隧道注浆施工技术图文
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隧道注浆施工技术(图文)
注浆技术在近几十年获得迅猛发展,注浆已不仅是一门施工技术,它已经发展成为土木建筑、岩土、化学、机械、力学、地质学等学科交叉的综合性科学。注浆的目的包括:加固地层和堵水,提高地层承载能力和稳定性,在地下贮气库中,提高地层气密性。
隧道注浆施工技术(图文)
注浆技术在近几十年获得迅猛发展,注浆已不仅是一门施工技术,它已经发展成为土木建筑、岩土、化学、机械、力学、地质学等学科交叉的综合性科学。注浆的目的包括:加固地层和堵水,提高地层承载能力和稳定性,在地下贮气库中,提高地层气密性。
3.1)隧道全断面超前(帷幕)预注浆施工工艺
超前全断面帷幕注浆施工工艺流程见图11-3-18“隧道全断面帷幕预注浆施工工艺流程图”。 隧道全断面超前帷幕预注浆示意图
超前帷幕预注浆施工工艺流程图
3.2.2)钻孔注浆施工方法
3.2.2.1)止浆墙施工
(1)止浆墙的设置要求:当超前地质预报预测出工作面前方水压较大或围岩破碎,需要进行全断面帷幕注浆时,为防止承压水和受压浆液从工作面漏出,并保证能用最大的注浆压力把浆液注入含水层的裂隙中,使之沿裂隙有效地扩散,在工作面设置2米厚止浆墙。
(2)止浆墙施工基面清理:在准备施工止浆墙的预定位置清理围岩,把隧道周测量放线、标注钻孔位置
钻机就位固定 钻固定孔口的锚杆孔
开 孔
安设孔口管
采取前进式分段注浆 配置浆液
钻孔注浆至设计深度
钻孔检查注浆效果
是否符合注浆结束标准 配置浆液 否
结束钻孔注浆 是 施工准备
止浆墙施工 超前地质预报
注浆台车就位 边破碎岩石、浮碴清理干净,尤其是底板,要清理到硬底。用风镐向周边围岩开挖沟槽,深度1.0~1.2m。当围岩破碎,虚碴很深或节理裂隙发育、导水性强时,可用风钻向岩体深处打注浆孔,埋设的注浆管,用早强水泥加固周边岩体。然后再开挖沟槽,使之符合止水墙的要求。
(3)浇筑止浆墙:浇筑材料选用P.O4.25普通硅酸盐水泥、中砂和粗石子。当突水点位置较小,止水墙体积受到限制时,可在止浆墙体内架设钢筋,增加强度,减少体积,浇筑过程中要求边浇混凝土边振动捣实,使墙体与围岩充分结合,薄弱环节预埋注浆管,墙体浇筑完毕,通过预埋注浆管注CS双液浆或者早强水泥,加固墙体。
(4)止浆墙外侧隧道围岩的加固:止浆墙浇筑完毕,待混凝土强度达到设计值75%以后时才能注浆,为保证注浆加固和堵水的成功,在等强期间,还要对止浆墙体附近一定范围内的隧道围岩进行加固,加固范围视围岩体裂隙发育情况而定,一般两侧各15~20m。在此范围内,每2~3m划分一个断面,每断面在隧道周边布置7~12个注浆孔,用风钻打眼造孔,直径为Φ42mm的注浆管,用双液浆或者早强水泥加固围岩。
小导管超前注浆加固施工方法
小导管超前注浆加固技术是浅埋暗挖隧道在软弱围岩施工中非 常重要的手段之一,小导管不仅起到了超前管棚的作用,而且通过注 浆工艺改善了围岩的自稳能力,此技术对于隧道开挖防坍防塌、控制 围岩变形及地表沉降明显的作用。
超前预注浆工艺流程图见图6-1 o
1、小导管制作
超前小导管采用①42热轧无缝钢管,管长3. 5m,注浆管一端做 成尖形,另一端焊上铁箍,在距铁箍端0.5〜l.Oni处开始钻孔,钻孔 沿管壁间隔100〜200mm呈梅花形布设,孔位互成90°,孔径6〜10mm, 每排4个孔,交叉排列(图6-2)。注浆钢管应沿隧道开挖轮廓线布置, 外插角一般取5。〜10° ,特殊情况下可适当加大。纵向前后相邻两 排小导管搭接的水平投影长度一般不宜小于lm,注浆小导管环向间 距0. 3mo注浆试验的主要目的是选定注浆压力p、注浆半径r及注浆 量。在选定注浆半径r后,可按两圆相交形成厚度等于30cn】确定孔 距(图6-3 )o 图5-1区间隧道暗挖施工流程图V
2. 5m〜3・ 5m-
•)^H8
o °。D。
图6-2小导管加工示意图
awlOmm 图6-1超前注浆工艺流程图
4 o a
\
------- m范HO不钻孔 -- > ・2m 管鼠
2、超前注浆浆材及配合比选择
由于该段隧道洞身主要穿越残积土、全风化岩及散体状强风化岩
中,在浆材选择上准备了几种方案,开挖后如果无水,可考虑使用改
性水玻璃浆,如果土层被水浸泡,在拱顶部位考虑使用一部分超细水
泥、水玻璃浆液;在中下部位置考虑使用普通水泥水玻璃浆液,并在
水泥浆中加少量膨润土,以增加可灌性。总的原则是浆液要满足固结
地层,防止涌水的需要。
2. 1水泥水玻璃浆
超细水泥浆水灰比:1: 1〜1.2: 1在施工中可依据现场情况适 量调节;
普通水泥浆水灰比:1: 0.5〜1: 0.8在施工中可依据现场情况 适量调节;
1 目 录
一、光面爆破施工及流程图 .................................................................... 2
二、超前大管棚施工及流程图 ................................................................ 6
三、超前小导管施工及流程图 ................................................................ 9
四、系统锚杆施工及流程图 .................................................................. 12
五、湿喷混凝土施工及流程图 .............................................................. 14
六、格栅/工字钢拱架施工及流程图 .................................................... 16
七、结构防、排水施工及流程图 ................................................................ 18
八、衬砌施工及流程图 .......................................................................... 29
九、仰拱及填充施工及流程图 .............................................................. 37
2 一、光面爆破施工及流程图
隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动,充分发挥围岩的自承能力。钻爆作业是保证开挖断面轮廓平整准确、减少超挖、降低爆破振动、维护围岩自承能力的关键。采用光面爆破技术进行爆破作业,根据围岩情况,及时修正爆破参数,以达到最佳爆破效果,保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,爆破采用光面爆破。周边眼残眼率硬岩达到80%以上,中硬岩达到60%以上。光面爆破施工工艺流程见图1-1。
新建成都至兰州铁路成都至川主寺段工程
(CLZQ-9标)
平安隧道2#横洞正洞注浆施工方案
中铁隧道集团有限公司成兰铁路工程指部
二0一四年七月 新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程(CLZQ-9标)
平安隧道2#横洞正洞注浆施工方案
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复核: 年 月 日
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中铁隧道集团有限公司成兰铁路工程指挥部
二0一四年七月
新建成兰铁路CLZQ-9标 平安隧道2#横洞正洞注浆施工专项方案
- 1 - 目 录
第一章 编制依据 ............................................. - 1 -
第二章 编制原则 ............................................. - 1 -
第三章 工程概况 ............................................. - 1 -
3.1设计概况 ............................................. - 1 -
3.2地质情况 ............................................. - 2 -
第四章 施工方案 ............................................. - 2 -
第五章 施工方法 ............................................. - 2 -
5.1注浆孔布置 ........................................... - 2 -
5.2注浆材料 ............................................. - 3 -