滚动轴承金属实体保持架技术条件(T1184-2014)
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岗位训练手册轴承手册B E A R I N G H A N D B O O K目录第一章滚动轴承知识··············································································错误!未定义书签。
第一节滚动轴承分类和特性(GB/T-271-1997)······································错误!未定义书签。
一、滚动轴承构造类型分类····························································错误!未定义书签。
铁路轮规-第四章-轮轴检修第四章轮轴检修1.综合要求1.1 本章规定了铁路货车轮对组装、检修和滚动轴承一般检修、大修、压装的技术要求和标准。
1.2轮轴组装及检修须详细检查各零部件的技术状态,轮对、车轴、车轮加工、组装及检修须符合图样要求和本规则的规定。
1.3 轮对组装、检修后,须在车轴轴身和车轮表面(踏面和轮辋内、外侧面除外)均匀涂刷醇酸清漆;轴承压装后,须在前盖、后挡及车轴防尘板座非配合面等部位涂刷醇酸清漆,经磷化处理且状态良好的前盖、后挡可不再涂刷。
1.4车轴、车轮、轮对及轮轴吊装须采用专用吊具,严禁吊具的金属部位直接接触车轴、车轮的加工配合部位。
1.5 装车使用的车轴、车轮、轴承不得有影响使用的缺陷,带辐板孔车轮的装车要求须符合铁道部的相关规定,轴承退卸后重新组装时均须装用工程塑料(塑钢)保持架。
1.6 轮轴、轮对、车轮、车轴、轴承等零部件的技术状态判定须依据下列条件:1.6.1 轴承有下列情况之一者须退卸:1.6.1.1 货车入铁路货车造修理工厂(公司)厂修或车轮须退卸时。
1.6.1.2 车辆段检修的轮轴有下列情况之一者:1.6.1.2.1无标志板或标志板标记不清、打错而导致无法判断轴承首次或末次压装时间。
1.2各型新造、大修轴承在6个月内达到表2-2规定的使用时间或运行里程(使用时间以首次压装时间开始计算)。
1.6.1.2.3 各型轴承虽未达到 1.1.2 规定,但经技术状态经轴承诊断装置检测有下列情况之一者:a.轴承(包括外圈、密封座、密封罩、橡胶油封、前盖、后挡、轴端螺栓等)外观有裂纹、碰伤、松动、变形和其他异状;b. 密封罩、油封、密封组成外观有裂纹、碰伤、松动、变形,SKF 197726型、353130B型、353132A(352132A)型、353132B(353132X2-2RS)型轴承密封组成中骨架与油封脱胶的圆周长度大于100mm。
c.轴承密封失效,有甩油、混砂、混水或油脂变质现象;d.转动轴承有异音、卡滞或其他不正常现象;e.轴承的轴向游隙大于0.75 mm;f.电焊作业导致电流通过轴承;g.空车脱轨轮轴的同一转向架上的所有轴承,车辆颠覆或重车脱轨后的全车轴承;h.轮轴上遭受水浸或火灾的轴承;i.发生热轴故障的轴承;j.使用时间达到20 年的国产RD 2 型40 钢车轴上的轴承;1.1.3.1 197720 型和 197730 型轴承末次压装使用时间达到 3.5 年;k.车轮踏面擦伤、局部凹陷深度达到1mm的轮轴上的钢保持架轴承,深度达到2mm的轮轴上的工程塑料(塑钢)保持架轴承;l. 车轮踏面剥离、缺损超过运用限度的轮轴上的轴承;i. 其他需要退卸的情况。
中华人民共和国工业和信息化部公告2011年第24号工业和信息化部批准《旋涡泵》等101项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件),其中:机械行业标准88项、制药装备行业标准12项、船舶行业标准1项,现予以公告。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版,制药装备行业标准由中国计划出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院负责出版。
附件:101项机械、制药装备、船舶行业标准编号、名称、主要内容等一览表.doc二〇一一年八月十五日附件:101项机械、制药装备、船舶行业标准编号、名称、主要内容等一览表序标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期号机械行业1JB/T 7743-2011 旋涡泵本标准规定了旋涡泵的型式、型号和JB/T 7743-1995 2011-11-01基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于输送不含固体颗粒、运动粘度不大于37.4mm2/s液体的机械密封泵和输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期腐蚀性以及贵重液体的磁力传动泵。
被输送液体的温度:机械密封泵为-20℃~120℃,磁力传动泵为-20℃~250℃。
2JB/T 8857-2011 离心式潜污泵本标准规定了离心式潜污泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于所输送液体中含有非磨蚀性固体颗粒、纤维、污杂物(如城市生活污水、化学工业废水等)的泵。
JB/T 8857-2000 2011-11-013JB/T 11170-2011 凝结水和乏汽闭式回收水泵装置本标准规定了凝结水和乏汽闭式回收水泵装置的术语、分类与基本参数、性能要求、试验方法、试验规则,标志和供货要求等内容。
本标准适用于蒸汽供热系统中凝结水和乏汽回收使用的集水罐公称压力小于或等于PN16,介质最高温度不大于200℃的凝结水和乏汽闭式回收水泵装置。
轴承的代号说明★1:基本代号?表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础,前置、后置代号?是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号?基本代号?类型代号??????????????????尺寸系列代号?????????????内径代号?★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径代号组合而成?★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径?尺寸依次递增的直径系列。
?★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等?宽度尺寸依次递增的宽度系列?★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的?4个高度系列?★内径代号公称内径10到17例00到03?00=10?01=12?02=15?03=17???04以上×5?0.6到10(非整数)与尺寸系列代号之间用“/”分开??例618/2.5?????d=2.5mm?1到9(整数)对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号?之间用“/”分开?例:深沟球轴承625?、618/5?????d=5mm?????圆柱滚子轴承?N?外圈无挡边NF外圈单挡边NN双列圆柱滚子轴承NFP?外圈单挡边,平当圈NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承NU?内圈无挡边????NJ内圈单挡边NA?外圈带双锁圈的滚针轴承NUJ内圈无挡边,带斜挡圈NH?内圈单挡边,带斜挡圈NUP?内圈单挡边,平挡圈RNU?无内圈RN?无外前置代号的含义?F???凸缘外圈的向心球轴承(紧使用d≤10mm)?L????可分离轴承的可分离内圈或外圈?R????不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型?WS???推力圆柱滚子轴承轴圈?GS???推力圆柱滚子轴承座圈?KOW??无轴圈推力轴承?KIW??无座圈推力轴承?LR???带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承?K???滚子无保持架组件?例:?6?2?03?ZZ?C3??????????6指深沟球轴承?2?直径系列2?03内径17mm?ZZ双防尘盖??C3径向游隙?7?2?20?A?DB?C3????????7指角接触球轴承?2直径系列?20?内径100mm??A指角度为30度DB背对背组合1?2?06?K+H206X????????1指调心球轴承?2直径系列?06内径为30mm?K锥度1:12?H206X指紧定套?32318H=NU318MCM???????N指圆柱滚子轴承?3直径系列?18?内径90mm?M指保持架为铜??CM电机径向游隙?CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置? HR30207J??????????????HR高负荷轴承??3圆锥滚子轴承??0?宽度系列??2直径系列??07?内径35mmJ指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制? ★★FAG?代号???前置代号?R??????不带可分离内圈或外圈轴承?GS.????推力圆柱滚子轴承座圈????????GS.81112?K.?????滚动体与保持架的组合件??????K.81108?WS.???推力圆柱滚子轴承轴圈????????K.81112?后置代号?1:内部结构???????A?B?C?D?E?C:15°接触角?????B:40°接触角?????E:25°接触角?实体保持架?TV:????玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。
IC S 21.100.20J11JB/T8874-2000滚动轴承座技术条件Plummer b lock housings fo r rolling bea rings—Specifications2000-04-24 发布2000-10-01 实施国家机械工业局发布 前 言本标准是对JB/T 8874—1999的修订。
修订时对原标准作了编辑性修改。
本标准与JB/T 8874—1999相比,主要技术内容改变为:——更改了中心高H s 的测量方法;——增加了形位公差的测量方法。
本标准自实施之日起代替JB/T 8874—1999。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:洛阳轴承研究所。
本标准起草人:宋玉聪。
本标准于1979年首次发布,1987年第一次修订为ZB J11 003—87,于1999年4月标准号调整为JB/T 8874—1999。
JB/T 8874-2000 11 范围本标准规定了外形尺寸符合G B/T 7813的二螺柱和四螺柱剖分式轴承座(以下简称轴承座)的技术条件。
本标准适用于轴承座的生产检验和用户验收。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 275—1993 滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1800.4—1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 4199—1984 滚动轴承 公差定义GB/T 6930—1986 滚动轴承 词汇GB/T 7813—1998 滚动轴承 轴承座 外形尺寸GB/T 8597—1988滚动轴承 包装GB/T 9439—1988 灰铸铁件 3 定义本标准采用G B/T 6930和GB/T 4199给出的定义。
轴承知识手册轴承手册目录第一章滚动轴承知识 (1)第一节滚动轴承的分类和特征(GB/T-271-1997) (1)一、滚动轴承结构类型分类 (1)二、滚动轴承材料 (1)三、常用轴承结构类型 (2)第二节滚动轴承的代号 (6)一、基本代号 (6)二、前置代号和后置代号 (7)第三节滚动轴承的润滑和密封 (10)一、滚动轴承的润滑 (10)二、滚动轴承的密封 (10)第四节滚动轴承类型的选择 (10)一、滚动轴承类型的选择 (10)二、公差等级选用原则 (12)第五节轴承的安装与拆卸: (12)一、轴承安装前的准备: (12)二、装拆方法 (12)第六节轴承组合的调整 (15)一、滚动轴承的游隙选用与调整 (15)二、一般非调整式轴承 (15)三、调整式轴承 (15)四、轴承间隙的调整 (16)五、轴承的预紧 (17)六、轴承组合位置(轴系)的调整 (17)第二章精密滚动轴承的装配与调整 (18)第一节滚动轴承的损伤与预防 (18)一、损伤分类 (18)二、预防 (20)三、更换原则 (21)第二节滚动轴承的游隙及检测 (21)一、游隙分类 (21)二、滚动轴承轴向游隙的检测 (22)第三节滚动轴承的预加负荷(预紧) (23)一、预加负荷的目的 (24)二、预加负荷的原则 (24)三、预加负荷的分类及方法 (24)四、预加负荷的测定 (26)第四节滚动轴承的定向装配 (28)一、装配误差分析 (28)二、装配要点 (29)三、装配步骤 (30)第三章精密滑动轴承的修理 (32)第一节滑动轴承的材料 (32)第二节滑动轴承的损伤及预防 (32)一、损伤分类 (32)二、预防 (38)第三节滑动轴承的修复 (44)一、滑动轴承轴瓦的技术要求 (44)二、刮研法修复 (44)三、重新浇注或焊补轴承合金后加工修复 (46)1岗位训练手册2 第四节滑动轴承的刮研 (47)一、刮研的技术要求 (47)二、各类滑动轴承的刮研 (48)第五节动压滑动轴承的修理 (51)一、动压轴承的工作原理 (51)二、动压轴承的特点 (52)三、动压轴承的分类 (52)四、动压滑动轴承的装配与调整 (54)第六节静压滑动轴承的修理 (58)一、静压轴承的工作原理 (58)二、静压轴承的特点 (60)三、静压轴承的分类 (60)四、静压轴承的修理 (60)五、静压轴承的装配与调整 (61)附表一:滚动轴承发生各种损伤后的状态及原因 (63)轴承手册1第一章 滚动轴承知识滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架等元件组成。
《滚动轴承振动(加速度)技术条件及测量方法》标准研究报告1 研究目的和意义结合2009年发布的国家标准《滚动轴承振动测量方法》GB/T24610.1-2009、GB/T24610.2-2009 、GB/T24610.3-2009和GB/T24610.4-2009的相关要求,根据我国轴承行业振动测量方面的应用和发展现状,为了规范和统一行业现行的滚动轴承振动(加速度)测量方法,积极与国际标准和国外先进标准接轨,全面满足用户要求,进一步提高质量,收集了国内几家主要轴承生产企业和日本NSK公司的轴承样品,与行业仪器生产企业和轴承生产企业进行深入沟通,对轴承振动(加速度)测量仪器进行了全面改造,经过对各型号轴承的反复测量和试验验证,并广泛征求了相关部门和行业用户的意见,已经于2011年完成了JB/T5314《滚动轴承振动(加速度)测量方法》的修订工作。
JB/T7047-2006《滚动轴承深沟球轴承振动(加速度)技术条件》标准自2006年颁布实施以来,对规范深沟球轴承振动的测试,提高国内深沟球轴承的动态性能、满足用户产品验收以及促进行业技术进步等起到很大的作用。
由于JB/T5314《滚动轴承振动(加速度)测量方法》修订之后测量方法的内容发生了很大变化,所以有必要对与之配套使用的JB/T7047《滚动轴承深沟球轴承振动(加速度)技术条件》标准尽快进行修订。
本项目通过对国内外轴承产品的振动加速度测试,制订出与振动加速度测量方法相匹配的并与国际先进水平接轨的振动加速度限值,以满足用户对轴承振动性能判定的需要。
2 国内外研究概况及国内存在的问题滚动轴承的振动可使用很多方式中的任一种来评定,目前国际上主要形成了以两种物理量(速度和加速度)为基础的轴承振动测量系统。
美国和西欧的轴承公司多以轴承振动速度作为被测物理量,而俄罗斯和东欧则多以振动加速度作为被测物理量。
我国最初轴承振动测试技术研究重点是以加速度为基础的,各轴承企业配备的测试手段大都是以加速度为物理量的仪器。
轴承的代号的命名方法★1:基本代号 表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础,前置、后置代号 是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号 基本代号类型代号-尺寸系列代号-内径代号★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径代号组合而成★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径 尺寸依次递增的直径系列。
★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等 宽度尺寸依次递增的宽度系列★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的 4个高度系列★内径代号公称内径10到17例00到03 00=10 01=12 02=15 03=17?? 04以上×50.6到10(非整数)与尺寸系列代号之间用“/”分开? 例618/2.5???? d=2.5mm 1到9(整数)对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号 之间用“/”分开 例:深沟球轴承625?、618/5???? d=5mm轴承形式标准开式轴承标准封闭式轴承 带法兰开式轴承带法兰封闭式轴承 圆柱滚子轴承N 外圈无挡边? ??NF 外圈单挡边 ??? NN 双列圆柱滚子轴承 ?????NFP 外圈单挡边,平当圈??? ??????NNU 内圈无档边双列圆柱滚子轴承????????NU 内圈无挡边 ???NJ 内圈单挡边????????????????? ????NA 外圈带双锁圈的滚针轴承NUJ 内圈无挡边,带斜挡圈NH 内圈单挡边,带斜挡圈NUP 内圈单挡边,平挡圈RNU 无内圈 ??????????????????????RN 无外圈前置代号的含义F ???凸缘外圈的向心球轴承(紧使用d≤10mm)L? ??可分离轴承的可分离内圈或外圈R? ??不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型WS ??推力圆柱滚子轴承轴圈GS ??推力圆柱滚子轴承座圈KOW? 无轴圈推力轴承KIW? 无座圈推力轴承LR?? 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承K ???滚子无保持架组件例:6 2 03 ZZ C3 ?????????6指深沟球轴承 2 直径系列2 03内径17mm ZZ双防尘盖? C3径向游隙7 2 20 A DB C3??????? 7指角接触球轴承 2直径系列 20 内径100mm? A指角度为30度DB背对背组合1 2 06 K+H206X??????? 1指调心球轴承 2直径系列 06内径为30mm K锥度1:12 H206X指紧定套32318H=NU318MCM?????? N指圆柱滚子轴承 3直径系列 18 内径90mmM指保持架为铜? CM电机径向游隙 CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置HR30207J????????????? HR高负荷轴承? 3圆锥滚子轴承? 0 宽度系列? 2直径系列? 07 内径35mmJ指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制★★FAG 代号?? 前置代号R????? 不带可分离内圈或外圈轴承GS.??? 推力圆柱滚子轴承座圈 ???????GS.81112K.???? 滚动体与保持架的组合件 ?????K.81108WS.?? ?推力圆柱滚子轴承轴圈 ???????K.81112后置代号1:内部结构? ?????A B C D EC:15°接触角 ????B:40°接触角???? ?E:25°接触角实体保持架TV:??? 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。
一、轴承公差与配合选择参考一、轴承的公差滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994(等效采用ISO 492-1981)和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994(等效采用ISO 199-1979)标准。
见表16-1至表16-11。
1、向心轴承(1)符号及定义内径:d公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp单一平面内平均内径△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d(对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端)△ds单一内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量,即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单一径向平面内径变动量,即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin(圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示)外径:D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单一外径Dmp单一平面平均外径△Ds单一外径偏差=Ds-D△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp单一径向平面内外径变动量;即单一径向平面内最大和最小单一外径之差△Dmp平均外径变动量,即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度:B,(C)内(外)圈公称宽度Bs,(Cs)内(外)圈单一宽度△Bs,(△Cs)内(外)圈单一宽度偏差=Bs-B,(Cs-C)T 圆锥滚子轴承公称宽度VBs,(VCs)内(外)圈宽度变动量,即单个内(外)圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin,(Csmax-Csmin)△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度:Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端面对内孔的跳动SD外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动(2)公差值(1)向心轴承(圆锥滚子轴承除外)0级公差内圈外圈6级公差内圈6级公差外圈2、圆锥滚子轴承本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承小知识:NSK圆柱滚子轴承分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承,及NNU、NN的双列轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。
NSK圆柱滚子轴承主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
内径, d 110 (0/-0.04) mm外径, D 170 (0/-0.075) mm宽度, B (or T) 45 (0/-0.4) mm倒角, r 2 mmEw 155 mm动负荷, Cr 229000 N静负荷, C0r 375000 N极限转速(油脂)3400 RPM极限转速(油)4300 RPMBore Type StraightCage Material Machined Brassda min 119 mmDa max 161 mmDa min 1570 mmra max 2 mm重量 3.71 kgNSK轴承设计以摩擦学为核心,依靠摩擦学的四大核心技术(解析技术、评价技术、润滑技术以及材料技术。
对于机床主轴轴承的设计更是如此,首先,NSK 利用其最新技术开发出了长寿命、高性能的轴承材料。
其次,对于滚动体的设计,我们开发了在高速和超高速的环境下,各方面性能优越的陶瓷材料,有效地实现了金属滚动体所达不到的超高速、超高精度的旋转要求,赢得了广大用户的好评。
另外,NSK开发设计了独特结构形状的滚动体引导的树脂保持架,具有润滑脂磨合时间短,温升稳定,低摩擦低噪声,特别是在脂润滑的条件下能发挥更好的效果,而对于与精密圆柱滚子轴承,更是应用了超高性能的PPS 和PEEK 树脂材料,具有更优越的高速性和耐热性。
主轴轴承的径向跳动、端面跳动、滚动体直径不一致等形位误差会严重影响主轴系统及其加工件的精度,因此用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级,而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用P4及其以上级超精密轴承。
带法兰微小型深沟球轴承带法兰(挡边)微型球轴承产品特性:在超小孔径的微型轴承中,可分为ZZ钢板轴承防尘盖系列、RS 橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。
微型球轴承具有广泛的用途。
适用于高速回转、低摩擦扭矩、低振动、低噪音要求的产品。
带法兰(挡边)微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机;办公器械;微型电机软驱动器;压力转子;齿科牙钻;硬盘马达;步进电机;录像机磁鼓;玩具模型;风扇;滑轮;滚轮、传动设备、娱乐设备等英制微型深沟球轴承英制微型球轴承产品特性:在超小孔径的微型轴承中,可分为ZZ钢板轴承防尘盖系列、RS橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。
微型球轴承具有广泛的用途。
适用于高速回转、低摩擦扭矩、低振动、低噪音要求的产品。
英制微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机;办公器械;微型电机软驱动器;压力转子;齿科牙钻;硬盘马达;步进电机;录像机磁鼓;玩具模型;风扇;滑轮;滚轮、传动设备、娱乐设备等供应公制微型轴承MR系列公制微型球轴承产品特性:在超小孔径的微型轴承中,可分为ZZ钢板轴承防尘盖系列、RS橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。
微型球轴承具有广泛的用途。
适用于高速回转、低摩擦扭矩、低振动、低噪音要求的产品。
公制微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机;办公器械;微型电机软驱动器;压力转子;齿科牙钻;硬盘马达;步进电机;录像机磁鼓;玩具模型;风扇;滑轮;滚轮、传动设备等。
公制常用微型轴承型号682 682ZZ MR52 MR52ZZ 692 692ZZ 683 683ZZ MR83 MR83ZZ 693 693ZZ 603 603ZZ 623 623ZZ MR74 MR74ZZ MR84 MR84ZZ 684 684ZZ MR104 MR104ZZ 694 694ZZ 604 604ZZ 624 624ZZ MR85 MR85ZZ MR95 MR95ZZ MR105 MR105ZZ 685 685ZZ MR115ZZ 695ZZ 605ZZ 625ZZ MR106 MR106ZZ MR126 MR126ZZ 686 686ZZ 696ZZ 606ZZ 626ZZ MR117 MR117ZZ MR137 MR137ZZ 687 687ZZ 607ZZ 627ZZ MR128 MR128ZZ MR148 MR148ZZ 688 688ZZ 698ZZ 608ZZ MR149 MR149ZZ 689 689ZZ 609ZZ 629ZZ 639ZZ 6000ZZ 16001ZZ 6200ZZ微型球轴承相关说明:1,开式轴承是指不带任何密封盖的轴承。
全国滚动轴承标准化技术委员会技术文件CSBTS TC 98.68-1999向心关节轴承零件技术条件全国股东轴承标准化技术委员会技术文件向心关节轴承零件技术条件CSBTS TC 98.68-1999 1.范围本文件规定了符合ZB J11 022规定的向心关节轴承装配用内圈和外圈的技术要求,检验规则和测量方法。
本文件适用与轴承制造厂的生产检验。
2.引用标准和文件下列标准和文件所包含的条文,通过在本文件中引用而构成为本文件的条文。
本文件出版时,所示版本均为有效。
所有标准和文件都会被修订,使用本文件的各方应探讨使用下列标准和文件最新版本的可能性。
GB 274-91 滚动轴承倒角极限GB 4199-84 滚动轴承公差定义JB/T 3574-1997 滚动轴承产品标志ZB J11 022-89 关节轴承通用技术条件CSBTS TC98.27-1997 滚动轴承套圈公差的测量方法3.符号和缩略语(见图1-图4)除下列符号外,本文件所引用的符号,其定义规定在GB 4199中。
V Des:外圈内球面球径变动量V dis:内圈外球表面球径变动量ΔS ph:套圈球面球形误差K el:DS型向心关节轴承外圈装配槽对外径的厚度变动量K:DS型外圈装配槽对称度V b1::DS型内圈端面上圆柱带宽度变动量V b2:DS型内圈两端面与圆柱带相交线的轴向界面上宽度变动量4.技术要求4.1轴承套圈装配倒角应符合GB 274的规定。
4.2轴承套圈标志应符合JB/T 3574的规定、4.3套圈表面粗糙度(配合表面,端面除外)按表1规定。
表14.4套圈公差按表2和表3的规定。
表2 内圈表3 外圈4.5轴承套圈在表面处理前,工作表面酸洗后不应有烧伤,配合表现上不应有不经酸洗即可看到的烧伤。
工作表面上的酸洗腐蚀层应清除掉。
4.6轴承套圈不允许有锐角,毛刺。
4.7E,ES,XSN型的外圈开缝后,合缝应良好,不循序有崩缺。
4.8轴承套圈磷化处理后,表面应结晶均匀而细密,呈灰色或灰黑色。
一滚动轴承1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。
(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。
(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。
中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书附件(No. CNAS L1290)名称: 上海市轴承技术研究所检测实验室地址:上海市复兴西路100号签发日期:2007年12月12日有效期至:2009年04月01日附件1-1 认可的检测能力范围CHINA NATIONAL ACCREDITATION SERVICE FOR CONFORMITY ASSESSMENT APPENDIX OF LABORATORY ACCREDITATION CERTIFICATE(No. CNAS L1290)NAME:Shanghai Bearing Research Institute Test LaboratoryADDRESS:No.100, Fuxing West Road, Shanghai, ChinaDate of issue:2007-12-12 Date of expiry:2009-04-01 APPENDIX1-1 LIST OF ACCREDITED TESTING SCOPE中国合格评定国家认可委员会实 验 室 认 可 证 书 附 件(No. CNAS L1290)名称: 上海市轴承技术研究所检测实验室 地址:上海市复兴西路100号签发日期:2007年12月12日 有效期至:2009年04月01日附件1-2 认可的校准能力范围CHINA NATIONAL ACCREDITATION SERVICE FOR CONFORMITY ASSESSMENT APPENDIX OF LABORATORY ACCREDITATION CERTIFICATE(No. CNAS L1290)NAME: Shanghai Bearing Research Institute Test LaboratoryADDRESS:No.100, Fuxing West Road, Shanghai, ChinaDate of issue:2007-12-12 Date of expiry:2009-04-01 APPENDIX1-2 LIST OF ACCREDITED CALIBRATION SCOPE中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书附件(No. CNAS L1290)名称: 上海市轴承技术研究所检测实验室地址:上海市复兴西路100号签发日期:2007年12月12日有效期至:2009年04月01日附件2 认可的授权签字人及其授权签字领域CHINA NATIONAL ACCREDITATION SERVICE FOR CONFORMITY ASSESSMENT APPENDIX OF LABORATORY ACCREDITATION CERTIFICATE(No. CNAS L1290)NAME: Shanghai Bearing Research Institute Test LaboratoryADDRESS:No.100, Fuxing West Road, Shanghai, ChinaDate of issue:2007-12-12 Date of expiry:2009-04-01 APPENDIX2 LIST OF ACCREDITED SIGNATORY AND SCOPE。
JB/T 5302-2002 JB/T 5303-2002 JB/T 5312-2001 JB/T 5313-2001 JB/T 5314-2002 JB/T 5388-1999 JB/T 6637-2004 JB/T 6639-2004 JB/T 6642-2004 JB/T 7047-1999 JB/T 7048-2002 JB/T 1255-2001 JB/T 7363-2002 JB/T 1460-2002 JB/T 7917-1999 JB/T 7919.1-1999 JB/T 7919.2-1999 JB/T 7919.3-1999 JB/T 8717-1998 JB/T 8721-1998 JB/T 8722-1998 JB/T 8874-2000 JB/T 8875-2001 JB/T 8876-2000 JB/T 8877-2001 JB/T 8878-2001 JB/T 8879-2001 JB/T 8880-2000 JB/T 8881-2001 JB/T 8919-1999 JB/T 8921-1999 JB/T 8922-1999 JB/T 8923-1999 JB/T 8924-1999 JB/T 8925-1999JB/T 9145-1999 JB/T 10186-2000 JB/T 10187-2000 JB/T 10188-2000 JB/T 10189-2000 JB/T 10190-2000 JB/T 10235-2001 JB/T 10236-2001 JB/T 10237-2001 JB/T 10238-2001 JB/T 10239-2001 JB/T 10335-2002 JB/T 10336-2002 JB/T 10337-2002 JB/T 10338-2002 JB/T 2644-2002 JB/T 2974-2004 JB/T 3016-2004 JB/T 3122-1991 JB/T 3123-1991 JB/T 3370-2002 JB/T 4036-2004 GB/T 12764-1991 GB/T 12765-1991 GB/T 271-1997 GB/T 272-1993 GB/T 273.1-2003 GB/T 273.2-1998 GB/T 273.3-1999 GB/T 274-2000 GB/T 275-1993 GB/T 276-1994 GB/T 280-1964 GB/T 281-1994 GB/T 283-1994 GB/T 285-1994 GB/T 286-1964 GB/T 288-1994 GB/T 289-1964 GB/T 290-1998 GB/T 291-1964GB/T 294-1994 GB/T 296-1994 GB/T 297-1994 GB/T 304.1-2002 GB/T 304.2-2002 GB/T 304.3-2002 GB/T 304.9-1981 GB/T 305-1998 GB/T 307.1-1994 GB/T 307.4-2002 GB/T 308-2002 GB/T 309-2000 GB/T 3944-2002 GB/T 4199-2003 GB/T 4604-1993 GB/T 4605-2003 GB/T 4661-2002 GB/T 4662-2003 GB/T 4663-1994 GB/T 5800-2003 GB/T 5801-1994 GB/T 5859-1994 GB/T 5868-2003 GB/T 6391-2003 GB/T 6930-2002 GB/T 7217-2002 GB/T 7813-1998 GB/T 7948-1987 GB/T 8597-2003 GB/T 9161-2001 GB/T 9162-2001 GB/T 9163-2001 GB/T 9164-2001 JB/T 6364-2005 JB/T 7050-2005 JB/T 10510-2005 JB/T 10531-2005 JB/T 5389.1-2005 JB/T 5389.2-2005 JB/T 7751-2005 JB/T 7752-2005JB/T 2781-2005 JB/T 5386-2005 JB/T 3632-2005 JB/T 8211-2005 JB/T 3372-2004 JB/T 3573-2004 JB/T 10470-2004 JB/T 6643-2004 JB/T 10471-2004 GB/T 304.3-1990 GB/T 4603-1984 GB/T 307.1-2005 GB/T 307.3-2005 GB/T 307.2-2005 GB/T 19673-2005 GB/T 5801-2006 GB/T 4604-2006 GB/T 20056-2006 GB/T 20057-2006 GB/T 20060-2006 GB/T 20058-2006 GB/T 20059-2006 JB/T 10560-2006 JB/T 10603-2006 JB/T 6406-2006 JB/T 7020-2006 JB/T 7021-2006 JB/T 7685-2006 GB/T 273.2-2006 GB/T 9160.2-2006 GB/T 308-1989 GB/T 3944-1983 GB/T 304.10-1989 GB/T 304.1-1988 GB/T 304.2-1988 GB/T 273.1-1987 GB/T 4199-1984 GB/T 4661-1989 GB/T 4662-1993 GB/T 5868-1986 GB/T 5800-1986 GB/T 6930-1986GB/T 7217-1987 GB/T 8597-1988 GB/T 9160.1-2006 JB/T 5305-2006 JB/T 7047-2006 JB/T 7051-2006 JB/T 8167-2006 JB/T 3232-2006 JB/T 10650-2006 JB/T 10705-2007 GB/T 283-2007JB/T 2850-2007 GB/T 292-2007JB/T 3122-2007 JB/T 3123-2007 JB/T 3588-2007 JB/T 4037-2007 JB/T 5301-2007 JB/T 5304-2007 JB/T 5391-2007 JB/T 5392-2007 JB/T 6362-2007 JB/T 6363-2007 JB/T 6366-2007 GB/T 6445-2007 JB/T 6635-2007 JB/T 6636-2007 JB/T 6640-2007 JB/T 6641-2007 JB/T 6644-2007 JB/T 7358-2007 JB/T 7359-2007 JB/T 7360-2007 JB/T 7361-2007 JB/T 7362-2007 JB/T 7750-2007 JB/T 7753-2007 JB/T 7754-2007 JB/T 7755-2007 GB/T 7811-2007 JB/T 10857-2008 JB/T 10858-2008JB/T 10859-2008 JB/T 10860-2008 JB/T 10861-2008 JB/T 8566-2008JB/T 8570-2008JB/T 8571-2008JB/T 8925-2008 GB/T 21559.1-2008 GB/T 21559.2-2008 GB/T 271-2008GB/T 5859-2008 GB/T 7813-2008 GB/T 304.9-2008 JB/T 10917-2008ICS国际标准分类目录之21.100.20滚动轴承址: 电话:400-7255 888 QQ:569872709 MSN/Email:csres@外球面球轴承座 补充结构外形尺寸带座外球面球轴承 补充结构外形尺寸汽车离合器分离轴承及其单元滚动轴承 振动(速度)测量方法滚动轴承 振动(加速度)测量方法直线运动球轴承 技术条件滚动轴承标准器技术条件滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法滚动轴承 深沟球轴承振动(加速度)技术条件滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件滚动轴承 圆柱滚子轴承斜挡圈 外形尺寸滚动轴承 附件 退卸衬套滚动轴承 附件 紧定套滚动轴承 附件 锁紧螺母和锁紧装置滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承滚动轴承 磁电机轴承滚动轴承 煤矿输送机械轴承滚动轴承座 技术条件带座外球面球轴承 技术条件滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件关节轴承 通用技术条件电机用深沟球轴承 技术条件滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件滚动轴承及其商品零件 检验规则滚动轴承 圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件滚动轴承 钢球振动(加速度)技术条件铁路机车滚动轴承 技术条件汽车万向节十字轴总成 技术条件铁路车辆滚动轴承 技术条件硬质合金球滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件滚动轴承 深沟球轴承振动(速度) 技术条件汽车转向节用推力轴承汽车用等速万向节及其总成滚动轴承 包装用塑料筒滚动轴承 圆锥滚子技术条件滚动轴承 圆锥滚子轴承 振动(速度)技术条件滚动轴承 圆锥滚子轴承 振动(加速度)技术条件汽车轮毂轴承单元滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖技术条件直线运动滚动支承 分类及代号方法滚动轴承及其零件 补充技术条件滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件滚动轴承零件磁粉探伤规程滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件滚动轴承代号方法的补充规定滚动轴承包装箱技术条件滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承滚动轴承运输用托盘和大木箱滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸方案关节轴承 安装尺寸滚动轴承 分类滚动轴承 代号方法滚动轴承 圆锥滚子轴承 外表尺寸总方案滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 倒角尺寸最大值滚动轴承与轴和外壳的配合滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸带毡封圈的单列向心轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸双列向心球面滚子轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸滚针轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸螺旋滚子轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸关节轴承 分类关节轴承 代号方法关节轴承 配合向心关节轴承 技术条件滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环 尺寸和公差滚动轴承 向心轴承 公差滚动轴承 推力轴承 公差滚动轴承 钢球滚动轴承 滚针关节轴承 词汇滚动轴承 公差 定义滚动轴承 径向游隙滚动轴承 推力滚针和保持架组件及推力垫圈滚动轴承 圆柱滚子滚动轴承 额定静载荷滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 仪器用精密轴承滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 安装尺寸滚动轴承 额定动载荷的额定寿命滚动轴承 词汇滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸塑料轴承极限PV试验方法滚动轴承 防锈包装关节轴承 杆端关节轴承关节轴承 推力关节轴承关节轴承 向心关节轴承关节轴承 角接触关节轴承直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承滚动轴承 清洁度评定方法滚动轴承材料接触疲劳试验方法滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承滚动轴承 轧机用双列和四列圆锥滚子轴承滚动轴承 推力圆锥滚子轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件滚动轴承 微型球轴承 技术条件滚动轴承 机床主轴用双列圆柱滚子轴承 技术条件滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承滚动轴承 推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈滚动轴承 连杆支承用滚针和保持架组件滚动轴承 径向游隙的测量方法滚动轴承零件 铆钉滚动轴承 四点接触球轴承 轴向游隙滚动轴承 转盘轴承关节轴承配合滚针轴承重系列 尺寸和公差滚动轴承 向心轴承 公差滚动轴承 通用技术规则滚动轴承 测量和检验的原则及方法直线运动滚动支承 套筒型循环球直线运动轴承 附件滚动轴承 48、49和69尺寸系列滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 径向游隙滚动轴承 向心滚针和保持架组件 尺寸和公差滚动轴承 单列圆柱滚子轴承 平挡圈和套圈无挡边端倒角尺寸滚动轴承 圆柱滚子轴承 可分离斜挡圈 外形尺寸滚动轴承 单列角接触球轴承 外圈非推力端倒角尺寸滚动轴承 额定动载荷和额定寿命 基本额定动载荷计算中的间断点滚动轴承 防锈油、清洗剂 清洁度及评定方法电力液压推动器电力液压鼓式制动器电力液压盘式制动器鼓式制动器连接尺寸电磁鼓式制动器滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 附件 第2部分:锁紧螺母和锁紧装置滚动轴承 钢球关节轴承词汇关节轴承公差关节轴承分类关节轴承 代号方法滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸滚动轴承公差定义滚动轴承 圆柱滚子滚动轴承 额定静负荷滚动轴承安装尺寸滚动轴承 仪器精密轴承滚动轴承词汇凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸滚动轴承包装滚动轴承 附件 第1部分:锥形衬套滚动轴承 带调心座垫圈的推力球轴承 公差滚动轴承 深沟球轴承振动(加速度)技术条件滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法滚动轴承 汽车发电机轴承 技术条件滚动轴承 万向节滚针轴承冶金设备用带座剖分式滚动轴承滚动轴承 风力发电机轴承滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 Gr4Mo4V高温轴承钢零件 热处理技术条件滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 酚醛层压布管保持架 技术条件滚动轴承 碳钢球滚动轴承 外球面球轴承 径向游隙滚动轴承 铁路机车和车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程滚动轴承 铁路机车和车辆滚动轴承零件裂纹检验滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承滚动轴承 外球面球轴承冲压座 技术条件滚动轴承 中碳耐冲击轴承钢零件 热处理技术条件滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 变速传动轴承滚动轴承 机器人用薄壁密封轴承滚动轴承 带座外球面球轴承 代号方法滚动轴承 残磁及其评定方法滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承滚动轴承 非磨球轴承直线运动滚动支承 滚针和平保持架组件滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承 技术条件滚动轴承 零件硬度试验方法滚动轴承 零件脱碳层深度测定法滚动轴承 推力调心滚子轴承 技术条件滚动轴承 鼓风机轴承 技术条件滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承滚动轴承 附件 外球面球轴承用紧定螺钉滚动轴承 参数符号滚动轴承 农机用圆盘轴承关节轴承 静载荷试验规程滚动轴承 汽车发动机张紧轮和惰轮 轴承及其单关节轴承 动载荷与寿命试验规程滚动轴承 钢球表面缺陷 图册及评定方法滚动轴承 碳钢轴承零件 热处理技术条件滚动轴承 碳钢深沟球轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程滚动轴承 汽车万向节十字轴总成 技术条件滚动轴承 直线运动滚动支承 第1部分:额定动载荷和额定寿命滚动轴承 直线运动滚动支承 第2部分: 额定静载荷滚动轴承 分类滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 剖分立式轴承座 外形尺寸关节轴承 通用技术规则钳盘式制动器2002-12-1 2002-12-1 2001-10-1 2001-10-1 2002-12-1 2000-1-1 2004-6-1 2004-6-1 2004-6-1 2000-1-1 2002-12-1 2001-10-1 2002-12-1 2002-12-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1998-7-1 1998-7-1 1998-7-1 2000-10-1 2001-10-1 2000-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2000-10-1 2001-10-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-12000-1-1 2000-10-1 2000-10-1 2000-10-1 2000-10-1 2000-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2002-12-1 2002-12-1 2002-12-1 2002-12-1 2002-12-1 2004-6-1 2004-6-1 1992-7-1 1992-7-1 2002-12-1 2004-6-1 1992-1-1 1992-1-1 1998-2-1 1994-7-1 2004-6-1 1999-7-1 2000-3-1 2001-5-1 1993-12-1 1995-10-1 1965-1-1 1995-10-1 1995-10-1 1995-10-1 1965-5-1 1995-10-1 1965-5-1 1999-7-1 1965-5-11995-10-1 1995-10-1 1995-10-1 2003-5-1 2003-5-1 2003-5-1 1982-1-1 1999-7-1 1995-10-1 2003-5-1 2003-5-1 2001-5-1 2003-5-1 2004-6-1 1993-1-2 2004-6-1 2003-5-1 2004-6-1 1995-10-1 2004-6-1 1995-10-1 1995-10-1 2004-5-1 2004-6-1 2003-5-1 2003-5-1 1999-7-1 1988-5-1 2004-5-1 2002-4-1 2002-4-1 2002-4-1 2002-4-1 2005-11-1 2005-11-1 2005-11-1 2006-1-1 2006-1-1 2006-1-1 2006-1-1 2006-1-12006-1-1 2006-1-1 2006-1-1 2005-4-1 2005-4-1 2005-4-1 2005-4-1 2005-4-1 1990-10-1 1985-5-1 2005-8-1 2005-8-1 2005-8-1 2005-8-1 2006-8-1 2006-8-1 2006-8-1 2006-8-1 2006-8-1 2006-8-1 2006-8-1 2006-10-1 2006-8-16 2006-8-16 2006-8-16 2006-8-16 2006-8-16 2006-8-1 2006-11-1 1990-1-1 1984-9-1 1990-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1982-6-1 1985-1-1 1990-1-1 1993-12-1 1987-1-1 1986-10-1 1987-8-12002-4-1 2006-12-1 2006-10-1 2006-10-1 2006-10-1 2006-10-1 2006-10-1 2007-5-1 2007-9-1 2007-10-1 2007-9-1 2007-10-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-10-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-9-1 2007-10-1 2008-9-1 2008-9-12008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-8-1 2008-8-1 2008-8-1 2008-8-1 2008-12-1。
轴承2019版上册目录1、基础标准1.1 分类、代号和标志GB/T271-2017滚动轴承分类 (1)GB/T272-2017 滚动轴承代号方法 (15)GB/T24605-2009滚动轴承产品标志 (52)1.2 术语、符号GB/T4199-2003滚动轴承公差定义 (60)GB/T6930-2002滚动轴承词汇 (82)GB/T7811-2015滚动轴承参数符号 (147)JB/T12264-2015滚动轴承和关节轴承电子媒体查询结构用特征词汇标识的特征和性能指标 (167)2通用标准2.1外形尺寸方案GB/T273.1-2011滚动轴承外形尺寸总方案第1 部分:圆锥滚子轴承 (198)GB/T273.2-2018滚动轴承外形尺寸总方案第2 部分:推力轴承 (224)GB/T273.3-2015 滚动轴承外形尺寸总方案第3 部分:向心轴承 (254)2.2通用技术条件GB/T307.3-2017滚动轴承通用技术规则 (280)JB/T10336-2017 滚动轴承补允技术条件 (288)2.3 公差GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值 (298)GB/T307.4-2017滚动轴承推力轴承产品儿何技术规范(GPS)和公差值 (350)2.4倒角尺寸GB/T274-2000 滚动轴承倒角尺寸最大值 (378)GB/T20057-2012滚动轴承圆柱滚子轴承平挡圈和套圈无挡边端侧角尺寸 (386)GB/T20058-2017 滚动轴承单列角接触球轴承外圈非推力端倒角尺 (393)2.5游隙GB/T4604.1-2012 滚动轴承游隙第1部分:向心轴承的径向游隙 (401)GB/T4604.2-2013 滚动轴承游隙第2部分:四点接触球轴承的轴向游隙 (404)JB/T8236- 2010 滚动轴承双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 (410)2.6振动GB/T 24610.1-2009 滚动轴承振动测量方法第 1部分:基础 (430)GB/T 24610.2-2009 滚动轴承振动测量方法第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 (443)GB/T24610.3-2009 滚动轴承振动测量方法第3部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承 (452)GB/T24610.4-2009 滚动轴承振动测量方法第4部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承 (461)GB/T32325-2015 滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件 (472)GB/T32333-2015滚动轴承振动(加速度 )测量方法及技术条件 (480)JB/T8922-2011滚动轴承圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件 (495)JB/T8923-2010滚动轴承钢球振动( 加速度)技术条件 (505)JB/T10236-2014滚动轴承圆锥滚子轴承振动(速度)技术条件 (513)JB/T10237-2014滚动轴承圆锥滚子轴承振动(加速度)技术条件 (520)2.7载荷、寿命和额定热转速GB/T 4662-2012 滚动轴承额定静载荷 (527)GB/T 6391-2010 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 (543)GB/T 24609-2009滚动轴承额定热转速计算方法和系数 (586)GB/Z32332.1-2015 滚动轴承对ISO 281的注释第1部分:基本额定动载荷和基本额定寿命 (598)GB/Z32332.2-2015 滚动轴承对ISO 281的注释第2部分: 基于疲劳应力系统方法的修正额定寿命计算 (634)GB/Z36517-2018 滚动轴承一般载荷条件下轴承修正参考额定寿命计算方法 (678)2.8包装GB/T8597-2013滚动轴承防锈包装 (698)JB/T3016-2014 滚动轴承包装箱技术条件 (710)JB/T4036-2014 滚动轴承运输用托盘和木箱 (719)JB/T10190-2010滚动轴承包装用塑料筒 (730)2.9应用GB/T275-2015 滚动轴承配合 (740)GB/T5868-2003 滚动轴承安装尺寸 (758)GB/T24611-2009滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因 (777)3方法标准GB/T307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法 (814)GB/T24606-2009 滚动轴承无损检测磁粉检测 (846)GB/T24607-2009 滚动轴承寿命与可靠性试验及评定 (853)GB/T24608-2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 (868)GB/T25769-2010滚动轴承径向游隙的测量方法 (879)GB/T32321-2015滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 (886)GB/T32323-2015 滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙的测量方法 (894)GB/T32324-2015 滚动轴承圆度和波纹度误差测量及评定方法 (900)GB/T32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量方法 (911)GB/T33624-2017滚动轴承清洁度测量及评定方法1) (919)JB/T6641-2017滚动轴承残磁及其评定方法 (932)JB/T7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法 (939)JB/T7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 (950)JB/T7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法 (958)JB/T7362-2007 滚动轴承零件脱碳层深度测定法 (969)JB/T10510-2005 滚动轴承材料接触疲劳试验方法 (978)JB/T10560-2017 滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法 (990)JB/T13349-2017 滚动轴承角接触球轴承接触角测量方法 (1004)上册引用标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志 (1010)GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分:基础 (1019)GB/T6388-1986 运输包装收发货标 (1036)GB/T1800.1-1997 极限与配合基础第1部分:词汇 (1047)GB/T16892-1997 形状和位置公差非刚性零件注法 (1058)中册目录4材料及热处理标准4.1轴承材料GB/T18254-2016 滚动轴承高碳铭轴承钢 (4)GB/T3203 -2016 滚动轴承渗碳轴承钢 (44)YB∕T4146-2016 滚动轴承高碳铬轴承钢无缝钢管 (60)YB∕T4572-2016 滚动轴承轴承钢辗轧环件及毛坯 (69)GB/T 3077-2015 转盘轴承合金结构钢 (81)GB/T699-2015 转盘轴承优质碳素结构钢 (113)GB/T3086-2008 滚动轴承高碳铬不锈轴承钢 (125)GB/T18579-2001 滚动轴承高碳铬轴承钢丝 (150)4.2热处理标准GB/T34891-2017滚动轴承高碳铭轴承钢零件热处理技术条件 (159)JB/T1460- 2011 滚动轴承高碳铬不锈钢轴承零件热处理技术条件 (184)JB/T2850- 2007 滚动轴承Cr4Mo4V 高温轴承钢零件热处理技术条件 (202)JB/T6366- 2007 滚动轴承中碳耐冲击轴承钢零件热处埋技术条件 (222)JB/T7363-2011 滚动轴承低碳钢轴承零件碳氮共渗热处理技术条件 (231)JB/T8566- 2008 滚动轴承碳钢轴承零件热处理技术条件 (240)JB/T8881- 2011滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 (249)JB/T11087-2011 滚动轴承钨系高温轴承钢零件热处理技术条件 (258)JB/T13347-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理淬火介质技术条件 (277)4.3 表面防腐处理金属材料表面处理技术 (293)GB/T10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 (352)GB/T26610-2010 锌铝涂层技术条件 (375)GB/T18684-2002 锌铬涂层技术条件 (382)GB/T13913-2008 金属覆盖层化学镀镍-磷合金镀层规范和试验方法 (390)5轴承零部件及附件标准5.1 滚动体GB/T308.1-2013滚动轴承球第1部分:钢球 (410)GB/T308.2-2010滚动轴承球第2部分:陶瓷球 (428)GB/T309-2000滚动轴承滚针 (442)GB/T4661-2015滚动轴承圆柱滚子 (450)GB/T25767-2010滚动轴承圆锥滚子 (466)JB/T5301-2007滚动轴承碳钢球 (477)JB/T9145-2010滚动轴承硬质合金球 (484)GB/T18376.3-2015 硬质合金牌号第3部分:耐磨零件用硬质合金牌号 (492)JB/T10861-2008滚动轴承钢球表面缺陷及评定方法 (498)5.2保持架、密封圈、防尘盖及其他零件GB/T20060-2011滚动轴承圆柱滚子轴承可分离斜挡圈外形尺寸 (515)GB/T2828-2012滚动轴承冲压保持架技术条件 (519)GB/T13237-2013 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带 (565)GB/T5213-2008 冷轧低碳钢板和钢带 (577)GB/T4171-2008 耐候结构钢 (587)GB/T3280-2015 不锈钢冷轧钢带和钢板 (600)GB/T3078-2008 优质结构钢冷拉钢材 (649)GB/T2059-2017 铜及铜合金带材 (659)GB/T2040-2017 铜及铜合金板材 (672)GB/T1591-2018 低合金钢强度结构钢 (686)GB/T711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 (708)GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量和允许偏差 (717)GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量和允许偏差 (745)JB/T4037-2007 滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件 (752)JB/T4037- XXXX 滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件 (764)JB/T6639- 2015 滚动轴承骨架式橡胶密封圈技术条件 (777)JB/T7048- 2011 滚动轴承工程塑料保持架技术条件 (788)JB/T10239-2011 滚动轴承深沟球轴承用卷边防尘盖技术条件 (805)G/BT 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 (814)JB/T10470-2004 滚动轴承铆钉 (839)JB/T10470-XXXX 滚动轴承铆钉 (848)JB/T9151紧固件测量方法尺寸与几何精度 (859)JB/T11841-2014 滚动轴承零件金属实体保持架技术条件 (863)5.3附件GB/T7813-2018 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸 (895)GB/T9160.1-2017滚动轴承附件第1部分:紧定套和退卸衬套 (915)GB/T 192-2003; 普通螺纹基本牙型 (963)GB/T196-2003 普通螺纹基本尺寸 (967)GBT2516-2003 普通螺纹极限偏差 (981)GB 5796.1-2005 梯型螺纹第1部分牙型 (999)GB 5796.2-2005 梯型螺纹第2部分直径与螺距系列 (1007)GB 5796.3-2005 梯型螺纹第3部分基本尺寸 (1013)GB 5796.4-2005 梯型螺纹第4部分公差 (1023)GB/T9160.2-2017滚动轴承附件第2部分:锁紧螺母和锁紧装置 (1038)JB/T8874-2010滚动轴承剖分立式轴承座技术条件 (1057)GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 (1062)GB/T 9439-2010 灰铸铁件 (1074)产品标准6.1通用轴承6.1.1 向心轴承GB/T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差 (1097)GB/T27556-2011 滚动轴承向心轴承定位槽尺寸和公差 (1108)6.1.1.1 向心球轴承GB/T276-2013 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 (1117)GB/T281-2013滚动轴承调心球轴承外形尺寸 (1133)GB/T292-2007 滚动轴承角接触球轴承外形尺 (1142)GB/T294-2015滚动轴承三点和四点接触球轴承外形尺寸 (1153)GB/T296-2015滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 (1163)GB/T7217-2013滚动轴承凸缘外圈向心球轴承凸缘尺寸 (1171)GB/T7218-2013滚动轴承凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸 (1179)JB/T2781-2015滚动轴承微型球轴承技术条件 (1190)JB/T7752-2017滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 (1200)JB/T8570-2008滚动轴承碳钢深沟球轴承 (1211)带座外球面球轴承GB/T3882-2017滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸 (1219)GB/T7809-2017滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸 (1242)GB/T7810-2017滚动轴承带座外球面球轴承外形尺寸 (1264)GB/T25766-2010滚动轴承外球面球轴承径向游隙 (1299)GB/T27554-2011滚动轴承带座外球面球轴承代号方法 (1304)GB/T27555-2011 滚动轴承带座外球面球轴承技术条件 (1312)GB/T27560-2011滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件 (1318)GB/T28779-2012滚动轴承带座外球面球轴承分类 (1331)JB/T5302-2002滚动轴承外球面球轴承座补充结构外形尺寸 (1347)JB/T5303- 2002滚动轴承带座外球面球轴承补充结构外形尺寸 (1359)JB/T5302-XXXX滚动轴承外球面球轴承座补充结构外形尺寸 (1377)JB/T5303-XXXX滚动轴承带座外球面球轴承补充结构外形尺寸 (1391)JB/T6363-2007滚动轴承外球面球轴承冲压座技术条件 (1414)JB/T7752-2007滚动轴承附件外球面球轴承用紧定螺钉技术条件 (1419)JB/T8919-2010滚动轴承外球面球轴承和偏心套技术条件 (1428)6.1.1.2 向心滚子(滚针)轴承GB/T 283- 2007 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 (1435)GB/T 285-2013 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 (1458)GB/T 288 2013 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 (1467)GB/T 290 2017 滚动轴承无内圈冲压外圈滚针轴承外形尺寸 (1492)GB/T 297- 2015 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 (1504)GB/T 299-2008 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸 (1518)GB/T 300- 2008 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸 (1532)GB/T 5801-2006滚动轴承 48、 49 和69尺寸系列滚针轴承外形尺寸和公差 (1539)GB/T 6445- 2007滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸和公差 (1548)GB/T 12764-2009 滚动轴承无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差 (1557)GB/T 20056-2015 滚动轴承向心滚针和保持架组件外形尺寸和公差 (1567)JB/T 3588-2007 滚动轴承满装滚针轴承外形尺寸和公差 (1578)JB/T 7754-2007 滚动轴承双列满装圆柱滚子滚轮轴承 (1588)JB/T 8878-2011 滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件 (1595)6.1.2推力轴承GB/T 301-2015 滚动轴承推力球轴承外形尺寸 (1605)GB/T 4605-2003滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 (1618)GB/T 4663-2017 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 (1625)GB/T 5859-2008 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸 (1634)GB/T 28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸 (1642)JB/T 5305-2006 滚动轴承带调心座垫圈的推力球轴承公差 (1655)JB/T 7750-2007滚动轴承推力调心滚子轴承技术条件 (1661)JB/T 7751-2016 滚动轴承推力圆锥滚子轴承 (1667)GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金 (1682)JB/T 8211- 2005 滚动轴承推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈 (1704)6.1.3组合轴承GB/T16643- 2015滚动轴承滚针和推力圆柱滚子组合轴承外形尺寸 (1715)GB/T25760-2010 滚动轴承滚针和推力球组合轴承外形尺寸 (1723)GB/T25761- 2010滚动轴承滚针和角接触球组合轴承外形尺寸 (1732)GB/T25768- 2010 滚动轴承滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承..... .. (1737)JB/T8877 -2011滚动轴承滚针组合轴承技术条件 (1750)下册目录6.2专用轴承6.2.1车辆GB/T25762-2010滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件 (1)GB/T25763-2010 滚动轴承汽车变速箱用滚针轴承 (11)GB/T25764-2010滚动轴承汽车变速箱用滚子轴承 (26)GB/T25765-2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承 (44)JB/T3232- 2017 滚动轴承万向节滚针轴承 (51)JB/T3370- 2011 滚动轴承万向节圆柱滚子轴承 (68)JB/T5312- 2011 滚动轴承汽车离合器分离轴承单元 (79)JB/T8167- 2017滚动轴承汽车发电机轴承技术条件 (106)JB/T8563- 2010 滚动轴承水泵轴连轴承 (113)JB/T8717- 2010 滚动轴承转向器用推力角接触球轴承 (124)JB/T8925- 2017 滚动轴承汽车万向节十字轴总成技术条件.. (134)JB/T10188-2010 滚动轴承汽车转向节用推力轴承 (149)JB/T10189-2010滚动轴承汽车用等速万向节及其总成 (156)JB/T10238-2017 滚动轴承汽车轮毂轴承单元 (185)JB/T10531-2005 滚动轴承汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 (205)JB/T10531-XXXX 滚动轴承汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 (214)JB/T10859-2008滚动轴承汽车发动机张紧轮和情轮轴承及其单元 (224)JB/T11086-2011 滚动轴承摩托车用超越离合器..... . (237)JB/T11613-2013滚动轴承汽/柴油发动机起动机用滚针轴承 (251)JB/T13350-2017滚动轴承汽车发电机单向皮带轮轴承组件 (266)JB/T13351-2017滚动轴承汽车缓速器用轴承 (281)JB/T13352-2017 滚动轴承汽车减振器用轴承及其单元 (292)JB/T13353-2017滚动轴承汽车轮毂轴承单元试验及评定方法 (308)6.2.2机床GB/T24604-2009滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承 (320)GB/T27559-2011滚动轴承机床主轴用圆往滚子轴承 (331)GB/T32334-2015滚动轴承组配角接触球轴承技术条件 (347)JB/T6362- 2007 滚动轴承机床主轴用双向推力角接触球轴承 (367)6.2.3轧机JB/T3632- 2015 滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚了推力轴承 (380)JB/T5389.1-2016滚动轴承轧机用滚子轴承第1部分:四列圆柱滚子轴承 (389)JB/T5389.2-2017滚动轴承轧机用滚子轴承第2部分:双列和四列圆锥滚子轴承 (415)6.2.4铁路GB/T25770-2010滚动轴承铁路货车轴承 (426)GB/T25771-2010滚动轴承铁路机车轴承 (438)GB/T25772-2010滚动轴承铁路客车轴承 (454)JB/T5391-2007滚动轴承铁路机车和车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程 (465)JB/T5392-2007滚动轴承铁路机车和车辆滚动轴承零件裂纹检验 (477)6.2.5风电GB/T29717-2013滚动轴承风力发电机组偏航变桨轴承 (482)GB/T29718-2013滚动轴承风力发电机组主轴轴承 (508)GB/T33623-2017滚动轴承风力发电机组齿轮箱轴承 (525)GB/T25389.1-2018 风力发电机组永磁同步发电机第1部分技术条件 (551)GB/T25389.2-2018 风力发电机组永磁同步发电机第1部分验证方法 (562)GB/T33154-2016 风电回转支承用橡胶密封圈 (573)GB/T33630-2017 海上风力发电机组防腐规范 (587)GB/T33423-2016 沿海及海上风电机组防腐技术规范 (611)6.2.6工业机器人GB/T34884-2017 滚动轴承工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承 (637)GB/T34897-2017 滚动轴承工业机器人RV减速器用精密轴承 (649)JB/T6636- 2007 滚动轴承机器人用薄壁密封轴承 (669)6.2.7其他GB/T5800.1-2012滚动轴承仪器用精密轴承第1部分:公制系列轴承的外形尺寸、公差和特性 (680)GB/T5800.2-2012滚动转承仪器用精密轴承第2部分:英制系列轴承的外形尺寸、公差和特性 (692)GB/T28698-2012滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件 (704)GB/T6635-2007滚动轴承变速传动轴承 (712)JB/T6637-2014滚动轴承标准器技术条件 (722)JB/T7360- 2007滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件 (733)JB/T7360- XXXX滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件 (744)JB/T7753- 2007滚动轴承鼓风机轴承技术条 (756)JB/T8568-2010滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承 (761)JB/T8721-2010滚动轴承磁电机球轴承 (768)JB/T8722-2010滚动轴承煤矿输送机械用轴承 (774)JB/T10471-2017滚动轴承转盘轴承 (784)JB/T10857-2008滚动轴承农机用圆盘轴承 (813)JB/T11251-2011滚动轴承冲压外圈滚针离合器 (829)JB/T11252-2011滚动轴承圆柱滚子离合器和球轴承组件 (841)JB/T13348-2017滚动轴电梯曳引机用轴承 (855)JB/TXXXX-XXXX滚动轴承精密交叉圆柱滚子转盘轴承 (866)JB/TXXXX-XXXX 滚动轴承双排三圈转盘轴承 (881)7关节轴承GB/T304.1-2017关节轴承分类 (899)GB/T304.2-2015关节轴承代号方法 (914)GB/T304.3-2002 关节轴承配合 (924)GB/T304.9-2008关节轴承通用技术规则 (933)GB/T3944-2002关节轴承词汇 (940)GB/T9161-2001关节轴承杆端关节轴承 (960)GB/T9162-2001关节轴承推力关节轴承 (971)GB/T9163-2001关节轴承向心关节轴承 (978)GB/T9164-2001关节轴承角接触关节轴承 (991)GB/T12765-1991关节轴承安装尺寸 (998)JB/T5306-2007关节轴承自润滑球头螺栓杆端关节轴承外形尺寸和公差 (1005)JB/T8565-2010关节轴承额定动载荷与寿命 (1016)JB/T8567-2010关节轴承额定静载荷 (1025)JB/T10858-2008关节轴承静载荷试验规程 (1031)JB/T10860-2008关节轴承动载荷与寿命试验规程 (1037)JB/T13610-XXXX关节轴承气缸用杆端关节轴承 (1046)JB/T13611-XXXX关节轴承液压缸用杆端关节轴 (1055)8直线运动滚动支承GB/T16940-2012滚动轴承套筒型直线球轴承外形尺寸和公差 (1077)GB/T19673.1-2013滚动轴承套简型直线球轴承附件第1部分:1、3系列外形尺寸和公差 (1091)GB/T19673.2-2013滚动轴承套筒型直线球轴承附件第2部分:5系列外形尺寸和公差 (1112)GB/T21559.1-2008滚功轴承直线运动滚动支承第1部分:额定动载荷和额定寿命 (1126)GB/T21559.2-2008滚动轴承直线运动滚动支承第2部分:额定静载荷 (1139)GB/T27557-2011滚动轴承直线运动滚动支承代号方法 (1151)GB/T27558-2011 滚动轴承直线运动滚动支承分类 (1158)GB/T29719-2013滚动轴承直线运动滚动支承词汇 (1169)GB/T32322.1-2015滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第1部分:1、2、3系列外形尺寸和公差 (1195)GB/T32322.2-2015滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第2部分:4.5系列外形尺寸和公差 (1215)JB/T5388-2010滚动轴承套简型直线球轴承技术条件 (1231)JB/T6364-2005直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承 (1238)JB/T7359-2007直线运动滚动支承滚针和平保持架组件 (1247)9引用相关标准GB/T700-2006 碳素结构钢 (1254)GB/T5671-2014汽车通用锂基润滑脂 (1263)GB/T25744-2010钢件渗碳淬火回火金相检验 (1269)JB/T6050-2006钢铁热处理零件硬度测试通则 (1290)GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) (1303)GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法 (1344)GB/T 7324-2010 通用锂基润滑脂 (1362)JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤 (1367)JB/T 9204-2008 钢件感应淬火金相检验 (1392)TB/T 3010-2001 铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术条件 (1400)GB/T 1357-2008 通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数 (1411)GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 (1415)GB/T5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 (1474)GB/T 9793-2012 热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金 (1479)GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值.1495 GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (1526)JB/T 6396-2006 大型合金钢锻件技术条件 (1542)GB/T 15519-2002 化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法 (1558)GB∕T 15711-2018 钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法 (1566)JB/T 9207-2008 钢件在吸热式气氛中的热处理 (1571)GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (1579)GB/T 17394.1-2014 金属材料里氏硬度试验第1部分试验方法 (1665)G/BT 17394.4-2014 金属材料里氏硬度试验第4部分硬度值换算表 (1679)GB/T 36569-2018 海上风电场风力发电机组基础技术要求 (1701)GB/T 1527-2017 铜及铜合金拉制管 (1713)GB/T 9799-2011 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层 (1729)GB/T 11379-2008 金属覆盖层工程用铬电镀层 (1745)GB/T 1348-2009 球墨铸铁件 (1759)GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验 (1787)。
………公司标准实体铜保持架技术条件拟制审核会签批准1. 适用范围本标准规定了本公司一般用途调心滚子轴承实体铜保持架的技术要求、外观质量、检验规则、标志与包装。
本标准适用于本公司对调心滚子轴承实体保持架的最终检验。
2. 参照标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1176- 2013铸造铜合金技术条件GB/T 1348-2009球墨铸铁件GB/T 2828.1 -2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。
GB/T 4437.1-2000铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管。
GB/T 4437.2-2003铝及铝合金热挤压管第1部分:有缝管。
GB/T 5231- 2012加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 8597-2013滚动轴承防锈包装GB/T 28268-2012滚动轴承冲压保持架技术条件JB/T 7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法3. 术语和定义GB/T 28268-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1单一平面外径变动量 V Dcsp与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内,最大与最小单-平面单一外径之差。
V Dcsp= D cspmax- D cspmin3.2平均外径变动量 V Dcmp单个保持架最大与最小单一平面平均外径之差。
V Dcmp= D cmpmax- D cmpmin3.3单一平面内径变动量 V dcsp与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内,最大与最小单-平面单一内径之差。
V dcsp= d cspmax- d cspmin3.4平均内径变动量 V dcmp单个保持架最大与最小单一平面平均内径之差。
V dcmp= d cmpmax- d cmpmin3.5壁厚变动量 V Kcs保持架最大与最小单一壁厚之差。
V Kcs= K csmax- K csmin3.6宽度变动量 V Bcs保持架两端面最大与最小单一宽度之差。
V Bcs= B csmax- B csmin3.7平面度 P K保持架一侧平面上,在不同角位置上沿直径方向内侧和外侧与平面垂直的最大与最小高度之差。
3.8兜孔中心圆直径变动量 V Dcp单个保阵架各兜孔最大中心圆直径与最小中心圆直径之差。
V Dcp= D cpmax- D cpmin3.9兜孔中心对内孔中心径向距离变动量 V Kp单个保持架各兜孔中心对内孔中心最大径向距离与最小径向距离之差。
V Kp= K pmax- K pmin3.10兜孔中心对内孔表面径向距离变动量 V Kpl单个保持架各兜孔中心对内孔表面最大径向距离与最小径向距离之差。
V Kpl= K plmax- K plmin3.11保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量ΔPl单个保持架径向兜孔单一径向平面内,各兜孔实际中心线相对理论中心线周向偏移距离。
ΔPl= P lS- P l3.12相邻兜孔弦长变动量 V C单一径向平面内,相邻兜孔最大弦长与最小弦长之差。
V C= C max- C min3.13双列相邻兜孔弦长变动量 V C2单一径向平面内,双列相邻兜孔最大张长与最小弦长之差。
V C2= C2max- C2min3.14梁宽变动量 V bc与保持架底面平行的间一平面内,保持架最大梁宽与最小梁宽之差。
V bc= b cmax- b cmin3.15兜孔底高变动量 V hc保持架各个兜孔在同一位置上与底面垂直的最大底高与最小底高之差。
V hc=h cmax- h cmin3.16单个兜孔底高变动量 V hcs单个兜孔最大底高与最小底高之差。
V hcs=h csmax- h csmin3.17兜孔长度变动量 V Lc保持架各个兜孔最大长度与最小长度之差。
V Lc=L cmax- L cmin3.18相邻柳钉孔弦长变动量 V Cl单一径向平面内,相邻铆钉孔最大弦长与最小弦长之差。
V Cl=C lmax- C lmin3.19柳钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量 V e单一径向平面内,铆钉孔侧壁与兜孔侧壁在两中心连线上的最大距离与最小距离之差。
V e=e max- e min3.20兜孔中心高度偏差ΔKl兜孔中心高度与公称兜孔中心高度之差。
ΔKl= K lS- K l4. 符号GB/T 28268-2012给出的以及下列符号适用于本文件。
B c:保持架公称宽度;保持架座幅公称宽度B c1:保持架座公称宽度B c2:保持架盖公称宽度b c:保持架梁宽C :保持架兜孔中心圆上的兜孔等分弦长(简称弦长)C1:保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分炫氏C2:双列相邻兜孔弦长D c:保持架公称外径D cp:保持架兜孔中心圆公称直径D cp1:保持架柳钉孔中心圆公称直径D cp2:调心滚子轴承用保持架兜底中心圆公称直径D w:滚动体公称直径d c:保持架公称内径d c4:保持架兜孔公称直径d c5:保抖架铆钉孔公称直径e :保持架铆钉孔与相邻兜孔间的厚度f :兜孔中心线对定位基准端面的垂直度f1:铆钉孔中心线对定位基准端面的垂直度h c:保持架底面至兜孔底面的公称高度(简称孔底高)K1:兜孔中心公称高度K c:保持架公称壁厚K P:兜孔中心对内孔中心的径向距离K P1:兜孔中心对内孔表面的径向距离L c:保持架兜孔公称长度;实测尺寸L c1:保持架兜孔公称宽度P k:平面度t1:保持架座凸台公称高度(简称台高)t2:保持架盖槽台公称深度(简称槽深)V Bcs :宽度变动量;保持架座幅B C的变动量V bc:梁宽变动量V C:相邻兜孔弦长变动量V C1:相邻铆钉孔弦长变动量V C2:双列相邻兜孔弦长变动量V Dcmp:平均外径变动量V Dcp:兜孔中心圆直径变动量V Dcsp:单一平面外径变动量V dcmp:平均内径变动量V dcsp:单-平面内径变动量V e:铆钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量V hc:兜孔底高变动量V hcs:单个兜孔底高变动量V Kcs:壁厚变动量V Kp:兜孔中心对内孔中心径向距离变动量V Kp1:兜孔中心对内孔表面径向距离变动量V Lc:兜孔长度变动量;L C的变动量Z :保持架兜孔数ΔC ir:引导表面的圆度误差ΔK l:兜孔中心高度偏差ΔP l:保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量θ:调心滚子轴承用保持架兜孔中心线与保持架中心线之间的夹角5. 调心滚子轴承常用保持架结构型式图1 调心滚子轴承用半保持架图2 调心滚子轴承用整体结构保持架6. 技术要求6.1 材料6.1.1 各类铜合金实体保持架可采用ZCuZn40Pb2、ZCuAl10Fe3Mn2、ZCuZn40Mn2、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSnlOPl等材料制造,其技术要求应符合GB/T 1176-2013的规定;亦可采用HPb59-l、QAl10-3-1.5、QSi1-3等材料制造,其技术要求应符合GB/T 5231-2012的规定。
6.1.2各类钢制实体保持架采用20、30、35、40、45碳素结构钢制造,其技术要求应符合GB/T699-1999 的规定。
1999 的规定.6.1.3球墨铸铁实体保持架采用QT400-18等材料制造,其技术要求应符合GB/T 1348-2009的规定。
6.1.4各类铝合金实体保持架采用2Al1、2Al2、2017等材料制造,其技术要求应符合GB/T 4437.1-2000和GB/T 4437.2-2003的规定。
6.1.5与用户协商确定后,也可采用满足性能要求的其他材料制造。
6.2 公差6.2.1 保持架的尺寸公差应符合产品图样的规定。
6.2.2 平行度P k按表l的规定。
表1 平面度单位为毫米6.2.3保持架的形状和位置公差按表2的规定。
表2 保持架的形状和位置公差6.2.4 兜孔中心圆直径变动量、兜孔中心对内孔中心径向距离变动量、相邻兜孔弦长变动量按表3的规定。
表3 兜孔中心圆直径变动量、兜孔中心对内孔中心径向距离变动量、相邻兜孔弦长变动量6.2.5 保持架梁宽变动量V bc按表4 的规定。
6.2.6 圆柱滚子轴承用保持架单个兜孔底高变动量V hcs 按表5 的规定。
6.2.7 圆柱滚子轴承用保持架兜孔中心线对定位基准端面垂直度f (见图3)按表6 的规定。
>-361014≤361014-0、1max0.50.60.81.01.2其它系列max 0.40.50.60.8 1.07、8、9、0、1max 0.30.40.50.60.8其它系列max0.20.30.40.50.6最小梁宽=相邻兜孔的公称弦长-兜孔公称直径。
轴承直径系列最小梁宽单位为毫米表4 保持架梁宽变动量轴承类型推力类型轴承其它类型轴承>-18305080≤18305080-V hcsmax0.020.030.040.050.06L C 单位为毫米表5 保持架单个兜孔底高变动量图3 圆柱滚子轴承用保持架兜孔中心线对定位基准端面垂直度表6 圆柱滚子轴承用保持架兜孔中心线对定位基准端面垂直度6.2.8 双列相邻兜孔弦长变动量V C2按表7 的规定。
表7 双列相邻兜孔弦长变动量6.2.9 调心滚子轴承用保持架兜孔中心线与保持架中心线之间夹角θ的公差应控制在±15°以内。
6.3 表面粗糙度6.3.1 采用铜合金材抖、铝合金材料树造的保持架,其表而粗糙度按表8 的规定。
表8 铜合金材料、铝合金材料保持架表面粗糙度6.3.2 采用黑色金属制造的保持架,兜孔及引导表面粗糙度Ra max 为2.5um,其他表面粗糙度Ra max为5um。
6.4 外观质量6.4.1 保持架的颜色应均匀一致。
6.4.2保持架的表面不允许有锈蚀、裂纹、毛刺和锐边。
6.4.3保持架表面存在的磕碰伤、铸造保持架的铸造缺陷不应也超过制造厂或用户的规定。
6.4.4保持架在涂油包装时,不应划伤兜孔表面。
6.4.5 保持架表面处理方式按制造厂的规定或与用户协商确定。
6.5 其它6.5.1 不可互换的分体结构保持架,为了组配方便,允许在保持架外圆柱表面或内圆柱表面标记划线(或在端面打字)。
6.5.2 保持架在成套轴承状态下应旋转灵活,轴承正转反转无明显差异,调心性能良好,无异声,且不应夹球和掉球。
6.5.3 由止口做径向定位的保持架,其止口处配合间隙不应超过制造厂或用户的规定。
6.5.4 车制实体保持架兜孔圆柱表面与兜底平面的交接处,应为圆滑的圆弧过渡,不应有锐角。
6.5.5 圆柱滚子轴承、调心滚子轴承用车制保持架的兜底中部,可做成直径不大于1/2兜孔直径、锥角不大于170°的锥形凹坑。