不同,不能直接对研,而是先用事先专做的一定数量和规格的假阀瓣(即研磨头)、假阀座(即研磨座)分别对阀座、阀瓣进行研磨。研磨头和研磨座用普通碳素钢或铸铁制做,尺寸和角度应与置于阀门上的阀瓣、阀座相等。 研磨若手工进行,需配置各种研磨杆。研磨杆和研具要装配得当,不能歪斜。为减轻人的劳动强度,加快研磨速度,常采用电动研磨机或振动研磨机研磨。 3、阀门的研磨 阀瓣和阀座密封面上产生的麻点、刻痕,当深度在0.5mm以内时,可采用研磨方法修复。其研磨过程按粗磨、中磨和细磨三步进行。 粗磨一般选用240号~W40磨料或2号砂布,使用较大的研磨压力,主要是为磨去麻点和划痕。中磨选用W28~W14磨料或1号、0号砂布,研磨压力比较小,研磨前要更换新的研具。经过中磨,密封面基本达到要求,表面平整光亮。细磨是用手工方式,将阀门上的阀瓣和阀座直接对研。选用细研磨膏(磨料粒度W14~W5),并稍加一点机油稀释,先顺时针再逆时针,轻轻地来回研磨。磨一会儿检查一次,直至磨得发亮,并可在阀瓣和阀座的密封面上见到一圈黑亮的闭合带。最后再用机油轻轻磨几次,用干净的棉纱擦干。 采用砂布研磨时,砂布应固定在根据阀门阀瓣和阀座的形状尺寸制成的研具上。 对于大型闸板阀的闸板,通常采用刮研法修复。刮研时将闸板放在研磨平板上用着色法研磨,刮去不平部位,直至每1cm2接触点达到两点以上。然后再用刮好的闸板着色刮研阀座,接触点也应达到每1cm2接触点达到两点以上。对焊在管道上的闸板阀和截止阀,则需专门的研门机研磨修复。 阀门检修后,应进行水压试验检查其严密性。水压试验的试验压力为工作压力的1.25倍,在试验压力下保持5min,然后把压力降至工作压力进行检查。若发现泄漏,应再次进行检修,直到合格。

阀门更换作业指导书

XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间 名称阀门更换作业指导书 修订时间2008-10-14 版本01 编号TBZDCS02 页数 2 适用范围DCS\MCS\涂布自控专业 一、需用工具: 活扳手,插扳手,梅花扳手,梅花螺丝刀,小平口螺丝刀 二、具体内容: 1. 准备工作: 1.1如果确认阀门需要更换,首先确定所需阀门的口径大小,确认所需阀门是球型阀还是蝶型阀,并且要准备好拆螺丝用的工具如梅花扳手和插扳手等。 1.2更换阀门前首先要通知操作工,如果有必要应与操作工协调共同更换。 1.3如果管道内有浆或水等介质则需要关闭管道上游的手阀;如果是蒸汽管道一定要确定管道的温度及内部压力,确保人身安全; 2.更换步骤: 2.1首先应将定位器的气源和信号线拆下,以免在拆卸时将气源和信号线扯断,信号线拆下后一定要用绝缘胶带包好,避免短路; 2.2拆卸阀门,拆卸时一定要注意安全;最少应有两个人协同拆卸,在拆卸的过程中一般将对角线的一对螺丝同时松动,但不要全部松开,然后在松动另一对,依次将螺丝全部松开,将螺栓抽出。这样做的目的是为了使螺栓受力平衡,否则会对拆卸造成一定困难。 2.3安装阀门,安装时一定要注意阀门的安装方向即流向要一致,同时还要注意垫子的选择,普通管道用四氟垫子,蒸汽管道用石磨垫子;紧螺丝时也应该按对角线原则。 2.4安装好后接信号线和气源;

2.5接好信号线和气源后应在现场手动开关一次看是否正常,然后再到控制室自动开关几次,正常后将阀门开到更换之前的开度; 2.6最后将之前关闭的手阀打开,并通知操作工阀门可以使用。 三、注意事项及相关案例: 铜版纸公司抄纸机蒸汽箱总管上的调节阀门损坏,关不严。按照本作业指导书将其更换。 四、补充修改内容: 修改内容修改原因修改人确认人时间

某食品有限公司安全生产操作规程

广州尚加食品有限公司 安全生产操作规程

颁布令 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强岗位安全生产工作,更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范,建立建全安全生产的自我约束机制,防止和减少事故,保障职工的安全与健康,制定了本公司安全操作规程,现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行,履行安全职责,确保生产安全。 (盖章) 安全生产主要负责人: 日期: 目录 第一节各工种安全操作规程1 安全操作规程总则1 电工安全操作规程4

变电房值班电工安全操作规程6 搬运工安全操作规程 (8) 汽车司机安全操作规程9 仓库管理工安全操作规程10 施工场所清洁工安全操作规程11 厂区道路清洁工安全操作规程12 勤杂工安全操作规程13 第二节设备、工具安全操作规程14 设备基本安全操作规程14 材料、工具库(室)安全管理制度15 半自动切割机安全操作规程 (16) 5P机安全操作规程17 CN300安全操作规程18 包装机安全操作规程19 鲍鱼机安全操作规程20 成型机安全操作规程21 搅拌机(打蛋机)安全操作规程22 方包机安全操作规程23 封盒机安全操作规程24 封瓶机安全操作规程25 和面机安全操作规程26 平炉安全操作规程27 起酥机安全操作规程28 切蛋糕机安全操作规程29 切酥机安全操作规程30 切吐司机安全操作规程31 切朱古力机安全操作规程32 糖粉机安全操作规程33 旋转炉安全操作规程34 摇篮炉安全操作规程35

煮馅搅拌炉安全操作规程36 注浆机安全操作规程37 食堂安全操作规程38

第一节各工种安全操作规程 安全操作规程总则 1、“安全生产,人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一,预防为主”和安全生产“综合治理、 综合监督”的方针,认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。 2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防 护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品;二米以上(含二米)的高处作业,若无防护围栏等有效可靠的安全措施,必须佩戴好安全带; 水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带;女工应把发辫纳入帽内;高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时,必须带好防护眼镜。 3、操作一切运转、切削机械设备,严禁戴手套,不得在运转的部位跨越、传递物件或直接 用手触握机械的传动部位。 4、爱护和正确使用各种设备,加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵 敏、可靠,确保设备安全运行。 5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等,不准随意拆除或占用。 6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员,未经三级安全教 育或考核不合格者,不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等,必须进行新工种安全操作规程的教育,否则不准上岗操作。 7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接(切割)、易燃、易爆、剧毒和放射 性作业等特殊工种操作工人,必须经过专业培训和考试合格,严禁无证操作。 8、工作时要精神集中,坚守岗位,不准脱岗、混岗和串岗,不准打闹、睡觉和做与本职工 作无关的事。 9、班前和工间不准饮酒(包括低度酒),不准带小孩进入厂区,严禁在厂区、码头水域一带 游泳和捉鱼摸虾。 10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来,严禁玩忽职守,违章指挥,不准冒险施工和

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