铣床操作说明

精心整理

铣床操作

2、立式摇臂万能铣床

如图3-2所示，这类铣床的特点具有广泛的万用性能。这种铣床能进行以铣削为主的多种切削加工，可以进行立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等工序，还能加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽等。适用于各种维修，尤其适用于生产各种工夹模具制造。该机床结构紧凑，操作灵活，加工范围广，是一种典型的多功能铣床。

图3-2立式摇臂万能铣床

1-立铣头2-主轴3-工作台4-横向溜板5-升降台6-床脚7-电器箱

8-纵向走刀器9-床身10-电子尺11-摇臂

3、龙门铣床

1

2

3 5

7

8

10

11

4 6

9

龙门铣床是无升降台铣床的一种类型，属于大型铣床。铣削动力安装在龙门导轨上，可做横向和升降运动；工作台安装在固定床身上，仅做纵向移动。龙门铣床根据铣削动力头的数量分别有单轴、双轴、四轴等多种形式。

图3-3所示是一台龙门铣床，铣削时，若同时安装多把铣刀，可铣削工件的几个表面，工作效率高，适宜加工大型箱体类工件表面，如机床床身表面等。

图3-3

4、卧式铣床

图3-4

(GB／T15375—

律组合排列而成的。这里仅介绍表示法和机床类别代号、机床通用特性代号、铣床类组系代号及主参数或设计顺序号的意义。

1、各代号的意义

（1）类代号

机床类代号用汉语拼音字母表示，处于整个型号的首位。例如“铣床类”第一个汉字拼音字母是“X”(读作“铣”)，则型号首位用“X”表示；例如“磨床类”，就用拼音字母“M”表示机床代号。

（2）机床通用特性及结构特性代号

机床通用特性代号用汉语拼音字母表示，位居类代号之后，用来对类型和规格

X”表

示，居首位，通用特性代号用“K

为“XK

具体字母表示意义没有明文规定。

（3）组、系代号

“X5032””，在“X

（4

10或100，折算后用阿拉伯数字表

1时，用整

”的主参数，按l／10折算值为32，大于11／100进行折算表示，常见于龙门铣床、双柱铣床等较大型的铣床。各种机床的主参数内容有所不同。如“X5032”、“X6132”铣床的主参数都是工作台面的宽度，而键槽铣床则表示加工槽的最大宽度。

机床的统一名称和组、系划分，以及型号中主参数的表示方法，见标准GB／T15375—1994中的金属机床统一名称和类、组、系划分表。

2、型号举例

X6132

X6325

三、X6325型立式摇臂万能铣床主要部件的功用 X6325型立式摇臂万能铣床的外形如前图3-2所示，各部件的功用如下： 1-立铣头其功用是将主电动机（双速电机）的额定转速通过皮带传动变换成16种不同的主轴转速，以适应各种铣削加工的需要。立铣头可以在X 和Y 方向转动。

2-加工的主运动。

3-4-5- 6- 7-

8- 9-弓I 导横梁作水平移动。床身内部装有主轴和主轴变速机构。

10-电子尺可数字显示机床的纵向和横向的坐标值，精确到0.005mm ，便于加工时控制工件的尺寸精度。

11-摇臂（滑枕）可沿床身顶部燕尾形导轨移动及转动，并可按需要调节其伸出长度，从而改变立铣头的加工行程。

四、X6325型立式摇臂万能铣床的主要技术参数

主参数：工作台面宽度的系别：万能升降台型 组别：卧式铣床 类别：铣床 主参数：工作台面宽度的系别：万能摇臂型 组别：卧式铣床

类别：铣床

工作台面积250x11120mm

纵向行程560mm

横向行程200mm

垂向行程400mm

主轴孔锥度R8

主轴转速范围70～4500rpm

主轴转速级别16级

主电机功率2.2KW

滑枕行程500mm

主轴套筒行程127mm

铣头回转角度X:±90°Y:±45°

用的切削加工方法之一。加工精度IT9-IT7；Ra6.3-1.6μm。铣削加工范围广，生产率高。其工作范围如图3-5所示。

(a)(b)(c)(d)

(e)(f)(g)(h)

(i)(j)(k)(l)

图3-5铣削加工范围

a)铣外形b)铣内形c)铣台阶d)铣斜面e)铣沟槽f)铣V形面

g)铣T形槽h)铣燕尾槽i)铣键槽j)铣曲面k)铣齿轮l)铣特形面

六、立式摇臂万能铣床的基本操作

铣床的型号较多，不同型号的铣床的技术参数各不相同，如转速及进给可调范围、工作台尺寸、电机功率以及加工方式等。以下重点介绍X6325型立式摇臂万能铣床，它外观形状如前图3-2所示。立铣头操作系统结构如图3-6所示。

图3-6立铣头结构图

1-主轴刹车及固定杆2-皮带松紧及变速控制杆3-开关4-校准参考面5-进给量选择柄6-进给方向控制钮7-微量进给手轮8-进给控制杆9-升降套筒10-主轴11-指示器装置杆12-升降套筒固定杆13-深度控制游标刻度环14-升降套筒停止档15-升降套筒进给把手16-自动进给驱动柄17-后列齿轮选择柄18-主轴礼盒器杆

1

2

3 4 5

6

7 8 9

1

111

111

1

1

图3-6立铣头的操作手柄结构

1、立铣头系统操作方法

（1）起制动，操作示意图如图3-7所示。

1）起动

①接通电源；

②扳动头部左侧的开关至所需转向(正转或反转)。

2）制动

①停止进行中的进给；

②关掉电源开关。

③扳动主轴刹车杆，直到主轴完全停止。

主轴刹车

及固定杆

正传/停止

图3-7起制动操作示意图

2、速度变换(变速前停止马达)

操作示意图如图3-8所示。

手柄1、2同处A位置时为直接皮带驱动，同处B位置时为后列齿轮传动(手柄l 以对好孔为到位，手柄2以扳不动为到位)。