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四种典型全控型器件比较

四种典型全控型器件比较
四种典型全控型器件比较

四种典型全控型器件

的比较

四种典型全控型器件的比较

一、对四种典型全控型器件的介绍

1、门极可关断晶闸管(GTO)

1)GTO的结构与工作原理

芯片的实际图形GTO结构的纵断面GTO结构的纵断面图形符号

GTO的内部结构和电气图形符号

2)工作原理:设计?2较大,使晶体管V2控制灵敏。导通时?1+?2=1.05更接近1,导通时接近临界饱和,有利门极控制关断,但导通时管压降增大。多元集成结构,使得P2基区横向电阻很小,能从门极抽出较大电流。下图为工作原理图。

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2、电力晶体管(GTR)

1)电力晶体管的结构:

内部结构电气图形符号

NPN型电力晶体管的内部结构及电气图形符号

2)工作原理:

在电力电子技术中,GTR主要工作在开关状态。晶体管通常连接成共发射极电路,GTR 通常工作在正偏(I b>0)时大电流导通;反偏(I b<0)时处于截止状态。因此,给GTR的基吸施加幅度足够大的脉冲驱动信号,它将工作于导通和截止的开关状态。

3、电力场效应晶体管(Power MOSFET)

1)电力MOSFET的结构

MOSFET元组成剖面图图形符号

电力MOSFET采取两次扩散工艺,并将漏极D移到芯片的另一侧表面上,使从漏极到源极的电流垂直于芯片表面流过,这样有利于减小芯片面积和提高电流密度。

2)电力MOSFET的工作原理:

当漏极接电源正极,源极接电源负极,栅源极之间电压为零或为负时,P型区和N-型漂移区之间的PN结反向,漏源极之间无电流流过。如果在栅极和源极间加正向电压U GS,由于栅极是绝缘的,不会有电流。但栅极的正电压所形成的电场的感应作用却会将其下面的P 型区中的少数载流子电子吸引到栅极下面的P型区表面。当u GS大于某一电压值

U GS(th)时,栅极下面的P型区表面的电子浓度将超过空穴浓度,使P型反型成N型,沟通了漏极和源极。此时,若在漏源极之间加正向电压,则电子将从源极横向穿过沟道,然后垂直(即纵向)流向漏极,形成漏极电流i D。电压U GS(th)称为开启电压,u GS超过U GS(th)越多,导电能力就越强,漏极电流i D也越大。

4、绝缘栅双极晶体管(IGBT)

1)基本结构

内部结构简化等效电路电气图形符号

2)绝缘栅双极晶体管(IGBT)的工作原理:

IGBT的驱动原理与电力MOSFET基本相同,它是一种压控型器件。其开通和关断是由栅极和发射极间的电压u GE决定的,当u GE为正且大于开启电压u GE(th)时,MOSFET内形成沟道,并为晶体管提供基极电流使其导通。当栅极与发射极之间加反向电压或不加电压时,MOSFET内的沟道消失,晶体管无基极电流,IGBT关断。

PNP晶体管与N沟道MOSFET组合而成的IGBT称为N沟道IGBT,记为N-IGBT。对应的还有P沟道IGBT,记为P-IGBT。N-IGBT和P-IGBT统称为IGBT。由于实际应用中以N沟道IGBT为多。

二、对四种典型全控型器件进行容量及频率比较

GTO的电压、电流容量较大,与普通晶闸管接近,因而在兆瓦级以上的大功率场合仍有较多的应用。目前,GTO的容量水平达6000A/6000V、 1000A/9000V ,频率为1kHZ。

GTR是一种电流控制的双极双结大功率、高反压电力电子器件,具有自关断能力,其额定值已达1800V/800A/2kHz、1400v/600A/5kHz、600V/3A/100kHz。

电力场效应晶体管电流容量小,耐压低,一般只适用于功率不超过10kW的电力电子装置。开关时间在10~100ns之间,工作频率可达100kHz以上,是主要电力电子器件中最高的。

IGBT属于具有功率MOSFET的高速性能与双极的低电阻性能的功率器件。它的应用范围一般都在耐压600V以上、电流10A以上、频率为1kHz以上的区域。

三、对四种典型全控型器件进行驱动方式及驱动功率比较

1、门极可关断晶闸管(GTO)

对门极驱动电路的要求:

1)正向触发电流i G。由于GTO是多元集成结构,为了使内部并联的GTO元开通一致性好,故要求GTO门极正向驱动电流的前沿必须有足够的幅度和陡度,正脉冲的后沿陡度应平缓。

2)反向关断电流﹣i G。为了缩短关断时间与减少关断损耗,要求关断门极电流前沿尽可能陡,而且持续时间要超过GTO的尾部时间。还要求关断门极电流脉冲的后沿陡度应尽量小。

GTO的驱动电路:

小容量GTO门极驱动电路较大容量GTO桥式门极驱动电路

2、电力晶体管(GTR)

1)对基极驱动电路的要求:

①由于GTR主电路电压较高,控制电路电压较低,所以应实现主电路与控制电路间的电隔离。

②在使GTR导通时,基极正向驱动电流应有足够陡的前沿,并有一定幅度的强制电流,以加速开通过程,减小开通损耗。

③GTR导通期间,在任何负载下,基极电流都应使GTR处在临界饱和状态,这样既可降低导通饱和压降,又可缩短关断时间。

④在使GTR关断时,应向基极提供足够大的反向基极电流,以加快关断速度,减小关断损耗。

⑤应有较强的抗干扰能力,并有一定的保护功能

2)基极驱动电路:

3、电力场效应晶体管(Power MOSFET)

电力MOSFET是一种压控型器件,图为其驱动:

电力MOSFET的一种驱动电路

4、绝缘栅双极晶体管(IGBT)

1)对驱动电路的要求:

①IGBT是电压驱动的,具有2.5~5.0 V的阈值电压,有一个容性输入阻抗,因此IGBT 对栅极电荷非常敏感,故驱动电路必须很可靠,保证有一条低阻抗值的放电回路,即驱动电路与IGBT的连线要尽量短。

②用内阻小的驱动源对栅极电容充放电,以保证栅极控制电压u GE有足够陡的前后沿,使IGBT的开关损耗尽量小。另外,IGBT开通后,栅极驱动源应能提供足够的功率,使IGBT不退出饱和而损坏。

③驱动电路中的正偏压应为12~15 V,负偏压应为–2~–10 V。

④IGBT多用于高压场合,故驱动电路应与整个控制电路在电位上严格隔离。

⑤驱动电路应尽可能简单实用,具有对IGBT的自保护功能,并有较强的抗干扰能力。

⑥若为大电感负载,IGBT的关断时间不宜过短,以限制d i/d t所形成的尖峰电压,保证IGBT的安全。

驱动电路:

在用于驱动电动机的逆变器电路中,为使IGBT能够稳定工作,要求IGBT的驱动电路采用正负偏压双电源的工作方式。为了使驱动电路与信号电隔离,应采用抗噪声能力强,信号传输时间短的光耦合器件。基极和发射极的引线应尽量短,基极驱动电路的输入线应为绞合线,其具体电路如图所示。

四、分析四种典型全控型器件存在的问题并讨论其发展前景

1、门极可关断晶闸管(GTO)

GTO采用了大直径均匀结技术和全压接式结构,通过少子寿命控制技术折衷了GTO 导通电压与关断损耗两者之间的矛盾。GTO在高压(VBR>33000V)/大功率(0.5-20MVA)牵引、工业和电力逆变器中是应用的最为普遍的功率半导体器件。装有ABB元件的GTO组件已在北京地铁、天津地铁等城市轨道交通车辆上使用,在欧洲广泛用于铁路、交通、牵引、电源及矿井提升机、斩波电源等领域。

缺点:电流关断增益很小,关断时门极负脉冲电流大,开关速度低,驱动功率大,驱动电路复杂,开关频率低。

2、电力晶体管(GTR)

GTR的缺点是驱动电流较大、耐浪涌电流能力差、易受二次击穿而损坏。在开关电源和UPS内,GTR正逐步被功率MOSFET和IGBT所代替。

GTR既具备晶体管饱和压降低、开关时间短和安全工作区宽等固有特性,又增大了功率容量,因此,由它所组成的电路灵活、成熟、开关损耗小、开关时间短,在电源、电机控制、通用逆变器等中等容量、中等频率的电路中应用广泛。

3、电力场效应晶体管(Power MOSFET)

80年代初期出现的?MOS功率场效应晶体管和功率集成电路的工作频率达到兆赫级。集成电路的技术促进了器件的小型化和功能化。这些新成就为发展高频电力电子技术提供了条件,推动电力电子装置朝着智能化、高频化的方向发展。

缺点:电流容量小,耐压低,一般只适用于功率不超过10kW的电力电子装置。

4、绝缘栅双极晶体管(IGBT)

绝缘栅双极晶体管(Insulate-Gate Bipolar Transistor—IGBT)综合了电力晶体管(Giant Transistor—GTR)和电力场效应晶体管(Power MOSFET)的优点,具有良好的特性,应用领域很广泛。缺点:开关速度低于MOSFET,电压,电流容量不及GTO 。

2010年,中国科学院微电子研究所成功研制国内首款可产业化IGBT芯片,由中国科学院微电子研究所设计研发的15-43A /1200V IGBT系列产品(采用Planar NPT 器件结构)在华润微电子工艺平台上流片成功,各项参数均达到设计要求,部分性能优于国外同类产品。这是我国国内首款自主研制可产业化的IGBT(绝缘栅双极晶体管)产品,标志着我国全国产化IGBT芯片产业化进程取得了重大突破,拥有了第一条专业的完整通过客户产品设计验证的IGBT工艺线。该科研成果主要面向家用电器应用领域,联合江苏矽莱克电子科技有限公司进行市场推广,目前正由国内着名的家电企业用户试用,微电子所和华润微电子将联合进一步推动国产自主IGBT产品的大批量生产。

参考文献:

《中国学术期刊电子杂志》

《中国电力百科全书》

《电工技术》

《电力电子交流技术》

《中国集成电路》

《现代电力电子技术基础》

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