机电矿井技术标准
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第三篇矿井开采及地面布置第三章井下开采第二节回采工作面布置及装备第85条根据煤层赋存条件，矿井开采宜采用“一矿一区一面”或“一矿两区两面”；当采用“一矿一区两面”时，回采工作面应布置在不同煤层。
按工作面生产能力及服务年限、装备水平等指标，将回采工作面划分为特大型、大型、常规、薄煤层工作面和边角煤工作面五种类型。
第86条当煤层赋存条件稳定、构造简单、平均厚度5.0m以上、倾角小于8°，且为低瓦斯矿井时，应按“特大型工作面”标准配置。
具体要求如下：1、工作面长度不小于300m，推进长度不小于4000m。
2、工作面生产能力8.0Mt/a以上，服务年限1.0a以上；煤层易自燃时，可提高推进速度，工作面服务年限可适当缩短。
3、工作面数量不应超过两个，宜采用“一矿一面”。
4、工作面上下巷道均应采用双巷布置。
5、采用大采高(或放顶煤)综采工艺。
6、工作面装备要求：1）采煤装备应实现区域自动化，具备自动检测、自动控制与互控功能；采煤工作面成套装备开机率不小于90%；2）液压支架：采用两柱掩护式液压支架，其支护强度不小于1.2MPa，支架宽度不小于1.75m，并配备电液控制系统和自动喷雾装置；其中放顶煤液压支架应采用低位放顶煤支架，并具备远程控制放顶煤功能；液压支架应配置护帮机构，护帮高度不小于机采高度的45%；3）采煤机：采用双滚筒、无链电牵引，装机功率不小于2000kW(放顶煤开采时不小于1500kW)，割煤速度不小于8.0m/min，具有手动、无线遥控、远程监控、运行及状态参数实时上传功能，开机率不小于93%；其中大采高工作面采煤机应配备破碎机构；4）刮板输送机：采用大功率、大运量重型刮板输送机，功率不小于2000kW，槽宽不小于1200mm（放顶煤开采时前后刮板机功率不小于1500kW，槽宽不小于1000mm），输送能力不低于采煤机平均生产能力的1.2倍，并具有运行工况监测控制和信号上传功能；开机率不小于96%；5）转载机：采用宽口卸料段的转载机，输送能力不低于刮板输送机输送能力，并具有运行工况监测控制和信号上传功能，6）破碎机：采用锤式、宽入料口破碎机，破碎能力不低于转载机生产能力，具有出料粒度调整、运行工况监测控制、上传信号功能；7）当采用一次采全高回采工艺时，刮板输送机与转载机宜采用交叉侧卸式输送系统。
7、工作面巷道掘进应采用连续采煤机或掘锚一体机。
8、工作面巷道煤炭运输采用长距离(中间驱动)带式输送机，胶带机宽度不小于1400mm；辅助运输采用无轨胶轮车。
第87条当煤层赋存条件稳定、构造较简单、平均厚度3.6 m～5.0m、倾角不大于12°、无煤与瓦斯突出时，应按“大型工作面”标准配置。
具体要求如下：1、工作面长度不小于300m，推进长度不小于3000m。
2、工作面生产能力5.0Mt/a以上，服务年限1.0a以上；煤层易自燃时，可提高推进速度，工作面服务年限可适当缩短。
3、工作面数量不宜超过两个，宜采用“一矿一面”。
4、工作面上下巷道宜采用双巷布置。
5、采用大采高综采工艺。
6、工作面装备要求：1）采煤装备应实现区域自动化，具备自动检测、自动控制与互控功能；采煤工作面成套装备开机率不小于90%；2）液压支架：采用两柱掩护式液压支架，其支护强度不小于1.0MPa，支架宽度不小于1.75m，并配备电液控制系统和自动喷雾装置；当煤壁片帮严重时，应配置护帮机构；3）采煤机：采用双滚筒、无链电牵引，装机功率不小于1500kW，割煤速度不小于7.0m/min，具有手动、无线遥控、远程监控、运行及状态参数实时上传功能；开机率不小于94%；4）刮板输送机：采用功率不小于2000 kW、大运量刮板输送机，槽宽不小于1000mm，输送能力不应低于采煤机平均生产能力的1.2倍，并具有运行工况监测控制和上传信号功能；开机率不小于96%；5）转载机：采用宽口卸料段的转载机，输送能力与刮板输送机能力相匹配，并具有运行工况监测控制和上传信号功能；6）破碎机：采用锤式、宽入料口破碎机，破碎能力与转载机生产能力相匹配，具有出料粒度调整、运行工况监测控制、上传信号功能。
7）刮板输送机与转载机宜采用交叉侧卸式输送系统。
7、工作面巷道掘进宜采用连续采煤机或掘锚一体机，根据需要，也可采用综掘机掘进。
8、工作面巷道煤炭运输应采用长距离(中间驱动)带式输送机，胶带机宽度不小于1200mm；巷道倾角小于8°时，辅助运输应采用无轨胶轮车；巷道倾角大于8°时，辅助运输方式可采用连续牵引车、单轨吊、卡轨车等。
第88条当煤层赋存条件比较稳定、平均厚度2.0m～3.5m，最大倾角小于25°（煤层倾角大于25°时，采区巷道应采用伪斜布置，使巷道倾角小于25°），应按“常规工作面”标准配置。
具体要求如下：1、工作面长度不小于200m，推进长度不小于1500m。
2、工作面生产能力2.4Mt/a以上，服务年限0.5a以上。
3、工作面数量不超过二个。
4、工作面上下巷道可采用双巷或单巷布置。
5、应采用普通综采工艺。
6、工作面装备要求：1）采煤装备应实现区域自动化，具备自动检测、自动控制与互控功能；采煤工作面成套装备开机率不小于90%；2）液压支架：应采用两柱掩护式液压支架，其支护强度不小于0.8MPa，支架宽度采用1.75m，并配备自动喷雾装置；3）采煤机：应采用双滚筒、无链电牵引采煤机，装机功率不小于1000kW，割煤速度不小于6.0m/min，具有手动、无线遥控、远程监控、运行及状态参数实时上传功能；开机率不小于94%；4）刮板输送机：槽宽不小于800mm，输送能力不低于采煤机平均生产能力的1.2倍；开机率不小于96%；5）转载机：槽宽和输送能力与刮板输送机相匹配，并具有运行工况监测控制和信号上传功能；6）破碎机：破碎能力与转载机能力相匹配，并具有运行工况监测控制和信号上传功能。
7、工作面巷道掘进可采用连续采煤机、掘锚一体机或综掘机等。
8、工作面巷道煤炭运输采用带式输送机，胶带机宽度不小于1000mm；辅助运输根据煤层倾角选用无轨胶轮车或连续牵引车等。
第89条当煤层赋存条件比较稳定、平均厚度小于2.0m，最大倾角小于25°（煤层倾角大于25°时，采区巷道应采用伪斜布置，使巷道倾角小于25°），应按“薄煤层工作面”标准配置。
具体要求如下：1、工作面长度不小于150m，推进长度不小于1000m。
2、工作面生产能力0.75Mt/a以上，服务年限0.5a以上。
3、工作面数量不超过二个。
4、工作面上下巷道宜采用单巷布置。
5、应采用薄煤层综采工艺；当煤层赋存稳定，构造简单，顶底板连续完整，且硬度系数f≥3时，可选用刨煤机开采工艺。
6、工作面装备应达到智能化、自动化的要求：1）液压支架：选用两柱掩护式液压支架，支护强度不小于0.8MPa，支架宽度不小于1.5m，在最小支护高度时应有限位保护装置；2）采煤机：选用双滚筒、无链电牵引采煤机，功率不小于800kW，割煤速度不小于5.0m/min，具有手动、无线遥控、远程监控、运行及状态参数实时上传功能；开机率不小于90%；3）刨煤机：具备自动化和远程控制、参数设置及调整、定量推移刨煤功能；具备多点急停闭锁以及软启动功能，应选用变频一体电机驱动；开机率不小于90%；4）刮板输送机：槽宽不小于700mm，输送能力不低于采煤机平均生产能力的1.2倍，开机率不小于90%；采用刨煤机时，刮板输送机应与之相配套；应配置调斜千斤顶。
5）转载机与破碎机：同刮板输送机相匹配。
第90条边角煤工作面设置标准：1、当煤层厚度及顶底板条件适宜时，应采用连续采煤机进行开采；2、当煤层厚度大于3.5m时，宜采用轻型放顶煤开采；3、工作面长度和推进长度依据煤层赋存情况合理确定；4、回采巷道宜采用单巷布置。
第91条地质构造复杂、煤层赋存条件较差的矿井应结合具体条件，合理确定工作面长度和推进长度，选用合适的采掘设备，对工作面及巷道加强支护。
第三节巷道掘进及装备第92条掘进工作面个数配备应符合下列规定：1、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；2、一个采区内同一煤层双翼或多煤层开采时，最多只能布置4个掘进工作面；3、配备连续采煤机或掘锚一体机掘进的矿井，采区内采掘比不宜超过1：2。
第93条掘进装备主要包括连续采煤机、掘锚一体机、掘进机等成套综合机械化设备，其配置及性能要求如下：1、应具有无线遥控；2、应具有自动截割成型功能；3、宜配置远程控制台，实现掘进机的远程控制；4、具有实现自动钻孔及快速锚固功能。
第94条当顶板平整，整体性好，不易冒落，煤层倾角不超过8°时，煤巷掘进宜采用连续采煤机成套设备。
第95条煤层顶板条件较差时，煤巷及半煤岩巷宜采用掘锚一体机成套设备，或带有临时支护系统的掘进机。
第96条岩巷应积极采用岩巷综掘机掘进或岩巷液压掘进钻车作业线。
第四篇矿井主要系统第二章提升系统第二节斜井提升第127条主斜井采用带式输送机运煤时，应符合下列规定：1、宜采用一条胶带机布置，且在头部设置驱动装置，输送带带强不宜大于7500N/mm；2、宜采用变频驱动方式；3、必须使用阻燃输送带；带式输送机各零部件所采用的非金属材料，其阻燃性和抗静电性必须符合相关规定；4、拉紧装置宜设置在稳定工况时输送带张力最小处；5、钢绳芯输送带安全系数一般取7～9；对于配有均匀给料设备的带式输送机，在进行动态分析、采用可控软启/制动及专用接头条件下，可取5～7；6、必须同时设置逆止器和制动器。
逆止力矩大于500kN·m时宜设置双逆止器，且每台逆止器应满足整台带式输送机的逆止力矩；所设置的制动器应具备无级调整、分级制动功能；7、宜配置钢丝绳芯输送带实时在线自动监测装置；8、应采用远程集中控制，各种电气保护必须满足《煤矿安全规程》的相关要求。
第128条副斜井提升机应采用恒力矩制动液压站。
第129条副斜井提升钢丝绳直径不宜大于36mm；公称抗拉强度宜选用1570MPa，不宜大于1670MPa。
第130条副斜井单段提升长度应小于1400m。
第三章井下运输系统第一节井下煤炭运输第131条井下煤炭运输应采用带式输送机，并应满足下列要求：1、必须使用阻燃输送带；带式输送机各零部件所采用的非金属材料，其阻燃性和抗静电性必须符合相关规定；2、宜采用防爆变频驱动方式；3、长距离直线运输时，宜采用中间驱动，减少搭接；4、应采用远程集中控制，各种电气保护必须满足《煤矿安全规程》的相关要求。
第132条特大型矿井井下主煤流运输系统宜设置井底煤仓，煤仓容量应不小于1000t。
第133条井下主煤流运输系统应设二级破碎环节，转载点应设除铁设施。
