质量管理软件
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质量管理软件
质量管理 质量管理（quality management）是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中
的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
质量管理软件
质量管理软件是通过计算机技术和互联网技术将质量管理理论和技术转化为简单高效，
员工可以撑握执行的管理自动化设备。早在上世纪80年代德国开始研究,90年代初制造业
开始应用，现在已经是一个非常成熟的管理软件。日本企业像丰田，本田，美国的知名企业
都纷纷在90年代开始导入质量管理系统。也为这些企业产品持续保持强劲竞争力奠定了基
础。
同样面对“人口红利”逐渐消失的一个前兆，“刘易斯拐点”在中国被反复争论。因为
“刘易斯拐点”的到来无可避免，中国的制造业也面临着一场“重生”。那些粗放而低技术
含量，劳动密集而低效率的传统制造业终将被先进的制造业代替，以完成制造业的产业升级。
制造业的产业升级，同样意味着中国质量管理也将更新换代，没有了廉价的劳动力，完全依
靠手工作业的质量检验已经不能适应新形式势下制造业特点，也将失去其存在的价值。 在信息化席卷全球的今天，信息化无疑是当前形势下质量管理的一个重要手段，企业逐步导入质量管理软件已是大势所趋。
质量管理软件功能模块
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RICHEER SCQ -检验管理系统
供应链检验管理系统不只是检验员用来记录检验结果的工具，它更是管理者了解和管理
实际生产经营情况的必备助手！
将来料到出货整个生产过程中各个环节的质量数据通过检验系统进行实时的控制和信
息全面共享，为管理者提供及时、准确的实际生产品质运行信息，让各级管理人员可以随时
看到每个车间、每打产线、每个机台的稳定状态、产品合格率等等，为品质控制和运营管理
决策提供有力的信息支持。
严谨、高效——整个系统追求的目标
质量控制系统区别于其它的管理系统的重点在于：它必须严格遵循各种相关
的理论和标准，如：抽样标准，否则所作的数据处理及分析结果，就有可能失之毫厘、差之
千里——无法给管理者提供有用的信息。RICHEER SCQ在系统中每个参数的计算、每个图形
的绘制都严格遵守相应的标准，系统的每个动作、每个数据都准确无误！
作为在工厂有着多年经验的员工，我们的研发人员深刻地体会到“少一个
不必要的点击动作”对于我们的QC来说，一天就可能节省了60分钟；所以在追求简单、高
效上我们总是不余遗力。
检验计划——没有好的计划就没有好的执行
ISO/TS16949中的检验计划是一切质量管控工作的开始。在RICHEER SCQ中
您将看到的是熟悉的检验计划，它与TS16949中控制计划完全一致，它包含了对人、机、料、
法、环、测等各个要素。但是完全没有手工创建控制计划的麻烦，您只需要点击“复制”加
上简单的修改就可以给一个新产品创建出一个完美的控制计划，而且避免了新员工不熟悉的
情况下遗漏重要项目的风险。
控制计划与每个工序的检验计划合二为一，QE完全不需要先做控制计划，
然后再根据控制计划去制作每个工序的检验计划，在RICHEER SCQ中系统将自动从控制计划
生成每道工序的检验计划。 广州力治信息科技有限公司 http://www.richeer.cn
质量检验——执行是一切
检验数据的采集相当重要！它是数据处理、分析的源头，如果源头的信息不真实或不完
整，那么基于它所作的各种分析都白费！
然而目前企业检验执行过程中最常见的问题就是检验数据不真实！而是最
为主要的原因则有两方面：
（1） 数据的采集费时费力，所以通常编写数据以“提高工作效率”。
（2） 花大量时间记录的检验结果领导不过问，认真做也没意义。
RICHEER SCQ充分考虑到我们员工的实际情况，让员工的工作量减到最少。确保数据真
实的情况下，不但不会增加他们的工作量还将简化工作，提高效率。
智能报检功能自动计算检验时间点，自动提醒检验员执行检验工作；只需
2次点击“确认”，就可以完成一个检验单的创建；所有的抽样数、允收数、拒
收数等等在2次点击间就由系统自动计算确定。
“一次装夹检验一个尺寸还是两个以上尺寸”，这个问题可能大部分用户在选择系统时
并不会关注，然而，结果记录方式是否合适将直接影响到结果记录的效率！在RICHEER SCQ
中，用户完全可以根据具体的需要定义数据的输入界面，以最便捷的方式进行数据采集。
而数据自动采集技术则完全把QC从繁重的抄写检验结果工作中解脱出
来。我们一个客户为了准确监控产品的装量，每15分钟检测一次，然而其中
12分钟都花在抄写称得的重量；在我们工程师的帮助下，通过自动读取电子
天平上的重量数据，每次称重的时间由原来的12分钟减为3
分钟！检验员所需做的工作只广州力治信息科技有限公司 http://www.richeer.cn
是将产品放到天平上和取下来。不但大大降低了检验员的工作，而且将数据的准确性提升到
了100%。
当然，要保证检验结果的正确检验的方法非常重要，在RICHEER SCQ中QC
在结果记录界面中就可以在线查看到检验所需的各种资料：图纸、检验示意图、
作业指导书、文档、视频等等，无纸化、也没有查找的时间浪费。
统计分析——将数据变成信息
上周生产过程存在哪些品质缺陷？占80% 的缺陷是哪些？发生问题
最多的是哪些工序，它们是由哪些原因造成的等等。我们耗费大量人力
物力记录的检验结果中已包含了上面所有问题的答案，然而，目前大部
分工厂的领导都无法及时准确地获取这些信息！
原始的数据对于管理者来说就如同一堆未提炼出来的“金矿”，而不是“金子”！我们知道它包含有实际的生产运行状况的重要决策信息，但我们却难以看
清楚。RICHEER SCQ中的“商业智能”就是负责将“数据”变成管理者所需“信息”。
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质量追溯——100%双向回溯
当出现质量问题或客户投诉时，您是否能准确回答以下问题：
----哪个产品是哪条产线、哪个机台，在什么时间生产的？期间出现了哪些问题？过程能力
如何？
----这个物料属于哪个供应商？这个产品发送到哪些客户？等等问题。
当然，要回答这些问题通常要花费大量的时间去查找、分析、评估繁琐的记录。
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但RICHEER SCQ会让这一切变得简单，只需点击一下鼠标，所有的信息都可通过一个批
次号、条码信息、序列号或日期来查询、追溯和分析，100%实现双向追溯，让您在出现质量
问题时能准确定位到单个检验结果，高效处理问题。
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RICHEER SPC - 统计过程控制系统
“全厂的各个机台是否有能力保证制造出来的都是合格品？模具、机器是否正出现异
常？”等等这些问题是我们一线管理者最为关心的，但也是最没有准确把握的，往往是在出
了不良之后考验我们的“救火”能力。“救火”能力再强损失也已经发生，RICHEER SPC通过
实时解读生产过程数据，监测制程的异常波动，在异常的初期就发出报警，防止不良品的产
生，避免损失！
简单——推行SPC的基础
很多的企业都曾尝试过推行SPC，甚至于把它作为一项日常数据分析工作
能过Excel或其它工具在做，但是效果普遍不如人意！往往成了应付客户的工
作。为什么？
其实，主要原因有：
（1） 源头的数据不准确，信息滞后，基于它所作的分析当然无效。
现在很多公司先将数据记录在纸上，然后让文员将数据入录到Excel或系统中——
工作量大、重复劳动，而且数据容易被输错或故意作假。
（2） SPC使用不当、分析过程不正确，得出的结果就是误导。
常见的错误有：
控制限不固定，输入一个数据计算一次控制限。
过程未受控，就固定控制限进行监控。
过程已改变，仍沿用旧控制限进行监控。
（3） 使用不方便
需要人为地去查看数据点是否出现连续上升、下降等异常规则——费时、易错。
作为SPC的主要使用者一线的管理者如：QC、QE、PE等人，要求他们
每个人都对SPC的理论、规则撑握得非常透彻——不现实！但理解不清楚则在使用过程容易
犯以上的错误，导致所做的数据分析无效。这似乎是一个矛盾？
当然不！在RICHEER SPC中您将没有机会犯错！
自动数据采集——减少工作量 RICHEER SPC系统与供应链质量检验系统实现无缝联接，SCQ
模块的检验数据在结果记广州力治信息科技有限公司 http://www.richeer.cn
录之后自动传输到SPC中，无需额外的录入工作。
防错设计——降低对使用者的要求
通过防错设计严格区分控制图的分析阶段和控制阶段，在过程未受控时系统自动禁止进
入监控阶段。
自动判异、报警——主动预防
一切变得So easy! 没有不能撑握SPC的员工！
多种分析控制手段——全面展示生产运行状况
只要是您需要，RICHEER SPC都可以帮你找到合适的分析工具及控制图类型，提供任何
形式的报表，帮助企业在最短的时间内发现并解决质量问题。
自动测量设备 RICHEER 服务器 SPC监控台
