煤化工用硬密封球阀损坏原因分析及解决方案

2017年12月阀门的常见故障及维修策略探析康亮丁泽龙（神华宁夏煤业集团烯烃一分公司，宁夏银川750411）摘要：在煤化工装置中，阀门是重要的组成部件，起着非常关键的作用，阀门运行的好坏将直接影响装置的稳定生产。

分析阀门运行中的一些常见故障，通过相应的手段和方法进行改进，可以让阀门的使用率大大提高，故障率大幅下降。

利用阀门控制工艺流程，对生产效率和经济效益的提高有非常大的帮助，可以很好的控制和节约能源消耗。

关键词：阀门；常见故障；维修策略1阀门常见的故障1.1外部损坏第一，由于材料缺陷造成外部损坏。

阀门的制造过程非常复杂，若是阀门铸造时产生了气孔或者夹渣，在使用过程中这些缺陷就有可能扩大产生损伤，造成流体泄漏的问题。

第二，由于流体因素造成外部损伤。

阀门的功能主要是控制流体的流动状态。

阀门在压力较高的情况下进行节流，由于气体的冲击，阀门的节流部位容易产生气蚀，造成阀门出现损伤。

最后，阀门在控制流体的流动过程中，本身也会承受非常大的压力，也会出现阀门损坏的情况。

第三，由于温度的变化，气体在管道中的体积会发生改变，温度升高气体体积变大，使管道内气体压力增加。

这也会导致阀门产生一定的损坏。

如果温度过高，超出阀门的耐热性能，有可能造成阀门断裂的情况，还会让阀门的磨损速度加快，造成损坏。

1.2内部磨损阀门在控制流体的过程中，阀瓣直接起到节流的作用，阀瓣就比较容易被磨损。

这时，如果阀瓣两侧的流体存在压力差，就会发生阀门泄漏的问题，泄漏又会加快阀门的磨损。

流体在阀门中流动过程中会出现一定的结垢现象，当水垢脱落进入流体中，会冲击阀门而造成磨损，长期积累就会产生比较大的损伤，而导致阀门泄漏的情况。

1.3阀门开关失灵一般情况下造成阀门开关失灵的情况有以下几种。

首先是操作不细心造成阀杆螺纹的损伤；其次是缺少润滑剂使阀门开关困难；第三是阀杆弯曲；第四是阀杆表面清洁度不够；第五是阀门活动部件间配合公差有问题，造成咬合过紧。

球阀常见故障及排除方法球阀在使用或安装期间可能会出现内漏，由于使用时频繁的开关，或没按要求安装等等多方面的原因，导致球阀不能正常工作，下面铭杰阀门为您讲解一下球阀内漏的原因以及处理方法。

(1)球阀内漏的原因1)施工期造成阀门内漏的原因：①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏;③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，造成泄漏;④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂质进入阀座后部，或焊接时烧伤引起内漏;⑤阀没有在全开位进行安装，造成球体损伤，在焊接时，如果阀不在全开位，焊接飞溅物将造成球体损伤，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤，从而导致内漏;⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤;⑦出厂或安装时限位不准确造成泄漏，如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，阀门将泄漏。

2)运行期造成阀门内漏的原因：①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障;②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏;③在正常操作时，施工遗留物划伤密封面，造成内漏;④清管不当造成密封面损伤造成内漏;⑤长期不保养或不活动阀门，造成阀座和球体抱死，在开关阀门时造成密封损伤形成内漏;⑥阀门开关不到位造成内漏，任何球阀无论开、关位，一般倾斜2°～3°就可能引起泄漏[2];⑦许多大口径球阀大都有阀杆止动块，如果使用时间长，由于锈蚀等原因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物，这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起泄漏——如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下更多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位，引起阀门泄漏，⑧一般的执行机构也有限位，如果长期造成锈蚀，润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不准确，造成内漏;⑨电动执行机构的阀位设定靠前，没有关到位造成内漏;⑩缺乏周期性的维护和保养，造成密封脂变干、变硬，变干的密封脂堆积在弹性阀座后，阻碍阀座运动，造成密封失效。

阀门故障维修手册一、引言阀门是工业生产中常用的设备之一，它在管道系统中起到控制和调节流体的作用。

然而，由于长期使用和外界环境等因素的影响，阀门可能会出现各种故障。

本手册旨在帮助维修人员快速准确地诊断和解决阀门故障，保障工业生产的正常运行。

二、常见阀门故障及解决方法1. 阀门漏气阀门漏气是常见的故障之一，解决方法有：- 检查阀门密封面是否有划伤或磨损，如果有需要及时更换密封件。

- 检查阀门密封件是否放置正确，是否存在变形或破损情况。

- 检查阀门杆的密封是否紧固，如果松动需要重新拧紧。

- 清洁阀门密封面，去除杂物和污垢。

2. 阀门堵塞阀门堵塞会导致流体无法正常通过，解决方法有：- 检查阀门内部是否有异物或垃圾，及时清理阀门内部。

- 检查阀门密封件是否完好，是否位于正确的位置。

- 如有需要，可以拆卸阀门进行清洗或更换部件。

3. 阀门运行不灵活阀门运行不灵活会导致控制和调节流体的效果不理想，解决方法有：- 检查阀门杆的润滑情况，如不足可添加适量的润滑剂。

- 检查阀门传动机构是否存在松动或卡阻，如有需要及时进行修复。

- 如发现阀门零部件磨损，需要进行更换。

4. 阀门噪音过大阀门噪音过大会影响工作环境及设备寿命，解决方法有：- 检查阀门安装是否牢固，如有松动需要进行调整。

- 检查阀门设计是否合理，如设计不合理可能需要更换阀门。

5. 阀门渗漏阀门渗漏会造成能源和材料的浪费，解决方法有：- 检查阀门密封面是否平整，如不平整需要进行修整或更换。

- 检查阀门密封面与密封垫的配合情况，如有需要可以更换合适的密封垫。

三、维护注意事项1. 定期检查阀门运行情况，如发现异常要及时处理。

2. 定期清洗阀门，保持阀门的清洁和良好的运行状态。

3. 阀门维护过程中要注意安全，有必要时采取相应的防护措施。

4. 阀门维修时要使用合适的工具和材料，严禁乱用和随意更换零部件。

结语阀门故障维修是工业生产过程中非常重要的一环，对于保障生产安全和质量具有重要意义。

管道球阀常见故障及排除方法范文一、漏气1. 故障现象：球阀关闭后，仍然有气体泄漏出来。

2. 故障原因：可能是密封件老化损坏，球体与阀座不对贴合，球阀壳体出现裂缝等。

3. 故障排除方法：(1) 检查和更换球阀密封件；(2) 检查球体和阀座的对贴合程度，如不对贴可以进行调整；(3) 如发现球阀壳体出现裂缝，应立即更换球阀。

二、转动不灵活1. 故障现象：球阀操作时，转动不灵活、卡住或者无法完全打开或关闭。

2. 故障原因：可能是球阀内部积存了杂物，导致球体转动不灵活；或者是阀杆与阀体之间出现了脱轨或者磨损。

3. 故障排除方法：(1) 清洗球阀内部，清除积存的杂物；(2) 检查阀杆与阀体之间的连接情况，如有脱轨或者磨损，应进行修复或更换。

三、密封不严1. 故障现象：球阀关闭后，仍然有液体或气体从阀门出口处泄漏。

2. 故障原因：可能是球体与阀座不对贴合，导致密封不严；或者是阀座或密封件出现损坏。

3. 故障排除方法：(1) 检查球体和阀座的对贴合程度，如不对贴可以进行调整；(2) 更换阀座或密封件。

四、阀杆漏气1. 故障现象：球阀关闭后，阀杆处有气体泄漏。

2. 故障原因：可能是阀杆与阀体之间的密封不严，或者阀杆与球体之间的密封不严，导致气体泄漏。

3. 故障排除方法：(1) 检查阀杆与阀体之间的连接情况，如不严密，可以进行调整；(2) 检查阀杆与球体之间的连接情况，如不严密，可以进行调整；(3) 如发现阀杆或者球体出现损坏，应立即更换。

五、阀体冻结1. 故障现象：球阀使用冷却介质时，阀体出现冻结现象，无法正常操作。

2. 故障原因：可能是阀体温度过低，导致冷却介质结冰。

3. 故障排除方法：(1) 增加阀体和管道的绝热措施，避免阀体过于降温；(2) 使用耐低温的阀体材料。

总结：管道球阀常见故障包括漏气、转动不灵活、密封不严、阀杆漏气以及阀体冻结等问题。

通过检查和更换密封件、调整球体和阀座的对贴合程度、清洗阀内杂物、修复或更换阀杆与阀体的连接部分、增加绝热措施等方法，可以解决这些故障。