外墙保温砂浆施工方案(外墙粘贴面砖)

第一章外墙保温砂浆施工方案一、工艺流程：1）涂料饰面工艺流程基层墙面界面处理→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→分两层抹保温砂浆→弹分格线、开分格槽、涂刷防渗剂、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆（抗裂砂浆未干前铺设160g耐碱网格布，收平即可）→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料。

2)面砖饰面工艺流程基层墙面界面处理→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→涂刷防渗剂→抹聚合物罩面砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用面砖粘结砂浆粘贴面砖→面砖勾缝处理。

二、材料水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

三、工具与机具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

吊篮或专用保温施工脚手架。

四、施工准备施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。

孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。

五、保温砂浆施工基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

粉保温砂浆拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超做30㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。

待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。

保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。

对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖弹分格线，提前完成1天淋水湿润；贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。

水泥胶粘料的配置严禁加水。

铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

清洁墙面、拉拔试验、验收。

九、质量保证措施工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。

确保工程质量的技术措施组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。

材料进场按规定分别堆放整齐。

保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。

2施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。

严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

3施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4施工过程中，涂抹保温层：厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。

抹面：平整度，光洁度。

抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。

门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。

5施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。

6每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；7对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。

8施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。

9雨季施工控制：施工环境温度不低于5℃，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。

第二章施工机械进场计划我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。

1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取得良好经济效益创造条件。

2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

3. 机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。

4. 根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。

一）机械设备的组织1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。

2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。

3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。

项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。

二）机械设备的使用管理1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。

生产科负责技术指导和监督检察工作。

2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。

3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。

操作人员必须按规定持证上岗。

4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。

6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。

7、机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。

各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。

第三章、确保生产安全、文明施工的技术措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。

本工程的安全施工管理，必须按《安全施工管理规定》执行，确实地做好安全施工管理工作。

一、建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制1、本项目拟成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全施工工作。

2、本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。

3、按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。

4、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。

5、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

6、加强施工现场安全教育（1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的工作人员等进行培训教育。

（2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新方法、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

（3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。

对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。

（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。