既有线新建、拆除道岔施工方案

线间距加宽施工组织

页脚内容

新建及拆除道岔施工方案

1．施工概况

1.1．编制依据

（1）《铁路营业线施工安全管理方法》（铁运[2012]280号）

（2）《铁路工程施工安全技术规程》

（3）《铁路线路修理规则》（铁建设[2009]181号）

（4）国家和铁道部及相关部委颁布的现行法律法规、铁路客运专线施工技术指南（规范）和《验标》、有关方针政策和规章制度等

（5）济南铁路局关于临近既有线施工相关规范、规定及标准

（6）《广饶物流园山东新兴物流有限公司铁路专用线施工设计》

（7)相关施工技术规范

（8）施工现场调查所收集资料

1.2 .工程概况

既有Ⅱ道为既有营运线路，新建铁路由于3股延长需拆除既有Ⅱ道上2组9#道岔，新建1、5股道需在既有Ⅱ道上插入4组12#道岔。即拆除道岔2组，新建道岔4组，对既有线营运产生影响需要点封锁施工。

2．施工准备

2.1．技术准备

1、作业区施工负责人及时到位，进行现场查勘，并熟悉设计文件、图纸及相关技术资料。同业主、监理和施工单位人员一起参加技术交底。

2、进行现场中心线、桩号、水准点及施工场地交接，并根据交桩资料进行复测和施工测量放样，设好护桩并加强保护。

3、安排施工作业人员、组织工机具已经按计划进场。开工前作业区施工负责人对各自的施工人员进行分工与安全技术交底。

2.2．物质准备 线间距加宽施工组织

页脚内容

序 机具名称及规格 单位 数量

1 25T吊车 台 1

2 挖掘机 台 1

3 大拉耙 把 8

4 螺栓扳手M24 把 12

5 T型扳手 把 20

6 撬棍 根 110

7 齿条式起道机 台 10

8 液压起道机 台 4

9 拨道器 台 2

10 轨缝调整器 台 2

11 抬杠 根 35

12 绳索Φ30 m 90

13 木枕夹钳 把 15

14 土箕 只 120

15 捣固电镐 把 5

16 捣固镐 55

17 三齿扒 120

18 电钻（钻道钉孔用） 5

19 道钉锤 20

20 道尺 把 4

21 方尺 把 2

22 对讲机 台 12

23 信号旗（红、黄） 付 8

24 响墩 个 9 线间距加宽施工组织

页脚内容 25 移动停车信号牌 个 3

26 移动减速信号牌 个 3

27 15、25、45、60显示黄牌 个 各3

28 移动减速地点标 个 各3

2.3．人员准备

线路工40人，电工1人，防护员4人，杂工5人。

3．主要施工方案

整个道岔拆除及插入分6次进行，具体要点时间见下表（实际日期以批准日期为准）。

道岔型号 计划日期 里程 道岔全长（m） 影响类型 封锁要点时间（小时）

新建左开12#

新建右开12#

新建左开12#

新建右开12#

拆除左开9#

拆除右开9#

具体施工平面位置见既有铁路道岔拆除及插入平面示意图。

3.1拆除道岔方案

3.1.1.点前施工准备

⑴ 测量定位：准确测量线路中心、两端龙口位置及标高等，并设置护桩及水平控制桩，确保轨排在插铺过程中有桩位可对照。

⑵ 预铺轨排

根据既有9#岔全长及轨缝计算配轨长度(同时现场复核既有道岔主要尺寸)，并在既有线左侧预铺轨排，其几何尺寸满足规范要求。

⑶ 根据测量数据计算道碴数量，将轨排插入后所需要道碴备足。 线间距加宽施工组织

页脚内容 ⑷ 劳力、机工具准备到位：劳力应合理组织，使各施工人员明确工序要求，并在点前作安全讲话，各机械工具在施工前应作调试，并实行一机一人进行防护，防止施工作业过程中侵限或损坏既有运营设备。

⑸选择一组织能力强，熟悉施工程序的工程负责人担任现场指挥，针对拆除道岔的实际情况，组织一个道岔拆除队进行道岔拆除施工；组织一个轨排插铺队进行轨排插铺施工；组织一个整道捣固队进行线路整道施工；另外组织一个安全防护组，负责按照技规要求，在指定地点做安全防护，设置防护标志；安排联络员与车站保持联系，掌握列车运行情况，确保人身及行车安全。

3.1.2点内施工

要点封锁既有Ⅱ道，封锁命令下达后，立即投入人力将道岔两侧夹板拆除，同时安排一部分人用千斤顶顶起道岔，穿滑轨，调整滑轨方向并定位，将道岔整体横移至未开通的线路右侧，用千斤顶顶起道岔，枕木底安装滑轮并纵移道岔，再横移至指定位置。

道岔横移完毕后，清除道碴至设计位置时，道碴顶面控制在比设计轨枕底标高略低2～3cm，开始推入轨排，推轨排时两端用力均匀，横向移动到指定位置，确保轨排不纵向移位。纵横向误差靠人工用撬棍、千斤顶调整至设计位置。轨排到达设计位置后，将轨排与既有线路连接，起道捣固至设计高程。

投入使用后，对该区段按铁路局批示的慢行时间实行列车慢行。每天派专人调整，每通过一趟列车，均要进行检查，确保列车行车安全。

3.1.3.点后施工

⑴ 点后养护：点后组织两班劳力共20人对插铺轨排地段及前后各50m进行线路养护维修，线路标准按照工务养护维修标准进行维修。时刻掌握线路状态，并做好记录，达到正常行车条件并经设备管理单位确认后交工务段管理。

⑵ 清挖出的污碴应及时清理干净，保持整洁。

3.2．插入道岔施工方案

3.2.1.施工准备

⑴ 测量定位：准确测量线路中心、两端龙口位置及标高等，并设置护桩及水线间距加宽施工组织

页脚内容 平控制桩，确保轨排在插铺过程中有桩位可对照。

（2）配轨丈量与龙口轨计算

利用经计量合格的钢尺对既有轨条和中心桩进行换手换尺二遍丈量，所有丈量成果和龙口轨计算成果要经过四极复核，即：1、现场复核，2、技术主管复核，3、监理工程师复核，4、建设单位或工电部复核。

（3）道岔预铺

预铺流程为：选择合理位置→搭设预铺平台→摆枕压轨→联接组装

结合场地情况和封锁施工方案，充分利用既有场地条件，平整摆放道岔的场地。采用木枕搭设5个“井”字型枕木垛作为预铺道岔平台。

在平台上纵向铺设2～8根（道岔前端3根，后端4根）P50旧轨，在上面摆放P50-12道岔岔枕。

组装道岔要严格按部颁铁工务函(1996)313号文及其他工务施工规定进行。文明施工，严禁硬打以免损坏配件、扣件，须涂油的要按照规定涂油。组装过程中，工、电密切配合，严格分项检查并做好检查。配合电务部门设好转辙机，进行扳道试验，调整好尖轨密贴。

3.2.2封锁前准备

（1）、在插入道岔前一天：将不影响既有道岔稳定的洼垄道碴挖除，腾出位置，作为换岔点内旧碴的堆放处，减少点内旧碴抬出量。同时对碴肩按标准依次进行换碴，以减少点内工作量。枕木盒换碴视道床板结程度不同，采取两种方案：对于原道床板结严重，多年没有清筛的应按照工务维修规则“隔六清一”的原则，用镐或撬棍提前将旧道床按标准深度挖除，然后用新道碴回填至枕木顶平；对于原道床不板结的，不得挖除枕盒旧碴。要拆除道岔的扣件、配件由专人逐一松动涂油并复紧。

（2）、插入道岔前三小时：技术人员配轨完毕，钢轨抬运到位并经过严格复线间距加宽施工组织

页脚内容 核；材料、机具及各种备品全部到位。

（3）、插入道岔前一小时：施工人员到位，由负责人落实分工，明确责任。

（4）、拆除既有道岔的准备工作：扒除枕木盒内三分之二道碴；道钉或扣件，接头两根枕木上齐，其他允许每隔一根钉一根或每隔两根上紧一根；起道顺坡不小于200倍；每个接头至少拧紧4个（每端2个）。

（5）、起落道岔安装小滑车：采用人工实施，每组道岔主要用6台齿条式起道机，分三组对称布置。起道机位置提前定好，作好标记，起道机手位置固定。起落时，专人指挥，统一行动，同起同落，每台起道机旁设“井”字型枕木垛跟进配合支垫(枕木头长约50cm)，同时在另一侧支垫安全垛，以防道岔塌架。新道岔轨顶标高应高于既有线轨顶标高5～10cm。

道岔横移采用横穿滑轨加横移小滑车的方法，横滑轨应设于新老道岔之下，长度足够，横滑轨相互之间保持平行，并用“井”字枕木垛支垫，必要时用道钉钉固以确保稳定。小滑车置于道岔钢轨和横轨之间，车轮中心线和横移导轨中线重合。根据P50-12道岔的长度，每组道岔分别布置5根短的P50旧钢轨作为滑动轨(事先在道岔上做出穿轨位置标记)，按照重力均分原则，5根滑动轨将P50道岔分割为6段，分别大约为2米、11.5米、10米、8米、6米、0.5米。滑动轨应稍成斜坡，尽量前低后高（横坡≤2%）以利道岔之拨入，所有滑动轨应大致保持在一个平面上。

3.2.3.封锁插入道岔施工

换岔作业流程为：下达施工命令→拆除既有线路→挖除旧碴→道岔横移到位→落岔就位→联通钉道拨正→上碴整道→检查验收→开通。

第一步：下达施工命令。施工负责人接到车站值班员下达的施工命令，确认并按规定设好防护、防护人员全部到位后，下达施工作业命令。

第二步：拆除旧轨。施工命令下达后，首先拆除岔前后换轨段线路，抬出旧料时，听从指挥，统一行动，旧料抬运到事先规划的指定地点堆码。拆除旧岔时严禁用氧气切割。 线间距加宽施工组织

页脚内容 第三步：挖除旧碴,清挖旧碴时应按设计要求深度进行，挖除深度应低于既有枕底50 mm，控制挖深的方法是提前打桩抄平或在拆除旧岔时预留三根旧枕作参照。清碴完毕后，作业人员退场，技术人员和监理人员对清挖深度和宽度进行检查确认后，进行下道工序。

第四步：道岔横移。横向直接对位预铺或通过预移能够对位的道岔，点前拉线控制岔头或岔尾精确对位。横移时，由专人统一指挥，前后平行缓慢前进，专人手持木楔，跟着随时制动；到位后，用楔子卡好小车轮，防止道岔移动。

道岔就位后，可直接起高道岔，撤除小滑车和横向导轨。

道岔前后的异性轨、龙门轨、长岔枕和普通木枕亦同时抬运、拨移就位。

第五步：落岔就位。道岔基本到位后，再次进行调整。横向调整采用人力拨正；纵向调整量不大时由人力拨正，纵移量大时，在道岔下反放小车(即车轮朝上)，轮上垫鱼尾板，道岔落在鱼尾板上，利用滚动的车轮来减少阻力，纵移到位，落地就位。就位时由技术人员按控制桩准确拉线，检查岔头或岔尾位置，再以人工拨正，确保位置准确。

第六步：联通钉道拨正。道岔就位后，迅速铺设并联通前后配轨及异型轨，按岔后开档尺寸及轨距钉道钉，并按控制桩支距细拨道方向，使其与原线路顺直。

第七步：上碴整道找细。确认道岔前后直、侧股全部联通、方向已拨正后，进行上碴整道。为尽量给电务调试创造条件，上碴抬道(利用齿条压机把整组道岔起到标高)、捣固或整道作业应从岔前岔后方向依次推进，首次上碴应满足起道需要量，边捣固边补充道碴，捣固应充分密实，道岔方向、水平、高低均应符合规范要求。

第八步：检查验收、开通。所有施工项目完毕后，立即收集料具并送至行车限界外，认真堆码。道岔清扫、涂油，并由工务、电务部门联合进行平推检查，确认达到放行列车条件后，通知施工负责人消点开通。