水电站碾压混凝土大坝施工工法
第一章总则 (2)
第二章原材料管理 (3)
第一节砂石料管理 (4)
第二节水泥、掺合料、外加剂、钢筋管理 (5)
第三章配合比选定与施工配料单签发 (5)
第一节配合比的选定 (5)
第二节施工配料单签发 (6)
第四章仓面验收与开仓证签发 (6)
第一节仓面单项工程检查验收 (6)
第二节开仓证签发 (9)
第五章碾压混凝土拌和 (9)
第一节进料管理 (9)
第二节配料管理 (9)
第三节拌和管理 (10)
第四节混凝土拌和 (11)
第六章混凝土运输 (12)
第七章仓面施工与管理 (14)
第一节施工准备 (14)
第二节仓面管理 (14)
第三节卸料与平仓 (16)
第四节碾压 (17)
第五节养护 (19)
第八章特殊气象条件的施工 (19)
第一节雨天施工 (19)
第二节其他气候条件施工 (21)
第九章质量检测与控制 (21)
第一节原材料 (21)
第二节拌和 (22)
第三节仓面施工质量检测 (25)
第四节砼表面质量缺陷检查 (28)
第五节钻孔取样 (28)
前言
1、工程简介
2、工法说明
第一章总则
第1.1.1条为使龙滩水电站碾压混凝土大坝施工达到快速、优质、经济、安全，提高七局八局葛洲坝联营体施工管理水平
和施工队伍素质，特制定本工法。
第1.1.2条本工法是以《水工碾压混凝土施工规范》和《水工混凝土施工规范》为主要依据，参照普定水电站、大朝山水
电站、三峡水电站等施工工法，结合国内外碾压混凝土
工程和龙滩碾压混凝土成功经验及龙滩大坝工程特点制
定的。本工法未提及部分，按现行国家及行业标准执行。第1.1.3条有关混凝土试验按《水工碾压混凝土试验规程》、《水工混凝土试验规程》和LT-Ⅲ标合同文件执行。
第1.1.4条本工法只适应于龙滩水电站大坝工程。
第1.1.5条所有参加碾压混凝土施工及管理的人员都必须严格遵守本工法。
第1.1.6条所有参加碾压混凝土施工及管理人员均需考核上岗，考核工作由总工程师主持。
第二章碾压砼施工工艺总流程管理第一节主要工艺流程
碾压混凝土
图9－1 碾压混凝土施工流程图
间歇施工
配流程框图说明碾压砼主要工艺流程，主要包括：碾压砼施工艺
流程、变态砼施工艺流程、层面处理净浆或砂浆等的工艺流程。
第二节工艺流程管理
第二章原材料管理
第一节砂石料管理
第2.1.1条本工程所用的砂石料全部由大法坪砂石料系统通过长距离皮带机提供，所以必须做好长距离皮带机进料管理。第2.1.2条砂石料计划由商务部根据月计划、周计划拟定后报公司。第2.1.3条长距离皮带机进料由机电部拌和工段直接与大法坪砂石料系统联系，特殊情况下由中心调度室协调。骨料罐里的
骨料数量应大于料罐容量的2/3，砂仓中的进料仓应装
满。进料过程中严禁混仓。
第2.1.4条在进料过程中，技术部试验室定时做好砂石料的取样测试工作（具体测试项目见第十章），当发现砂石料不符合要
求时，有权停止进料。
第2.1.5条砂石料计量由机电部拌和工段负责，每周将附有试验室检测记录的进料报表送合同部和试验室，月底总量报表还须
送物资部。报表格式附后。
第2.1.6条严格控制砂石骨料含水量，必须做到：
1、进砂时，严禁在皮带机上喷水。
2、机电站应将砂罐分为使用罐、进料罐和脱水罐，挂牌倒换
使用，坚持先进先用、后进后用的原则，进出料时间、罐
号应有详细的记录。
3、骨料罐地弄输送砂时出现砂起拱现象，严禁采用水处理砂
起拱。
4、更换砂子使用罐，机电部应提前通知技术部试验室做相应
的检测。
第二节水泥、掺合料、外加剂、钢筋管理
第2.2.1条大坝碾压混凝土、常态混凝土、水泥净浆和水泥砂浆使用滇西普通硅酸盐525#水泥，使用的掺合料为磷矿渣和凝灰岩各50%混合粉磨而成的掺合料（简称NP）。
第2.2.2条材料计划由商务部根据月计划与周计划制定后报公司和联营体总经济师、物资部。
第2.2.3条每一批水泥、掺合料、外加剂、钢筋进场时，商务部必须向生产厂家索取检验报告单送技术部试验室，并由物资部通知试验室取样检验，具体检验项目见第十章。
第三章配合比选定与施工配料单签发
第一节配合比的选定
第3.1.1条碾压混凝土设计参数选择应按《龙滩水电站滇西525#水泥混凝土施工配合比设计研究报告》（1997年9月）和现场
工艺试验成果及技术部试验室试验成果确定。
第3.1.2条碾压混凝土、垫层混凝土、水泥砂浆和水泥净浆的配合比，按1997年9月《龙滩水电站滇西525#水泥混凝土施工配
合比设计研究报告》使用。
第3.1.3条碾压混凝土施工配合比的选择和配合比重要参数的调整，应由技术部试验室提出报告，报总工程师批准后使用。第二节施工配料单签发
第3.2.1条混凝土浇筑通知单（具体格式附后）由施工指定定专人填写，各部位仓面工程师签字，由技术部技术室主任（或指
定的工程师）校核后，提前一天送交技术部试验室，技术
部试验室应在开机前4~8小时签发施工配料单。
第3.2.2条施工配料单开出24小时后未使用，该配料单即失效。
第3.2.3条技术部试验室在签发施工配料单之前，必须对原材料时行检查及抽样检验。
第3.2.4条技术部试验室对所签发的施工配料单负责，配料单必须经过校核无误后才能发出。
第四章仓面验收与开仓证签发
第一节仓面单项工程检查验收
第4.1.1条仓面单项工程质量检查验收坚持“一三制”，即班组报告、仓面工程师自检、质量部复检、监理工程师终检。
第4.1.2条施工部仓面工程师应认真做好自检工作，合格后填写检查表格（具体格式附后），通知质量部复检，质量部复检合
格后通知监理工程师终检。
第4.1.3条建基面
1、混凝土浇筑前的建面检查验收必须在开挖验收合格后
进行，验收高程应高于该碾压混凝土升层顶部高程1m以
上。
2、建基面上的断层、裂隙、软件夹层等，按设计要求处
理。
3、建基面处理按LT-Ⅲ标合同文件及设计要求处理。
第4.1.4条施工缝
施工缝采用高压水或风砂枪冲毛，清除表面乳皮、露砂成
毛面，冲毛时间（由混凝土升层停止时间开始计算）夏季
72小时后进行，冬季84小时后进行（具体时间根据冲毛
效果后确定），严禁混凝土未终凝就开始冲毛。碾压混凝土
浇筑前施工缝必须冲洗干净且无积水、污物等。
第4.1.5条模板（具体规范附后）
1、模板的设计应符合建筑物的体型要求，模板制作及拼
装应满足规范要求。
2、模板表面应光洁平整，接缝严密，涂有脱模剂。
3、模板架立应符合规范要求。
第4.1.6条混凝土预制件安装
1、混凝土预制件外型尺寸和强度应符合设计文件和规范
要求。
2、混凝土预制件安装时其底部及构件间连接应符合设计
要求。
3、浇筑主体工程预制件时，必须按技术部试验室配料单
施工，并由技术部试验室抽样检验。
第4.1.7条灌浆系统
1、灌浆系统埋设件的材料、规格、尺寸应符合设计要求。
2、埋设件要准确、固定、连接要牢固。
3、固结灌浆与接触灌浆埋设管路必须畅通，管口应封闭。在埋设后、
浇砼后和灌浆前均应通水检查。
4、灌浆作业时，必须保持场地清洁。
第4.1.8条钢筋
1、钢筋的品种、规格、尺寸、数量、安装位置应符合设计要求。
2、钢筋的绑扎、焊接应符合规范要求。
第4.1.9条预埋件
1、所有的预埋件材料品种、规格、尺寸等必须符合设计要求。
2、预埋件埋设应及时并与施工协调一致，尽量避免互相干扰。
3、埋设单位要加强对仪器埋设后的保护工作，在混凝土浇筑过程中，
各施工单位严禁损坏埋设件。
第二节开仓证签发
第4.2.1条质量部值班人员对第一节中各条检查合格后方可签发开仓证，开仓证需经监理工程师会签后才生效。
第4.2.2条开仓证一式四份，一份留质量部作为竣工验收资料保存，一份交现场试验质控人员作为开盘浇筑凭证，一份交监理
工程师，一份送中心调度室。
第4.2.3条未签发开仓证的仓面严禁开盘浇筑混凝土。
第五章碾压混凝土拌和
第一节进料管理
第5.1.1条砂石料进料由机电部拌和工段负责，进料进严禁楼顶混仓。
第5.1.2条水泥、掺合料罐存量物资部每周测量一次
第5.1.3条；3、外加剂。
第二节配料管理
第5.2.1条碾压混凝土配料权属技术部试验室，未经试验室当班质控员同意，任何人不得擅自改变配合比。配料单的选定原则
按第三章第一节执行。
第5.2.2条入仓的碾压混凝土Vc值按下列原则控制：在10:00~20:00时段3~8S，在20:00~10:00时段6~10S。在高温时段取下
限，低温时段取上限。
第5.2.3条技术部试验室根据原材料情况、气候条件、入仓方式和仓面施工情况，在设计允许的范围内调整配合比，动态控制
碾压混凝土的出机Vc值，确保碾压混凝土的质量。
第5.2.4条技术部试验室按照上述原则定出合适的拌和容量、拌和时间、投料顺序，开出配料单（见附件）。
第三节拌和管理
第5.3.1条机电部拌和工段应加强拌和系统的维修保养，保证拌和系统的正常运转。
第5.3.2条混凝土拌和生产时，机电部拌和工段每班设总值班一人，技术员一人，拌和值班工长一人，配料操作、拌和层监控、
放料监控、电工等岗位配足人员，以保证拌和生产正常进
行。技术部试验室每班配工长一人、技术员一人、质控员
若干人，对混凝土质量时行持续监控。
第5.3.3条机电部严格按照技术部试验室提供的配料单、投料顺序和拌和时间进行操作，并保证设备的完好性和称量的准确
性。
第5.3.4条机电部、技术部试验室应紧密配合，对混凝土拌和生产中出现的问题要及时协商处理，当意见不一致辞时，以技术
部试验室的处理意见为准。
第5.3.5条当停机超过30分钟以上时，技术部试验室应及时通知中
浅谈碾压混凝土坝及其施工技术 硕士3班 151302020056 伍超 摘要：碾压混凝土坝是常态混凝土坝与土石坝激烈竞争中产生出来的一种新坝型。它综合了混凝土坝运行安全和土石坝快速施工的特性，具有快速与经济两大优势。本文简要介绍了碾压混凝土坝的发展概况、类型、上游面防渗结构和施工优缺点，以及碾压混凝土坝的施工技术。 关键字：碾压混凝土坝、RCD、RCC、碾压混凝土、常态混凝土、振动碾、层厚、收缩缝一．碾压混凝土坝基本知识 采用超干硬性的混凝土经逐层铺填碾压而成的混凝土坝。碾压混凝土坝是将土石坝碾压设备和技术应用于混凝土坝施工的一种新坝型。 1.发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛选的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m3混凝土，显示了碾压混凝土快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10%。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究。1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。
第一章工程概述 1.1 工程概况 XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m 的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。 1.2 水文气象和工程地质 XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46.1km2，河长12.1km，河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82%，最高气温47.7℃，最低气温-8.4℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。 坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚0.5-5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2tln）中厚层绢云母板岩，变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。 1.3 对外交通条件 坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由
碾压混凝土路面施工技术 碾压混凝土路面施工技术 目前,碾压混凝土路面在实际应用中与其他路面相比较少.但因自身有许多技术经济上的优势.值得我们 在今后工作中不断进行施工,总结,完 善和推广. 碾压混凝土路面及其主要 特点 碾压混凝土简称RCC,是一种含 水率低,通过振动碾压施工工艺达到高 密度,高强度的水泥混凝土.其特干硬 性的材料特点和碾压成型的施工工艺特 点.使碾压混凝土路面具有节约水泥, 收缩小,施工速度快,强度高开放交 通早等技术经济上的优势. 碾压混凝土路面与普通水泥混凝 土路面所用材料基本相同,均为水泥 砂,碎石,水及外掺剂,不同之处是碾 压混凝土为用水量很少的特干硬性混凝 土.比同强度普通水泥混凝土节约水泥 1O%一20%左右.碾压混凝土配合比
设计是按正交设计试验法和简捷设计试度(Mpa) 试验结果及分析 冻融循环试验结果如表8和图2所示. 分析可知: .四种材料的冻稳系数均超过了 0.9,且冻融稳定系数随水泥剂量的增 大而增大.因为水泥剂量越大,粗集料 的空隙填充越满,从而保证了材料的骨架密实结构.这时材料的空隙更小由 水结冰引起的体积膨胀对空壁所产生的应力也变小,故水泥掺量越多,其抗冻 稳定性越好. 验法设计,以半出浆改进VC值"稠 度指标和小梁抗折强度指标作为设计指标.小梁抗折强度试件按95%压实度计算试件质量,采用上振式振动成型机振动成型. 碾压混凝土路面施工包括拌和,运 输摊铺,碾压切缝,养生等工序组 成.混凝土拌和可采用间歇式或连续式强制搅拌机拌和(配合比中添加缓凝剂时需采用间歇式搅拌机拌和):碾压混凝土路面摊铺采用强夯高密度摊铺机摊铺;而对平整度要求不高的碾压混凝土基层可以人工配合其他机械进行摊铺.碾压混凝土路面碾压作业分初压,复压和终压三个阶段组成,碾压是碾压混凝土密度成型的关键工序,碾压后的路面表面应平整,均
3.3.1.3大坝混凝土施工 （1）施工特性及工程量 SUMSUM大坝为RCC重力坝，其坝高为82m，坝长为229m，坝底最大宽度为65.8m，坝底层、坝上、下游面各设1m的防渗层。坝体分2个表孔的溢洪坝段，上游设二孔叠梁门和2扇弧形工作闸门，每孔宽16m，左岸非挡水坝段和右岸挡水坝段，顶部上游面设2m宽的牛腿结构，牛腿上部设有防浪墙。坝体上游面为直坡，下游为1：0.8的斜坡面。 坝内在高程1178m处设一条至上而下2.5×3.2m的箱涵作为二期导流用。在高程1188.95m和1220.5m处设两层灌浆/排水廊道，廊道尺寸为2.5m×3.0m，两层廊道并相互联通。 为了简化RCC的施工，把原设计有两个不同级别的混凝土，在施工过程中根据实际情况改为单一级配的混凝土。 上、下游面防渗层采用加浆混凝土，即在碾压混凝土中加入水泥浆，使之变为类似常态混凝土，增加混凝土防渗性能。 箱涵、灌浆/排水廊道的存在会影响施工进度，在施工过程中要合理安排，做到不影响整个工期。 其大坝混凝土工程量表见表3—1。 表3—1 大坝混凝土工程量汇总表 （2）施工现场布置 ①施工道路布置 根据地形条件、入仓混凝土的需要，Ⅰ、Ⅱ期RCC施工分别布置四条道路，随着仓面的升高，道路合理布置，充分利用。Ⅰ期施工道路高程分别为1178m、
1210m、1235m、1253m，其中高程1178m道路也作为M900供料道路用，Ⅱ期施工道路分别布置在高程1178m、1120m、1235m、1253m，在距入仓口前30m 范围内填干净碎石脱水路面，上铺钢栏栅。Ⅰ期防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工采用M900浇筑，利用高程1178m道路取料。 ②仓内设备配置 RCC混凝土运输全部采用自卸汽车，从拌和楼直接运输到施工部位。仓面配置8台BW—202AD和DD—110型的振动碾，6台不同型号的推土机，采用先静压2遍，再振动碾压8遍施工，并配备8台插入式振捣器，待面层混凝土加水泥浆后进行人工振捣。 常态混凝土施工，上、下游素混凝土填墩和垫层混凝土采用汽车直接入仓，辅以M900配合，在下游围堰前安装一台M900，主要用于防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工。并现场吊装材料。 安装二台16T轮胎吊，一台布置在预制场，一台布置在RCC仓内，待RCC 施工到高程后，把箱涵、灌浆/排水廊道预制件，吊装就位于设计位置。 （3）施工准备 ①:配合比设计 RCC配合比设计，根据RCC的工程特点，提供性能优良的混凝土配合比，是满足设计技术要求和施工质量的基础，也是加快施工进度、降低工程成本的重要环节。 为了解决RCC防渗问题，设计在上游和下游面布设了二级配混凝土作防渗体。根据国内、外的施工经验，为了减少施工干扰，加快施工进度，宜取消上、下游面的常态混凝土，采用全断面RCC，在上、下游面100cm范围内做变态混凝土防渗层，也就是说在RCC内注入水泥浆用振动器振动，使之变为常态混凝土。 根据上述情况，配合比设计原则是满足强度和抗渗情况下，尽量少用水泥，多掺用粉煤灰，施工中全部采用三级配的混凝土，选用42.5级中热水泥、一级粉煤灰、花岗岩人工骨料，经试验确定配合比的用水量83Kg/m3，用水泥量为75Kg/m3。 常态混凝土配合比，上、下游填墩混凝土采用32.5级水泥，防水和抵抗机械
第一章 碾压混凝土坝基本知识 1．1碾压混凝土坝发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛洗的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m混凝土，显示了碾压混凝上快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上：的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10％。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究，1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。我国在建的广西红水河龙滩大坝是目前世界上最高的碾压混凝土坝，坝高216．5m，碾压混凝土方量达480万m3。已建成的四川沅江沙牌碾压混凝土拱坝的最大坝高为132．0m，是世界上最高的碾压混凝土拱坝。表1—1为我国部分已建、在建碾压混凝土坝(坝高50m以上)统计表。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三峡、大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。目前我国已建的碾压混凝土围堰有21座。表1—2为我国部分已建的碾压混凝土围堰统计表。
大坝碾压混凝土施工专项方案
目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)
一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达
水工碾压混凝土施工规范 SL53-94 条文说明 目录 前言 1总则 2材料 3配合比设计 4施工 5质量管理和评定 前言 《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。 1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。 1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强 制性标准。 由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地 反映当前的施工技术水平。 本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。 鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。 1总则 1．0．1本条阐明本规范的适用范围。 1．0．2本条阐明本规范与现行有关国家及行业标准的关系。这些标准主要包括：《水工混凝土施工规范》SDJ207-82，《水工混凝土试验规程》SD105-82，《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83，《水电站基本建设工程验收规程》SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。 1．0．3本条强调现场碾压试验的重要性，通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性；检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系
浅谈等壳水电站碾压混凝土坝的层面处理 摘要：碾压混凝土筑坝的层面处理，直接关系到坝体的施工质量和施工进度。层面处理要尽可能缩短层面暴露时间，铺水泥浆或水泥砂浆后即刻进行碾压混凝土摊铺，严格控制铺筑时间，保证层间结合质量。采用铺设砂浆方法是一种简便易行的处理方式，既能保证层面的结合质量要求，又不致过多的占用施工时间，既能加快碾压混凝土筑坝的施工进度，又能更好地发挥碾压混凝土施工的优越性。 关键词：碾压混凝土坝；层面处理；水泥砂浆；热缝；温缝；冷缝. Abstract：RCC dam level proce ssing, is directly related to the dam’s construction quality and construction schedule. Level processing to reduce the level of exposure as much as possible, the Shop slurry or cement mortar immediately after the roller compacted concrete pavers, and strictly control the paving time to ensure the quality of interlayer. Laying mortar method is a simple approach can guarantee the level, the combination of quality requirements, but also not too much occupied by construction time, both to speed up the progress of the RCC dam construction, but also better play construction of RCC superiority. Keywords: roller compacted concrete dam; level processing; cement mortar; heat seam; the temperature sewing; cold joint. 1工程概述 等壳电站系龙江—瑞丽江干流梯级开发中的第十一级电站，采用坝后式开发，装机总容量为120MW，大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高68.40m，坝顶长293.00m，坝顶宽8.4m，共分为13个坝段，正常蓄水位及设计洪水位均为1019.00m，校核洪水位1021.62m，总库容5324.2×104m3。 2碾压混凝土生产性试验 等壳水电站共完成碾压混凝土23.2万m3，主要包括R90200W8、R90150W6。 针对碾压混凝土施工，选择在下游厂房围堰进行碾压试验，生产试验包括工艺性试验、各项指标复核试验。试验场地分为两块，每一块试验场地平面尺寸15m×30m，面积共900m2，先浇筑两块15×30m厚30cm垫层。试验时分成两次进行浇筑，第一块浇筑4层，厚1.2m，分为三个条带；第二块(左侧)浇筑4层，厚1.2m，分为三个条带，浇筑总方量1350m3，其中垫层混凝土270m3。本次试验温缝采用直接铺水泥砂浆，冷缝采用高压水枪冲毛后铺水泥砂浆方式进行处理，砂浆坍落度不小于5cm，厚度为1.0㎝～1.5㎝，其配合比应比碾压混凝土高一个等级，砂浆用刮板刮平紧接着摊铺碾压混凝土，铺浆完成后立即覆盖碾压
世界最高碾压混凝土重力坝主体施工浇筑拉 开帷幕 来源：水电四 局作者：刘丹摄影作者：刘丹 时间： 2015-05-04 【字号： 大中小】 4月30日9时，黄登水电站第一罐混凝土精准平稳地落入河床10号坝段仓号内，拉开了世界目前在建最高碾压混凝土重力坝主体浇筑的序幕。标志着由水电四局承建的黄登水电站工程完成了开挖向混凝土浇筑的顺利转序，主体施工正式进入混凝土浇筑阶段。 河床坝段首仓仓号面积618平米，混凝土浇筑方量1854立方米，层厚3米，采用2台缆机和1台胎带机同时卸料，浇筑预计15个小时，于4月30日24时左右完成。 水电四局黄登水电站大坝项目部在施工工期紧、自然环境恶劣等情况下，精心组织，科学管理，规范施工。困难面前，项目部不等不靠，积极组织首仓混凝土施工的各项准备工作。从混凝土配比、材料储备、仓面安排、施工机械配置、人力资源调配等多方面入手，早准备早安排，提前筹划、未雨绸缪，想方设法为首仓混凝土顺利浇筑创造条件。 黄登水电站位于云南兰坪县境内，是澜沧江上游曲孜卡至苗尾河段水电梯级开发方案的第六级水电站，上、下游分别与托巴水电站和大华桥水电站相衔接。坝址控制流域面积9.19万平方公里,多年平均流量为902立方米/秒。水库正常蓄水位1619米，总库容16.7亿立方米,电站装机容量190万千瓦。工程枢纽主要由碾压混凝土重力坝、坝身溢流表孔、泄洪放空底孔、右岸坝身进水口及地下引水发电系统组成。拦河大坝为混凝土重力坝，坝顶全长464米，最大坝高203米。大坝从右至左共分为20个坝段，混凝土浇筑分为常态混凝土和碾压混凝土，混凝土总量为367万立方米，其中常态混凝土92万立方米，碾压混凝土275万立方米。 澜沧江水电股份有限公司大华桥监管局发来贺信，祝贺水电四局于4月底顺利实现河床坝段首仓混凝土浇筑。 信中，建管局肯定了水电四局自2014年7月进场以来，顺利是实现基坑开挖、缆机和拌和站安装工程，展现了水电四局良好的履约精神和企业品牌实力。
碾压混凝土坝施工工艺应用 摘要：碾压混凝土大坝具有工艺简单、上坝强度高、工期短、造价低、适应性强等特点，能产生较大的经济和环境效益，目前这种坝型在国内水利水电建设中已得到广泛应用。该文结合马堵山水电站工程碾压混凝土施工技术，比较全面地介绍了碾压混凝土坝施工工艺要点。 关键词：水电站大坝施工，碾压混凝土，施工工艺 abstract: rcc dam has the simple process, the intensity is high, the dam short time, low cost, strong adaptability and other characteristics, can produce larger economic and environmental benefits, the current in the domestic water conservancy and hydropower dam type construction has been widely used. combining with the horse plugging landscape power engineering rcc construction technology, quite comprehensively introduces rcc dam construction process points. keywords: hydropower station dam construction, rcc, construction technology 中图分类号： tu528文献标识码：a文章编号： 一、工程概况 马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，
碾压混凝土大坝的施工方法 水利水电工程的建设对经济的发展和社会的进步是有很大影响的，因此，近年来，水利水电工程的建设项目也在不断的增多，水利水电工程的建设对农业发展是有很大的影响，同时也能更好的保证能源的供应。在水利水电工程施工中施工技术种类很多，因此，为了更好的保证施工质量在施工技术上要进行不断的提高。 标签：水利水电工程；碾压混凝土；施工技术 在水利水电工程施工中，施工技术保证工程质量的重要措施。在水利水电工程中，混凝土碾压技术是一种非常常见的施工技术，在施工过程中要将混凝土加入一定的拌合料进行搅拌，然后在工程中逐层进行摊铺，接下来使用工程机械设备进行碾压。碾压混凝土在施工过程中工艺是非常简单的，同时在施工中，能够快速进行，碾压的时候能够实现全截面碾压。为了更好的保证水利水电工程中碾压混凝土大坝的质量，对施工技术要进行提高。 1 水利工程简介 水利水电工程的建设通常都是为了更好的保证电能的供应，同时也是为了更好的保证当地的用水安全。在进行水利水电工程施工前，要对水库的容量以及河道的长度进行设计，同时对坝顶宽度和集雨面积也要进行设计。在水利工程施工中，要进行引水钻洞，对混凝土重力坝和发电输水等建筑进行施工。这样才能更好的保证水利水电工程在施工中获得更好的效果，同时在施工中也能更好的保证施工质量。水利水电工程建设通常是有很多的优点的，在供电、灌溉和航运等方面效果是非常好的，但是，水利水电工程的建设也是存在着一定的问题，建设工程会对当地的环境带来一定的影响，这样就使得当地的环境可以会出现被破坏的情况。因此，在进行水利水电工程的建设时，一定要对其进行很好的分析。 2 水利水电工程施工方案 在水利水电工程施工中进行混凝土碾压施工是非常常见的施工工艺，因此，在施工前，要对施工地点的气候、温度以及湿度情况进行掌握，这些因素的变化都是会给工程的顺利施工带来一定的影响。在施工前，要根据施工地点的实际情况来制定施工方案，制定的施工方案要符合施工地点的实际情况。在进行混凝土大坝浇筑施工前，相關的工作人员要对施工现场进行勘察，同时对施工现场的环境和气候进行了解，这样制定出来的施工方案才能更加的科学和合理。 3 水利水电工程的施工技术 3.1 拌制混凝土的方法 在进行混凝土拌制的时候，要根据施工方案中的材料使用量来进行拌制，同
威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程 厂外运灰公路 碾压混凝土路面专项施工方案 编制：彭勇军 审核： 批准： 中铁十八局集团第二工程有限公司 威信电厂项目部
1工程简介 1.1背景简介 碾压混凝土（Roller Compacted Concrete,简称RCC）是一种含水量低，通过振动碾压施工工艺达到高密度、高强度的无塌落度超干硬性水泥混凝土。具有施工机械通用性好、施工速度快、早期强度高、接缝少、收缩小等一系列优点。由于RCC路面的显著经济效益和社会效益，当今世界上许多国家都在对RCC路面技术进行研究，并推广使用。 2012年3月15日，西南电力设计院传真：‘关于厂外运灰公路沥青混凝土路面改为碾压混凝土路面的回复’。西南院遵照威信云投粤电扎西能源有限公司建议，将厂外运灰公路沥青混凝土路面改为碾压混凝土路面。 1.2气候情况简介 威信气候显示了高寒及迎风破山区的特点。一般冬期长，多积雪，霜雪期从10月下旬至次年3月；雨水多，平均降雨天数达270天，白天多为雾天或阴雨天气，夜间随气温下降而降雨，日照少（全年日照仅2—3个月），年平均气温为16.0℃左右，月最高气温39.5℃。年平均降水量801.3～1171.2毫米；年平均蒸发量1170.3～1724.8毫米。 1.3主要工程量 碾压混凝土路面约24000平方米，钢筋约186t。 2主要人员设备投入 2.1主要设备投入
2.2主要人员投入 拟从公司调配一个50人的专业路面施工队伍组织路面施工 3施工总体目标 3.1施工总体目标 3.1.1质量目标 工程质量验收按技术规范及《公路工程质量检验评定标准》执行。 3.1.2安全目标 杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。 消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 年重伤率控制在0.5 ‰以下，年负伤率控制在6 ‰。 3.1.3环境保护及文明施工目标 环境保护目标：组织机构健全，措施有力，最大限度的减少施工对环境的破坏，废水、路基弃土合理，减少污染和扬尘，保持水土稳定。符合国家及当地环境保护部门对环境保护的相关规定。 文明施工目标：实现“三无、一创建”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。创建当地文明施工及环境保护标准工地。 4施工方案、方法与技术措施 4.1碾压混凝土配合比设计 碾压式水泥混凝土路面是以级配集料和较低的水泥用量与用水量以及掺和料和外加剂等组成的超干硬性混凝土拌合物，经振动压路机等机械碾压密实而形成的一种混凝土路面。
浅述水库大坝混凝土施工技术 摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。 关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1．成孔的质量
浅谈碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工及其结果分析 【摘要】本文以云南省红河马堵山水电站工程碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工为平台，详细的阐述了碾压混凝土重力坝取芯与压水试验的施工方法与过程，并根据取样与压水试验结果进行分析从而判断出碾压混凝土重力坝施工质量情况，供水利行业借鉴参考。 【关键词】碾压混凝土重力坝取芯；压水试验施工 1.工程概况 马堵山水电站工程位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，是红河干流三江口以下规划的12个梯级的第10个梯级在建梯级电站。水库总库容5.51亿m3，水库正常蓄水位217m，调节库容2.6亿m3。电站装机容量288MW，设计年发电量13.14亿kWh。本工程等别为二等工程，工程规模为大（2）型。枢纽主要建筑物挡水及泄水建筑物、引水系统及发电厂房，均为2级建筑物。工程总投资27.0亿元，总施工工期为48个月。 马堵山水电站工程坝型为碾压混凝土重力坝，共分为16个坝段，坝顶总长365.43m，坝顶高程为222.5m，最大坝高105.5m。混凝土总方量为100万m3，其中碾压混凝土62万m3，常态混凝土38万m3。 2.取芯与压水检查的目的 进一步检查碾压混凝土重力坝砼施工质量。检查的主要内容有：芯样的外观、胶结、骨料分布、密实性、层面结合、力学强度以及坝体抗渗等级等。 3.钻孔取芯、压水试验孔位布置 坝体上游0.5m范围为二级配变态砼，上游3.0m范围为二级配碾压砼防渗区，大坝内部为三级配碾压混凝土区。孔位布置由监理单位组织业主单位、设计单位与施工单位现场指定，遵循具有本工程碾压混凝土质量代表性的部位。本次取芯与压水试验设在RCC重力坝9#坝和12#坝段。检查内容为：▽195m高程以下二、三级配碾压混凝土进行钻孔取芯与压水试验检查。取芯共布设4个孔，分别在9#和12#坝段二级配区和三级配区个设一个，二级配区和三级配区取芯芯样直径分别为Ф150mm和Ф200mm；压水试验孔共布设四个，9#和12#坝段各两个，压水试验孔径75mm，自上而下分段进行，分段长度为2.0m，压水试验采用单点法，逐级加压。 4.取芯与压水施工方法 4.1钻孔取芯
红水河龙滩水电站 大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况及现场试验的必要性 龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程406.5m，最大坝高为216.50m；初期设计时，坝顶高程为382.00m，最大坝高为192.00m，坝轴线长761.26m；共分31个坝段，坝体混凝土总量约580万m3(其中RCC约为385.4万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、引水坝高程300.00m以上部位、通航坝段、底孔周边、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土沿高程各分为一个区(RⅣ和CbⅠ区)，混凝土设计强度等级为C18；内部混凝土沿高程划分为3个区(RⅠ、RⅡ、RⅢ)，混凝土设计强度等级分别为C18、C15、C10。 龙滩碾压混凝土重力坝是目前世界上已建和在建的高度最高、碾压混凝土方量最大的碾压混凝土坝。由于工程规模巨大，施工质量要求高、混凝土浇筑强度大、工期紧，要求全年施工，因此龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施，特别是高温和多雨环境下的施工质量控制标准及措施尤为重要，应在大坝碾压混凝土浇筑前针对本工程实际选用的材料和施工设备，室内试验确定的混凝土配合比，拌和预冻方式，常温和高温及多雨环境条件的施工措施等，分别在常温和高温季节各进行一次现场试验，为大坝施工积累经验，确定并提出适合龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据LT/C-Ⅲ-1《红水河龙滩水电站主体土建工程Ⅲ-1招标文件(右岸大坝工程)》第二卷技术条款和DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》、DL/T 5112-2000《水工碾压混凝土施工规范》、DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》、SL 48-94《水工碾压混凝土试验规程》的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。
碾压混凝土坝的发展趋势漫谈 摘要:碾压混凝土坝的迅速发展是与其优越的技术、经济特点紧密相关的。本文主要分析了碾压混凝土坝的发展趋势,对于今后我国碾压混凝土坝的发展具有一定帮助。 关键词:碾压混凝土坝发展趋势新特点筑坝技术 1.引言 碾压混凝土坝是近30年来发展起来的一项筑坝技术,与常态混凝土筑坝用振捣器插入振捣密实的方法不同,其主要特点是使用水泥含量低,高掺粉煤灰的干硬性混凝土,采用与土石坝相同的运输和铺筑设备,薄层摊铺振动碾压、层层上升填筑。这实质是把混凝土坝结构与材料和土石坝施工方法两者的优越性加以综合,经过择优改进,相结合而成的一种筑坝新技术。这种筑坝方式能节省水泥,有利于大规模机械化作业,因而能缩短工期,降低工程造价1,2]。 2.碾压混凝土坝的地区分布较广泛规模日益扩大 碾压混凝土坝可修建在各种不同气候条件下的世界各个地区。在高气温地区,阿尔及利亚的贝利哈罗恩坝(坝高121m,碾压混凝土量169万m3),所处地区最高气温可达43℃;在低气温地区,美国的上静水坝(Upper Stillwater)(坝高91m,碾压混凝土量11客万ma)和加拿大的拉克罗伯森坝(坝高40m,碾压混凝土量2.8万m3),两坝所处地区冬季最低气温可达-37.5℃以下;在多雨地区,智利的潘戈坝(Pangue)(坝高113mm,碾压混凝土量66万m3),在13个月的施工期内总降水量达4436mm,最集中时3个月的降水量就达3130mm。碾压混凝土坝的设计者,对于工程的安全运行极为重视,经过10年设计、施工和运行方面的经验积累,碾压混凝土重力坝才突破了坝高50m左右的筑坝高度,并且也经过了同样长的时间,人们才有足够的信心去修建除重力坝之外的其他碾压混凝土坝型。2001年开工的我国龙滩碾压混凝土重力坝,坝高216.5m,坝体混凝土量为730万m3,已成为21世纪兴建的第一座、目前碾压混凝土筑坝史上最高的碾压混凝土坝。 3.碾压混凝土材料与筑坝技术在发展中相互促进 早期的碾压混凝土坝多采用低胶凝材料用量的贫浆碾压混凝土,而从目前较为稳定的发展趋势看,当今的碾压混凝土坝多采用高胶凝材料用量的富浆碾压混凝土。自1992年以来采用不同胶凝材料用量修建的碾压混凝土坝占总数的比例,稳定在以下的范围内:富浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量150kg/m3以上)占(45±2)%;中等胶凝材料用量碾压混凝土坝(胶凝材料用量100-149 kg/m3)占(23±2)%;(日本)RCD坝占(16±2)%;贫浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量低于
水利工程施工过程中碾压混凝土坝技术分析 随着我国经济建设速度的不断加快，对于水利工程项目的投入也越来越多，混凝土施工作为水利工程施工中的重要环节，对于确保水利工程的建设质量有着重要的影响.碾压混凝土筑坝作为现今水利工程建设中主要应用的一种筑坝技术，在水利工程施工中被广为使用.文章将在分析总结碾压混凝土筑坝技术及施工工艺的基础上对其在施工过程中的注意要点进行介绍。 标签：碾压混凝土；水利工程；施工工艺；要点控制 前言 在我国的水利工程施工过程中，碾压混凝土坝是一种在水利工程施工中使用较多的一种坝型，其兼具施工速度和工程造价低等方面的优点，是一种在水利工程施工过程中应用较为广泛的一种坝型，文章将就碾压混凝土坝在施工过程中的一些注意要点进行介绍。 1 碾压混凝土简介 碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，其主要是由硅酸盐水泥、火山灰质掺合料、水以及外加剂和砂石等拌制成无塌落度的干硬性混凝土，其使用过程中需要采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，并采用振动碾分层压实。完成后的碾压混凝土具有体积小、结构强度高、防渗性能好，坝身可溢流等特点，同时又兼具有土石坝施工程序简单、快速等的特点，在施工过程中可以大量使用工程机械以加快施工进度。 2 碾压混凝土坝的施工工艺 碾压混凝土坝在施工过程中采用的是通仓薄层碾压施工的施工工艺，其在施工过程中通过将水泥分成多个层级铺筑，各个层级使用振动碾来进行分层压实，但是在不同层级之间的结合程度上会受到所使用的碾压混凝土的配合比、不同层级之间的铺筑间隔时间以及浇筑时的气温、风速、湿度以及碾压遍数等的影响，从而影响水泥工程的施工质量。通过多年的水泥工程施工实践经验显示：良好的施工工艺能够确保碾压混凝土坝各土层之间的良好結合。 2.1 碾压混凝土坝施工过程中所使用的外加剂 在进行碾压混凝土的配比、拌合过程中需要添加一定的外加剂来提高碾压混凝土的结构性能，其添加的主要成分为引气剂和高效缓凝减水剂，使用这两种外加剂不但能够有效的提高碾压混凝土的抗冻融循环和抗环境侵蚀的能力，而且还可以使得新拌混凝土的泌水率大幅下降，使得碾压混凝土坝在冬季施工时在低温环境下工作时的效果大大提升。
目录 一、施工特性1 二、施工程序及工期安排2 三、仓位规划方案及分层2 四、碾压混凝土运输入仓方案3 五、混凝土浇筑强度分析5 六、碾压砼施工准备6 七、碾压混凝土施工9 八、碾压混凝土养护20 九、主要施工设备配置21 十、碾压混凝土施工仓面管理21 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理26 十二、碾压混凝土钻孔取芯31 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收35 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施39
大坝碾压混凝土施工专项方案 一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约 8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。 （3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大 本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。桑郎河流域北部具有高原亚热带温凉湿润气候似的特点，阴天雨日多，日照较少，相对湿度较大；南部河谷盆地则具有南亚热带的气候特色，冬暖夏热。根据投标阶段施工方案和进度计划控制，在夏季、雨季必须安排碾压混凝土施工，如何合理安排碾压混凝
大坝面板混凝土施工方法 一、施工特性及工程量 大坝面板坡度为1:1.4，坝顶轴线长346.29m。面板共有29条块，最大条块斜长111.28m。面板宽度分12m和8m宽两种，受压区共10块；受拉区共19块。面板最小厚度为30cm，最大厚度为50cm。面板配单层双向钢筋，靠周边缝10m范围面板布底层加强钢筋。面板与趾板周边缝采用GB填料并采取PVC保护盖，膨胀螺栓紧固。 面板混凝土施工主要工程量有：C25F50W8二级配面板混凝土10934m3，钢筋1327t。 二、施工难点及其对策 本合同工程面板混凝土施工具有以下特点： （1）面板混凝土为薄壁结构，且只布置了单层钢筋，所以面板混凝土防裂是施工最关键的技术问题，混凝土面板的施工质量将直接关系到面板堆石坝的安全运行和使用寿命。因此，在面板混凝土施工过程中，应严格控制面板混凝土施工质量，优化混凝土配合比设计，合理掌握I、II序面板条块的浇筑间隔时间，加强混凝土面板的防护和养护。 （2）止水结构复杂，止水材料种类多，施工工艺要求高。为了保证施工质量，铜止水片采取一次成型，异型接头由厂家定做，尽量减少接头数量。同时，II序面板混凝土浇筑前，对I序面板中埋设的止水片加强检查保护。 （3）坝体上游坡度为1：1.4，单块最大斜长111.28m，最大宽度12m，混凝土垂直运输和水平均匀布料较困难。在施工过程中，采取轻型、光滑的“U”型滑槽垂直运输混凝土，以防止骨料分离，保证布料均匀。
（4）面板钢筋安装工作量大（1327t），施工强度高。为了保证面板施工进度和钢筋施工质量，面板钢筋均采用简易钢筋台车进行安装。 （5）坝面施工高差大，工序多，安全问题较突出。施工过程中，在浇筑面应搭设防护栏，坡面设置活动人行踏步梯，确保施工安全。 三、施工程序 面板混凝土在大坝填筑至面板高程且经过3个月的沉降后再进行施工。混凝土面板施工主要包括坡面清理、垫层铺设（或沥青砂垫块安装）和乳化沥青涂刷、钢筋绑扎、止水片埋设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓、滑模浇筑、混凝土养护等，其施工程序见图3-1。