MXG-500型采煤机瓦斯断电装置技术改造论文

煤矿井下变电所高压配电装置的改造研究摘要：煤矿供电质量及其稳定性直接决定煤矿的生产效率。

叙述了煤矿井下变电所的现状和存在的问题，分析了保护器保护原理，提出了相应的高压配电装置技术改造措施，从而提高配电装置系统的运行效率与可靠性，为煤矿井下供电提供更加稳定和安全的生产环境。

关键词：煤矿供电；高压配电装置系统；技术改造随着现代煤矿产业的不断发展，煤矿变电所高压配电装置系统的运行效率及其稳定性也更加受到行业的关注。

煤矿生产中机电设备的运转离不开电力的供应，所以变电所高压配电系统在煤矿生产中扮演着重要的角色。

高压配电系统的安全性和稳定性不仅决定了煤矿生产的效率，还关系到煤矿的财产安全和矿工的生命安全。

因此，为了保证供电安全和提高煤矿生产的可靠性，针对煤矿井下高压配电装置系统存在的问题，联系相关知识理论，提出改进方法并进行技术改造，不但可以提高高压配电装置系统的运行效率，而且为煤矿长远的发展奠定了基础。

1 煤矿井下变电所现状及存在的问题由于煤矿生产的集中化与机械化发展，煤矿井下的变电所高压装置规模较大，采区设备容量快速增加，煤矿井下供电电压也不断升高，供电电压的提高在带来高工作效率的同时也会带来一些问题。

一是煤矿井下电气设备线路规划混乱与井下线路短路现象时有发生。

煤矿井下变电所高压配电装置的迅速发展给煤矿企业带来高工作效率的同时，也带来一定的安全隐患。

煤矿井下电气设备的增多，给机电管理和维护人员带来安全生产管理上的巨大挑战，其中煤矿井下电气设备设施老化、电线分布杂乱无章、电线线路规划设计不合理、电线存在裸露和腐蚀严重情况等是变电所高压配电装置中常见的问题；二是短路电流过大造成各级配电装置的断电保护措施不到位。

短路电流过大一方面是由于供电电压的提高所引起，另一方面电气设备超负荷生产也在一定程度上导致了短路电流现象的发生。

煤矿企业设备长时间运转带来设备潜在故障，且为了达到生产任务违规拼凑连接设备，违规拼凑的各级配电装置导致断电保护器件失灵，装备电阻无法准确计算，造成局部电流短路；三是失压保护装置延迟带来用电设备跳闸等阻碍企业生产的问题。

低浓度瓦斯发电技术的研究及改进摘要：近年来瓦斯的综合利用得到快速发展，新型、高效、安全性高的低浓度瓦斯发电技术也已逐步推广使用，并取得了比较好的经济效益和社会效益。

本文针对低浓度瓦斯发电技术提出了一些改进措施，能有效提高发电效率，实现节能减排。

关键词：低浓度瓦斯；瓦斯发电技术改进引言：瓦斯的主要成分是CH4，其温室效应是CO2的24倍，排放瓦斯对自然环境造成了极大的污染。

而煤矿瓦斯如果用来发电，其经济效益、社会效益及环保效益都是十分巨大的。

瓦斯发电技术利用了成熟的内燃机技术，燃烧瓦斯将其热能转换变为电能，低浓度瓦斯发电机组对瓦斯浓度的要求仅在8%以上，资源利用率显著增加。

由于开采的方式的差异，煤矿瓦斯中CH4的含量也显著不同，以下对三种开采方式所获得的瓦斯介绍其特性及利用情况。

（一）通过地面钻井开采，煤矿瓦斯的CH4含量一般大于90%，其成分特性同天然气相类似。

此类气体可利用天然气发电设备进行发电或作为民用燃料，利用技术相对简单且成熟。

（二）通过井下瓦斯抽排系统开采，煤矿瓦斯的CH4浓度一般在3%―80%之间，由于有爆炸的危险，只有CH4浓度在30%以上的瓦斯得到了利用，而CH4浓度在6%―30%之间瓦斯的利用率较低。

（三）通过煤矿通风设备排出瓦斯，其CH4含量大多低于1%，称之为风排瓦斯。

这部分瓦斯由于含CH4浓度偏低，利用技术难度和成本都较大，故基本都排空处理。

要解决瓦斯利用问题，必须解决设备的对瓦斯浓度变化做自适应处理的技术问题。

因为煤矿巷道里抽排得到的瓦斯浓度值不断变化，非常不稳定。

通常在开始抽排时相对稳定，但经过一段时间后就会下降至规定的安全标准以下。

为了实现瓦斯发电的节能减排，就要充分的利用低浓度的瓦斯。

而现今低浓度瓦斯发电普遍存在着一些问题，如发电机组“飞车”、“紧急停机”、“低效运行”、机组“无瓦斯泄漏自动排水”等，不解决这些问题，低浓度瓦斯的充分利用从何说起。

由此对低浓度瓦斯发电技术进行分析研究，总结了一些改进策略。

瓦斯检查工技术论文(2)瓦斯检查工技术论文篇二瓦斯检查电子信息自动传输系统研究与应用摘要：瓦斯检查电子信息自动传输系统可以直接显示从地面瓦斯监测系统直接获得的数据，如：瓦斯、风速风量、一氧化碳、烟雾等环境参数信息。

可以有效监督瓦检员是否在现场采集的瓦斯数据，避免瓦斯检查工出现假检、漏检。

强化了瓦斯检查工的现场检查，有效的避免了井下采掘工作面的局部瓦斯积聚，避免了瓦斯超限事故的发生。

Abstract：The gas inspection electronic automatic transmission system can directly display the data acquired from ground gas monitoring system， including gas， wind speed，air volume，carbon monoxide，smoke and other environmental parameter information. It can monitor the inspection staff's work and avoid false detection and leak inspection. It enhances the site inspection of inspection staff，effectively avoid the local gas accumulation of underground mining， digging work face， and avoid gas exceeding accidents.关键词：瓦斯检查;电子信息;自动传输Key words： gas inspection;electronic information;automatic transmission中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1006-4311(2014)17-0225-020 引言平煤股份八矿是个多煤层同时开采的突出矿井，井下瓦斯检查点多面广、作业现场分散，瓦检工作至关重要。

当物料的硬度较大时，会给采煤机的各个组成 部分带来较大的震动，同时由于工作面上破落下来 的煤炭矸石等物料会对采煤机产生撞击，会加剧采 煤机的震动，使得牵引部的变压器发生损坏。主要表 现在：牵引部变压器的固定方式不恰定，变压器的防 震性能不能满足井下工作面正常生产的需求，从而 导致变压器在震动强烈的情况下，固定地脚受到了 破坏，严重时甚至导致固定地脚发生断裂，影响其牵 引部变压器的正常使用，一旦变压器失效，需要对其 进行更换，而一台牵引部变压器价格约 20 万元。
对于该采煤机来说，与截割部配套使用的电机 主要是通过螺栓来固定的，且螺栓的数量为 8，内部 形状为六方形，其型号为 M16×50，但在实际生产过 程中截割部电机常常会出现松动、固定不牢靠的现 象，同时由于电机在结构设计上存在缺陷，联接件的 强度较小，使得电机在发生松动的同时极易受到损
收稿日期：2019-01-22 作者简介：王维明（1980—），男，本科，毕业于河北工程大学采 矿工程专业，中级采矿工程师，从事煤矿开采工作。
（山西灵石昕益致富煤业有限责任公司， 山西 晋中 031300）
摘 要：针对某矿 MG300/701-WD 型采煤机在实际运行中存在的问题，对其故障原因进行了分析，并提出了
相应的改进措施。实践表明改进后采煤机使用效果良好，故障发生的几率大大减小，不仅保证了采煤机的安全
稳定运行，而且实现了矿井的高效生产。
首先增强了固定地脚的强度，在固定地脚上焊 接了一块钢板，钢板的厚度为 16 mm，且在该钢板上 钻设了 8 个圆孔，孔的直径为 18 mm，圆孔设置完毕 后，利用螺栓将其固定到了采煤机的牵引变压器上， 从而提高了牵引变压器固定地脚的强度，使得地脚 不易发生松动损析 优化改进 实践应用
中图分类号：TD421.6