玉米秸秆做饲料的十种加工方法
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玉米秸秆微贮饲料的制作技术要点玉米秸秆微贮饲料就是在秸秆当中,通过微生物高效活性菌种,来对其进行发酵,在密闭的容器当中进行贮藏。
在一段时间的发酵之后,使得玉米秸秆成为了具有香味的,牲畜喜爱的饲料。
本文首先对于玉米秸秆微贮饲料的特点进行探析,同时对于玉米秸秆微贮的方法和技术加工要点进行分析。
希望通过本文,能够为玉米秸秆微贮饲料加工技术的普及和推广提供一下参考和帮助。
标签:玉米秸秆;微贮饲料;制作技术1. 玉米秸秆微贮饲料的特点探析1.1高效益低成本。
把一吨玉米秸秆做成微贮饲料实际上只需要几元钱的发酵杆菌就能够完成。
相较于其他饲料,通过微贮的秸秆饲料,能够对于牲畜的成长和产奶有着非常良好的效果,有着比秸秆氨化饲料更加优化的效果,更重要的是,对于发酵杆菌的使用,能够良好的解决农业化肥和畜牧业的矛盾。
1.2高消化率。
玉米秸秆通过发酵杆菌进行发酵的过程当中,能够受到较为高效的复合菌作用,使得其中的纤维物质得到降解,使之转化成为乳酸和VFA,加强其中所含的酶以及其他的活性物质,使得玉米秸秆饲料当中的纤维素酶和解脂酶得到提升,从而促进玉米秸秆饲料的消化率提升。
1.3提升牲畜的采食量。
玉米秸秆饲料经过微贮处理之后,能够使得玉米秸秆变得柔软,并且产生香味,能够提升牲畜的食欲,从而提升牲畜的采食量。
1.4安全性高。
玉米秸秆微贮饲料没有任何毒副作用,非常安全,可以对牲畜进行长期的饲喂,不会对牲畜以及肉质和奶形成任何负面的影响。
1.5制作简单。
玉米秸秆微贮饲料的制作技术非常简单,相较于其他方法制作的饲料,这种制作方式更容易被农民朋友所学习,从而更加有利于这种方法的普及和推广。
2. 玉米秸秆微贮的方法玉米秸秆微贮的方法主要分为一下几种:首先,是通过水泥窖来对于玉米秸秆来进行微贮,通过水泥、沙子和砖来在地下建成水泥窖,水泥窖的优点在于不容易进入水和空气,同时具有较高的密闭性,比较适合长时间的使用。
其次,通过土窖的方式来进行微贮,这种方式需要选择放在地势较高,土质较硬的地区,面向太阳,地下水水位较低以及离牲畜较近的方式进行搭建,这种土窖的优点在于拥有较大的贮量,并且需要花费的成本较低。
秸秆制作小猪饲料的方法
使用秸秆制作小猪饲料的方法如下:
1. 选择新鲜秸秆。
选择当季未腐烂的玉米、小麦、大豆等秸秆,去掉杂质。
2. 粉碎秸秆。
可以使用秸秆粉碎机将秸秆粉碎成约5-10cm长度。
也可以用stone mill等设备磨碎。
3. 与其他原料混合。
按照一定比例,将粉碎秸秆与豆粕、麸皮、谷物、矿物质等其他原料混合,配置成合适的日粮。
4. 加入nutritional supplement。
可以加入适量的维生素、氨基酸等营养补充剂。
5. 发酵贮存。
混合好的饲料可以进行一定时间的发酵贮存,增加饲料的营养价值。
6. 加工成料。
可将混合发酵好的饲料进一步加工成饲料颗粒或料块。
7. 常温干燥保存。
制作好的小猪饲料应储存在阴凉、通风、干燥的环境中,防止霉变。
8. 定期检测饲料质量。
检查有无异味、霉变等情况,确保饲料新鲜稳定后再喂食
小猪。
按合理比例搭配,可以利用秸秆充分地制作营养丰富的小猪饲料。
小麦、玉米秸秆饲料的制作技术目录小麦秸秆氨化饲料的制作技术 (1)玉米秸秆饲料加工十大技术 (3)1 玉米秸秆青贮加工技术 (4)2 玉米秸秆微贮加工技术 (4)3 玉米秸秆黄贮加工技术 (5)4 玉米秸秆氨化加工技术 (5)5 玉米秸秆碱化加工技术 (6)6 玉米秸秆酸贮加工技术 (6)7 玉米秸秆压块加工技术 (6)8 玉米秸秆草粉加工技术 (7)9 玉米秸秆膨化加工技术 (7)10 玉米秸秆颗粒饲料加工技术 (8)小麦秸秆氨化饲料的制作技术每年在小麦收获后,产生大量秸秆,秸秆经氨化处理后,可用来饲喂牛羊。
广泛采用的方法主要有:堆垛法、窖(池)法、氨化池法和氨化袋法。
这里主要介绍一下后两种氨化方法。
1.氨化池氨化法其具体的做法是:(1)选取向阳、背风、地势较高、土质坚硬、地下水位低而且便于制作、饲喂、管理的地方建氨化池。
池的形状可为长方形或圆形。
池的大小及容量根据氨化秸秆数量而定,而氨化秸秆的数量又决定于饲养家畜的种类和数量。
一般每立方米池可装切碎的风干秸秆100千克左右。
一头体重200千克的牛,年需要氨化秸秆1.5~2.0吨。
挖好池后,用砖或石头铺底,砌垒四壁,水泥抹面。
(2)将秸秆粉碎或切成1.5~2.0厘米的小段。
(3)将3%~5%的尿素用温水配成溶液,温水多少视秸秆的含水量而定,一般秸秆的含水量为12%,为每100千克秸秆加30千克左右溶液。
(4)将配好的尿素溶液均匀地洒在秸秆上,边洒边搅拌,或者一层秸秆均匀洒一次尿素溶液,边装边踩实。
(5)装满后,用塑料薄膜盖好池口,四周用土覆盖密封。
2.塑料袋氨化法塑料袋一般为2.5米长,1.5米宽,对塑料袋的要求是无毒的聚乙稀薄膜,厚度在0.12毫米以上,最好用双层塑料袋。
把切断的秸秆,用配制好的尿素水溶液(相当于秸秆风干质量4%~5%的尿素溶解在相当于秸秆质量40%~50%的清水中)均匀喷洒,装满塑料袋后,封严袋口,放在向阳的干燥处。
存放期间,应经常检查,若嗅到袋口处有氨气味,应重新扎紧,发现塑料袋有破损,要及时用胶带封严。
秸秆饲料的加工技术
秸秆氨化技术一般来说,氨化秸秆的消化率可提高20%左右,采食量可提高20%左右,粗蛋白质含量可提高1至1.5倍,还能提高畜禽的采食速度。
玉米秸秆青贮技术青玉米秸秆粉碎后,经过微生物的发酵成为青饲料,发酵过程中,既可以保护饲料的营养成分不受损失,又可使饲料保持青鲜多汁的特点,并具有酸香味,贮存时间较长。
秸秆微生物发酵贮存技术就是将农作物秸秆经机械加工和微生物菌剂发酵处理,并贮存在一定的设施内。
秸秆饲料压块技术粗饲料压块机可将秸秆、饲草压制成高密度饼块,其压缩比可达1∶15~1∶5,可大大减少运输与贮藏空间。
若与烘干设备配套使用,可压制新鲜牧草,保持其营养成分不变,并能防止霉变。
秸秆草粉制作技术秸秆粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛、羊,能作为饲料代替青干草调剂淡旺季的余缺,且喂饲效果较好。
秸秆揉搓加工技术揉搓技术就是通过对秸秆的精细加工,使之成为柔软的丝状物,其质地松软,能提高牲畜的适口性、采食率和消化率。
粗饲料的加工方法
粗饲料是畜牧业中非常重要的一种饲料,它包括各种植物的秸秆、麦草、玉米杆等。
这些饲料在畜牧业中具有非常重要的作用,可以提供
动物所需要的营养物质,同时也可以降低养殖成本。
但是,由于这些
粗饲料的纤维素含量较高,消化难度较大,因此需要进行加工处理。
粗饲料加工方法主要分为切碎和压块两种方式。
1. 切碎
切碎是将粗饲料通过机械设备进行剪切和破碎,使其变得更易于消化。
常用的机械设备有割草机、割茬机、打捆机等。
其中,割草机主要用
于切割青贮和干草;割茬机主要用于处理玉米杆、稻草等秸秆;打捆
机则可以将切好的青贮或干草压缩成方便存储和运输的捆。
2. 压块
压块是将粗饲料通过专门的压块设备进行加工处理,使其形成密实的
块状,方便存储和运输。
常用的压块设备有圆柱型压块机、方形压块
机等。
这些设备可以将粗饲料压缩成不同形状和大小的块,便于畜牧
户进行存储和使用。
无论是切碎还是压块,都需要注意以下几点:
1. 加工前要先检查粗饲料的质量,确保无杂质或污染物。
2. 加工时要根据不同种类的粗饲料选择合适的加工设备,并按照设备说明书进行操作。
3. 加工后要及时清理设备,并做好维护保养工作,以确保其长期有效运转。
总之,粗饲料加工是畜牧业中非常重要的一项技术活动。
通过适当的加工处理,可以提高粗饲料的利用率,降低养殖成本,提高畜禽生产效益。
同时,在实际操作中也需要注意安全生产和环境保护等方面问题。
变废为宝,玉米秸秆变优质有机肥竟如此简单马上到秋收的季节,每年秸秆处理都是令人头疼的事情,特别是我国东三省玉米收货后秸秆堆积随处可见,除了打碎还田,焚烧等、没有有效的利用方法,焚烧秸秆不仅对大气造成污染还浪费了秸秆的用处,打碎还田在土地里自然分解时间长,堆积严重会影响次年田地播种。
其实玉米秸秆用途非常广泛,比如粉碎后可做青贮饲料、黄贮饲料,粉碎后制作食用菌栽培基料,制作有机肥,经金宝贝肥料发酵剂处理玉米秸秆制作有机肥,腐熟速度快、腐熟彻底,一般十五天左右秸秆即可转换为高效有机肥。
玉米秸秆发酵有机肥操作步骤1.准备物料,玉米秸秆1000公斤,金宝贝肥料发酵剂1公斤,麦麸或米糠5公斤,尿素3公斤。
米糠麦麸的作用是稀释菌种使用,增加肥料发酵菌种的撒泼量,尿素稀释成百分三水溶液,增加物料堆氮元素含量。
2.粉碎物料,将玉米秸秆使用粉碎机或者铡刀粉碎切碎,目的增加腐熟速度,如果不经过粉碎处理的玉米秸秆发酵速度会下降,增加微生物的分解难度。
一般物料大小保持在2-3公分以下为宜。
3.调节水分,将粉碎好的玉米秸秆加入水和事先准备好的尿素水溶液将物料堆水分调节到60-65%,判别方法用手抓物料指缝见水不滴物料落地散开即可。
4.撒菌建堆,将稀释好的金宝贝肥料发酵剂菌种与物料混合,可边翻动物料边撒菌种,也可铺一层物料撒一层菌种,将物料堆建成高1.5米宽两米见方的发酵堆。
5.升温翻倒,建好的发酵堆四周盖上玉米杆或者草帘子保持透气遮阳即可,一般三天左右发酵堆温度可升至65度以上,这样保持24小时进行一次翻倒,反倒时将外围物料翻倒内部,内部翻倒外部达到发酵均匀的目的。
6.翻倒补水,由于秸秆吸水性低,在经过一次翻倒后查看物料含水量如果含水量过低应适当补充水分保持物料含水量在65%左右,二次翻倒物料温度达到65度以上保持24小时再次翻倒。
7.发酵完成,经过三次左右翻倒玉米秸秆即可发酵完成,温度恒温保持不在升温,这样可直接使用在田地里,不着急使用可堆积存放陈化后使用效果更佳。
青储玉米秸秆饲料的制作方法引言:秸秆是废弃农作物或作物副产品的主要组成部分之一,如玉米秸秆是玉米收获后剩余的茎杆部分。
传统上,秸秆被当作废弃物处理掉,而现在越来越多的人认识到秸秆的潜力,将其转化为高质量饲料。
本文将介绍一种制作青储玉米秸秆饲料的方法。
步骤一:收割和堆放秸秆1.选择适当的收割时间:一般来说,玉米收割后的15-30天内是最佳的青储时间。
此时,玉米秸秆中的蛋白质和营养成分会达到最高峰。
2.进行小面积割碎:可以使用切碎机将玉米秸秆切碎成5-10厘米的小碎片。
这样有助于后续的堆放和发酵过程。
步骤二:堆肥发酵处理1.选择适当的场地:在选取的场地上平整地面,可选择土质疏松、通风良好的地方进行堆放。
2.选择适当的堆放方式:按照一定比例将玉米秸秆与其他生物质材料混合,如牛粪、绿草等,以提高饲料的营养价值。
一般建议玉米秸秆与其他材料的比例为3:1-4:13.堆放过程的注意事项:在堆积的过程中,注意保持适当的湿度和通风,以促进微生物的活动。
如果湿度过高,则会导致发酵不完全或发生腐败;如果湿度过低,则发酵反应会受到影响。
堆放时应注意控制堆的高度,一般以1.5-2.5米为宜。
步骤三:饲料的降解和稳定化处理1.发酵过程控制:发酵的过程一般需要4-8周的时间。
在此期间,应检查发酵堆的温度、湿度和气味等指标,确保饲料的降解和稳定化。
2.发酵堆的水分调节:秸秆饲料的水分含量应控制在50-70%之间,避免过干或过湿。
可以通过淋水或增加湿度的方式进行调节。
3.发酵堆的温度调节:发酵过程中,应保持堆内温度的适宜,一般控制在40-70摄氏度之间。
使用温湿度控制设备,如温湿度计和通风设备,可以帮助保持适宜的发酵条件。
步骤四:饲料的贮存和使用1.待饲料发酵稳定后,可以进行贮存。
一般可以选择饲料仓或露天露天堆放,但要注意防潮、防晒和防雨。
2.根据需要将饲料铲入饲料槽或喂食器中,供养动物食用。
根据不同动物的需求,可以在饲料中添加适当的营养补充剂,如麸皮、维生素等。
秸秆生物发酵饲料的制作方法日期:2011-05-17 来源:农广在线-农事网利用不同种秸秆生物发酵剂制作秸秆发酵饲料的方法不同,下面介绍其中一种秸秆生物发酵饲料的制作方法。
1 菌种活化菌种的活化过程就是将"生物发酵剂"加水溶解,让里面的菌种激活。
方法是:以发酵1000公斤玉米秸为例,用生物发酵剂1袋3克加入到1500毫升30℃的温水中,搅拌,溶解,溶解后,再加入食糖0.5千克,搅拌,溶解后,放置2小时进行活化备用,根据发酵的秸秆数量少或多,所加入的温水、食糖、发酵剂要按比例增加或减少。
活化好的菌种要当天用完。
2 菌液配制把以微量元素为主体发酵促进剂1袋50克、尿素3千克、食盐6千克、放入缸或池中加水1500千克,搅拌均匀,再把活化好的菌种液溶入水中,制成菌液。
3 秸秆饲料加工在环境温度相同的情况下,秸秆颗粒的大小也直接影响发酵速度。
将秸秆铡成2-5厘米或用揉碎机揉碎。
4 生物发酵容器的选择及建造发酵的容器可以选择固定的水泥池,我们把它叫"发酵池"或"发酵窖"或者用塑料袋、缸、塑料桶等都可以。
如果用发酵池要选择地势较高,排水容易,土质坚硬,离畜舍近的地方。
发酵池分为室内和室外两种,室内发酵池一般建在地上,如果采用双体发酵池,一般高2.0米,宽2.0-2.4米,长2.5-3.5米。
室外发酵池可以建在地上,也可以建在地下,最好也采用双窖发酵形式,这样可以交替使用。
地上型双体发酵池一般选用高2.0米,宽2.0-2.4米,长2.5-3.5米左右的为宜。
地下型单体发酵池一般选用深2.0米,宽1.0-1.2米,长2.5-3.5米左右的为宜。
5 拌料可以选择在干净的水泥地面或塑料上拌料,方法是:1吨粉碎好的玉米秸秆或稻草加玉米面10千克,均匀地掺合在一起,也可以下窖时均匀铺洒,两种方法都可以。
然后把兑好的菌剂喷洒在料上,边喷洒边搅拌,含水量要控制在60-65%之间,确定方法可以用手掌攥料,当看到有水珠能从手指缝中滴出时,湿度正好。
农作物秸秆加工成饲料的几种新技术
1.生物质能源转化技术:将农作物秸秆进行压缩、颗粒化等处理,制成能够直接用于动物饲料的生物质能源。
这种技术可以有效地利用农作物秸秆,减少农村垃圾和污染,同时也能够降低饲料成本。
2. 酶解技术:将农作物秸秆通过酶解技术进行加工处理,可以
将其中的纤维素和半纤维素转化为易于消化的糖类,从而提高饲料的营养价值。
3. 深度处理技术:通过将农作物秸秆进行深度处理,可以有效
地降低其中的木质素和纤维素含量,从而提高饲料的口感和营养价值。
4. 微生物发酵技术:将农作物秸秆与特定微生物发酵,可以将
其中的纤维素和半纤维素转化为饲料中所需的蛋白质和氨基酸,从而提高饲料的营养价值。
此外,这种技术还可以有效地降低饲料中的抗营养因子,提高动物的生产性能。
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本栏编辑玉米是我国农业生产主要的种植作物,其在生产中也会产生大量的秸秆。
玉米秸秆中含有丰富营养以及碳、氮、磷、钾等可利用化学成分,其中碳水化合物占30%以上,有机质含量平均为15%,蛋白质和脂肪也占有一定比例,基本组织构成以纤维素、中纤维素和木质素为主。
玉米秸秆的这些生物学特性使其具备了作为肥料、饲料、深加工原料和生物质燃料等原料的多种利用价值,是可以开发利用的宝贵资源。
近年来,玉米秸秆被广泛应用于还田、饲料加工、原料深加工(造纸、板材加工、生产可降解制品、栽培食用菌等)、生物质能源利用(直燃发电、固化燃料、气化燃料等)等。
随着长期不断的探索和研究,玉米秸秆饲料加工技术越来越成熟。
玉米秸秆饲料加工技术的应用对秸秆资源的循环利用,对经济的可持续性发展具有重要的意义。
玉米秸秆饲料加工技术主要有玉米秸秆碱化处理技术、玉米秸秆青贮加工技术、玉米秸秆微贮加工技术、玉米秸秆草粉制作技术、玉米秸秆颗粒饲料加工技术、玉米秸秆膨化加工技术等。
玉米秸秆颗粒饲料加工技术是将玉米秸秆粉碎或揉搓丝化之后,根据一定的配方,与其他农副产品及饲料添加剂混合搭配,再制成颗粒状混合饲料的技术。
玉米秸秆颗粒饲料加工可将维生素、微量元素、非蛋白氮、添加剂等成分强化进饲料中,达到营养元素的平衡。
值得注意的是,所选玉米秸秆要确保无腐烂、无石块等杂质。
工业化生产玉米秸秆颗粒饲料的加工工艺流程主要包括玉米秸秆的切碎和揉碎、秸秆预处理剂的在菜市场、批发市场等。
随着互联网的发展,虽然农产品的销售渠道又多了电商平台,但是日本的销售渠道是遍地开花并且多元化。
其中,日本人销售农产品主要采取6种方式即直销:产销联合体;宅配:专业流通配送到户;配送:生协加配送;专柜:大卖场、超市与农场进行订单销售;专卖店:连锁专卖店;食品加工厂:食品加工厂与农场进行订单销售。
10.真正实现标准化任何产品都应该有自己的底气,比如口感、甜度、水分等,只要有一项优势凸显,就有机会卖出高价。
秸秆饲料的加工处理技术经验办法文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-秸秆饲料的加工处理技术方法桔秆饲料的化学处理法秸秆物理处理,一般只能改变其物理性质,对秸秆饲料营养价值的提高作用不大.化学处理则有较大的作用,它不仅可以提高秸秆的消化率,而且能够改进饲料的适口性,增加采食量.常用的方法有以下几种:l 秸秆碱化处理碱(氢氧化钠等)化处理,即是利用碱类物质能使秸秆饲料纤维内部的氢键结合变弱,使纤维素膨胀,溶解半纤维素和一部分木质素,从而提高秸秆的消化率,改善其适口性的一种化学处理方法.在实际应用中,碱化处理主要有氢氧化钠处理和石灰水处理两种方法.碱化处理能改善秸秆消化率,促进消化道内容物排空,所以也能提高秸秆采食量.关于秸秆碱化处理的详细论述参见本书“秸秆饲料的碱化处理技术”.2 秸秆氨化处理秸秆氨化处理,即是在秸秆中加人一定比例的氨水、液氨(无水氨)、尿素等,破坏木质素与纤维素之间的联系,使纤维素部分分解,细胞膨胀,结构疏松,从而提高秸秆的消化率、营养价值和适口性的一种化学处理方法.与桔秆碱化处理相比,秸秆的氨化处理对提高桔秆消化率的效果虽然略低于碱化处理,但氨化处理能增加秸秆的非蛋白氮含量,同时氨还是一种抗霉菌的保存剂,可有效地防止秸秆在氨化期内发霉变质.过量的氨可以散发掉,不对土壤造成污染,反而是土壤的有效成分.所以,目前氨化处理作物秸秆和低质饲料应用范围很广泛.有关氨化秸秆的详细论述参见本书“秸秆饲料的氨化处理技术”.3 .秸秆酸化处理l 秸秆酸化处理即是利用酸类物质(如硫酸、盐酸、磷酸和甲酸l等)来破坏秸秆饲料纤维物质的结构,提高动物的消化率的一种化1 学处理方法.硫酸、盐酸多用于秸秆和木材加工副产品,磷酸和甲下酸则多用于保存青贮饲料.由于此法成本较高,酸的来源不如碱和}氨,所以在生产中应用较少.4 .秸秆氧化剂处理桔秆氧化剂处理即是通过利用过氧化氢、二氧化硫、臭氧、亚{硫酸盐和次氯酸钠等氧化剂处理秸秆,以除去秸秆中部分木质素,) 从而提高秸秆消化率的一种化学处理方法.据试验,用二氧化硫处理的麦桔体外消化率可提高40 % ,体内消化率提高19 %.用碱性过氧化氢处理秸秆,可使木质素溶解50 %一60 %.5 .秸秆氨一碱复合处理一为了改变氨化处理秸秆消化率提高幅度不如碱化处理,中国农业大学研究人员提出了尿素氨化加氢氧化钙复合处理的技术方案.试验结果表明,瘤胃尼龙袋法评定的瘤胃消化率,未处理稻草为510 % ,单用尿素或氢氧化钙处理的为606 %或61 .0 % ,复合处理的稻草消化率则达到712 % ;麦桔的相应值分别为38 . 86 %、47 .0 %、633 %.可见复合处理技术能显着提高桔秆消化率.6 .秸秆碱一酸复合处理为了解决碱处理后在秸秆中的残留问题,有人进行了碱一酸复合处理秸秆的尝试,其方法是将切碎的秸秆加碱放人水泥窖内压实,存放l 一2 天,然后再将这些秸秆放人3 %的盐酸溶液中浸泡,以中和余碱,沥去多余的溶液,即可饲喂家畜.由于碱一酸复合处理成本过高,难以推广.秸秆饲料生物处理方法秸秆饲料生物处理,就是,.用有益的微生物(女.,L 酸菌、酵母{菌等)和酶等,在适宜的条件下,分解秸秆中难于被家畜消化的纤}维素和木质素的一种方法.常见的生物处理方法有以下3 种:」( , )自然发酵法自然发酵法,亦称直接发酵法,青贮是最常见的一种.详细论述参见本书“秸秆饲料青贮技术”.( 2 )微生物发酵法另加微生物发酵,即目前常称的微贮.细论述参见本书“秸秆饲料微贮技术”.( 3 )酶解技术酶作为生物化学反应的催化剂,本是生物体自身所产生的一种活性物质.由于生物技术迅速发展,近年来世界各国纷纷研制并生产饲用酶制剂.酶制剂无毒、无残留、无副作用,是优质的新型促生长类饲料添加剂.酶通过参与有关的生化反应,降低反应所需活化能,加快其反应速度,来促进蛋白质、脂肪、淀粉和纤维素的水解,从而促进饲料营养的消化吸收,最终提高饲料利用率和促进动物生长.用于酶解秸秆饲料的酶制剂,主要是由康氏木霉、绿氏木霉和黑曲霉等菌种产生的.如苏联曾用果胶酶和纤维素酶,另外还加人一定量的能源物质、无机氮和各种无机盐,共同处理秸秆饲料,结果较为明显地提高了饲料蛋白质含量(100 克/千克),也增加了还原糖,降低了纤维素含量.纤维素的消化率提高到79 . 84 % - 84 . 80 % ,即增加一倍多.因而提高了秸秆饲料的营养价值和饲用效果.七、桔杆饲料的碱化处理技木(一)秸秆饲料碱化处理的意义我国年产作物秸秆6 亿多吨,由于秸秆含粗纤维多、蛋白质少、消化率低、适口性差,限制了秸秆饲料的利用范围与利用量因而大量的秸秆被焚烧掉或弃之不用.秸秆的碱化处理,就是改变秸秆的适口性,提高消化利用率,是最简单易行、成本较低的处理方法.(二)秸秆饲料碱化处理的原理秸秆中的木质素不仅单独地存在,也被吸附在纤维素的纤维上,形成一种牢固的综合化合物.这样对草食家畜来说,木质化的程度就基本上决定了秸秆的营养价值和饲用效果.木质化程度愈高,其消化率也就愈低.随着植物发育而发展的木质化,主要是由于植物的潜在碱度和氮碱含量的减少,以及木质素与纤维素结合的加固及发展.因此,用生物学上允许的碱、氮碱及其混合物处理秸秆,就可促使木质素分解,破坏其与纤维素之间的联系,破坏细胞壁,将木质素转化成易于消化的羚基木质素,提高秸秆中的含氮物质和潜在碱度,从而提高秸秆饲料的营养价值及饲用效果.秸秆饲料的碱化处理,就是在秸秆中加人一定比例的碱溶液利用OH 一来破坏秸秆木质素与纤维素之间的联系,使纤维素部分水解和细胞膨胀、结构疏松,利于消化.常用的碱化剂主要有熟石灰、氢氧化钾、氢氧化钠、过氧化氢和碳酸氢钠等碱性物质.碱化秸秆饲料成品的形态可以是散秆、碎段、碎粉或秸秆颗粒,也可以同其他饲料混合一起处理使用.(三)秸秆饲料碱化处理的方法1 .氢氧化钠处理法( l )湿式碱化法即把秸秆在15 %的氢氧化钠溶液中浸泡一昼夜,然后取出用大量的清水漂洗,去除余碱,淋干,用来饲喂家畜.这种方法可使秸秆饲料的消化率由40 %提高到70 % ,并使其净能浓度达到优质干草水平,家畜每千克代谢体重的采食量可从27 千克提高到37 千克.缺点是漂洗时干物质营养损失大,而且大量含碱的洗涤水容易造成环境污染,因而未获普及.( 2 )干式碱化法即应用氢氧化钠溶液喷洒秸秆,每100 千克秸秆用1 .5 %氢氧化钠溶液30 升,随喷随拌,或喷后再放置几天,不用水洗而直接饲喂家畜.此种方法处理的秸秆,家畜采食量可提高48 % ,干物质消化率可提高12 %一16 % ,应用较广.另外,还可使用干式碱化法生产颗粒饲料.即在切碎的秸秆中加人1 . 5 %的氢氧化钠溶液和尿素溶液,制成颗粒.压粒时由于压力大,温度高(90 一100 ℃),加快了破坏木质素细胞组织的过程,秸秆的消化率可提高1 倍.氢氧化钠处理的优缺点:优点是化学反应迅速,反应时间短;对秸秆表皮组织和细胞木质素消化障碍消除较大;家畜对秸秆的消化率和采食量提高明显,易于实现机械化商品生产.缺点是家畜食人碱化秸秆饲料随尿排出的大量钠,污染土壤,易使局部土壤发生碱化;秸秆饲料碱化处理后,粗蛋白质含量没有改变;处理方法较繁杂,费工费时,而且氢氧化钠腐蚀性强.2 石灰处理法( l )石灰水浸泡法即将秸秆切(铡)成2 一3 厘米长,置于l 1 %一3 %的石灰水中,浸泡2 一3 天后取出放在栅板或倾斜面上,滤去残液,不需用清水冲洗即可饲喂家畜.用此种方法处理秸秆,, 消化率可由40 %提高到70 %.制作石灰水时,应先用少量的清水将石灰溶解,然后再加人量的水至全量,秸秆与石灰水的比例一般为1 : 2 一1 , 2 . 5 ,搅拌均后,滤去杂质即可使用.为提高处理效果,应在石灰水中加人占秆重l %一15 %的食盐.石灰水可以继续使用1 一2 次.石灰水化处理法是比较经济的方法.( 2 )生石灰喷粉法即将切碎秸秆的含水量调至30 %一40 % , 然后把生石灰粉均匀地撒在湿秸秆上,使其在潮湿的状态下密封6 一8 周后,取出即可饲喂家畜.石灰的用量为干秸秆重的6 %.也可按100 千克秸秆加3 一6 千克生右灰拌匀,放适量水以使秸秆浸透,然后在潮湿的状态下保持3 一4 昼夜,即可取出饲喂.用此种方法处理的秸秆饲喂家畜,可使秸秆的消化率达到中等千草的水平.石灰处理的优缺点:石灰处理秸秆的效果,虽然不如氢氧化钠,但其具有原料来源广,成本低,又不需清水冲洗等优点,还可补充秸秆中的钙质.经石灰处理后的秸秆消化率可提高巧%- 20 % ,家畜的采食量可增加20 %一30 %.由于经石灰处理后,秸秆中钙的含量增高,而磷的含量却很低,钙、磷比达4 : 1 一9 : 1 ,极不平衡_因此存饲喂此种秸秆饲料时应注意补充磷不燕蕊(铡)碎的秸秆分层装人,每层厚2 ”一3 ”厘米,然后用浓度为' 5 %一2 %的氢氧化钠和’ 5 %一2 %的石灰混合液分层均匀喷洒,并层层压实.混合液的喷洒量为‘每’oo 千克秸秆喷洒’50 一250 千克,处理时间为1 周.( 2 )混合液浸润法”琳切(铡)成2 一’厘米长的秸秆放人盛有’ 5 %一2 %的氢氧化钠和’ 5 %一2 %的石灰混合液的碱化池内,浸泡’一2 无然后捞出秸秆放在栅板斜坡上沥干,再放’周,”阿饲喂.混合液与秸秆的比例为2 小3 ’.氢氧化钠加石灰处理的优缺点:单用氢氧化钠处理秸秆效果虽然好,但成本较高‘石灰处理秸秆的效果尽管不如氢氧化钠,但其原料来源广,价格低廉.为克服各自存在的弊病,如果将两者按-定比例混合起来处理秸秆,可使秸秆粗纤维的消化率提高40 %以上·并且,用该法处理后的秸秆,含氢氧化钠的浓度也较低,喂前不需再用清水冲洗,也不需要再给家畜补饲食盐,省力省工节约实用.但是,由于秸秆饲料矿物质含量不平衡,饲喂时应注意补磷,并保证供给家畜充足的饮水.4 机械处理法上述秸秆的化学处理法,主要为手工操作,费工、费时,生产效率较低.因此,要提高秸秆饲料的生产效率,秸秆的化学处理应向机械化处理的方向发展.现在我国已研制出邢TH 一礴00 型秸秆化学处理机.该种设备主要由喂料、搅拌、风送、药液供给等部分组成.喂料部分由料槽、带式输送器、输料控制器组成,能将散乱的秸秆均匀喂入机内;药液供应及喷洒部分由药液泵、缓冲罐、传动离合器及药液喷嘴等组成,可根据秸秆化学处理的工艺要求,将化学处理剂以雾化形式连续、定量、均匀地喷洒在秸秆上;搅拌部分由动盘、定盘及壳体等组成,通过搅拌部件对秸秆揉搓、撞击、搅拌作用,可使秸秆沿纵向纤解,纤解率达90 %以上,搅拌后的成品料由吹送机送出,落于饲料堆放处.该机采用的化学处理剂主要有氢氧化钠、石灰、尿素等单一处理液,也可使用复合液及液体添加剂等化学试剂进行处理.机械处理的优缺点:经用该种方法加工处理的秸秆饲料,质地松软,气味清香,含氮量可提高1 一2 倍,粗蛋白质含量可达70 %一15 % ,粗纤维提高30 % ,家畜采食量可提高10 %一40 % , 并且长期贮存不变质.缺点是需要固定专用机械设备,投资大,成本高,适用于较大型的养殖场使用.秸秆饲料的氨化处理技术(一)秸秆饲料氨化处理的意义秸秆饲料氨化处理,就是在作物秸秆中加人一定比例的氨水、液氨、尿素或尿素溶液等,以改变秸秆的结构形态,提高家畜对秸秆的消化率和秸秆的营养价值的一种化学处理方法.它是迄今最经济简便,而又实用的处理方法.该种方法简单易行,成本低廉,不污染环境,各种农作物秸秆都可进行处理.氨化秸秆具有以下优点:( l )提高秸秆的营养价值氨化处理可将桔秆有机物消化率提高10 %一20 % ,粗蛋白质的含量提高4 %一6 % (表7 ) ,使秸秆的粗蛋白质超过了反当家畜饲料中蛋白质含量不得低于8 %的限定值,总营养价值可提高1 倍.( 2 )提高秸秆的消化利用率秸秆氨化处理后变得软化,具有糊香味,家畜爱吃,一般采食量可提高20 %一40 % ,氨化秸秆比未氨化秸秆的消化率高10 %一20 % ,从而使得秸秆中潜在的部分营养物质能够被家畜利用.( 3 )不污染环境氨化秸秆饲喂家畜,过量的氨很快可以散发掉,家畜尿液中含氮量也不同程度地提高,不对土壤造成污染,反而使土壤的营养成分增加.( 4 )杀虫抗菌氨还是一种抗霉菌的保存剂,氨化处理可杀死秸秆L 一些虫卵和病菌,减少家畜疾病,并能使含水量30 %左右的秸秆得以很好的保存而不发霉变质.另外,氨化处理还能杀死秸秆中夹杂的杂草子,使其丧失发芽力,从而起到控制农田杂草的作用.( 5 )氨化秸秆成本低,制作简便氨化秸秆投资少,设备比较简单,操作方法容易掌握,适宜广大农村使用.(二)秸秆饲料氨化的原理秸秆氨化处理,就是在作物秸秆中加人一定剂量的化学药剂,使其发生一系列的化学反应,来提高秸秆消化率、营养价值和适口性.秸秆氨化的效果,主要是氨化中3 种作用的结果,即碱化作用、氨化作用和中和作用.( l )碱化作用氢氧化钱是碱性物质,OH 能使秸秆的木质素与纤维素之间的醋键断裂,破坏其镶嵌结构,促使木质素与纤维素、半纤维素分离,被分离出的纤维素及半纤维素部分分解,呈现细胞膨胀,结构疏松,然后在牛羊瘤胃中的微生物直接与其接触,纤维素酶将其分解成为畜体可消化利用的营养物质,同时少部分木质素被溶解,形成轻基木质素,从而提高了消化率.( 2 )氨化作用当氨遇到秸秆时,就与桔秆中的有机物质发生化学反应,NH 犷吸附在秸秆上形成钱盐(醋酸钱).钱盐是一种非蛋白氮化合物,是反当家畜瘤胃微生物的氮素营养源.在瘤胃中,在瘤胃脉酶的作用下,按盐被分解成氨,同瘤胃中的有机酸作为营养物,被瘤胃微生物利用,并同碳、氧、硫等元素合成氨基酸,进一步合成菌体蛋白质,被消化利用.尽管瘤胃微生物能利用NH3 合成蛋白质,但非蛋白氮在瘤胃中分解速度过快,特别是在饲料可发酵能量不足的情况下,不能被微生物利用,多余的氨则被瘤胃壁吸收,有中毒危险.通过氨化处理桔秆,则可延缓氨的释放速度,促进瘤胃内微生物的活动,进一步提高秸秆的营养价值和消化率.( 3 )中和作用氨化时氨与秸秆中的有机酸结合,消除了醋酸根,中和了秸秆中的潜在酸度,造成适宜瘤胃微生物的碱性环境,同时,按盐又可改善秸秆的适口性,因而提高了家畜对秸秆的采食量和利用率.(三)秸秆饲料的氨化处理方法1 .堆垛氨化法堆垛氨化法又称堆贮法或垛贮法,是指将秸秆堆垛在一起,用塑料薄膜密封,注人氨化剂进行氨化处理的一种方法.( l )氨化前的准备①场地及秸秆准备:堆垛场地应选择在交通方便、向阳、背风及排水良好的地方,地面要求平整,中部微凹陷,以蓄氨水.秸秆应选择新鲜、干净、干燥、色鲜的,不能使用发霉变质的秸秆进行氨化.氨化前要将切碎的秸秆的含水量调节为加%,再混匀打垛.②氨化剂及其用量:目前,我国氨化秸秆的主要氨化剂有尿素、氨水、液氨和碳酸氢按等.各种氨化剂的使用量不同,在氨化前应根据氨化秸秆的数量准备好足够的氨化剂.秸秆堆垛氨化法最好使用氨水或液氨处理,这种氨化剂效果好,作用快,价格便宜,尤其是液氨为最经济的氨源,应用较广泛.③塑料薄膜:选用无毒、抗老化和密封性能好的聚乙烯塑料薄膜,厚度不低于02 毫米.严禁使用聚氯乙烯塑料薄膜,以防毒害.聚乙烯塑料薄膜的大小依秸秆垛体大小而定,一般铺6 米涌米,上置10 米xlo 米规格的垛体,可氨化长麦秸1 500 千克或短麦秸3 000 千克.④注氨管:注氨管是周围有许多小孔的无缝钢管,管径30 毫米,管长3 米,前2 米管子上有许多2 毫米的小孔,孔呈螺旋线排列.注氨管常以3 根为l 组使用.注氨管的末端用橡皮软管连接在氨水罐的配管上或氨水罐车上.用尿素溶液进行氨化作业时,还应配备水桶、喷壶及秤等设备.( 2 )氨化步骤①铺膜:将塑料薄膜就地铺好,将长度方向折叠3折置于上风头,余下的2 / 5 铺在场地地面上.地面要求平整,地势稍高,但其中部要微凹陷,以贮蓄氨水.塑料薄膜要求无破损、漏洞.②堆垛:将切(铡)碎的麦秸、稻草、玉米秸等,堆垛在用塑料薄膜铺底的场地上,压实,薄膜四周可留出45 一75 厘米的边,以用于上下折叠压封.采用氨水处理时,可一次垛到顶,顶部成凸形或脊形,以防积水.用无水氨处理时,在堆垛的过程中,可将注氨管置放于垛中,以备注氨.如插注氨管时,可先在垛内放置1 根木棒,待注氨时抽出后插人注氨管.垛好秸秆,盖上塑料薄膜,三面封严.③注氨或喷洒尿素溶液:氨罐车可停放在堆垛的上风头,将注氨管从未封的一面插入秸秆垛内,可同时用3 根注氨管插人注氨.注氨完毕,将注氨面上的塑料薄膜对折叠后用湿土压严或泥抹封严.使用钢瓶时,应将钢瓶卧放,使液阀、气阀上下垂直在一条线上.用尿素处理秸秆时,每垛30 50 毫米高,应喷洒1 次尿素溶液.注人氨水最常用的浓度为20 % ,注氨水量为小麦秸秆干物质重量的3 %时,含氮量为165 %一1 . 98 % ,相当于粗蛋白质10 29 % 12 . 35 %.喷洒尿素最常用的浓度为1 %一2 % ,喷洒时应尽可能分层、均匀、细雾化地喷洒在秸秆上.④氨化期间的管理:在整个氨化过程中,应加强全程式管理,以防人畜和冰雹、雨雪的破坏,防止漏人雨水,引起秸秆霉变.⑤氨化秸秆的饲用:氨化秸秆成熟后,将塑料薄膜掀开一边,充分放走余氨,1 一3 天后即可饲喂.如果暂时不饲用,不要开封,继续密封,长期贮存不会变质.启封后的氨化秸秆,最好不超过1 个月即饲喂完,以防止营养物质损失过多.同时应防止雨淋.2 .窖贮氨化法窖贮氨化法是指用水泥制成窖进行秸秆氨化的方法.此法是我国目前推广应用较普遍的一种秸秆氨化方法.( 1 )窖贮氨化的优点用水泥制成窖进行秸秆氨化,可以节省塑料薄膜,占地也少,而且可以防鼠害.另外,还可以一窖多用,既可用来氨化秸秆,也可用来青贮,并且可以长年使用.( 2 )窖的设计窖的大小可根据需要设计.通常每立方米装切碎的干秸秆(麦秸、稻草、玉米秸)巧0 千克左右,如果用作青贮饲料,每立方米可制作650 千克(秸秆干物质25 % )左右.窖的形式多种多样,可建在地上、地下或半地下.一般建成长方形为好.若在窖的中间砌一隔墙,建成双联窖则更好.双联窖可轮换处理秸秆,1 个2 立方米的窖可装麦秸300 千克,可供2 头架子牛吃1 个月.若用此窖搞青贮,还可减轻取用青贮喂畜过程中二次发酵.( 3 )操作方法①切短秸秆:将秸秆切(铡)成2 厘米左右,粗硬的秸秆如玉米秸切(铡)得短些,较柔软的秸秆可稍长些.②喷洒氨化剂:把尿素(或碳酸氢钱)溶于水中,搅拌至完全溶化后,再用喷壶均匀地喷洒到秸秆上,边喷洒边搅拌,喷洒一层,踩压一层,一直到窖顶装满后用塑料薄膜覆盖密封,再用细土压好.③氨化剂的用量:尿素分解为氨的速度,与环境温度、秸秆内生脉酶的多少有关.温度越高,尿素分解为氨的速度越快.所以,不同季节和不同温度下,同一秸秆量所需用的尿素(或碳酸氢铁)量不同,见表8 .有时为了使尿素分解加快,需加点脉酶丰富的东西如黄豆面等.④氨化时间:尿素(或碳酸氢钱)氨化秸秆所需要的时间大体与液氨氨化相同或稍长.秸秆氨化除用堆垛或窖贮外,还可用塑料袋或水缸进行.3 .氨化炉氨化法氨化炉氨化法是利用氨化炉装置进行秸秆氨化处理的一种方法.( l )氨化炉的结构氨化炉由炉体、加热装置、空气循环系统、电气控制装置和料车等组成.国内常用的有两种氨化炉:①土建式氨化炉:是用砖砌墙,泡沫水泥板做顶盖,整个炉内水泥抹面,仅在一侧装门,门上镶嵌岩棉毡,并包上铁皮.炉内尺寸为3 米x23 米x23 米,一次氨化秸秆量为600 千克.左右侧的下部分别安装有4 根12 千瓦的电热管,合计功率为9 . 6 千瓦.后墙中央上下各开一风口,与墙外的风机和管道相连,加温的同时开启风机,使室内氨浓度和温度均匀.②集装箱式氨化炉:利用淘汰的集装箱改装,改装时将其内壁涂上耐腐蚀材料,然后用80 毫米厚的岩棉毡镶嵌起来,表层覆上塑料薄膜,外罩玻璃纤维加以保护,以达到隔热保温的效果.在右侧的后部装上8 根15 千瓦的电热管,合计功率12 千瓦.在对着电热管的后壁上下各开一风口,与壁外的风机和管道相连,在加温过程中,风机吹风使箱内的氨浓度及温度均匀.一次氨化量为1 200 千克,集装箱内部尺寸为6 . 0 米x23 米x2 . 3 米.( 2 )操作方法①秸秆装炉:将秸秆打成捆装人炉内;或在炉内外地面铺设轨道,把秸秆装人料车,压实后推人炉中进行快速氨化处理.②注氨:秸秆装人氨化炉后,应关门密封,立即注氨,防止时间过长秸秆霉变.③加热:注氨后l 一2 小时,待氨气溶于秸秆的水分中后进行加热.先启动通风机,后接通电热器.一般炉温调节到85 一90 ℃ ,使氨气在炉内环流巧小时,然后关掉风扇和加热器,继续密封5 - 6 小时(闷炉)后,开门放氨.(四)影响氨化效果的因素影响秸秆氨化效果的因素较多,归纳起来主要有以下几种:( l )温度氨化处理秸秆要求有较高的温度,一般温度越高,氨化作用越快.据报道,液氨注人秸秆垛中后,温度的上升决定于开始的温度、氨的剂量、水分含量和其他因素,但一般在40 一60 ℃变动.最高温度在草垛顶部,l 2 周后下降并接近周围温度.周围的温度对氨化起重要作用.所以氨化应在秸秆收割后不久、气温相对高的时候进行最为适宜.( 2 )时间氨化处理的时间长短决定于温度.一般氨化时间和温度见表9 .使用尿素处理的秸秆,因其有一个分解的过程,一般比用氨水要延长5 7 天.( 3 )秸秆水分秸秆含有一定的水分,有利于增加其有机物消化率,但水分过大容易霉坏,因此,在不致引起霉变的条件下,应尽量提高含水量.据试验,秸秆氨化以含水量15 %一2 .%较为合适;尿素与碳酸氢按处理秸秆的含水量,以45 %左右较为合适.( 4 )秸秆的类型由于各类秸秆的营养价值(主要是消化率)不同,其氨化效果也不同.在谷类秸秆中燕麦秸较大麦秸易于消化,大麦秸又较小麦秸易于消化.黑麦秸的有机物消化率平均为42 % ,与小麦秸接近.粗蛋白质含量也以燕麦秸和大麦秸为高.稻草与其他谷类秸秆相反,其茎秆的消化率比叶子高,稻草含有相当多的硅,而木质素含量则较少.谷草和荞麦秸的消化率和营养价值较高,都在小麦秸之上.而玉米秸的营养含量与消化率均优于其他秸秆,因其含有较多的服酶,适于用尿素处理.除禾谷类秸秆外,向日葵秸秆、蚕豆秧(带叶)其营养价值都不错,均可氨化处理作为饲料.。
玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。
作为一种资源,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料。
长期以来,玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。
有关化验结果表明,玉米秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%〜4%的蛋白质和0. 5%—1%的脂肪,既可青贮,也可直接饲喂。
就食草动物而言,2 kg的玉米秸秆增重净能相当于1kg的玉米籽粒,特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后,可提高利用率,效益将争更可观。
据研究分析,玉米秸秆中所含的消化能为2 235. 8kj/kg且营养丰富,总能量与牧草相当。
对玉米秸秆进行精细加工处理,制作成高营养牲畜饲料,不仅有利于发展畜牧业,而且通过秸秆过腹还田,更具有良好的生态效益和经济效益。
玉米秸秆饲料加工技术是采用机械工程、生物和化学等技术手段,完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。
近年来,随着我国畜牧业的快速发展,秸秆饲料加工新技术也层出不穷。
玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外,现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用,实现了集中规模化加工,开拓了饲料利用的新途径。
1玉米秸秆青贮加工技术属于生物处理技术,是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。
该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆钏碎至1—2cm长,使其含水量为67%一75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏,人为造就一个厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。
2玉米秸秆微贮加工技术这也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5-8cm、养羊3 —5cm为宜,而养猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。
发酵玉米秸秆饲料方法
1、收集材料:准备好玉米秸秆、发酵剂、水、碎玉米等饲料原料。
2、材料处理:将碎玉米筛选洗淨,将玉米秸秆浸泡洗净,将碎玉米和玉米秸秆混合,用水泼稀,利用拌和机将其拌匀。
3、添加发酵剂:根据混合物的重量和水分含量,合理添加发酵剂,使其充分湿润。
4、压榨:将混合物装入压榨机,压制成某种形状,使其形成紧实的结块。
5、晾晒:将压榨好的饲料放入太阳光下晾晒,使其中的水分尽可能的蒸发,保证饲料的质量。
6、保存:发酵玉米秸秆饲料装入袋中,密封储存,以防受潮发霉。
青储玉米秸秆饲料的制作方法
1.首先需要将玉米秸秆清洗干净,去掉杂质,晾干至水分适当。
2.然后将晾干的玉米秸秆切成适当长度的小段。
3.将切好的秸秆放入锅内加水煮沸,然后转小火煮10-15分钟。
4.待煮熟后,捞出晾凉。
也可以直接在阳光下晾干。
5.晾干后的玉米秸秆可以用机器粉碎,也可以手动剁碎成小颗粒。
6.最后将粉碎后的玉米秸秆装入密封袋中,放置于阴凉干燥处即可保存。
注意事项:
1.制作过程中需要确保卫生,防止秸秆受污染。
2.存放时需要密封,并置放于阴凉干燥处,以免潮湿、霉变。
3.玉米秸秆饲料不能作为饲料的唯一来源,需要与其他饲料搭配使用,以保证营养均衡。
玉米秸秆做饲料的十种加工方法
玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要
生产资源。作为一种资源,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲
料的原料。
长期以来,玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明,玉米
秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%~4%的蛋白质和 0.5%—1%的脂肪,既可青贮,
也可直接饲喂。就食草动物而言,2 kg的玉米秸秆增重净能相当于1kg的玉米籽粒,特别是
经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后,可提高利用率,效益将争更可观。据研究分析,玉米
秸秆中所含的消化能为2 235.8kJ/kg,且营养丰富,总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精
细加工处理,制作成高营养牲畜饲料,不仅有利于发展畜牧业,而且通过秸秆过腹还田,更
具有良好的生态效益和经济效益。
玉米秸秆饲料加工技术是采用机械工程、生物和化学等技术手段,完成从玉米秸秆的
收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。近年来,随着我国畜牧业的快速发展,
秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外,现在有物理、化学、
生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用,实现了集中规模化加工,开拓了饲料利
用的新途径。
1、玉米秸秆青贮加工技术:
属于生物处理技术,是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过
青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm长,使
其含水量为 67%—75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏,人为造就一个
厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由
于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使
得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。
2、玉米秸秆微贮加工技术:
这也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜,而养
猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青
贮或氨化的水泥窖或土窖,底部和周围铺一层塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶
等。秸秆含水量控制在60%—70%,在秸秆中加入微生物活性菌种,使玉米秸秆发酵后变
成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维
素降解并转化为菌体蛋白的方法,也是今后粗纤维利用的趋势。
3、玉米秸秆黄贮加工技术:
这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2~4cm,装入缸中,加适量
温水闷2天即可。干秸秆牲畜不爱吃,利用率不高,经黄贮后,酸、甜、酥、软,牲畜爱吃,
利用率可提高到80%-95%。
4、玉米秸秆氨化加工技术:
氨化是最为实用的化学处理方法,先将秸秆切成2~3cm长,秸秆含水量调整在30%
左右,按100kg秸秆用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氢铵兑 25~30kg水溶化搅拌均匀配制
尿素或碳酸铵水溶液,或按每100kg粗饲料加上15%的氨水12~15kg。分层压实,逐层喷
洒氨化剂,最后封严,在 25℃—30℃下经7d氨化即可开封,使氨气挥发净后饲喂。氨化秸
秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率,增加粗蛋白,
且含有大量的胺盐,胺盐是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂,
可以提高粗纤维的利用率,增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消
耗,还可使牛羊的增重速度加快。
5、玉米秸秆碱化加工技术:
这也是一种化学处理方法,用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理,可以打开其细胞
分子中对碱不稳定的酯键,并使纤维膨胀,这样就便于牲畜胃液渗入,提高了家畜对饲料的
消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以
来源广、价格低的石灰处理为例,100kg水加1kg生石灰,不断搅拌待其澄清后,取上清液,
按溶液与饲料1:3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高,一般只需30h即可喂饲,
冬天一般需80h。当前发展的是复合化学处理,综合了碱化和氨化两者的优点。
6、玉米秸秆酸贮加工技术:
酸贮,也是化学处理方法,在贮料上喷洒某种酸性物质,或用适量磷酸拌入青饲料贮
藏后,再补充少许芒硝,可使饲料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高饲料
营养,并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行,能有效抵御“二次发酵”,取料较为容易。此法
较适宜黄贮,可使干秸秆适当软化,增加口感和提高消化率。
7、玉米秸秆压块加工技术:
利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块,压缩可达1:15-1:5,能大大减少运输与
贮藏空间。若与烘干设备配合使用,可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止
霉变。目前也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、碱化、熟
化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30%26#215;30mm、长
度20~100mm的块状饲料,密度达0.6—0.8kg/cm3,便于运输贮存,适用于公司加农户
模式,生产成本低。
早泄带来的困扰早泄阳痿不会致死,但是比死人更难受
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闹,红杏出墙,婚姻破裂
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8、玉米秸秆草粉加工技术:
玉米秸秆粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛羊,作为饲料代替青干草,调剂淡旺季余缺,
且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料,制作时用锤
式粉碎机将秸秆粉碎,草粉不宜过细,一般长 10~20mm,宽1—3mm,过细不易反刍。将
粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3:1的比例混合,整个发酵时间为1—1.5天,发酵好
的草粉每100kg加入0.5-1kg骨粉,并配人25—30kg的玉米面、麦麸等,充分混合后,便
制成草粉发酵混合饲料。
9、玉米秸秆膨化加工技术:
这是一种物理生化复合处理方法,其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送人膨化机
中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机
械磨擦,物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化。随着压力的增大,温度相应
升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化,由粉状变成糊状。
当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结
构疏松、多孔、酥脆的膨化物,其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。从生化过程看,挤压
膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还
可使各种有害因子失活,提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素,延长了保
质期。
玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装
置中,向内通人过饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,
使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值。
经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜,也可进行压块处理。
10、玉米秸秆颗粒饲料加工技术:
将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀,在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加
工成颗粒饲料。由于在加工过程中磨擦加温,秸秆内部熟化程度深透,加工的饲料颗粒表面
光洁,硬度适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3-12mm间调整。还可以应用颗粒
饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂,全封闭
生产,自动化程度较高,中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适
合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高。