重力式桥台技术交底

桥梁承台技术交底一、工程概述本次桥梁工程中，承台作为重要的基础结构，将承担着传递上部结构荷载至桩基础的关键作用。

其施工质量的优劣直接关系到整个桥梁的稳定性和安全性。

为确保桥梁承台施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确承台的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。

（2）制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制要点等。

2、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具备质量证明文件，并进行抽样检测。

（2）砂：采用中砂，含泥量不超过 3%，级配良好。

（3）石子：选用粒径 5 315mm 的碎石，含泥量不超过 1%，质地坚硬。

（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具备出厂质量证明和试验报告，并进行力学性能检验。

3、机械设备准备（1）挖掘机、装载机：用于土方开挖和运输。

（2）电焊机、切割机：用于钢筋加工。

（3）混凝土搅拌车、泵车：用于混凝土运输和浇筑。

（4）振捣棒：用于混凝土振捣密实。

4、现场准备（1）对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物。

（2）设置临时排水设施，确保施工场地内无积水。

（3）测量放线，确定承台的位置和标高。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪精确放出承台的中心线和四个角点，并设置好护桩。

同时，测量出承台的原地面标高，确定开挖深度。

2、基坑开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合清底的方式进行。

开挖过程中应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。

（2）在基坑底部四周设置排水沟和集水井，及时排除坑内积水。

3、桩头处理（1）采用风镐或切割机将桩头超灌部分混凝土凿除，露出新鲜混凝土面。

（2）对桩头进行打磨平整，确保桩顶标高符合设计要求。

（3）对桩头进行小应变检测，检测合格后方可进行下道工序施工。

4、钢筋加工与安装（1）钢筋在加工场集中加工制作，按照设计图纸的规格、尺寸和形状进行加工。

（2）钢筋安装时，先安装底层钢筋，再安装上层钢筋。

（完整）桥台盖梁技术交底桥台盖梁施工技术交底一、工程概况本标K5+277文岩十一支桥，桥台盖梁共计4个，分别是：0号、1号桥台各2个；上部结构采用预应力混凝土空心板，下部结构采用桩基础。

二、编制依据1.公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；3.公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2012)4.《公路工程施工安全技术规范》JTGF90—2015三、施工方案1、施工工艺流程施工准备→桩头清理→底模垫层混凝土→测量放样→绑扎桥台盖梁、耳背墙等钢筋→监理验收→安装桥台盖梁、耳背墙模板→预埋钢筋、预埋件→监理验收→浇注混凝土→覆盖洒水养生。

2、施工部署：桥台盖梁施工分三个专业作业组，一个作业组负责修整及拼装模板，一个负责加工安装钢筋，另一个负责浇注混凝土及浇注后的养护工作。

3、桩头清理将桩头混凝土凿除到设计桩顶，桩顶混凝土顶面应密实不松散，用钢丝刷将预留钢筋上杂质清理干净，约请指定的检测部门对桩基进行检测，确认合格后进行下部工序施工。

4、底模垫层混凝土浇筑垫层砼为C15，厚度15cm，分两层浇筑，底层混凝土要预留对拉杆的孔洞。

平板振捣夯夯实，表面抹子找平压光。

5、测量放线及复核由测量人员准确放出桥台盖梁的平面位置及高程，提前请监理工程师检验。

检验合格后，做出标记，注意保护。

6、钢筋加工及绑扎6.1 钢筋进场后检查出厂合格证、外观质量，并取样做钢筋性能试验，报监理工程师审批。

钢筋的调直、切断、弯曲和焊接作业在钢筋加工场内集中进行。

6.2 钢筋连接为焊接，φ２5主筋连接为搭接双面焊，焊缝长度不小于5d （L=12.5cm），非主筋绑扎搭接时长度不小于35d。

设计说明中：钢筋骨架每个盖梁15片，双面焊缝长度不小于12.5cm。

骨架焊缝在两根钢筋相重叠段增加，其焊缝间距为100cm，焊缝长度为5d。

钢筋交叉点宜采用绑丝扎牢，必要时采用点焊焊牢，逐点改变绑丝绕丝方向的8字形方式交错扎结，绑丝、架立筋、钢筋短头不得伸入保护层内。

桥台台背回填技术交底一、前言桥梁工程建设是一项复杂的工程，施工规范和标准要求极高。

其中，桥台回填是一个重要的环节，在桥梁建设中发挥着关键作用。

本文将就桥台台背回填技术进行详细阐述，希望能够为桥梁工程的建设提供参考。

二、桥台回填的定义桥台回填是指在桥梁建设中，对桥台下方的空间进行灌浆或者回填以达到支撑桥台的目的。

台背回填又称“台帽背填”或“台隧回填”。

即在桥台上方的空间内，挖掉表土和沙土与台面高度相平，并进行灌浆或回填工艺使该处承台能承受车流荷载和自然荷载。

三、桥台回填的作用对于桥梁建设而言，桥台回填的作用是非常重要的，可以达到以下几个方面的效果：1.支撑桥台：桥台回填可以对桥梁支撑架构进行稳固的支撑，防止其因土方变形而导致整个桥梁崩塌。

2.防止桥台下沉：桥台回填可以填补桥台下的空隙，避免桥台下沉，保证桥梁的安全性能。

3.保护环境：桥台回填可以防止沉降或开裂等情况对环境造成损害。

四、桥台回填技术要点桥台回填的技术主要包括施工前的准备工作，回填材料的选择和基础处理等几个方面。

4.1 施工前准备工作1.安全措施：施工进行期间，必须遵守相关安全操作规程，配备必要的安全防护器材。

2.测量：必须进行测量，确保回填材料可以达到设计要求，保证桥梁的安全性。

3.平整基础：确保基础表面的平整，防止回填材料与基础离散。

4.2 回填材料的选择1.材料优质：选择优质的回填材料，要求材料韧性好，强度高，密度大，改性剂使用远大于普通原料。

2.密实性：回填材料必须是密实的，可以避免材料下沉的现象。

3.流动性：在工作环境下，回填材料应具有一定的流动性，可以使材料完全填充支座的中央位置。

4.3 基础处理1.防水层：在回填材料和基础之间要设置防水层，以避免水的渗透。

2.振动：在回填材料中进行高频振动，使材料更加密实。

五、施工注意事项1.施工过程中，要严格控制材料的供应和施工速度，确保施工进度和质量。

2.在执行灌浆工作时，要控制灌浆量和压力。

三级技术交底记录表（桥台）记录号：注：“技术交底主要内容”栏见后“续表”。

钢筋安装、预埋件埋设分三次完成：（1）第一次为承台至顶帽高度内所有钢筋，包括台身护面钢筋、顶帽钢筋及垫石预埋钢筋。

（2）第二次为顶帽以上台身、台顶钢筋及防护墙、竖墙的预埋钢筋。

（3）第三次为桥台顶面防护墙、竖墙钢筋及垫石钢筋。

台身钢筋布置：N1~N3为台身主筋，钢筋规格为C14，布置间距为15cm。

N4~N9为墙身水平筋，钢筋规格为C12，台身背墙内侧和外侧水平筋间距为12.5cm，其他水平筋间距均为15cm。

N10~N12为台身钢筋网对拉筋，钢筋规格为φ10，N10布置间距为50cm，N11、N12布置间距均为60cm。

台身钢筋净保护层不小于4cm。

台身钢筋布置图详见下图：顶帽及垫石钢筋布置：N1、N2、N3、N4、N8为垫石钢筋。

N1为垫石纵向预埋筋，N2为垫石横向预埋筋，N3为垫石钢筋网纵向筋，N4为垫石钢筋网横向筋，N1~N4钢筋型号均为C12，布置间距均为10cm；N8为垫石竖向钩筋，钢筋型号为φ8，其间距为20cm，呈梅花状布置。

顶帽砼浇筑前，需将N1、N2、N8钢筋进行预埋。

N5-1、N5-2为顶帽顶层纵向钢筋，钢筋规格为C20；N5-3、N5-4为顶帽底层纵向钢筋，钢筋型号为C16；N6为顶帽顶层横向钢筋，钢筋型号为C20；N6-2为顶帽顶层横向钢筋，钢筋型号为C16；N6-1为顶帽两侧纵向排布加强筋，钢筋型号为C16。

N5-1~N6-2钢筋间距均为10cm。

N7、N7-1均为顶帽箍筋，钢筋型号为φ10，布置间距为30cm。

顶帽钢筋筋保护层不小于3.5cm。

顶帽及垫石钢筋布置图详见下图：台顶钢筋布置：台顶钢筋：N1为台顶顶层横向钢筋，钢筋型号为C20，间距为12.5cm。

N2为对应空腔部位的台顶顶层和底层纵向钢筋，N3为对应胸墙部位的台顶顶层纵向钢筋，N2、N3钢筋型号为C12，间距均为12.5cm。

N4为台顶底层横向钢筋，钢筋型号为C16，间距12.5cm。

广汉市高新技术产业园万福片两区共建项目-道路GＮ1工程重力式Ｕ桥台、扩大基础施工技术方案四川省景峰建设有限公司目录１。

编制依据11 -ﻩ -２。

工程概况ﻩ错误!未定义书签。

2．1设计概况...................................................... - １1 - 2。

２施工条件概况.................................................. - 11 -2.2.1地理位置及交通条件ﻩ－１1 -2。

２。

2气象、水文ﻩ- １1 -２。

2.3地形、地貌ﻩ—１2 —２．准备工作12 —ﻩ－2.1内业准备..................................................... —１2 -2。

２现场准备................................................. - １２—２.３物资设备准备................................................ - １2 —２。

4施工部署及工期计划........................................... - 13 —2.4.1工程目标13 —ﻩ—2。

4。

2施工管理人员........................................ - 1３—２．4。

3施工人员和机械配置情况............................. —1３ - 3。

施工工艺ﻩ- １4 -3。

1基坑开挖....................................................... - 14 -3.2基坑混凝土浇筑................................................ — 15 －３。

重力式挡土墙技术交底一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土墙结构，常用于填方路段、陡坡路段、河岸防护等工程中。

本次施工的重力式挡土墙位于_____路段，墙高_____米，长度_____米，基础埋深_____米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解重力式挡土墙的结构形式、尺寸、材料要求等。

进行现场勘察，掌握地形、地质、水文等情况，为施工方案的制定提供依据。

编制施工方案和技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。

2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和质量检验报告。

砂：选用中砂，含泥量不超过_____%，细度模数在_____范围内。

石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%，压碎指标符合规范要求。

块石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的块石，强度等级不低于_____，尺寸符合设计要求。

水：采用饮用水或符合混凝土拌合用水标准的水。

3、施工机具准备搅拌机：＿____台，型号为_____，具有良好的搅拌性能和计量装置。

运输车辆：＿____辆，能够满足混凝土和材料的运输需求。

振捣器：＿____台，型号为_____，用于混凝土的振捣密实。

模板：采用钢模板或木模板，数量根据施工进度和墙身分段长度确定。

起重机：＿____台，用于吊运块石和模板等。

4、作业条件准备基槽开挖完成，并经检验合格。

基础垫层施工完毕，强度达到设计要求。

施工场地平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和基础边线，并设置控制桩和水准点。

对测量成果进行复核，确保测量数据的准确性。

2、基槽开挖采用机械开挖或人工开挖的方式，按照设计要求的坡度和深度进行基槽开挖。

开挖过程中，应注意保持基槽的稳定性，避免出现坍塌现象。

基槽开挖完成后，及时进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。

桥梁承台基坑开挖技术交底一、工程概述本次施工的桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，共_____跨。

本次技术交底主要针对桥梁承台基坑的开挖施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解桥梁承台的位置、尺寸、标高及地质情况。

编制施工方案，并进行技术交底。

测量人员进行测量放线，确定承台基坑的开挖边线和高程控制点。

2、现场准备清除施工区域内的障碍物，如树木、杂草、垃圾等。

修筑临时道路，确保施工车辆和设备的通行。

接通施工用水、用电，并设置必要的照明和排水设施。

3、材料和设备准备准备好所需的挖掘设备，如挖掘机、装载机等。

准备好支护材料，如钢板桩、木桩、钢管等。

准备好排水设备，如水泵、排水管等。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或 GPS 放出承台基坑的开挖边线和高程控制点。

在开挖边线外设置控制桩，并做好保护措施。

2、基坑支护根据地质情况和基坑深度，选择合适的支护方式。

常见的支护方式有钢板桩支护、木桩支护、土钉墙支护等。

支护结构应牢固可靠，能够承受基坑开挖过程中的土压力和水压力。

3、基坑开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。

挖掘机沿开挖边线分层开挖，每层开挖深度不宜超过 2 米。

在开挖过程中，应随时测量基底高程和平面尺寸，避免超挖和欠挖。

当挖到接近基底设计高程时，应预留 20~30cm 的土层，由人工进行清理和修整。

4、排水措施在基坑底部设置集水坑，并配备足够数量的水泵，及时排除基坑内的积水。

对于地下水位较高的地区，应采取井点降水等措施，降低地下水位。

5、基底处理基底清理完成后，应进行基底承载力检测。

如基底承载力不满足设计要求，应及时通知设计单位进行处理。

对基底进行平整和夯实，确保基底平整、坚实。

四、质量控制要点1、开挖尺寸和高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于50mm，高程偏差不大于 30mm。

2、基底应平整、坚实，无松土、杂物和积水。

3、支护结构应牢固可靠，无变形、位移和坍塌现象。

重力式桥台施工方案1.施工前准备工作施工前，需对施工现场进行清理，确保施工区域的平整清洁。

同时，还需要进行必要的勘测工作，包括地质勘测、地基勘测等，以便于制定出合理的施工方案。

2.桥台基础施工桥台基础是重力式桥台结构的一个重要组成部分。

在施工前，首先需要准备好所需的施工材料和机械设备，如混凝土、钢筋、浇筑设备等。

然后，按照设计要求在地基上进行基坑开挖，并进行基础的浇筑工作。

基础浇筑完成后，需要进行一定的养护时间，以保证基础的强度和稳定性。

3.桥台柱和顶梁施工桥台柱和顶梁是重力式桥台结构的主要承载构件。

在施工前，需要进行相应的钢筋加工和制作工作，确保钢筋的精确度和焊接质量。

在施工过程中，根据设计要求，在基础的上部预留出相应的孔洞，然后将柱子和顶梁安装在孔洞中，用特定的施工设备进行固定。

然后，进行混凝土的浇筑工作，并进行养护，使其达到设计要求的强度。

4.铺装层施工桥台的铺装层是为了保护桥台结构和车辆行驶平稳而进行的一层层面工程。

在施工前，需要进行相应的基础处理和防水处理。

然后，在基础上进行相应的沥青或混凝土铺装工作，并进行压实和养护，以达到设计要求的平整度和强度。

5.桥台的防水和排水工程在施工过程中，还需要进行桥台的防水和排水工程。

对于重力式桥台来说，防水和排水是非常重要的。

在施工前，需要对施工区域进行相应的防水和排水设计和布置。

然后，根据设计要求进行防水层和排水系统的施工工作。

6.施工过程中的质量控制在施工过程中，需要进行相应的质量控制工作，以保证施工质量的合格性。

包括对材料的质量进行抽查和检测，对施工工艺的合理性进行审查和监控以及对施工过程的实时监控和记录等。

7.施工后的维护和养护施工完成后，还需要进行相应的维护和养护工作，以确保桥台结构的稳定和使用寿命。

包括对桥台进行定期巡查和检测，及时处理发现的问题和缺陷，并制定相应的维护和养护计划。

总之，重力式桥台的施工方案包括基础施工、柱和顶梁施工、铺装层施工、防水和排水工程等。

重力式桥台施工方案一、工程概况本合同段共有5座大桥和2座中桥，其桥台多位重力式桥台、扩大基础。

1、橙子湾大桥（K82+664），长332m，重力台、扩大基础；2、清水河大桥（K84+513.025），长146.05m，重力台、扩大基础，肋板台、桩基础；3、小湾大桥（K88+380），长148.05m，重力台、扩大基础；4、天宫堂大桥（K86+390），长227.05m，重力台、扩大基础，肋板台、桩基础；5、主线上跨E匝道中桥（K86+816.37），长84.03m，肋板台、桩基础，重力台、扩大基础；6、E匝道清水河大桥（EK0+740），长129.05m，重力台、扩大基础，肋板台、桩基础；7、猫猫堰跨线中桥（K79+266），长31m，重力台、扩大基础。

共计10处重力式桥台、扩大基础，4处肋板式桥台、桩基础。

重力式桥台基础地基容许承载力不小于设计，基础均采用C25片石混凝土，墙身也采用C25片石混凝土，台背回填采用透水性材料。

二、编制依据1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；2 中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003版）；3 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；三、施工准备1、材料准备桥台混凝土使用的片石、砂、水泥、钢筋等材料已全部通过试验室检验，并验收合格。

各种材料已经进场，能满足施工需要。

2 、人员项目部主要人员已按合同要求全部到位，各桥梁施工的工人已到位，其中测量及试验室由项目部测量和试验室负责。

各重力式桥台施工人员安排如下：3、机械设备机械设备一览表四、施工目标1、工期目标本项工程计划2010年7月1日开工，2010年 12月 31 日竣工。

我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

重力式挡土墙施工技术交底书一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土结构，常用于公路、铁路、水利等工程中，以防止土体坍塌和滑坡。

本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，墙高为_____米，长度为_____米，采用_____材料砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。

进行现场勘察，核对地形、地貌和地质情况，与设计图纸进行对比，如有不符及时提出变更申请。

编制施工方案和技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于 MU30，尺寸符合设计要求。

砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。

水泥：选用_____水泥，强度等级不低于_____，应有出厂合格证和试验报告。

水：应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。

其他材料：如拉结筋、泄水孔管等，应符合设计要求和相关标准。

3、机具准备主要施工机具包括搅拌机、装载机、运输车辆、振捣棒、水准仪、全站仪等。

对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。

4、作业条件准备基础土方开挖完成，并经过验收合格。

基底承载力符合设计要求，如不符合应进行处理。

施工现场的临时道路、水电供应等满足施工要求。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的中心线和基础边线，并设置控制桩和水准点。

对测量成果进行复核，确保测量数据的准确性。

2、基础施工基础土方开挖：采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行。

开挖过程中应注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和扰动基底原状土。

基底处理：基底开挖完成后，应清除基底表面的浮土和杂物，对基底进行平整和夯实。

如基底为软弱土层，应按照设计要求进行处理，如换填、夯实等。

基础砌筑：基础采用毛石砌筑，砌筑前应先铺一层砂浆，然后摆放石块。

石块应大面朝下，小面朝上，相互错缝，砌缝宽度不应大于3cm。

砌筑过程中应经常检查基础的轴线和标高，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。