工业灰渣混凝土空心隔墙条板生产技术及经济分析

４）墙板就位。由两人将墙板扶正就位，一人在　一侧推挤，一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤；并通　过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结剂均匀填　充接缝（以挤出浆为宜）；一人准备木楔，拿好手锤，　待对准线时，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定。　木楔以两个一组，每块墙板底打两组，木楔位置应　选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便　于调校应尽量打在墙板两侧。　５）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固　时有微小错位，一般需重新调校即微调。板下端调　校：一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另　一手拿锤击打木楔：板顶调校：一人拿靠尺，另一人　拿方木靠在墙板上．用手锤在方木上轻轻敲打校正　（严禁用铁锤直击墙板）。校正后用刮刀将挤出的胶　浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板　安装完毕。再重新检查，消除偏差后可填充板下细　石混凝土。　１．６板下填充细石混凝土　墙板安装完毕后４　ｈ内。用拌制好的Ｃ２０细石　混凝土填充板下。填充前，清除板下杂物和灰尘，并　浇水湿润，灌注混凝土时两人在墙板两边对挤混凝　土，使底脚混凝土在墙板内孔中微微鼓起２Ｏ～３０　ｍｍ，　防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。混凝土　面应凹进墙面内３～５　ｍｍ，便于墙板底脚收光。板下　填充混凝土强度达到５０％以上时，取出木楔，并在　该处填塞混凝土。　１．７门窗口条板安装　先安装门框板，锯出门头板搁放在门框板Ｌ型　处，搁放搭接长度不小于１００　ｍｍ，门框板与门相接　边≥１５０　ｍｍ范围内必须实心。门框板安装后再向　两侧安装。门头板、窗顶板架立在门窗框板上，水平　接缝．四周用ｌ样粘结剂挤压密实，灰缝控制在５—７　ｍｍ为宜，并以２＃预埋件或万字型钢卡与门窗框板　固定。　１．８嵌缝　１）在隔墙安装１４　ｄ后（也可在水电预埋后），　可进行嵌缝处理。方法如下：在条板拼接处先用毛刷　醮１：３胶液湿润板口．之后．在拼缝处批刮１＃粘结　剂１．５　２　ｍｍ厚，将耐碱玻纤布条铺平压人粘结剂。　一天后刮第二遍粘结剂，粘结剂总厚度３～５　ｍｍ．面　层粘结剂应抹平压实。　２）结构梁、板、墙、柱与条板接缝处、墙板拼接　处、转角处、构造柱及门窗框边等部位，同样用上述　做法粘结玻纤网布。布宽不小于２００　ｍｍ．且保证每　侧墙搭接宽度１００　ｍｍ以上。　２质量控制　２．１基本规定　１）条板隔墙的质量验收应执行国家《建筑工程　施工质量验收统一标准｝ＧＢ５０３００和《建筑装饰装　修工程质量验收规范｝ＧＢ５０２１０的有关规定。　２）条板隔墙安装应按设计图纸要求和排版图　施工；不得擅自改动建筑主体、承重结构或主要使　用功能；不得擅自改动水、暖、电、燃气、通信等配套　设施。　３）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺　寸进行验收。产品应有合格证书，进场后需要复验　的材料，应抽取样品进行复验。现场配制的粘结剂　应经试配检验合格后使用。　４）条板隔墙的隔声、隔热、阻燃、防潮等性能应　符合设计和现行国家相关标准的要求。　２．２主控项目　１）条板隔墙板材的规格、性能及粘结剂、耐碱　玻纤布等主要材料的技术性能指标应符合相关标　准的要求。条板有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要　求的工程。板材应有相应性能等级的检测报告。检　验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和　性能检测报告。　２）隔墙安装的预埋件、钢板卡件、连接件的位　置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观　察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。　３）条板隔墙板材安装必须牢固、稳定、不开裂，　条板隔墙与结构梁、板、墙、柱连接方法应符合设计　要求。检验方法：观察；手板检查。　４）条板隔墙板底缝内细石混凝土填塞密实。混　凝土强度值满足设计要求。　检验方法－观察：检查混凝土检验报告。　２．３一般项目　１）条板隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，　转角方正，板材不应有裂缝和缺损。检查方法：观察；　尺量检查。　２）条板隔墙表面应平整光滑、洁净，接缝应平　整、顺直，粘结剂饱满，耐碱玻纤网布不得露出、褶　皱。检验方法：观察：手摸检查　３）条板隔墙竖向接板缝错缝间距应≥５００　ｍｍ．　边板最小板宽应≥２００　ｍｍ。检验方法：观察：尺量检　查　１　１　

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工工法要点

工业灰渣混凝土空心隔墙条板是一种新型的轻质隔墙材料，常用于工业厂房和民用住宅的隔断墙体。本文将介绍工业灰渣混凝土空心隔墙条板的施工工法要点。

1. 施工前准备

施工前需要进行充分准备，包括材料准备、施工现场清理、加强模板支撑等工作。

1.1 材料准备

材料准备应符合以下要求：

• 工业灰渣混凝土空心隔墙条板：规格、品种、质量要求符合设计和标准要求，应按计划提前进场存放。

• 钢筋、混凝土：符合设计和标准要求，应提前采购。

• 砖、砂浆：符合设计和标准要求，应提前采购。

1.2 施工现场清理

施工现场应清理干净，确保施工地面平整、洁净，降低施工误差。同时需要检查施工场地是否满足规划的要求，不得影响周围的建筑和人员。

1.3 加强模板支撑

在开始施工前，还需要加强模板的支撑和固定，以确保模板在施工过程中不会移动或移位，从而保证隔墙条板的平整度和垂直度。

2. 施工过程及要点

在进行空心隔墙条板的施工时，需要注意以下几个要点：

2.1 定位和架设模板

工业灰渣混凝土空心隔墙条板的设置应按设计和标准规定进行，位置、高度和孔口应符合要求。在设置隔墙条板之前，需要先做好基础处理和定位工作。随后，根据要求架设模板，将模板保证在横平面上，平整度和垂直度达标。

2.2 做钢筋并铺设空心隔墙条板

根据设计要求和标准规定，先进行钢筋加固和层间钢筋焊接。钢筋焊接完成后，在模板上铺设工业灰渣混凝土空心隔墙条板。铺设时应注意板型、尺寸、位置是否符合要求，用小木棒轻敲板面，检查是否平整，有无疏密不均的现象。 2.3 浇筑混凝土

铺设完毕之后，需进行细节处理，并且在隔墙条板的缝隙中添加砂浆，使其牢固稳定。在完成钢筋和隔墙条板铺设后，需要按设计图要求进行混凝土浇筑。混凝土的浇筑需要均匀、连续地施工，以确保混凝土厚度均匀，并且填充墙体内部的空隙。

2.4 砖砌及抹灰

当混凝土刚刚完全硬化时，需要进行砖砌和抹灰。砖应按照需要的规格和数量充分备好。在砖砌的过程中，应注意填补砖缝和掌握砖缝的宽度，确保砖与混凝土之间的力量传递。施工完成后，应进行抹灰处理，达到无毛糙，平整光滑的要求。

对粉煤灰混凝土小型空心砌块效益及施工技术探讨

粉煤灰混凝土小型空心砌块作为一项新工艺的建筑施工技术已有应用，从经济、环保等各个方面都体现其非常大的优越性，而如何加大推广及在施工方面很好地体现设计意图，确保墙体的质量，仍有很多问题需要研究、探讨。在多年的工作、总结的基础上又得到了一些数据、经验及总结，对此以予浅析。

标签：材料；实践；总结

粉煤灰小型空心砌块结构体系是新型的，不少高校及科研机构的理论研究已初见成效。利用钢筋混凝土约束梁柱小型空心砌块试验研究的成果，既可节约工程造价，有利于住户灵活布置使用空间，增加使用面积；又从消耗粉煤灰堆占农田和粉煤灰砌块替代粘土砖两方面节约耕地，较好的体现了环保要求的目的。如下对某小区住宅的效益及技术分析，以便于该新技术更好推广及应用。

1、工程概况

某小区是现代跃层式住宅。工程占地面积534.93m2，建筑面积3546.51m2，六层（带跃层），建筑高度21.85m。采用约束梁拄粉煤灰砼小型空心砌块剪力墙组合结构体系，由组合剪力墙作为主要抗侧力构件，属乙类建筑，建筑安全等级二级，合理使用年限50年。

2、工程效益分析

效益之一：轻质

由于粉煤灰砼小型空心砌块重量轻（190mm厚小型空心砌块加上粉刷层，每平方米墙体重量为260kg）大大减少了结构的自重，从而减少了地基的沉降量，降低了地基的处理费用，缓解了由于地基变形引发的诸多质量通病，也为解决“肥梁胖柱深基础”提供了有利条件。以该工程为例，其自重比通常砖混结构的房屋减小了近25%。

效益之二：防水

由于粉煤灰砼小型空心砌块毛吸速率远远低于多孔粘土砖和混凝土小型空心砌块（有关试验表明，将三种砌块同时竖放在4公分深的水池里，多孔粘土砖经过5.5小时以后，水被吸到24公分顶部，混凝土砌块经过48小时以后上吸到39公分顶部，而粉煤灰砼小型空心砌块经过48小时以后稳定在17公分处），外墙防水性能较好。

效益之三：隔热、隔音、节能

工业废渣及（空心）砌块应用技术

一、概况（应用部位及工程量）

工业废渣及（空心）砌块应用技术是指将工业废渣制作成建筑材料并用于建筑工程。如：蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、磷石膏砌块、粉煤灰砖等。本工程地下室砌体采用A7.5 B07加气混凝土砌块，地面以上采用A5.0 B06加气混凝土砌块，尺寸分别为600×240×180、600×240×90，应用量：1896 m³。

二、施工方法及创新点

砌筑砂浆采用加气混凝土砌块专业砂浆，强度等级为M5.0。

砌筑时，加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，含水率宜小于30%。

砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖，卫生间处墙体底部浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1．8m。

砌块墙体与不同材料（如混凝土梁、柱、板）的界面应用耐碱玻璃纤维网格布增强：在交接处，抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为5mm的聚合物水泥砂浆，再将宽度为250mm的耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆层中。