蓄热式加热炉燃烧系统三通阀密封圈的改进_工业炉_2010tr

一、引言蓄热式加热炉是用于轧钢厂的一种新型的加热炉，具有高效燃烧、回收利用烟气及低二氧化碳排放等优点。

在工业企业中广泛应用，对节能减排工作起着重要的促进作用。

二、蓄热式加热炉的工作原理及其特点蓄热式加热炉的高效蓄热式燃烧系统主要由蓄热式烧嘴和换向系统组成。

它分为预热段、加热段和均热段三个主体。

其原理是采用蓄热室预蓄热全，达到在最大程度上回收调温烟气的湿热，提高助燃空气温度的效果。

新型蓄热式加热炉的蓄热室现在普遍采用陶瓷小球或蜂窝体作为蓄热体，其表面积大，极大的提高了传热系统，使蓄热室内的体积大大缩小。

再加上新型可靠的自动控制技术及预热介质预热温度高，废气预热得到接近极限的回收。

是一种新型的高效、节能的加热炉。

参与控制的主要现场设备有：各段炉温测量热电偶；煤气预热器前后烟气温度测量热电偶；各段烟气及排烟机前烟气温度测量热电偶；各段煤气、空气及烟气流量测量孔板及差压变送器；各段煤气、空气及烟气流量调节阀；各段两侧烧嘴前煤气切断阀及空气/烟气三通换向阀；炉压测量微差压变送器及用于炉压调节的烟道闸板；用于风压调节的风机入口进风阀；煤气总管切断阀及压力调节阀；其它安全保护连锁设备等。

三、换向原理换向装置是加热炉的重要部件，整个燃烧过程都是靠抽象向装置完成的。

可以说它是整个加热炉的心脏。

它的换向原理是：初始状态下，换向装置处于某一固定状态时，向炉子一侧的燃烧器输送煤气、空气，在炉内实现混合燃烧，同时从炉子另一侧的燃烧器排出烟气，经过一个周期（120s-180s)改变方向，实现周期换向。

换向装置一般采用双气缸、二位四通换向阀，它内有四个通道，每次动作开启两具通道，同时关闭两个通道以实现供气和排水气的周期性换向。

四、自动控制系统蓄热式加热炉控制系统一般有：⑴换向控制系统；⑵炉温控制系统；⑶炉内压力控制系统；⑷安全保护控制系统；⑸烟空比控制；⑹HMI人机对话界面的功能。

1、换向控制系统设备的选型换向控制是整个加热炉燃烧、控制系统的重中之重，是燃烧控制的关键控制系统。

蓄热式加热炉运行中的问题及处理方法摘要：近几年来，我国在经济迅速发展的同时，对各种事物的需求也越来越高，其中钢材作为现代社会生产和生活中必不可少的材料，占有十分重要的位置，当前钢材厂仍然采用热轧的方式进行钢材的生产，因此加热炉也就成为轧钢厂热轧工作的主要设备，随着相关技术不断发展，我国的加热炉发生了很大的变革，现在工厂多沿用蓄热式加热炉，但是蓄热式加热炉在运行的过程中会出现很多问题，文章就围绕出现的问题来提出一些解决方法，希望能够促进轧钢厂的正常生产。

关键词：蓄热式加热炉；问题；处理一、前言随着工业化和城市化水平的不断推进，人们的物质生活条件和水平在不断改善和提高，对生活环境的要求也越来越高，但是钢材厂一直在消耗过多的能源，十分不利于生态环境的改善，因此相关人员希望能够通过技术的改进，来进一步减少对能源的消耗，与此同时新技术被不断应用于加热炉中，很多人员在炉型结构、性能等方面都做出了很大的改进，于是就出现了现在的蓄热式加热炉，但是它也存在着很多问题，影响着热轧工作的正常进行，希望能够得到缓解或解决。

二、蓄热式加热炉2.1蓄热式加热炉的基本介绍蓄热式加热炉主要是拥有独立设置的蓄热室或者蓄热式烧嘴，这样就可以在进行加热之前先将空气或者煤气进行预热，它实际上是由常规的加热炉和高效蓄热式换热器结合而成的，基本构成有蓄热室、燃料、排烟系统、加热炉炉体、换向系统以及供风[1]。

蓄热室主要为蓄热式加热炉进行烟气余热回收的工作，它是空气和烟气流动通道的一部分，在其内部充满蓄热体，通常情况下在加热炉中是成对使用的，具有改善加热质量、均匀炉内温度、提升产品合格率等多种优点[2]。

2.2蓄热式加热炉的分类蓄热式加热炉按照不同的标准可以分成不同的类型，其中按照预热介质的种类可以分为空气单预热方式和同时预热空气和煤气式；根据结构形式对其进行分类，则可以有通道式和烧嘴式两种，其中的烧嘴式还可以分为群组换向和全分散换向两种；如果将运料方式作为划分的依据，则蓄热式加热炉又能够分为推钢式和步进式[3]。

工业炉ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＦｕｒｎａｃｅ第３０卷第３期２００８年５月Ｖｏｌ．３０Ｎｏ．３Ｍａｙ２００８从１９７０－２０００年间，我厂先后建成的近百座工业炉中（不包括对原有炉子定期大修、改造）炉门密封结构尝试了几乎包括了国内水冷、风冷、斜面、气缸压紧和弹簧压紧加唇边可调等各种形式，最终收效甚微。

由于加热炉炉温很高，使得炉门密封与压紧成为加热炉使用中的一个很棘手的问题。

随着国内钢产品市场化、国际化的不断深入，国际化钢产品质量体系的形成，尤其是代表着高技术和国际先进水平的用于航空、航天和国防（即高合金、钛合金钢）产品不断增加和质量精化提高，钢产品在过程生产中的加热、热处理工艺和工序要求不断提高，对加热炉设备提出了很高的要求。

十几年来公司为寻求根本解决炉门密封问题，不惜派遣各级员工多次到德国、美国、日本和比利时等发达国家学习，并与国外有上百年工业炉专业建设制造厂商合作，在吸收国外先进技术的基础上，结合实际工序特点和需要，对我厂现有各种工业炉炉门，特别是台车式加热炉的炉门结构与炉门压紧方式作了全新的、有突破性的改进。

炉门密封的改进内容主要包括两个方面：炉门密封结构和炉门压紧结构。

１炉门密封结构新炉门密封结构为框架式炉门结构，是将隔热保温箱体和框架结构巧妙分离、组合而成的。

即使在长时间高温开门操作的工况下，也能保证炉门钢结构不变形。

框架式炉门的特点是可以有效地防止热变形。

结构由隔热保温箱、框架结构、耐热保护层、上导轴、下导轴和提升座等５部分组成。

（１）隔热保温箱采用钢板围成一个箱体，在箱板上设有多道膨胀槽，箱板中间设有钢板槽，用薄钢板做的内板插在钢板槽内，将箱体隔成箱内和箱外。

箱内填充耐火纤维棉，箱外与框架结构通过螺栓点连接，使箱体各区域之间的热膨胀各自消除，达到充分减少箱体整体热膨胀变形效果。

（２）框架结构采用矩型钢管、槽钢、工字钢和加热炉大型炉门密封与压紧方式的改进季莉娟（宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司，上海２００９４０）摘要：为提高加热炉炉门的寿命和密封性能，通过实际应用，对台车式加热炉炉门的密封和压紧结构作了一系列改进，达到了满意的效果，提高了加热炉整体技术水平。

棒材厂蓄热式加热炉的改进
贺江南
【期刊名称】《现代冶金》
【年(卷),期】2005(033)003
【摘要】介绍了棒材厂蓄热式加热炉使用中存在的问题,分析了影响蓄热式加热炉使用效果的原因,指出改进后的效果.
【总页数】2页(P39-40)
【作者】贺江南
【作者单位】南京钢铁股份有限公司,南京,210035
【正文语种】中文
【中图分类】TF066.2+5
【相关文献】
1.浅析棒材厂蓄热式加热炉的改进 [J], 贺江南
2.棒材厂蓄热式加热炉的改造 [J], 彭红喜
3.棒材厂棒一生产线穿水工艺的改进 [J], 刘万里
4.棒材厂冷床裙板气动平衡装置改进攻关 [J], 周盛敏
5.棒材厂14螺三切分生产调试问题及改进 [J], 李友华
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