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上海11.15火灾解读-硬泡聚氨酯燃烧性能分级与防火保护措施议程上海11.15火灾简介国家相关标准对保温材料防火的要求硬泡聚氨酯的燃烧性能分级及火灾表现硬泡聚氨酯的烟毒性分析喷涂硬泡聚氨酯现场防火保护措施)上海11.15火灾简介－１／3发生火灾大楼简介•28层住宅楼，楼高约85米•楼内约500余户居民，多为退休教师•施工原因-节能综合改造•方案：喷涂硬泡聚氨酯薄抹灰+EPS板薄抹灰外保温系统•工程总包方：静安区建设总公司•工程分包方：佳艺建筑装饰工程公司火灾简介•起火初步原因：违规焊接引燃了建筑外的可燃易燃尼龙网，又引燃了脚手架上的可燃的竹片踏脚•起火地点：北侧10层楼左右的脚手架•火灾损失：５８人死亡，财产直接损失近５亿元火灾造成重大伤亡的官方解释•楼房四周搭得满满的全是脚手架，将整幢楼完全包围•外面还包裹着尼龙织网•脚手架上都是毛竹片做的踏板•楼房外立面上有大量的聚氨酯泡沫保温材料公安部消防局官员朱力平少将个人观点•尼龙织网、毛竹片、聚氨酯泡沫都是易燃物，特别是聚氨酯泡沫，一旦燃烧就会产生含有剧毒氰化氢的气体，人如果吸入一口就会中毒死亡上海11.15火灾简介－2／3聚氨酯在这次火灾中的表现•ＥＰＳ板用于建筑阳角和窗口等部位，喷涂硬泡聚氨酯用于墙面主体•大楼硬泡聚氨酯喷涂保温工程只是施工到14层左右，其中8层以下已经进行了砂浆找平•10层以下的聚氨酯没有燃烧，11~14层间的聚氨酯遇火碳化•火灾中的聚氨酯硬泡燃烧性能分级如何，有待相关部门核查上海11.15火灾简介－3／3喷涂聚氨酯层抹灰层/templates/T_new_detail/index.aspx?nodeid=28&page=ContentPage&contentid=155议程上海11.15火灾简介国家相关标准对保温材料防火的要求硬泡聚氨酯的燃烧性能分级及火灾表现硬泡聚氨酯的烟毒性分析喷涂硬泡聚氨酯现场防火保护措施)国家标准/规定对保温材料防火的要求－１／２材料燃烧性能分级要求•《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》中对外墙/屋顶用保温材料的防火分级要求是不低于B2级。
聚氨酯种类
聚氨酯是一种广泛应用于各个领域的高分子材料，其种类繁多。
根据聚合物的结构和用途，聚氨酯可分为以下几类：
1. 硬质聚氨酯：硬质聚氨酯通常是用于制备绝缘材料、建筑隔
热材料、汽车内饰等领域的材料。
其硬度可以从低至苯板材，到高至石膏板。
2. 聚氨酯弹性体：聚氨酯弹性体是一种高弹性、高强度、高耐
磨的材料，通常用于制造汽车座椅、鞋底、运动器材等。
其弹性可以根据不同用途和要求而调整。
3. 涂料级聚氨酯：涂料级聚氨酯是一种涂料原料，广泛用于汽车、船舶、建筑物、机器设备等领域，可以起到保护、美化、防腐等作用。
涂料级聚氨酯的种类很多，如单组份、双组份、紫外线固化等。
4. 热塑性聚氨酯：热塑性聚氨酯是一种可以在高温下塑形的材料，通常用于制造耐磨、高强度的零件，如轮胎、皮带等。
5. 水性聚氨酯：水性聚氨酯是一种环保型材料，可以代替传统
的有机溶剂型聚氨酯。
水性聚氨酯的应用领域很广，如木器、皮革、纺织品等。
总之，聚氨酯的种类和应用领域非常广泛，不同种类的聚氨酯具有不同的特性和优缺点，选择不同的聚氨酯材料可以满足不同的需求。
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泡沫板的分类
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泡沫板分类如下：
①按材料分：主要包括聚苯乙烯泡沫板（EPS）、聚氨酯泡沫板（PU）、聚乙烯泡沫板（EPE/PE）、酚醛泡沫板等。
其中，EPS常见于建筑保温；PU因优异的保温隔热性能广泛应用于冷链、建筑；EPE轻质柔软，多用于包装；酚醛泡沫则以其防火、保温特性著称。
②按用途分：分为建筑用泡沫板，主要用于墙体、屋顶保温隔热；包装用泡沫板，提供缓冲保护，减少运输损坏；运输用泡沫板，用于车辆、船舶的保温隔音等。
③按结构特性分：闭孔泡沫板，如聚乙烯闭孔泡沫板，具有良好的防水、密封性能；开孔泡沫板，则透气性较好，适用于某些需要通风的场合。
④按制作工艺分：可有连续挤出发泡成型的泡沫板，以及模塑成型的泡沫板，不同的工艺影响其密度、强度及应用场景。
聚氨酯泡沫填充发泡胶的通用规格与应用现在随着生产力的提高，化工行业、建筑行业也是不断升级改造。
在产品的使用上也是多种多样，非常有针对性。
对于聚氨酯发泡胶的应用上来说也是如此，由于具有密封、隔热、吸音等等多种优点，现在在建筑行业上使用也是非常广泛。
通用规格：一般来说，随着生产厂家的不同，其规格上来说，总体还是大同小异，主要是500-900g罐装为主，或是以500-750ml说明，此外还有一些桶装50kg的规格，一般来说以50g为一个单位，市面上主要还是750ml与900g包装的规格较多。
质量甄别：目前发泡胶厂家众多，其质量体系不同，其生产的质量定义也不同。
一般来说质量编号为A，塔萨尼发泡胶主要分为A1、A2+、A2、A3、A4、A5等，其中A1的质量好，多用于大型工程，A3多用于木门，A4多用于门窗，A5的质量差，仅作为填缝使用。
对应过去老型号为：A1料---A料、A2料---B料、A4料---C料，要达到阻燃级别的起码要B级及以上。
分类说明：发泡胶分枪式的和管式（通常所说的一次性的）还有一种就是枪管一体的，共3种，管式的主要是用于零售设计的，也就是说管式的只是适合家庭堵孔防漏用量不大的地方。
而且，一般管式的产品质量都不是太好，大多公司750mlL的包装以及质量好的产品是不会用管式的，因为管式的产品比枪式的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，另外，管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大。
枪式的其实成本比管式的要低。
最后，现在目前塔萨尼发泡胶的使用最广泛的就是枪管一体，一体化设计，打胶方便快捷，应用更广泛，价格也更低。
特点：1、化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染;离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。
2、超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料)，与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工，完全消除“热节”和“冷桥”，柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。
几种发泡材料对比发泡材料是一种具有泡孔结构和轻质的材料，主要用于隔热、吸音和防震等应用。
下面将介绍几种常见的发泡材料，并进行对比。
1.聚苯乙烯（EPS）聚苯乙烯是一种常见的发泡材料，也被广泛称为白色泡沫。
它具有良好的隔热性能和防震能力，还具有较高的抗冲击性和耐化学性。
EPS材料经济实惠，重量轻，易于安装和加工。
然而，EPS的机械强度较低，易受到紫外线和氧化的影响，容易老化。
2.硬质聚氨酯泡沫（PUR）硬质聚氨酯泡沫具有较好的绝热性能和抗压性能，可以在较高的温度范围内使用。
PUR材料具有较高的抗张强度和刚度，且具有优异的耐化学性。
然而，PUR材料价格较高，制造过程复杂，不可降解。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料材料，也可以通过发泡制成聚丙烯泡沫。
它具有良好的韧性和低的吸水性，可以应用在潮湿的环境中。
聚丙烯泡沫具有较高的耐腐蚀性和韧性，适用于隔热和防震需求。
然而，聚丙烯泡沫的机械强度较低，燃烧时会产生有毒气体。
4.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯泡沫具有较好的吸音性能和隔热性能。
它具有良好的防水性能和耐久性，可以使用在室外环境中。
PVC泡沫抗腐蚀性强，不易受化学物质侵蚀。
然而，PVC泡沫容易变黄，气味较重，且在燃烧时会释放有害气体。
5.聚乙烯（PE）聚乙烯泡沫是一种轻质、柔软、无毒无害的材料，具有良好的隔热性能和吸音性能。
它具有较高的稳定性和耐腐蚀性。
聚乙烯泡沫还具有良好的机械强度和抗冲击性能。
然而，聚乙烯泡沫的吸水性较高，不耐高温。
综上所述，不同的发泡材料具有各自的优点和缺点。
选择适合的发泡材料需要根据具体应用场景和要求来确定。
在选择过程中，需要考虑隔热性能、防震性能、耐久性、经济性以及环保性等多种因素。
聚氨酯泡沫分类
（1）硬泡、软泡及半硬泡
按聚氨酯泡沫的软硬程度，可分为软质聚氨酯泡沫（简称聚氨酯软泡）、硬质聚氨酯泡沫（聚氨酯硬泡）以及介于两者之间的半硬质聚氨酯泡沫（聚氨酯半硬泡，国外也有称作半软泡）。
聚氨酯软泡俗称聚氨酯海绵、泡棉，这类泡沫塑料弹性好，主要应用于各种垫材、缓冲材料，如车船及家具沙发座椅的坐垫、靠垫及扶手、床垫、服装衬垫等。
聚氨酯硬泡质硬。
低密度硬泡多为脆性材料。
大多数聚氨酯硬泡是闭孔结构，采用低热导率发泡剂发泡，因而热传导率低，广泛用于各种隔热保温领域。
高密度硬泡韧性好，强度高。
半硬泡具有一定的开孔结构，其承载性能好，吸收振动性能好，多用于缓冲材料、汽车部件等。
（2）高密度及低密度泡沫塑料
聚氨酯泡沫包括软泡、硬泡和半硬泡，根据用途的不同，有高密度和低密度之分，具体的将在有关小节介绍。
（3）聚酯型及聚醚型聚氨酯泡沫
按采用的低聚物多元醇原料种类不同，聚氨酯泡沫又可分为聚醚型及聚酯型。
聚酯型聚氨酯泡沫强度高，但由于酯基不耐水解，泡沫的耐水解性能较差，并且聚酯多元醇成本偏高，也限制了其应用；聚醚多元醇品种丰富，成本相对较低，制品耐水解性能好，故在软泡市场以聚醚型聚氨酯泡沫为主，占90%以上
市场。
聚酯型聚氨酯软泡用于服装衬垫等特殊应用场合。
芳香族聚酯型聚氨酯硬泡韧性好，用于PIR结构板材。
（4）TDI型及MDI型泡沫
按异氰酸酯原料种类的不同，聚氨酯泡沫可分为TDI型、MDI型及TDI/MDI 混合型。
一般来说，聚氨酯硬泡的多异氰酸酯原料目前基本上已采用粗MDI（即PAPI），而对软泡来说，这三种异氰酸酯类型的泡沫都存在，有的聚氨酯泡沫采用液化MDI或预聚体改性MDI制造。
普通块状软泡一般以TDI为原料，采用TDI为异氰酸酯原料的软泡较为柔软，密度小；而高回弹泡沫一般以TDI与PAPI（或改性MDI）的混合物为异氰酸酯原料，以获得较快的固化和承载性能。
近20年来，熟化快、生产周期短的全MDI型模塑高回弹软泡被开发，已形成一定的市场。
（5）聚氨酯泡沫及聚异氰脲酸酯泡沫塑料
按发泡时的异氰酸酯指数，聚氨酯硬泡可分为聚氨酯（PU）泡沫塑料及聚异氰脲酸酯（PIR）泡沫塑料。
一般聚氨酯硬泡发泡时的异氰酸酯指数在100左右。
而当异氰酸酯大大过量，制得的PIR泡沫塑料的刚性、阻燃性比普通聚氨酯硬泡显著提高。
（6）开孔及和闭孔泡沫塑料
聚氨酯泡沫可分闭孔型和开孔型两类。
闭孔型泡沫塑料中的气孔互相隔离，在水面有漂浮性。
大多数聚氨酯硬泡具有闭孔型泡孔结构，这是因为硬质泡沫塑料的形状对温度的变化没有明显依赖性，可以制得尺寸稳定的闭孔泡沫塑料。
而闭孔的聚氨酯软泡会因温度而改变形状，冷却后会收缩变形，尺寸不稳定。
开孔型泡沫塑料中的气孔互相连通，在水中无漂浮性。
大多数聚氨酯软泡具有开孔结构，气体可以通过泡沫体。
高开孔率的泡沫可以用于过滤等用途。
网状泡沫塑料是经过特殊工艺制造的高开孔率软质或半软质泡沫塑料，用于过滤材料等。
也有一类开孔型聚氨酯硬泡，可用于制造特殊的真空泡沫塑料隔热板材等，生产量很少。
（7）聚氨酯泡沫的生产工艺
按聚氨酯泡沫的生产工艺，可分为一步法和预聚体法（两步法）。
目前基本上用一步法生产聚氨酯泡沫。
在硬泡、半硬泡及高回弹模塑泡沫的生产中，为了使用方便，将多元醇及助剂预混合配成一个组分，多异氰酸酯作为另一个组分，经计量后混合、发泡。
聚氨酯泡沫可采用连续法和间歇法工艺生产。
普通软泡可采用连续法工艺生产，对泡沫塑料通过切割，得到块状泡沫（简称块泡）。
软泡和硬泡都可制得块状泡沫，由于块状聚氨酯泡沫以软质泡沫为主，如非特别指出，“块泡”一般指块状软泡。
用于建筑材料、保温板材的硬质聚氨酯泡沫层压板，多采用连续法生产工艺。
聚氨酯硬泡还可以通过喷涂成型工艺生产，可现场发泡。
模塑泡沫塑料一般采用间歇法生产，直接在模具中发泡制得所需形状的泡沫塑料制件，需生产特殊几何形状的制品时多采用这种工艺。
硬泡、半硬泡、软泡都可以通过模塑的方法生产，比如高回弹泡沫、微孔聚氨酯鞋底、整皮软泡及RIM制品等。
根据是否需加热熟化，模塑软泡有冷模塑和热模塑之分。
有的间歇法工艺无需模具，直接浇注，如硬泡层压板材、冰箱、冰柜、热水器隔热层等。
软泡和硬泡的箱式发泡在小型企业中仍有一定的应用。
