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钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况钻孔灌注桩施工组织设计是为了确保钻孔灌注桩施工过程的安全、高效进行而制定的一项工作计划。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 确保施工过程的安全性：在施工组织设计中，要充分考虑施工现场的地质条件、环境要素以及施工设备的选择和使用，以确保施工过程的安全性。
2. 提高施工效率：通过合理的施工组织设计，可以有效地安排施工进度、优化施工工艺流程，提高施工效率，减少施工周期。
3. 保证工程质量：施工组织设计要根据工程的要求和设计要求，合理安排施工工序和施工方法，以保证施工质量达到设计要求。
三、施工组织设计的内容1. 施工准备工作a. 确定施工现场的地质条件和环境要素，包括土壤类型、地下水位、地下管线等。
b. 制定施工方案，包括施工工艺流程、施工设备和材料的选择。
c. 编制施工进度计划，明确施工各个阶段的时间节点和工作内容。
d. 确定施工人员的组织结构和职责分工。
2. 钻孔施工a. 确定钻孔的位置和深度，根据设计要求选择合适的钻孔设备。
b. 按照施工方案进行钻孔作业，确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
c. 对钻孔进行检测和记录，包括钻孔的深度、直径、土质情况等。
3. 灌注施工a. 确定灌注桩的配合比和灌注方式，选择合适的灌注设备。
b. 按照施工方案进行灌注作业，控制灌注速度和压力，确保灌注桩的质量。
c. 对灌注桩进行检测和记录，包括灌注桩的强度、密实度等。
4. 施工安全管理a. 制定施工安全管理计划，明确施工现场的安全要求和措施。
b. 安排专人负责施工现场的安全管理，监督施工人员的安全操作。
c. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
四、施工组织设计的要求1. 精细化：施工组织设计要详细、具体，包括施工工序、施工方法、施工设备和材料的选择等，以确保施工过程的顺利进行。
2. 合理性：施工组织设计要根据工程的要求和实际情况，合理安排施工进度和施工工艺，以提高施工效率和保证工程质量。
【关键字】施工第一章施工工艺框图第二章施工准备一、材料及主要机具1、水泥：护壁采用42.5级、桩身采用42.5级普通硅酸盐水泥。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量≤5%。
3、石子：粒径为0.5~4cm的碎石，且含泥量≤2%。
4、水：不含有害物质的河水或井水或其它洁净水。
5、外加剂：应通过配合比试验选用，若掺粉煤灰，掺合料应根据配合比试验确定。
6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及检测试验报告。
7、机具：手摇式钢提升架、手推车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、吊桶、钢丝绳、串桶（或导管）、振捣棒、插钎、安全活动盖板、照明灯，电焊机、通风设备、潜水泵、活动爬梯、安全帽、安全带、钢筋切割机、电焊机、钢筋加工台座、卷扬机、串桶（或导管）、振捣棒、插钎、砼运输橄榄车、冲击钻、吊车、钢护筒、泥浆泵、发电机等。
8、砼：由搅拌站集中供料，拌和站采用40型、50型拌和机各一套。
9、模板：弧形木模，由四块拼装而成。
二、技术准备根据施工现场工程地质资料、水文地质资料、桩基工程施工图、图纸会审纪要及技术交底等有关资料制定切实可行的施工方案；调查施工场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下及地上构筑物，并记录备查，对挖孔和抽水可能危及的建筑物应预先采取加固措施，并上报有关单位备查；操作人员提前进行培训，充分了解施工技术规范、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程，牢固树立安全生产和创造优质工程意识。
施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据，列入工程档案；桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业；场地及四周应设置排水沟，并制定废渣的处理方案；施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。
三、施工工序1、挖孔桩根底：场地整平--放线、定桩位--挖第一节桩孔土方--支模浇灌第一节混凝土护壁--在护壁上二次放线，测设标高及桩位十字轴线--设置手摇式垂直钢提升架、安装吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等--第二节桩身挖土--清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径--拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁--重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度--检查桩底持力层状况，并报监理工程师检查确认后--清底--对桩孔直径、深度、倾斜度等进行全面检查验收--清理虚土、排除孔底积水--吊放钢筋笼就位--浇灌桩身混凝土。
钻孔工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区钻孔工程，主要包括钻孔灌注桩、地基处理、地下水位控制等内容。
工程范围涉及场地平整、钻孔施工、钢筋笼制作安装、混凝土灌注等环节。
钻孔工程共计约300根钻孔灌注桩，桩径为φ600mm，桩长约为25m，桩间距为1.5m。
二、施工目标1. 确保工程质量：钻孔位置准确、孔径符合设计要求、孔深达到设计值，孔壁稳定，无坍孔现象。
2. 保证工程进度：合理安排施工计划，确保钻孔工程按时完成。
3. 注重安全生产：严格遵守安全规程，确保施工过程中人员伤亡事故零发生。
4. 保护环境：严格执行环保法规，减少施工对环境的影响。
三、施工工艺及流程1. 场地平整：根据设计图纸，对施工场地进行平整，清除障碍物，为钻孔设备提供平稳的施工平台。
2. 钻孔设备选型：根据地质条件、桩径、桩长等因素，选择合适的钻孔设备。
本项目采用旋挖钻机进行钻孔作业。
3. 钻孔施工：按照设计图纸，进行钻孔定位，启动旋挖钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，注意观察孔口返浆情况，确保孔壁稳定。
遇到地质突变或其他特殊情况，及时调整钻进参数。
4. 钢筋笼制作安装：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用HRB400级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋。
制作完成后，将钢筋笼吊装至孔口，采用振动锤进行安装，确保钢筋笼垂直、稳定。
5. 混凝土灌注：采用泵送混凝土灌注，混凝土强度等级为C30。
灌注过程中，随时检测混凝土面高度，确保灌注质量。
6. 孔口处理：钻孔完成后，对孔口进行处理，包括清除孔口垃圾、封闭孔口等，防止杂物进入孔内。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组织具有丰富经验的钻孔施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 质量控制：建立健全质量管理体系，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 进度管理：合理安排施工计划，确保钻孔工程按时完成。
对施工进度进行监控，必要时调整施工计划。
【完整版】钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概述本工程为_____项目，位于_____地区。
工程规模较大，包括_____等建筑。
钻孔灌注桩作为基础工程的重要组成部分，将为整个建筑提供稳定的支撑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备提前采购符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验，确保质量合格。
3、机械设备准备配备足够数量的钻孔桩机、泥浆泵、电焊机等设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、现场准备平整场地，修筑施工便道，设置泥浆池、沉淀池等临时设施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行桩位的精确放线，并设置护桩。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm，护筒顶端高出地面03m 以上，护筒埋深一般为 15 20m。
3、泥浆制备选用优质黏土或膨润土制备泥浆，控制泥浆的比重、黏度等性能指标，以保证钻孔过程中的护壁效果。
4、钻孔采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，钻进过程中要控制好钻进速度和泥浆指标，及时排除钻渣。
5、清孔钻孔达到设计深度后，进行清孔，采用换浆法或抽浆法，将孔底沉渣清除干净，使孔底沉渣厚度符合规范要求。
6、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，主筋采用焊接连接，箍筋与主筋采用绑扎或点焊连接。
钢筋笼安装时要保证其垂直度和位置准确。
7、导管安装选用合适直径的导管，进行水密试验，确保导管无漏水现象。
导管安装时要保证其底部距孔底 03 05m。
8、二次清孔在浇筑混凝土前，再次进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
9、混凝土浇筑采用商品混凝土，通过导管进行水下混凝土浇筑。
混凝土浇筑要连续进行，控制好浇筑速度和导管埋深，防止断桩等质量事故的发生。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2、加强原材料的质量控制，严格执行进货检验制度。
3、对施工过程中的关键工序进行旁站监理，确保施工质量符合要求。
高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案一、引言在高速公路桥梁建设工程中，钻孔灌注桩是一种常见的基础工程方案，其施工质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。
本文将从施工前准备、施工工艺、施工方法、质量控制等方面介绍高速公路桥梁钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工前准备1.设计准备–根据桥梁结构设计方案，确定钻孔灌注桩的尺寸、数量、位置等设计参数。
–制定施工图纸和施工规范，明确施工要求和工艺要求。
2.材料和设备准备–采购符合国家标准的钻孔灌注桩施工所需的材料，包括水泥、石子、砂浆等。
–准备工程机械设备，如钻孔机、搅拌机、抽芯器等。
三、施工工艺1.钻孔–按照设计要求，确定钻孔的位置和尺寸。
–使用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径和深度的准确度。
2.灌注–在钻孔处设置套筒，将混凝土输送到孔内。
–在灌注的过程中注意控制灌注速度和灌注压力，确保混凝土填充均匀。
3.摩擦桩–在钻孔灌注桩施工中，如遇软土层等特殊情况，考虑采用摩擦桩的施工方式来提高桩的承载能力。
四、施工方法1.干法–适用于岩层较硬的情况，操作简单，施工速度快。
2.湿法–适用于软土层或岩层较松的情况，通过搅拌机将水泥和砂浆混合后灌注到孔内。
五、质量控制1.现场监督–设置专人负责施工现场的监督与管理，确保施工按照设计要求进行。
2.质检验收–施工完成后，对钻孔灌注桩进行质量检验，包括桩身的强度、孔径的准确度等项指标。
结论高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案是确保桥梁基础稳定性和安全性的关键步骤。
通过严格的施工前准备、施工工艺、施工方法以及质量控制，可以有效保障施工质量，提高工程的可靠性和安全性。
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案一、总体介绍钻孔灌注桩是挖孔、钢筋配筋、浇筑混凝土，形成与土壤形成一体的桩墙体系。
钻孔灌注桩是一种现代桩式基础，具有良好的承载力和抗震能力，广泛应用于建筑、交通和市政工程等领域。
本文主要介绍钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案。
二、施工原则1. 严格按照设计方案和规范施工；2. 选择合适的施工设备和工艺；3. 确保施工质量，杜绝质量问题发生；4. 落实安全生产措施，确保施工安全；5. 加强协调沟通，确保施工顺利进行。
三、施工内容1. 准备工作(1) 对施工现场进行硬化处理，清除泥土、杂草等。
(2) 确认场地平整度，并对淤泥层进行处理。
(3) 设计合理的安全防护措施，并配备相应的安全设施、器材和工具。
(4) 配备必要的劳动力、机具和物料等。
2. 设备准备和调试(1) 确认施工设备的型号、数量和规格。
(2) 对钻孔机进行检查、维修和保养，进行调试。
(3) 确认其他施工机械和设备的工作状态。
3. 钻孔(1) 按照设计方案确定钻孔位置、深度和直径。
(2) 按照设计要求进行排土斜坡的清理。
(3) 使用钻孔机进行钻孔，并对钻孔过程进行监测。
(4) 钻孔完毕后进行打击测定桩的桩长和桩径，并对钻孔孔底进行清洁。
4. 配筋(1) 配置钢筋：按照设计方案选用钢筋型号和规格，根据孔径和长度进行加工和制造，并进行检查和验收。
(2) 钢筋进场：按照施工计划加强物资管理，确认钢筋型号和数量，并进行检查和验收。
(3) 钢筋加工：确保钢筋的准确加工，钢筋中间应保留空间，以利于混凝土的灌注。
(4) 钢筋放置：钢筋放置应按照设计要求、孔长和钢筋直径的规范进行放置，放置前要进行对钢筋的检查。
5. 灌注(1) 确认混凝土的配方、强度等级、拌合方式和配合比。
(2) 确认混凝土随车采样、试制和试验的方法和标准。
(3) 确认灌注时间，按照要求分段灌注混凝土。
(4) 对灌注过程进行质量控制，混凝土灌注不得有虚假、空鼓等质量问题。
钻孔灌注桩施工组织设计引言概述：钻孔灌注桩是一种在土壤中钻孔后注入混凝土的地基处理方法。
它的施工组织设计对于保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将从施工前准备、施工过程、施工设备、施工人员和施工安全五个方面详细阐述钻孔灌注桩施工组织设计的要点。
一、施工前准备：1.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地层分析、土壤力学性质测试等，以确定施工过程中可能遇到的地质问题，并制定相应的应对措施。
1.2 施工方案设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工方案。
包括施工序列、钻孔直径和深度、灌注混凝土配比等，确保施工过程的顺利进行。
1.3 材料准备：根据施工方案确定所需的材料，包括钢筋、混凝土、灌注管等，并做好材料的采购和储存工作，以保证施工过程中的材料供应。
二、施工过程：2.1 钻孔施工：根据施工方案进行钻孔作业，包括选择合适的钻机、钻头和钻孔液，控制钻孔的直径和深度，确保钻孔的质量。
2.2 灌注混凝土：在钻孔完成后，进行混凝土的灌注工作。
根据施工方案确定灌注混凝土的配比，采用适当的灌注方法，确保混凝土充实度和质量。
2.3 钢筋布置：根据设计要求，在灌注混凝土过程中进行钢筋的布置工作，确保钢筋与混凝土的良好结合，增强桩的承载能力。
三、施工设备：3.1 钻机：选择合适的钻机，根据地质条件和施工要求确定钻机的类型和参数，确保钻孔的质量和效率。
3.2 灌注设备：采用高效的灌注设备，如泵送设备或者压力注浆设备，确保混凝土的均匀灌注和充实。
3.3 检测设备：配备必要的检测设备，如超声波测深仪、钢筋探伤仪等，用于监测钻孔质量和灌注桩的质量。
四、施工人员：4.1 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括钻孔工、灌注工、钢筋工等，确保施工过程的协调和高效。
4.2 培训和技术指导：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程的安全和质量。
4.3 管理和监督：建立施工管理制度，加强对施工人员的监督和管理，确保施工过程的顺利进行。
高速公路施工钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概述本高速公路项目位于具体地理位置，线路全长具体长度。
其中，钻孔灌注桩作为桥梁基础的重要形式，将在具体桥梁名称等结构中广泛应用。
本次施工的钻孔灌注桩数量共计具体数量根，桩径分别为不同桩径尺寸，桩长范围在长度范围之间。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和设计要求。
（2）编制详细的施工组织设计和施工技术交底，明确施工流程和质量控制要点。
2、场地准备（1）平整施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工机械的通行和作业。
（2）修建临时道路和排水设施，保证施工场地的排水畅通。
3、材料准备（1）提前采购优质的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
（2）准备足够数量的钢护筒、泥浆材料等施工辅助材料。
4、机械设备准备（1）配备性能良好的钻孔桩机、泥浆泵、电焊机、吊车等施工机械设备，并进行调试和维护。
（2）确保机械设备的数量满足施工进度要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪精确放出桩位，并设置护桩，以便在施工过程中进行校核。
2、埋设护筒（1）护筒采用钢板制作，直径比桩径大具体尺寸，长度根据地质情况确定。
（2）护筒埋设应垂直、稳固，其中心与桩位中心的偏差不得大于允许偏差值，护筒顶部应高出地面具体高度。
3、泥浆制备（1）根据地质情况和施工经验，选择合适的泥浆配合比，制备优质泥浆。
（2）泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、粘度、含砂率等。
4、钻孔（1）钻机就位后，应保持平稳，钻杆垂直，钻头中心与桩位中心重合。
（2）采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度和泥浆比重。
（3）及时记录钻孔过程中的地质情况和钻进参数，如钻进深度、泥浆性能、钻压等。
5、清孔（1）钻孔达到设计深度后，进行第一次清孔，采用换浆法或抽浆法清除孔底沉渣。
（2）清孔后，孔底沉渣厚度应符合规范要求，泥浆性能指标应达到灌注混凝土的要求。
一、工程概况**钻孔灌注桩工程地处上海市闵行区，**路以东，**路以西，**以南，**路以北。
本项目7#~9#房为高层住宅楼，地下车库为地下一层，地下车库总建筑面积约1.19万平方米，7~9#房与地下车库总建筑面积约8.3万平方米，其中7#房为2.47万平方米；8#房为2.47万平方米；9#房为2.21万平方米。
本工程由**有限公司投资兴建。
工程桩采用钻孔灌注桩与桩底后注浆施工工艺，工程量见下表：注：翻浆高度未计入有效桩长。
D1二、施工组织设计编制依据2.1 业主提供的本项目招标文件及招标图纸；2.2 国家和地方政府颁布的强制性条文；2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）；2.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；2.5 《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-1992）2.6 《地基处理技术规程》（DBJ08-40-94）2.7 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；2.8 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18－96)；2.9 《上海市地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ08－202－83)；2.10 施工图、设计文件及设计要求；2.11 对本工程施工现场的实地踏勘。
D2三、工程施工目标我公司本项目的施工目标：3.1 质量目标：符合国家、行业验收规范和标准，并且I类桩不少于80%，II类桩不超过20%，杜绝III类桩。
3.2 安全目标：符合、贯彻上海市和建管部门关于社会治安、劳动保护和安全生产等有关法规、条例和规定，对施工范围内的消防、治安、外来人口、市容卫生、安全生产等进行全面管理，达到安全达标工地。
3.3 文明施工目标：达到区级文明工地。
3.4 工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务。
3.5 环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。
D3四、施工现场布置我司计划对施工现场进行如下布置：4.1 业主开工指令下达后即开始进场作准备，首先进行主干道设置，泥浆池开挖。
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目位于某市某区，总建造面积约为XXXX平方米，是一座多层框架结构的建造物。
为了确保建造物的稳定性和安全性，需要进行钻孔灌注桩施工。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工的组织设计。
二、施工目标1. 安全施工：确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。
2. 质量保证：保证钻孔灌注桩的质量符合设计要求。
3. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4. 节约成本：合理利用资源，降低施工成本。
三、施工组织设计内容1. 施工人员组织：a. 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调。
b. 施工队长：负责具体施工现场的管理和指导。
c. 钻孔工：负责进行钻孔作业。
d. 灌注工：负责进行灌注作业。
e. 安全员：负责施工现场的安全管理。
f. 质检员：负责对施工质量进行检查和评估。
2. 施工设备准备：a. 钻孔机：根据设计要求选择合适的钻孔机，确保其性能稳定。
b. 灌注设备：选择适合的灌注设备，确保灌注过程顺利进行。
c. 安全设备：准备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 施工方案制定：a. 钻孔方案：根据设计要求确定钻孔的位置、深度和直径，并制定相应的钻孔方案。
b. 灌注方案：根据设计要求确定灌注的混凝土配合比和灌注顺序，并制定相应的灌注方案。
4. 施工过程控制：a. 钻孔作业：按照钻孔方案进行钻孔作业，确保钻孔的位置、深度和直径符合要求。
b. 灌注作业：按照灌注方案进行灌注作业，确保灌注的混凝土配合比和灌注顺序符合要求。
c. 施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
d. 质量控制：质检员对钻孔和灌注过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
5. 安全管理：a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
b. 安全检查：安全员对施工现场进行定期检查，及时发现和处理安全隐患。
c. 安全措施：采取必要的安全措施，如设置警示标志、搭建安全网等，确保施工过程安全可靠。
监A－01表编号：07施工组织设计报审表工程名称：A30高速公路（界河~外环线）工程单位工程名称：本表由施工单位填写一式三份，连同施工组织设计一份一并送监理单位审查，建设、监理、施工单位各留一份。
施工组织设计审批表通－42005 年 1 月 29 日注：本表审批单位（章）以合同法人单位为准，审批人要求总工一级签，本页不够用时可增加附后。
上海市A30高速公路（界河~外环线）五标段(钻孔灌注桩)施工组织设计二OO 五年元月廿八日钻孔灌注桩施工组织设计1、工程概况1.1场区自然条件上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。
位于浦东新区曹路镇，桥址处基本为旱地，地势较平坦，一般地面标高在3.60～6.30左右，场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过，河底标高在1.86～0.76m 。
根据当地资料反映，常年雨季在六、七月份，最高气温在40℃以内，在七、八月份，冬季处在12月、元月、2月，但零下温度极少，不影响钻孔桩施工。
本场区无暗浜、暗塘等不良地质现象。
地下水位年平均埋深0.5米，水质对混凝土无腐蚀性。
1.2地质条件根据地质勘探报告，场区钻孔桩范围内地质土层自上而下主要由：①1填土层厚1米左右，以素填土为主，局部杂填土，结构松散。
②3灰色砂质粉土层层厚在3～5米左右，层底标高在-1.0～-1.9米，土质较好但不均匀。
③灰色淤泥质粉质粘土层，层厚1.9～5.2米，层底标高-3.00～-7.10土质差，为高压缩性软粘土，流塑。
③6灰色砂质粉土层，此层为③层的夹层，层厚在2米左右。
④灰色淤泥质粘土层，层厚在12米左右，层底标高在-19米左右，为高压路桥工程公司A30高速公路第五标段 项目经理部中建七局缩性软土，土质差，层厚大，是桥址处主要软弱土层。
⑤层在本处一般分⑤1、⑤31、⑤32三个亚层，层厚在11～14米，层底标高-33米左右，该层地质尚好，但不均匀，尤其是⑤32层地质较好。
⑦层为灰色粉砂土层，土质较好，一般厚度在20～25米之间，层底标高在-55米左右。
是桥梁桩基的良好持力层。
1.3桩基概况与设计要求本工程主跨和C、D匝道大跨径连续箱梁桥桥墩下基础为Φ1000钻孔灌注桩，共182根，其中主线92根；其余为Φ800钻孔桩与PHC管桩相给合Φ800钻孔桩178根，其中主线26根。
桩顶埋深在2米左右，桩尖进入⑦层粉砂层，有效桩长为39-45m。
Φ1000钻孔桩钢筋笼为全笼，上15米为16Φ22主筋，下15米为11Φ22主筋，30米以下为5Φ22主筋，箍筋为Φ10螺旋箍，并设笼身每2米一道Φ22加强筋，全笼内附3根Φ50声测管。
砼为C30商品砼灌注。
Φ800钻孔桩钢筋笼为全笼，上15米15Φ20主筋，下15米为10Φ20主筋，30米以下为5Φ20主筋，箍筋为Φ10螺旋箍，全笼设Φ16加强筋每2米一道，笼内附3根Φ50声测管，砼为C25商品砼灌注。
1.4、环境概况⑴自然环境：沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。
⑵气候环境：沿海地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在40℃以内，在七、八月份；冬季处在十二、元月、二月份。
⑶地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地方环境较好。
⑷交通环境：东川公路、林场路等穿过，多条小路维修后可通往施工现场，交通便利。
1.5、工程特点：⑴征地搬迁难度大，进展缓慢。
短时间不能提供大量工作面。
⑵不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。
⑶工期紧、要求高。
1.6、质量安全管理目标：⑴质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”，争创市政工程金奖。
单位工程合格率100%，优良率85%以上。
⑵安全管理目标：事故负伤频率控制在1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。
1.7、编制依据⑴施工合同、设计图纸及说明。
⑵《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。
⑶《地基基础设计规范》DGJ08－11－1999。
⑷《公路工程质量检验评定标准》GB13476－1999。
⑸《上海市公路工程质量检验评定标准》SZ-15-2001。
⑹《市政桥梁工程方式及验收规程》DBJ08-228-97。
1.8、参建管理单位施工单位：中国建筑第七工程局监理单位：上海市市政工程管理咨询有限公司代建单位：上海市浦东工程建设管理有限公司建设单位：上海市东环高速公路发展有限公司2、施工部署2.1机构设置及人员安排桩基工程是整个工程的关键工序之一。
针对本场区地质结构层次多、承载力差异大、钻孔桩入土长度深、质量要求高、技术含量大等特点，我部委派具有地基基础专业资质的管理人员负责本工程的桩基施工。
并抽调相关专业的工程技术人员和专业队伍组建桩基工程部，在项目经理部的统一安排下，形成独立生产能力开展工作。
桩基工程部总负责一人(朱青峰)、结构工程师一人(王纯斌)、工长一人(肖必建)、测量员二人(汪学良、芮双喜)、质检员一人(张云实)、安全员一人(王昌林)，其下配置六个施工班组。
其中两个钻机班组每组分管五台钻机、两个钢筋班组、两个排浆班组。
2.2机具安排本工程钻孔桩拟选用十台机械稳定性好、移位灵活，适宜按每两台机同步施工一个桥墩的顺序作业，钢筋笼制作及排浆采用常规作业机具。
(试桩只采用1套机械)砼采用经认可的晶阳混凝土公司提供的商品砼。
钢筋主筋Φ22、Φ20、Φ16、箍筋Φ10由甲供。
泥浆现场配置，以自然造浆为主，适当就近取用优质粘土造浆。
2.4进度计划安排在项目部总体进度计划安排下，施工场区清表一结束立即组织工程技术测量人员进行桩位测设，并用两个半月时间完成所有钻孔桩的施工，其中试桩施工计划时间1个月。
具体施工时间还要根据征地搬拆迁情况而定。
目前仅主线700米（K20+700～K21+400）已征地搬迁到位，具备开工条件，现仅安排此段施工，由phs02墩向phs04墩推进；由phs19墩向phs16墩推进；由psn19墩向psn16墩推进。
2.5劳动力配备根据试桩施工需要，现场配备50人，其中管理人员5人，钢筋工20人，机械工及电工计10人，浇筑及其它15人。
2.6施工准备(1)施工便道：在石灰土层上铺筑碎石或道渣，经过硬化处理。
能保证施工机械畅通。
具体施工便道详见《临时施工便道方案》。
(2)场地准备：地上施工将场地平整夯实，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。
施工便道至井孔处铺筑碎石或毛渣且进行碾压加固。
(3)开挖浆池、浆沟：设置好泥浆循环系统，配制好开钻前必需的泥浆。
泥浆采用优质粘土。
泥浆性能测试均满足规范要求。
(4)搭设钻孔平台：在旱地上，河边陡坡及河中搭设钻孔平台钻孔施工时，钻孔平台安置平衡和牢固，保证施工的顺利进行。
2.7、施工平面布置图（拟施工桩基、水电线路安排、泥浆循环系统、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产、生活设施等）2.8、桩基施工进出场路线图（主要设备停机位置、进出路线）2.9、桩位图和施工流程说明3、施工方法3.1施工流程平整场地→桩位放线→埋设护筒→钻机就位→钻进→清孔→安放钢筋笼→下导管、二次清孔→灌注水下砼→拆、拔护筒→清理桩头。
3.2桩位放样按照设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩的准确位置，进行标定，打入铁质标记。
把桩孔中心用“十”字交叉法引到钻孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及钻机对位的依据，并把高程引到钢轨（或“工”字钢）上作为施工时测桩深度的依据。
3.3护筒埋设护筒用3－5MM厚的钢板，为增加刚度防止变形，在护筒上、下和中部的外侧各焊一道加劲肋，保证护筒坚固、耐用、不易变形和装卸方便。
护筒接头处采用法兰衬橡皮连接或焊接连接并打磨平整，保证不漏水。
护筒埋入深度为1.30M，护筒顶端高出地面0.3M，并高出地下水位1.5M，下端应埋入表土层。
其内径比桩的设计直径大15-20CM。
埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下1.0M，并保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。
最后将护筒周围用粘土夯实。
护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁，并在四周设控制桩，高程也引至护壁控制。
3.4泥浆护壁在开钻前配够一根桩的泥浆需用量，泥浆比重控制在1.05-1.15，在砂砾层钻进时，除适当增大泥浆比重，还可投入适量粘土块，必要时加入膨润土及掺加剂。
在上海地区钻孔可采用原土自然造浆。
3.5钻机就位及孔位校正钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。
钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方，安装钻机做到周正，水平，稳固，机座梁全部承压，钻架设置风缆固定，检查钻架顶部滑轮槽→转盘卡孔(钻杆潜水泵)→护筒中心，三者应在一竖直线中，误差小于±20MM，以保证钻孔竖向垂直度偏差≤1％。
钻机就位后经质检人员检查合格后签发开孔通知书。
3.6钻机钻孔施工(1)钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置及钻机座落处的平整与加固，主要机具的检查及安装，配套设备的就位及供电的接通等。
(2)钻孔时，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻头钻进速度和泥浆。
及时填写钻孔施工记录。
交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。
(3)钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时进行改正，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。
(4)钻进时，经常检查钻头转向装置，使钻头在钻进中能自由转动。
为预防卡钻，经常检孔，更换新钻头前要检查孔底，再放入新钻。
(5)为避免影响邻孔已灌砼的凝固，待邻孔砼达到设计抗压强度后，再开钻，以免影响砼质量。
(6)升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩挂护筒底部。
拆装钻杆力求迅速。
(7)钻孔时，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，慢速推进，待导向部位全部钻进土层后全速钻进。
(8)在接长钻杆时，注意使接头紧密。
在硬粘性土中，用低速钻进，自由进尺，在普通粘性土中，用中高速钻进，自由进尺；在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，低中进钻进，控制进尺。
以上各类土层可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封闭式四翼形括刀钻锥钻进。
（9）潜水钻进时，连续补充水量(泥浆)维持护筒内应有水头，防止孔壁坍塌，在钻孔排渣提锥除土或因故停钻时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。
(10)钻进时，要根据土质的类别，钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，使其达到最佳进度，并确保成孔的垂直度。
设专人检查及作钻进记录，要经常测试泥浆比重，保持孔内水面标高，严防斜孔、坍孔现象的发生。
钻经不同的土、岩层，采取不同比重的泥浆，确保成孔质量。
3.7正。
数，原始记录要及时填写，保证资料齐全。
不同标高的土层变化情况标清楚，是否有大的变更；以便于地质剖面核对。
3.8清孔(1)成孔后，要严格进行二次清孔法，确保沉渣符合设计要求深度(不大于10㎝)，将钻头提升10－20CM，低速旋转，用泥浆泵抽浆排渣，注入净化泥浆，测定泥浆指标，量测沉渣厚度（用带园锥形测锤的标准水文绳测定。
