离心式压缩机技术规定

(标准与标准)风机安装风机安装第一章一般规定第二章离心通风机第三章轴流通风机第四章罗茨式和叶氏式鼓风机第五章离心鼓风机和压缩机第六章试运转第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本标准第一册?通用规定?的规定执行。

第3条风机安装的根底、清单和防震装置应符合有关设计的要求。

第4条风机的开箱检查应符合以下要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露局部各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

第5条风机的搬运和吊装应符合以下要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件外表和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压局部均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进展除锈、清洗处理。

第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与根底或其他建筑物连接结实；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。

《空调用制冷压缩机节能产品认证技术规范》（送审稿）编制说明中国质量认证中心2008年8月1.背景空调技术的发展依靠于压缩机技术水平的提高，诸如提高空调能效比以及发展高端的新冷媒空调和变容量空调，其核心都在于压缩机技术的研发。

压缩机作为空调的核心部件，早年生产规模一直难以匹配空调产能的扩张，供求缺口逐年加大，成为抑制空调产业发展的瓶颈，自2003年开始，空调压缩机企业掀起投资高潮，而为了摆脱供给瓶颈，一些空调整机企业也斥资收购或新建压缩机生产线，目前空调用压缩机的产量已达到8000万台/年。

空调最核心的部件非压缩机莫属，一台压缩机可以占到整台空调成本的30％～40％，能耗占整个空调的能耗约80～90%,加之其本身又具有较高利润空间，因此强势空调企业均涉足压缩机业务。

蓬勃发展的中国经济、高速增长的需求、节能产品的美好市场前景以及空调市场需求增加，技术的进步推动了制冷空调压缩机制造业的发展。

各企业为适应市场需求开发不同性能要求制冷压缩机，但是由于没有评价压缩机能效的国家标准和行业标准，各厂家都在按各自的企业标准生产，且各标准既不规范、又不统一，如各厂家选定的名义工况（压缩机冷凝温度及蒸发温度）各有各的说法，让客户无所适从，然而随着近几年空调行业的高速发展，社会及消费者对空调的能效性能的关注度大大提高，要求空调的心脏——压缩机能效进一步提高，而且我们国家的压缩机也存在着巨大的节能潜力，因此制定压缩机的节能认证技术规范、尽快开展压缩机节能产品认证，保证广大压缩机用户权益和最终用户权益，提高厂家制造水平，规范行业竞争秩序，以及促进完善压缩机技术的发展是十分必要的。

2.工作过程综述2.1成立工作组2006年10月正式组成技术规范起草小组，负责技术要求的具体编写工作。

技术要求起草单位：组长单位：原中标认证中心（08年2月合并入中国质量认证中心）组员单位：合肥通用机械研究院、大金机电设备（苏州）有限公司、西安大金庆安压缩机有限公司、烟台冰轮股份有限公司、约克无锡空调冷冻设备有限公司、丹佛斯（上海）自动控制有限公司、上海汉钟精机股份有限公司、大连三洋压缩机有限公司、松下·万宝（广州）压缩机有限公司、麦克维尔空调制冷（苏州）有限公司、上海日立电器有限公司。

离⼼式压缩机防喘振控制离⼼式压缩机防喘振控制的探讨The research of anti-surge control forcentrifugal compressor杨宝星中国⽯油辽阳⽯化分公司芳烃⼚仪表车间摘要：对离⼼式压缩机喘振产⽣的原因进⾏了分析，总结了防⽌离⼼压缩机喘振的控制⽅法。

重点阐述了本⼚压缩机防喘振的控制⽅法及实际操作中应该注意的问题。

关键词：离⼼式压缩机；喘振；防喘振控制Abstract: This paper analyzes the reasons that surge occurs on centrifugal compressor and summarizes the control method of anti-surge control from centrifugal compressor. It especially illustrates the control method of anti-surge control from our plant’s compressor and discusses the problems in real operation. Keywords: Centrifugal compressor; surge; anti-surge control1、引⾔离⼼式压缩机具有体积⼩、流量⼤、重量轻、运⾏效率⾼、易损件少、输送⽓体⽆油⽓污染、供⽓均匀、运转平稳、经济性好等⼀系列优点。

因此，离⼼式压缩机在⽯油化⼯⽣产中得到了⼴泛的应⽤，但是它在⼀些特定⼯况下会发⽣喘振使压缩机不能正常⼯作，稍有失误就会造成严重的事故。

因此，压缩机不允许在喘振状态下运⾏只能采取相应的防喘振控制。

1.1 离⼼式压缩机喘振产⽣的原因离⼼式压缩机在运⾏过程中，负荷下降到⼀定数值时，⽓体的排送会出现强烈的振荡，机⾝亦随之发⽣剧烈振动，这些现象被称为喘振。

其产⽣的原因是压缩机⼯作流量⼩于最⼩流量时，⽓流在离⼼式压缩机叶⽚进⼝处与叶⽚发⽣冲击，使叶⽚⼀侧⽓流边界层严重分离，出现漩涡区，从⽽形成旋转脱离或旋转失速。

离心式空气压缩机维护检修规程1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了离心式空气压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工DH、DL型和埃里奥特公司（Elliott)的DA3型离心式空气压缩机。

1.2编写修订依据HGJ1020——79化工厂离心式压缩机维护检修规程SHS01008——离心式主风机维护检修规程HGJ205——92化工机器安装工程施工及验收规范JBJ23——96机械设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3519——2002乙烯装置离心式压缩机施工技术规程2检修周期与内容2.1检修周期（见表1）根据设备状态监测结果及运行状况、有无备用机组以及生产装置长周期运行情况可以适当调整检修周期。

表1检修周期表机型检修周期小修大修DH 6-12 18-24 DL 6-12 l2 DA3 12 -18 362.2检修内容2.2.1小修项目2.2.1.1检查联轴器和联接螺栓的磨损情况。

2.2.1.2检查机组对中情况。

2.2.1.3检查全部轴承。

2.2.1.4检查润滑油系统并清洗过滤器。

2.2.1.5检查各密封部位。

2.2.1.6检查叶轮的结垢、磨损情况。

2.2.1.7检查、清扫DA3型人口过滤网。

2.2.1.8清扫、检查、试压各级气体冷却器。

2.2.1.9清扫、检查排烟风机系统、除尘器系统和排气消声器。

2.2.1.10检查人口叶片调节机构。

2.2.1.11检查基础和地脚螺栓。

2.2.2大修项目2.2.2.1包括小修项目。

2.2.2.2检查各级进排气管及其附件，更换橡胶密封圈。

2.2.2.3压缩机解体检修a.检查1、2级低速转子(L轴)，3, 4级(DA3型3级)高速转子(H轴)与主动大齿轮轴(G轴)的径向圆跳动和端面圆跳动，轴颈的圆柱度;检查转子磨损、腐蚀情况;b.检查轴承、齿轮、油封和气封;c.检查主、从动齿轮轴的平行度和中心距，G轴与箱体的水平度;d.检查定子的磨损、腐蚀情况，更换橡胶密封圈;e.清扫机体、机盖。

离心式压缩机试车方案1.工程概况某某有限公司180万吨∕年劣质油综合利用项目及配套工程，100*104t∕a汽柴油加氢精制装置，压缩机（C1101）该机组由BCL409/A压缩机和BH25/01背压式汽轮机组成，压缩机与汽轮机由膜片联轴器联接，压缩机和汽轮机安装在共用钢底座上；整个机组采用润滑油站供油；2.编制依据2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.4《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-982.5《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-922.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.7《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-943.主要施工程序3.1机组的安装程序见图3-1。

4.施工准备4.1 所有施工人员熟悉施工图纸（包括机组出厂技术文件、安装指导书、装箱单及合格证等）、技术人员编制施工方案、进行图纸汇审等；4.2每一步工序施工前都要经有关管理人员（技术、质量、安全）对全体作业人员进行技术和HSE交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本工程的质量、HSE方面的要求。

4.3机组制造厂须提供的技术资料4.3.1机组供货清单及装箱单；4.3.2 机组的设备图、装配图、基础图、系统图及安装、运行、维护说明书等有关技术文件；4.3.3 机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容：⑴重要零部件材质合格证；⑵随机管材、管件、阀门等质量证书；⑶机器出厂前预组装及试运转记录；4.3.4其他需要提供的随机资料。

4.4施工现场条件4.4.1基础施工完，混凝土强度达到设计强度75%以上，并复查合格；4.4.2现场内土建施工基本结束，所有杂物已清除；4.4.3起重机安装调试完，并试运行合格；4.4.4施工用电、水、气和照明已接通；4.4.5施工机具、材料准备齐全，并满足使用要求；12. 单机试车和机组试车试车的具体步骤和方法按业主提供的方案执行，积极配合以使试车顺利完成。

格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交底书目录格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交底书 (1)1总则 (4)2空调主机及相关设备的安装 (4)2.1主机的安装 (4)2.1.1设备的开箱检验 (4)2.1.2安装环境确认及检查 (4)2.1.3设备基础的施工 (4)2.1.4设备基础的检查 (5)2.1.5设备的吊装 (5)2.1.6设备的搬运就位 (6)2.1.7设备的进、出管路配置要求 (6)2.1.8水泵检查 (7)2.1.9冷却塔的选用原则 (7)3水系统试压与清洗 (7)3.1管道系统的试压注意事项 (7)3.2管道系统的冲洗 (8)3.2.1主机的保护 (8)3.2.2末端机组的保护 (8)4电气工程 (8)4.1一般规定 (8)4.2电源电压 (8)4.3电气配线 (8)4.4电缆、电线穿线管的要求 (8)4.5电气设备安装 (9)5机组现场保护 (9)6调试运行 (9)6.1调试前的准备 (9)6.1.1熟悉图纸及有关资料 (9)6.1.2组织检查 (9)6.1.3调试工具和器具的准备 (10)6.2系统检查及试运转 (10)6.2.1基本条件 (10)6.2.2管道系统的检查 (10)6.2.3水泵的检查及试运转 (11)6.2.4冷却塔的检查及试运转 (11)6.2.5主机的试运转 (12)7附件 (12)7.1附件一.机组外形尺寸及安装尺寸 (12)7.2附件二.机组外部接线图机组配电参数表 (12)7.3附件三.机组调试运行记录表 (13)1 总则为加强格力离心式冷水机组（以下简称离心机）、螺杆式冷水机组（以下简称螺杆机）工程施工安装技术的管理，规范施工工艺，强化施工安装过程控制，确保工程质量，特依据国家现行相关安装规范制定本技术资料。

本技术资料适用于格力离心式、螺杆式机组工程的施工安装。

格力离心式、螺杆式机组工程的施工安装中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量的要求不应低于本技术资料的规定。

中国通用机械工业协会团体标准《一般用离心空气压缩机》（征求意见稿）编制说明标准起草组2019年5月一工作简况1任务来源根据中通协科字[2017]14号《关于发布通过通用机械工业协会团体标准管理办法（试行）》的通知精神，中通协压缩机分会和风机分会确定将《一般用离心空气压缩机》作为团体标准。

标准由合肥通用机械研究院有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司承担编制任务。

2主起草单位及参编单位本标准执笔单位：合肥通用机械研究院有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。

本标准主要起草单位：上海英格索兰压缩机有限公司、阿特拉斯•科普柯(上海)贸易有限公司、江苏杰尔科技股份有限公司、钛灵特压缩机无锡有限公司、固耐重工（苏州）有限公司、山东省章丘鼓风机股份有限公司、上海电气鼓风机厂有限公司、鞍山钢峰风机有限责任公司、山东豪迈机械制造有限公司、南京磁谷科技有限公司。

本标准参编单位：上海复盛易利达压缩机有限公司、南通大通宝富风机有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、IHI寿力压缩技术（苏州）有限公司、江苏金通灵流体机械科技股份有限公司、宁波德曼压缩机有限公司、上海斯可络压缩机有限公司、泉州市华德机电设备有限公司、中国航发哈尔滨东安发动机有限公司、安徽虎渡科达流体机械有限公司。

3主要工作过程2018年3月成立编制组，并在无锡召开编制组首次工作会议。

会上由主起草单位合肥通用机械研究院有限公司汇报了国内外压缩机标准现状以及《一般用离心空气压缩机》标准适用范围和标准拟采用的构架。

2018年4月在宁波召开了标准起草研讨会，会上首先由标准主起草单位合肥通用机械研究院有限公司介绍了标准的初稿，并就标准术语和定义、要求章节中的主机、润滑系统和冷却系统以及检验规则等进行了解读，接着与会代表分别发表了各自的意见和建议。

2018年5月至12月，起草组根据各企业所提的书面意见，对标准的内容进行了修改。

2019年1月在上海召开了第二次标准研讨会，主要就压缩机的振动振幅与转子动平衡控制指标确定方法和试验方法进行了重点研讨。

风机安装技术手册第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。

第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1. 25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。

管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。